CN201919171U - 加热器 - Google Patents

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何春雷
任瑞龙
黄柏喻
潘升林
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Semiconductor Manufacturing International Beijing Corp
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Abstract

本实用新型提供一种加热器,所述加热器包括:具有一开口的外容器和置于所述外容器内用于容置被加热物的内容器,所述外容器的侧壁表面设置有加热丝。加热过程中,当固体物质粘附于内容器壁上时,特别是在固态的三氟化铟气化过程中的固态的三氟化铟粘附于内容器壁上时,可通过更换和清洗内容器,去除内容器壁上的粘附物,由此,将不影响加热丝的加热效果,也无需更换整个加热器,提高了加热器的使用寿命,降低生产成本。

Description

加热器
技术领域
本实用新型涉及集成电路工艺装置,特别涉及一种加热器。
背景技术
在半导体元器件的制造技术中,由于纯净状态下的硅的导电性能很差,因此只有在硅中加入少量的杂质,使得硅的结构和电导率发生改变,硅才能成为一种有用的半导体。上述在硅中加入少量杂质的过程称为掺杂。硅掺杂技术是制备半导体元器件的基础,而离子注入(Ion Implant)技术则是最重要的掺杂方法之一。所述离子注入技术是一种向硅衬底中引入可控制数量的杂质,从而改变其电学性能的方法。常用的注入离子有硼离子、磷离子、铟离子等。
在现有的制造工艺中,一般使用三氟化铟(InF3)气体来产生铟离子注入中的离子源。由于三氟化铟在常态下是一种固体化学物,所以就需要使用加热器来使三氟化铟固体气化。请参考图1,其为现有的加热器示意图。如图1所示,加热器1包括具有一开口的容器10,所述容器10侧壁101外表面有加热丝12。当需要将固态的三氟化铟气化时,可将固态的三氟化铟14置于容器10内,利用加热丝12对固态的三氟化铟14进行加热,通常,当温度升高至650度~750度时,固态的三氟化铟就能气化成气态的三氟化铟。
利用现有的加热器1将固态的三氟化铟加热变成气态的三氟化铟,所述加热器1的寿命一般在1~2个月之间,对于一个产能在80,000片的半导体厂,每年花费在更换加热器上的费用就超过100,000美元。发明人仔细研究了造成现有加热器1寿命比较短的原因,发现主要集中在以下几个因素上:其一,固态的三氟化铟在气化的过程中,有一部分会粘附在容器10的侧壁101的内表面上,影响到加热效果,故而加热器1在使用一段时间后需要更换;其二,只在侧壁101的外表面上有加热丝12,加热丝12的加热慢,从而需要通过加长加热时间才能达到固态的三氟化铟的气化温度(约650度~750度),由此,降低了加热丝12的寿命,此外,当有较多的三氟化铟粘附在容器10的侧壁101的内表面上时,影响了加热效果,从而也需要加长加热时间,由此,亦降低了加热丝12的寿命。上述几个因素共同作用,导致了加热器1寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热器,以解决现有的加热器寿命较短的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种加热器,所述加热器包括:具有一开口的外容器和置于所述外容器内用于容置被加热物的内容器,所述外容器的侧壁表面设置有加热丝。
可选的,所述外容器的侧壁内外表面均设置有加热丝。
可选的,所述内容器的侧壁与所述外容器的侧壁内表面的加热丝接触。
可选的,所述内容器的侧壁为波浪形曲面结构。
可选的,所述波浪形曲面结构的曲面半径为3mm~30mm。
可选的,所述内容器的侧壁的厚度为0.8mm~2mm。
可选的,所述内容器的材质为金属。
可选的,所述内容器的顶壁上设置有出气孔。
可选的,所述加热器还包括温度感应器,所述温度感应器固定于所述外容器的底壁。
本实用新型提供的加热器,包括一置于外容器内用于容置被加热物的内容器,当固体物质粘附于内容器壁上时,特别是在固态的三氟化铟气化过程中的固态的三氟化铟粘附于内容器壁上时,可通过更换和清洗内容器,去除内容器壁上的粘附物,由此,将不影响加热丝的加热效果,也无需更换整个加热器,从而提高加热器的使用寿命,降低生产成本。
特别的,当所述外容器的侧壁内外表面都设置有加热丝时,加大了加热丝的加热效果,从而可减小加热丝加热时间,提高加热丝使用寿命,最终,提高整个加热器的使用寿命,降低生产成本。
附图说明
图1是现有的加热器示意图;
图2是本实用新型的加热器示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的加热器作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图2,其为本实用新型的加热器示意图。如图2所示,加热器2包括:具有一开口的外容器20和置于所述外容器20内用于容置被加热物的内容器21,所述外容器20的侧壁201表面设置有加热丝22。
当需要将固态的三氟化铟气化时,将固态的三氟化铟24置于内容器21内,利用加热丝22对固态的三氟化铟24进行加热,通常,当温度升高至650度~750度时,固态的三氟化铟就能气化成气态的三氟化铟。
本实施例提供的加热器2,由于包括一置于外容器20内用于容置被加热物的内容器21,当固体物质粘附于内容器21壁上时,特别是在固态的三氟化铟气化过程中的固态的三氟化铟24粘附于内容器21壁上时,可通过更换和清洗内容器21,去除内容器21壁上的粘附物,由此,将不影响加热丝22的加热效果,也无需更换整个加热器2。
进一步的,所述外容器20的侧壁201内外表面均设置有加热丝22,由此加大了加热丝22的加热效果,从而可减小加热丝22加热时间,提高加热丝22使用寿命,最终,提高整个加热器2的使用寿命,降低生产成本。
进一步的,所述内容器21的侧壁211与所述外容器20的侧壁201内表面的加热丝22接触,由此,提高加热丝22的加热效果。
在本实施例中,所述内容器21的侧壁211为波浪形曲面结构。波浪形曲面结构增加了内容器21内的固体与内容器21的侧壁211的接触面积,改善加热效果。进一步的,所述波浪形曲面结构的曲面半径为3mm~30mm。当然,在本实用新型的其他实施例中,所述波浪形曲面结构的曲面半径也可以为其他值。
在本实施例中,所述内容器21的侧壁211的厚度为0.8mm~2mm。在满足一定可靠性的前提下,侧壁211的厚度越薄越易于传热,从而提高加热器2的寿命。因此,在内容器21的可靠性与传热效果的两相权衡下,所述内容器21的侧壁211的厚度可以比上述值更大,或者更小。
进一步的,所述内容器21的材质为金属,以获取较佳的导热效果。特别的,所述内容器21的材质可选择导热效果尤为好的铝金属。
在本实施例中,所述内容器21的顶壁212上设置有出气孔213,通过该出气孔213可方便的将内容器21内的三氟化铟气体输出至内容器21外。
在本实施例中,所述加热器2还包括温度感应器23,所述温度感应器23固定于所述外容器20的底壁202,通过该温度感应器23可测知加热器2内的温度,防止加热丝22过加热,由此导致加热丝22的寿命降低。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种加热器,其特征在于,包括:具有一开口的外容器和置于所述外容器内用于容置被加热物的内容器,所述外容器的侧壁表面设置有加热丝。
2.如权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述外容器的侧壁内外表面均设置有加热丝。
3.如权利要求2所述的加热器,其特征在于,所述内容器的侧壁外表面与所述外容器的侧壁内表面的加热丝接触。
4.如权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述内容器的侧壁为波浪形曲面结构。
5.如权利要求4所述的加热器,其特征在于,所述波浪形曲面结构的曲面半径为3mm~30mm。
6.如权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述内容器的侧壁的厚度为0.8mm~2mm。
7.如权利要求1至6中的任一项所述的加热器,其特征在于,所述内容器的材质为金属。
8.如权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述内容器的顶壁上设置有出气孔。
9.如权利要求1所述的加热器,其特征在于,所述加热器还包括温度感应器,所述温度感应器固定于所述外容器的底壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105425133A (zh) * 2015-12-10 2016-03-23 重庆凯西驿电子科技有限公司 二极管失效分析实验用反应釜

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