CN201916895U - 流化床点火风道配风结构 - Google Patents
流化床点火风道配风结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201916895U CN201916895U CN2010205939189U CN201020593918U CN201916895U CN 201916895 U CN201916895 U CN 201916895U CN 2010205939189 U CN2010205939189 U CN 2010205939189U CN 201020593918 U CN201020593918 U CN 201020593918U CN 201916895 U CN201916895 U CN 201916895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wind
- ignition
- air
- duct
- distribution structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 20
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 abstract 4
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及一种流化床点火风道配风结构，包括补风通道(201)、补风均压风室(202)、补风入口(203)、点火机构(204)、点火源配风入口(205)、主一次风道(206)，其中，设有通风管(207)，经由补风入口(203)进入的一部分补风通过该通风管(207)直接喷入点火风道(210)的回流区域(A)，以破坏该区域的回流。通过本实用新型，避免了现有流化床点火风道配风结构中烧损点火风道端部壁面的问题，由于采用新型的补风通道结构，可以及时补充燃烧所需空气，强化了初期燃烧。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种流化床锅炉燃烧技术，尤其涉及一种流化床点火风道配风结构。
背景技术
中国已成为世界上循环流化床(CFB)锅炉数量最多、总装机容量最大、发展速度最快的国家。目前已经投入运行的机组超过3600台，最大机组容量为600MW；总装机容量约7000～8000万千瓦。
大型流化床机组为了节省启动费用，基本均采用床上床下油枪联合启动方式，以床下启动点火为主。
图1为现有技术的床下点火风道的配风结构，该床下点火风道的配风结构由补风通道101、补风均压风室102、补风入口103、点火机构104、点火源配风入口105和主一次风道106组成；补风通道101为外筒107和内筒108组成的环形夹层。当进行流化床机组点火时，启动点火机构104，通过点火源配风入口105通入的空气来提供点火机构104初期点火所需空气，燃烧产生的烟气进入点火风道后，点火机构104喷入的燃料完全燃烧需要的大量空气通过补风入口103补充，经过补风均压风室102均压后全部经过环形的补风通道101进入点火风道。当机组正常运行时，只通过主一次风道106进行通风而补风入口103和点火源配风入口105不再通风，满足机组床料的流化。采用该种结构，中心部分的点火机构104出口燃烧速度较高，环形的补风通道101出口的补风速度也很高，在由内筒108、补风均压风室102的端壁109和点火源配风筒110组成的夹层中的回流区域A没有速度，在点火期间容易造成回流，容易烧损点火风道的壁面。二是补风通道101补入的空气不能及时补充燃烧所需空气，不利于初期的燃烧。为 了解决上述问题，特提出了本实用新型。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种流化床点火风道配风结构，通过该结构可以解决在风道内发生的回流烧损风道壁面的问题。
该流化床点火风道配风结构包括补风通道、补风均压风室、补风入口、点火机构、点火源配风入口、主一次风道和通风管，通过该通风管将从补风入口来的一部分补风直接喷入点火风道的回流区域，以破坏该区域的回流。
优选地，补风均压风室的端部上布置有一圈或多圈所述通风管。优选地，通风管设计为钢管，钢管均匀地布置在补风均压风室的端壁上。
优选地，所述流化床点火风道配风结构的补风通道的环形出口被封闭，在该封闭的出口上布置一圈或多圈钢管，钢管沿圆周方向均布，通过钢管向点火风道通风。
优选地，所述流化床点火风道配风结构的补风通道的内筒上开有多圈倾斜孔，该孔可为方形或圆形，也可为其他形状的孔，通过该倾斜孔向点火风道内补风，该倾斜孔的出口方向朝向点火风道出口方向，该倾斜孔面积之和与原有补风通道环形面积基本相同。
通过通风管向风道内通入少部分补风，因该补风风速与补风通道内壁开孔小孔的流速基本一致，可以直接解决在风道内发生的回流烧损风道壁面的问题。
总之，本实用新型的积极效果在于：
1、避免了现有流化床点火风道配风结构烧损点火风道端部壁面的问题；
2、由于采用新型的补风通道结构，可以及时补充燃烧所需空气，强化了初期燃烧。
附图说明
图1为现有技术的床下点火风道的配风结构示意图。
图2为一种流化床点火风道配风结构示意图。
图3为一种流化床点火风道配风结构补风通道内壁开孔示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。应当说明的是，本申请文件中，所述的截面积为空间内部形成的通流截面积。
图2给出了本专利提供的一种流化床点火风道配风结构示意图。如图2所示，该流化床点火风道配风结构包括补风通道201、补风均压风室202、补风入口203、点火机构204、点火源配风入口205、主一次风道206和通风管207。
从图2中可以看出，从通风管207进入点火风道的补风直接破坏了原有结构造成的回流，避免了端部的烧损问题。同时，该股补风离点火机构204出口较近，可以快速补充燃烧所需空气，强化燃烧。
补风通道201为外筒213和内筒211组成的环形夹层。通风管207例如设计为钢管，均匀布置在补风均压风室202的端壁212上。
按照一种变形方案，如从图2中可以看出，在补风通道201内壁面上设有倾斜孔209。经过补风均压风室202均压后大部分补风经过补风通道201内壁面的倾斜孔209进入点火风道210，加快了补充空气的速度。
当进行流化床机组点火时，启动点火机构204，通过点火源配风入口205通入的空气来提供点火机构204初期点火所需空气，燃烧产生的烟气进入点火风道210后，点火机构204喷入的燃料完全燃烧需要的大量空气通过补风入口203补充，经过补风均压风室202均压后大部分空气经过补风通道内壁面的倾斜孔进入点火风道210，小部分补风通过通风管207进入风道。当机组正常运行时，通过主一次风道206进行通风，满足机组床料的流化。
按照一种变形方案，环形的补风通道201的出口被封闭，在该出口上布置一圈或多圈钢管208，经过补风均压风室202均压后少量补风经过该钢管进入点火风道210，防止在补风通道201的环形出口处因封闭后形成的台阶处发生回流，造成烧损。
图3为一种流化床点火风道配风结构补风通道内壁开孔示意图。
所述流化床点火风道配风结构的补风通道202内壁面上开多圈倾斜孔209，该孔可为方形和圆形，也可为其他形状的孔，通过该倾斜孔向点火风道内补风，该倾斜孔的出口方向朝向点火风道出口方向，所开小孔面积之和与原有补风通道环形面积基本相同，可以保证进入点火风道内的风速与原速度一致。
Claims (5)
1.一种流化床点火风道配风结构，包括补风通道(201)、补风均压风室(202)、补风入口(203)、点火机构(204)、点火源配风入口(205)、主一次风道(206)，其特征在于，设有通风管(207)，经由补风入口(203)进入的一部分补风通过该通风管(207)直接喷入点火风道(210)的回流区域(A)，以破坏该区域的回流。
2.按照权利要求1所述的流化床点火风道配风结构，其特征在于，所述补风均压风室(202)的端部(212)上布置有一圈或多圈所述通风管(207)。
3.按照权利要求2所述的流化床点火风道配风结构，其特征在于，所述通风管(207)设计为钢管，这些钢管均匀地布置在补风均压风室(202)的端壁(212)上。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的流化床点火风道配风结构，其特征在于，所述补风通道(202)的环形出口被封闭，在该封闭的出口上布置一圈或多圈钢管，通过这些钢管向点火风道通风。
5.按照权利要求1至3中任一项所述的流化床点火风道配风结构，其特征在于，所述补风通道(202)的环形出口被封闭，所述补风通道(202)内壁面上开有多圈倾斜孔，该孔可为方形或圆形，该倾斜孔的出口方向朝向点火风道的出口方向，该倾斜孔面积之和与原有补风通道出口的环形面积相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205939189U CN201916895U (zh) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | 流化床点火风道配风结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205939189U CN201916895U (zh) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | 流化床点火风道配风结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201916895U true CN201916895U (zh) | 2011-08-03 |
Family
ID=44416690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205939189U Expired - Fee Related CN201916895U (zh) | 2010-11-01 | 2010-11-01 | 流化床点火风道配风结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201916895U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102944009A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-02-27 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 循环流化床点火装置混合风的布置结构 |
| CN103438443A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-11 | 鞍山锅炉厂有限公司 | 一种带有环冷风低蓄热快速启动点火燃烧系统装置 |
| CN104534511A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 一种配风器点火装置及配风器 |
-
2010
- 2010-11-01 CN CN2010205939189U patent/CN201916895U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102944009A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-02-27 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 循环流化床点火装置混合风的布置结构 |
| CN103438443A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-11 | 鞍山锅炉厂有限公司 | 一种带有环冷风低蓄热快速启动点火燃烧系统装置 |
| CN104534511A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 一种配风器点火装置及配风器 |
| CN104534511B (zh) * | 2014-12-30 | 2016-08-24 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 一种配风器点火装置及配风器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201916895U (zh) | 流化床点火风道配风结构 | |
| CN206944137U (zh) | 基于脱硝超低排放技术的循环流化床锅炉 | |
| CN108036313A (zh) | 生物质燃气与天然气两用燃烧器 | |
| CN101718432A (zh) | 旋流喷射式煤粉燃烧器 | |
| CN103104912A (zh) | 燃水煤浆循环流化床锅炉 | |
| CN202938289U (zh) | 一种循环流化床锅炉节油点火装置 | |
| CN103123110B (zh) | 一种集粉浓缩的煤粉燃烧器及燃烧方法 | |
| CN101603684B (zh) | 一种多油枪微油量点燃煤粉燃烧装置 | |
| CN201679602U (zh) | 燃料喷射装置 | |
| CN207599694U (zh) | 一种用于锅炉中的低NOx稳燃燃烧器 | |
| CN211119317U (zh) | 一种用于煤焦油的燃烧装置 | |
| CN102944014A (zh) | 工业锅炉燃烧器及具有其的工业锅炉 | |
| CN202902271U (zh) | 工业锅炉燃烧器及具有其的工业锅炉 | |
| CN202024324U (zh) | 一种粉体燃料燃烧器 | |
| CN201539862U (zh) | 低压力低浓度瓦斯气体的燃烧装置 | |
| CN206958924U (zh) | 一种蒸汽锅炉装置用低氧化氮油气联合燃烧器 | |
| RU2379586C1 (ru) | Способ и устройство для сжигания топлива в кипящем слое | |
| CN2550652Y (zh) | 高效环保型燃烧器 | |
| CN112443835A (zh) | 一种节能燃油燃烧系统 | |
| CN205372551U (zh) | 孔板式管道气体补燃装置 | |
| CN108105765A (zh) | 一种用于锅炉中的低NOx稳燃燃烧器 | |
| CN203394631U (zh) | 发动机燃烧室增压机构 | |
| CN203586260U (zh) | 助燃装置 | |
| CN207797055U (zh) | 一种燃煤耦合生物质燃烧加压降速式喷燃装置 | |
| CN201373416Y (zh) | 燃气分配柜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110803 Termination date: 20181101 |