CN201915159U - Za43高铝锌基合金微弧氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置，主要用于对ZA43高铝锌基合金进行氧化处理，使ZA43高铝锌基合金表面生成氧化膜。包括：电解槽(2)，电解槽(2)内放置有电解液、不锈钢钢板(3)和工件(4)，在所述电解槽(2)外设置有微弧氧化电源装置(1)，该微弧氧化电源装置(1)的正极与所述不锈钢钢板(3)相连，微弧氧化电源装置(1)的负极与所述工件(4)相连。本实用新型采用微弧氧化可以产生比阳极氧化膜厚得多的陶瓷氧化膜；且微弧氧化陶瓷膜的硬度、耐磨性及耐腐蚀性等表面性能均比阳极氧化膜好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种ZA43高铝锌基合金氧化装置，主要用于对ZA43高铝锌基合金进行氧化处理，使ZA43高铝锌基合金表面生成氧化膜。属于金属材料表面加工技术领域。
背景技术
高铝锌基合金以其比强度高和导热性好的特性而为人们所熟知，但硬度低、耐磨性差又限制了它的应用。过去人们已发现通过阳极氧化等方法能解决这一问题，但阳极氧化和电镀前处理要求严，阳极氧化膜比较薄、致密性差，耐磨性差；电镀层必须进行特殊的中间处理，且均镀能力差，耐磨性和耐腐蚀性差，易污染环境；而热喷涂所得陶瓷层均匀性差、脆性大和易于剥落等。这些问题的存在，使得这些技术在工业上的应用受到一定的限制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐磨性和耐腐蚀性好的ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置，包括：电解槽，电解槽内放置有电解液、不锈钢钢板和工件，在所述电解槽外设置有微弧氧化电源装置，该微弧氧化电源装置的正极与所述不锈钢钢板相连，微弧氧化电源装置的负极与所述工件相连。
本实用新型ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置，所述电解槽外还设置有循环冷却水槽和循环泵，所述循环泵的出液口通过一管路与电解槽相连通，且该管路中间段置于所述循环冷却水槽内，循环泵的进液口通过另一管路接入电解槽内。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用微弧氧化可以产生比阳极氧化膜厚得多的陶瓷氧化膜；且微弧氧化陶瓷膜的硬度、耐磨性及耐腐蚀性等表面性能均比阳极氧化膜好。微弧氧化陶瓷膜与基体金属的结合力也比热喷涂陶瓷膜的结合力大。微弧氧化膜具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点。
2、电解液冷却采用外置的循环冷却水槽，电解液冷却效果明显，操作容易。
3、电解液电解槽材料用不锈钢，外表面用海绵包裹，以保证电解液温度。
4、ZA43高铝锌基合金采用微弧氧化表面强化技术，具有效率高、 表面性能好且工序简单、 无污染等特点，可在复杂形状铝合金零件的表面均匀生长出一层与基体结合良好的高硬度的氧化铝陶瓷层。
附图说明
图1为本实用新型ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置的结构示意图。
图中附图标记：
微弧氧化电源装置1、电解槽2、不锈钢钢板3、工件4、循环泵5、循环冷却水槽6、进水口6.1、出水口6.2。
具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置的结构示意图。由图1可以看出，本实用新型ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置，包括：电解槽2，电解槽2内放置有电解液、不锈钢钢板3和工件4，不锈钢钢板3和工件4之间保持３０～5０ｍｍ间隙，在所述电解槽2外设置有微弧氧化电源装置1，该微弧氧化电源装置1的正极与所述不锈钢钢板3相连，微弧氧化电源装置1的负极与所述工件4相连。电解槽2外还设置有循环冷却水槽6和循环泵5，所述循环泵5的出液口通过一管路与电解槽2相连通，且该管路中间段置于所述循环冷却水槽6内，循环泵5的进液口通过另一管路接入电解槽2内。
微弧氧化是一个物理化学、电化学、等离子体化学同时存在的复杂过程。而影响微弧氧化陶瓷膜层性能的工艺参数有许多，包括：工作电压、工作电流密度、电解液体系的组成等等。有些因素直接影响到是否能生成微弧氧化陶瓷膜，而另一些因素则可能影响陶瓷膜的性能。其中对陶瓷膜的形成起到直接且重要影响的因素是：微弧氧化的电参数和电解液体系的组成。
所述微弧氧化电源装置1频率为50Hz，电压为0～500V，最大功率为15KVA。微弧氧化电源装置1电路上还连接有电压表和电流表。
Claims (5)
1. 一种ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置，包括：电解槽(2)，电解槽(2)内放置有电解液、不锈钢钢板(3)和工件(4)，其特征在于：在所述电解槽(2)外设置有微弧氧化电源装置(1)，该微弧氧化电源装置(1)的正极与所述不锈钢钢板(3)相连，微弧氧化电源装置(1)的负极与所述工件(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置，其特征在于：所述电解槽(2)外还设置有循环冷却水槽(6)和循环泵(5)，所述循环泵(5)的出液口通过一管路与电解槽(2)相连通，且该管路中间段置于所述循环冷却水槽(6)内，循环泵(5)的进液口通过另一管路接入电解槽(2)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置，其特征在于：所述不锈钢钢板(3)和工件(4)之间保持３０～5０ｍｍ间隙。
4.根据权利要求1或2所述的一种ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置，其特征在于：所述微弧氧化电源装置(1)频率为50Hz，电压为0～500V，最大功率为15KVA。
5.根据权利要求1或2所述的一种ZA43高铝锌基合金微弧氧化装置，其特征在于：所述微弧氧化电源装置(1)电路上还连接有电压表和电流表。
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| CN104451809A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 镁联科技（芜湖）有限公司 | 表面陶瓷化装置和表面陶瓷化加工方法 |
| CN104562130B (zh) * | 2014-08-22 | 2017-06-16 | 东莞市武华新材料有限公司 | 轻金属或其合金表面氧化钛基陶瓷膜层的制造方法 |
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