CN201913339U - 一种玛钢管件攻丝机自动装卡送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种与玛钢管件攻丝机相配套的自动装卡送料装置，包括动力机构、自动送料机构、自动装卡机构，动力机构、自动送料机构设置于攻丝机上的手动装卡工位，自动装卡机构设置在送料机构上方，动力机构包括驱动活塞的气缸、气缸电磁开关、联动板，联动板端面固定有一金属的感应头，自动送料机构包括导柱、导柱座、下支架、上支架、翻转滑道、连接板、卡具座、活动卡具、电磁铁，自动装卡机构由料仓、仓座、仓座电磁开关、托板组成，本实用新型可完全取代现有玛钢管件攻丝机上的手工装卡、送料装置，使玛钢管件攻丝机实现了自动给料、自动装卡和自动送料加工，显著提高了玛钢管件攻丝机的工效，操作简便、省时省力，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种攻丝机自动装卡送料装置，特别是一种与玛钢管件攻丝机相配套的自动装卡送料装置，属机械加工设备技术领域。
背景技术
玛钢管件的内螺纹需由攻丝机加工而成，目前的攻丝机在加工玛钢管件内螺纹时，是由操作工先将待加工的管件逐个装到活动卡具上(即手工装卡)，然后启动气缸，通过气缸活塞的运动将装有玛钢管件的活动卡具推移到加工工位，使活动卡具与固定卡具吻合而夹紧管件，再启动攻丝机正车使丝锥进入加工工位开始攻丝，攻丝进尺到设定值时，检测用电磁开关输出控制信号，使正车停转并进行反车运转，丝锥退出加工工位，同时由操作工将加工好的管件从卡具中取出。这种由人工装卡，手动控制送料、加工、卸料的加工方式操作不便、费工费时，因而导致了生产效率下降，而且存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型克服了背景技术的缺陷，可完全取代现有玛钢管件攻丝机上的手工装卡、送料装置，使玛钢管件攻丝机实现了自动给料、自动装卡和自动送料加工，一人可同时操作三台机床。
其技术方案是，一种玛钢管件攻丝机自动装卡送料装置，包括动力机构、自动送料机构、自动装卡机构，动力机构、自动送料机构设置于攻丝机上的手动装卡工位，自动装卡机构设置在自动送料机构上方。
所述动力机构包括驱动活塞的气缸、气缸电磁开关、联动板，活塞尾端固定在联动板的一头，联动板端面固定有一金属的感应头，气缸电磁开关固定在攻丝机机身与活塞相邻的位置且与感应头等高。
所述自动送料机构包括导柱、导柱座、下支架、上支架、翻转滑道、连接板、卡具座、活动卡具、电磁铁。导柱滑动置于导柱座内，导柱尾端固定在联动板的另一头，导柱前端固定有连接板，在连接板中部铰接有卡具座，卡具座上固定有活动卡具，电磁铁固定在活动卡具内的底部。
气缸活塞前后运动时，通过联动板使导柱同步运动，同时也带动连接板、卡具座及活动卡具做前后运动。其中，连接板的下部是在下支架开口间和翻转滑道间前后运动，其上部则是在仓座间前后运动的同时带动托板前后运动；卡具座则是在连接板开始前移时先在翻转滑道根部之上平行移动，随着连接板的不断前进，卡具座也逐渐在翻转滑道的两圆弧面上向下倾斜，直到前进到位时，卡具座正好向下倾斜90度，使活动卡具与固定在机床上的固定卡具相合拢。
上、下支架均由L形金属体构成，上、下支架前部均有方形开口，上支架与下支架为上下相背连接，下支架固定在导柱座上，在下支架开口端连接有一对1/4圆的金属板构成的翻转滑道。
所述自动装卡机构由料仓、仓座、仓座电磁开关、托板组成，料仓为上面开口的长方形金属槽体，料仓通过其下端的法兰以35-40度倾斜角固定于仓座上，仓座由两块金属板构成并固定在上支架开口端，仓座中间的宽度与料仓内宽度相等，仓座的一侧固定有仓座电磁开关，托板在上支架开口内和仓座之间固定在连接板上，托板的上平面接近于料仓的上平面，托板在连接板的带动下实现同步前后运动，向前运动到位时正好挡住料仓下方进料口，向后运动到位时则将料仓下方进料口完全打开。
本实用新型同样适用于管箍类玛钢管件的两头内螺纹加工。
本实用新型的有益效果是，显著提高了玛钢管件攻丝机的工效，操作简便、省时省力，安全性高。
附图说明
图1为本实用新型整机示意图；
图2为本实用新型部分机构俯视图；
图3为本实用新型支架、仓座结构示意图。
图中，活塞1、气缸2、气缸电磁开关3、联动板4、感应头5、导柱6、导柱座7、下支架8、上支架9、翻转滑道10、连接板11、卡具座12、活动卡具13、电磁铁14、料仓15、仓座16、仓座电磁开关17、托板18、三通玛钢管件19、固定卡具20
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、2、3所示，本实用新型包括动力机构、自动送料机构、自动装卡机构，动力机构、自动送料机构设置于攻丝机上的手动装卡工位，自动装卡机构设置在自动送料机构上方。动力机构包括驱动活塞1的气缸2、气缸电磁开关3、联动板4，活塞1尾端固定在联动板4的一头，联动板4端面固定有一金属的感应头5，气缸电磁开关3固定在攻丝机机身与活塞1相邻的位置且与感应头5等高。自动送料机构包括导柱6、导柱座7、下支架8、上支架9、翻转滑道10、连接板11、卡具座12、活动卡具13、电磁铁14。导柱6滑动置于导柱座7内，导柱6尾端固定在联动板4的另一头，导柱前端固定有连接板11，在连接板11中部铰接有卡具座12，卡具座12上固定有活动卡具13，电磁铁14固定在活动卡具13内的底部。上、下支架均由L形金属体构成，上、下支架前部均有方形开口，上支架9与下支架8为上下相背连接，下支架8固定在导柱座7上、在下支架8开口端连接有一对1/4圆的金属板构成的翻转滑道10。自动装卡机构由料仓15、仓座16、仓座电磁开关17、托板18组成，料仓15为上面开口的长方形金属槽体，料仓15通过其下端的法兰以35-40度倾斜角固定于仓座16上，仓座16由两块金属板构成并固定在上支架9开口端，仓座16中间的宽度与料仓15内宽度相等，仓座16的一侧固定有仓座电磁开关17，托板18在上支架9开口内和仓座16之间固定在连接板11上，托板18的上平面接近于料仓15的上平面。
如图1、2、3所示，以加工三通式玛钢管件19的内螺纹为例，料仓15中一次放好数个三通玛钢管件19后，启动工作电源，此时气缸2不工作，活塞1呈完全伸出状态，受气缸2动力驱动的自动送料机构也不动作，卡具座12位于翻转滑道10根部的上方不动，卡具座12上的活动卡具13停在仓座16中间下部，料仓15中最下面一个三通玛钢管件19进入仓座16并落入活动卡具13内。
当位于仓座16一侧的仓座电磁开关17检测到活动卡具13中有三通玛钢管件19时，即向电器控制系统发出信号，接通电磁铁14电源，三通玛钢管件19被吸牢在活动卡具13内，故不会在活动卡具13移动倾斜时被甩出；同时接通气缸电磁阀使活塞1回缩，继而通过联动板4带动导柱6前移，使连接板11和卡具座12同步前移，卡具座12前移的同时逐渐在翻转滑道10上向下倾斜，托板18也随之前移将料仓15下方进料口关闭，防止料仓15里的三通玛钢管件19继续落入仓座16内。
当卡具座12前移到加工工位时正好从翻转滑道10上向下倾斜90度，其上的活动卡具13与机床上的固定卡具20相吻合而将其内的三通玛钢管件19卡牢，三通玛钢管件19受卡具的束缚自动保持正确的加工姿态，此时联动板4端部的感应头5跟随活塞1运动到与气缸电磁开关3接近时，气缸电磁开关3同时发出三路信号：一路通过气缸电磁阀控制活塞1停止不动；一路使电磁铁14断电释放三通玛钢管件19，还有一路控制机床启动正车，三面丝锥迅速进入加工工位对三通玛钢管件19进行攻丝作业。
当按要求完成攻丝作业后，位于机床后部的反车电磁开关发出信号，控制正车停止、反车工作，使丝锥退出加工状态，同时通过气缸电磁阀控制活塞1伸出，继而依次带动导柱6及至活动卡具13退回原位待命，此时托板18也随着后移而打开料仓15下端的进料口，加工好的三通玛钢管件19则自动落入机床下方的筐中，至此完成一个工作循环。
当加工两头内螺纹的管箍类玛钢管件时，本实用新型不用作任何改动，工作方式与加工三通玛钢管件19内螺纹相同。加工不同规格的玛钢管件内螺纹时，只需更换相应尺寸的料仓15、仓座16和卡具即可。
Claims (6)
1.一种玛钢管件攻丝机自动装卡送料装置，包括动力机构、自动送料机构、自动装卡机构，其特征是，动力机构、自动送料机构设置于攻丝机上的手动装卡工位，自动装卡机构设置在自动送料机构上方。
2.根据权利要求1所述的一种玛钢管件攻丝机自动装卡送料装置，其特征是，动力机构包括驱动活塞(1)的气缸(2)、气缸电磁开关(3)、联动板(4)，活塞(1)尾端固定在联动板(4)的一头，联动板(4)端面固定有一金属的感应头(5)，气缸电磁开关(3)固定在攻丝机机身与活塞(1)相邻的位置且与感应头(5)等高。
3.根据权利要求1所述的一种玛钢管件攻丝机自动装卡送料装置，其特征是，自动送料机构包括导柱(6)、导柱座(7)、下支架(8)、上支架(9)、翻转滑道(10)、连接板(11)、卡具座(12)、活动卡具(13)、电磁铁(14)。
4.根据权利要求3所述的一种玛钢管件攻丝机自动装卡送料装置，其特征是，导柱(6)滑动置于导柱座(7)内，导柱(6)尾端固定在联动板(4)的另一头，导柱(6)前端固定有连接板(11)，在连接板(11)中部铰接有卡具座(12)，卡具座(12)上固定有活动卡具(13)，电磁铁(14)固定在活动卡具(13)内的底部。
5.根据权利要求3所述的一种玛钢管件攻丝机自动装卡送料装置，其特征是，上、下支架均由L形金属体构成，上、下支架前部均有方形开口，上支架(9)与下支架(8)为上下相背连接，下支架(8)固定在导柱座(7)上，在下支架(8)开口端连接有一对1/4圆的金属板构成的翻转滑道(10)。
6.根据权利要求1所述的一种玛钢管件攻丝机自动装卡送料装置，其特征是，自动装卡机构由料仓(15)、仓座(16)、仓座电磁开关(17)、托板(18)组成，料仓(15)为上面开口的长方形金属槽体，料仓(15)通过其下端的法兰以35-40度倾斜角固定于仓座(16)上，仓座(16)由两块金属板构成并固定在上支架(9)开口端，仓座(16)的一侧固定有仓座电磁开关(17)，托板(18)在上支架(9)开口内和仓座(16)之间固定在连接板(11)上。
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