CN201909571U - 无苯涂料溶剂用换热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种无苯涂料溶剂用换热器,包括筒体,筒体上设有第一换热介质进口和第一换热介质出口,筒体的前端和后端分别设有前管腔和后管腔,前管腔和后管腔之间安装有若干根换热管,每根换热管均包括内管和外管,内管的两端分别与前管腔和后管腔连通,前管腔或后管腔设有第二换热介质进口,前管腔或后管腔设有第二换热介质出口,内管和外管之间的空腔形成过渡导热介质通道,筒体上设有管板,管板和前管腔或后管腔的腔壁形成观察腔,过渡导热介质通道与观察腔连通,观察腔的进口设有压力计。该换热器能够有效的避免换热管破裂时筒体内的换热介质和换热管内的换热介质混合的情况发生,延长了换热器的使用寿命,从而保证了安全生产。

Description

无苯涂料溶剂用换热器
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,尤其涉及一种无苯涂料溶剂用换热器。
背景技术
随着我国经济的飞速发展,工业企业污染问题是越来越严重。对于生产油漆的生产过程中要添加溶剂,这些溶剂一般都是采用甲苯、二甲苯、丙酮、含苯汽油等,这些含苯溶剂对油漆的生产和产品的使用毒性很大,严重影响了职工的身体健康,也污染了环境。而无苯涂料溶剂的出现取代了含苯的原料是预防苯中毒和环境污染的关键,无苯溶剂的生产中需要用到换热器进行换热,而目前换热器是由筒体,前管腔和后管腔以及安装前管腔和后管腔之间的换热管,这样的结构换热管一旦发生破裂,那么筒体内的换热介质和换热管内的换热介质就会混合,这样就可能引起换热器以及其他设备的损坏,也造成了筒体内换热介质的污染,影响了产品的质量,严重的可能引发安全事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种无苯涂抖溶剂用换热器,该换热器能够有效的避免换热管破裂时筒体内的换热介质和换热管内的换热介质混合的情况发生,延长了换热器的使用寿命,从而保证了安全生产。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种无苯涂料溶剂用换热器,包括筒体,所述筒体上设有第一换热介质进口和第一换热介质出口,所述筒体的前端和后端分别设有前管腔和后管腔,所述前管腔和后管腔之间安装有若干根换热管,所述每根换热管均包括内管和外管,所述内管的两端分别与所述前管腔和后管腔连通,所述前管腔或后管腔设有第二换热介质进口,所述前管腔或后管腔设有第二换热介质出口,所述内管和外管之间的空腔形成过渡导热介质通道,所述筒体上设有管板,所述管板和所述前管腔或后管腔的腔壁形成观察腔,所述过渡导热介质通道与所述观察腔连通,所述观察腔的进口设有压力计。
作为一种优选的方案,所述前管腔内设有分隔板,所述分隔板将所述前管腔分隔成上前管腔和下前管腔,所述第二换热介质进口设置于所述上前管腔,所述第二换热介质出口设置于所述下前管腔。
作为一种优选的方案,所述后管腔内设有分隔板,所述分隔板将所述后管腔分隔成上后管腔和下后管腔,所述第二换热介质进口设置于所述上后管腔,所述第二换热介质出口设置于所述下后管腔。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于无苯涂料溶剂用换热器,包括筒体,所述筒体上设有第一换热介质进口和第一换热介质出口,所述筒体的前端和后端分别设有前管腔和后管腔,所述前管腔和后管腔之间安装有若干根换热管,所述每根换热管均包括内管和外管,所述内管的两端分别与所述前管腔和后管腔连通,所述前管腔或后管腔设有第二换热介质进口,所述前管腔或后管腔设有第二换热介质出口,所述内管和外管之间的空腔形成过渡导热介质通道,所述筒体上设有管板,所述管板和所述前管腔或后管腔的腔壁形成观察腔,所述过渡导热介质通道与所述观察腔连通,所述观察腔的进口设有压力计,因此,将第一换热介质进口通入第一换热介质,第二换热介质进口通入第二换热介质,而观察腔内通入过渡导热介质,过渡导热介质可以是水或其它不与第一换热介质反应的过渡导热介质,第一换热介质通过换热管的外管与过渡导热介质进行热交换,而过渡导热介质通过内管与第二换热介质进行热交换,从而实现第一换热介质和第二换热介质的热交换,同时,由于是外管和第一换热介质接触,因此,一旦外管出现泄漏,并不会使内管内的第二换热介质泄漏出来,因此就避免换热管破裂时筒体内的第一换热介质和换热管内的第二换热介质混合的情况发生,延长了换热器的使用寿命,从而保证了安全生产,同时一旦外管发生破裂时,观察腔连通的压力计会发生压力上的变化,从而可以非常准确的判断出外管破裂,进而尽快的做出维修的判断,保证生产的安全进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构剖视图;
附图中:1.筒体;11.第一换热介质进口;12.第一换热介质出口;21.上前管腔;22.下前管腔;3.后管腔;4.换热管;41.内管;42.外管;43.过渡导热介质通道;5.管板;6.观察腔;7.压力计;8.第二换热介质进口;9.第二换热介质出口。
具体实施方式
一种无苯涂料溶剂用换热器,如附图所示,它包括筒体1,所述筒体1上设有第一换热介质进口11和第一换热介质出口12,所述筒体1的前端和后端分别设有前管腔和后管腔3,所述前管腔和后管腔3之间安装有若干根换热管4,所述每根换热管4包括内管41和外管42,所述内管41的两端分别与所述前管腔和后管腔3连通,所述前管腔或后管腔3设有第二换热介质进口8,所述前管腔或后管腔3设有第二换热介质出口9,所述内管41和外管42之间的空腔形成过渡导热介质通道43,所述筒体1上设有管板5,所述管板5与所述外管42外周密封配合,所述管板5和所述前管腔或后管腔3的腔壁形成观察腔6,本实施例中,所述管板5是和前管腔的腔壁形成观察腔6,所述过渡导热介质通道43与所述观察腔6连通,所述观察腔6的进口设有压力计7。
本实施例中,所述前管腔内设有分隔板,所述分隔板将所述前管腔分隔成上前管腔21和下前管腔22,所述第二换热介质进口8设置于所述上前管腔21,所述第二换热介质出口9设置于所述下前管腔22。当然,还可以是这种布置形式,所述后管腔3内设有分隔板,所述分隔板将所述后管腔3分隔成上后管腔3和下后管腔3,所述第二换热介质进口8设置于所述上后管腔3,所述第二换热介质出口9设置于所述下后管腔3。也可以是第二换热介质进口8设置在前管腔,第二换热介质出口9设置在后管腔3。
本实用新型的工作原理是:将第一换热介质进口11通入第一换热介质,第二换热介质进口8通入第二换热介质,而观察腔6内通入过渡导热介质,过渡导热介质可以是水或其它不与第一换热介质反应的过渡导热介质,第一换热介质通过换热管4的外管42与过渡导热介质进行热交换,而过渡导热介质通过内管41与第二换热介质进行热交换,从而实现第一换热介质和第二换热介质的热交换,同时,由于是外管42和第一换热介质接触,因此,一旦外管42出现泄漏,并不会使内管41内的第二换热介质泄漏出来,因此就避免换热管4破裂时筒体1内的第一换热介质和换热管4内的第二换热介质混合的情况发生,延长了换热器的使用寿命,从而保证了安全生产,同时一旦外管42发生破裂时,观察腔6连通的压力计7会发生压力上的变化,从而可以非常准确的判断出外管42破裂,进而尽快的做出维修的判断,保证生产的安全进行。

Claims (3)

1.无苯涂料溶剂用换热器,包括筒体,所述筒体上设有第一换热介质进口和第一换热介质出口,所述筒体的前端和后端分别设有前管腔和后管腔,所述前管腔和后管腔之间安装有若干根换热管,其特征在于:所述每根换热管均包括内管和外管,所述内管的两端分别与所述前管腔和后管腔连通,所述前管腔或后管腔设有第二换热介质进口,所述前管腔或后管腔设有第二换热介质出口,所述内管和外管之间的空腔形成过渡导热介质通道,所述筒体上设有管板,所述管板和所述前管腔或后管腔的腔壁形成观察腔,所述过渡导热介质通道与所述观察腔连通,所述观察腔的进口设有压力计。
2.如权利要求1所述的无苯涂料溶剂用换热器,其特征在于:所述前管腔内设有分隔板,所述分隔板将所述前管腔分隔成上前管腔和下前管腔,所述第二换热介质进口设置于所述上前管腔,所述第二换热介质出口设置于所述下前管腔。
3.如权利要求1所述的无苯涂料溶剂用换热器,其特征在于:所述后管腔内设有分隔板,所述分隔板将所述后管腔分隔成上后管腔和下后管腔,所述第二换热介质进口设置于所述上后管腔,所述第二换热介质出口设置于所述下后管腔。
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C14 Grant of patent or utility model
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Assignee: Shandong Lehua Paint Co., Ltd.

Assignor: Weifang Xingwei Technology Innovation Consultation Service Center

Contract record no.: 2011370000422

Denomination of utility model: Heat exchanger for benzene-free coating solvent

Granted publication date: 20110727

License type: Exclusive License

Record date: 20110909

EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shandong Lehua Paint Co., Ltd.

Assignor: Weifang Xingwei Technology Innovation Consultation Service Center

Contract record no.: 2011370000422

Date of cancellation: 20120418

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110727

Termination date: 20140125