CN202092139U - 风水联合冷却滚筒式冷渣机 - Google Patents

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陆健华
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Abstract

本实用新型公开了一种风水联合冷却滚筒式冷渣机,包括筒体和进渣机构,筒体内设置有冷却水管,所述筒体上的进渣口处设置有进风管道,所述进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件,活动接渣斗一端与炉渣输送管配合,另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合,固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通,弹性部件一端固定,另一端与活动接渣斗固定连接。本实用新型采用风水联合冷却的方式,提高了冷却效果,并且使粉尘不会从筒体的进渣口处进入操作间,减小了操作间的环境污染。

Description

风水联合冷却滚筒式冷渣机
技术领域
    本实用新型涉及一种冷渣机,尤其涉及一种风水联合冷却滚筒式冷渣机,属于冷渣机领域。
背景技术
现有冷渣机主要有水风冷倾斜式冷渣机、旋转抛洒式冷渣机、风水冷振动式冷渣机等。由于受各自条件限制,存在着不同程度的不足:一般是出渣量小,冷却温度不达标,磨损系数大,使用寿命短,制造工艺复杂,故障率高等问题。
如滚筒式冷渣机,作为目前行业内应用最广泛的冷渣机,存在冷渣机贴壁率低,换热面积小,冷却效果差,因而出力水平较低的问题。
为了解决上述问题,申请人于2009年6月1号提出了一种膜式壁挡板式冷渣机,专利号为200920081340.6,公开日为2010年2月3号,包括筒体,所述简体内设有挡板,挡板上设有螺纹斜板,筒体内设有中心轴,中心轴上设置有挡板,挡板上设置有螺纹斜板。在实际应用中发现,该专利技术以及现有技术中的滚筒式冷渣机都还存在如下不足:一、滚筒式冷渣机在运行中,筒体内空气温度极高,一般在500—600多度以上,对炉渣在筒体内的快速降温反而起到了保温作用,极大的影响了冷渣机的降温冷却效率。二、筒体的进料口与进料管之间不能密封,导致大量的粉尘从筒体的进料口处进入操作间,不仅影响环境,而且影响工人操作安全。三、由于磨损或热胀冷缩,炉渣输送管在高温下可以膨胀2—3cm左右,使炉渣输送管与接渣管不能完全接触,导致炉渣输送管与接渣管不能密封,磨损后也容易在接渣管上出现锯齿边,前述原因使得炉渣输送管内的高温红渣会从接渣管的接渣口喷出,容易引发安全事故,并且不符合车间管理。
发明内容
    本实用新型的目的在于克服现有冷渣机存在的上述问题,提供一种风水联合冷却滚筒式冷渣机,本实用新型采用风水联合冷却的方式,提高了冷却效果,并且使粉尘不会从筒体的进渣口处进入操作间,减小了操作间的环境污染。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种风水联合冷却滚筒式冷渣机,包括筒体和进渣机构,筒体内设置有冷却水管,其特征在于:所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。
所述进风管道的出风端位于进渣口处,进风端与风机连接。
所述进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件,活动接渣斗一端与炉渣输送管配合,另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合,固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通,弹性部件一端固定,另一端与活动接渣斗固定连接。
所述活动接渣斗包括内壁、外壁和内壁与外壁之间的水冷却通道。
所述固定接渣管包括内层管壁、外层管壁和内层管壁与外层管壁之间的水冷却通道。
所述弹性部件为弹簧。
所述弹簧一端与固定接渣管固定连接,另一端与活动接渣斗连接。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型中,在筒体上的进渣口处设置有进风管道,通过进风管道向筒体内进风,进风与筒体内的冷却水管配合实现了风水联合冷却,极大地提高了冷却效果,并且由于不停地从筒体的进渣口处向筒体内进风,使粉尘不会从筒体的进渣口处进入操作间,减小了操作间的环境污染。
二、本实用新型中,进风管道的出风端位于进渣口处,进风端与风机连接,风机通过进风管道向进渣口吹风,一方面使筒体内的粉尘不能通过进渣口进入操作间,另一方面使筒体内的冷却效果提高,进风的方式有很多,并不局限于风机,可根据实际情况进行选择。
三、本实用新型中,进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件,活动接渣斗一端与炉渣输送管配合,另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合,固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通,弹性部件一端固定,另一端与活动接渣斗固定连接,采用此结构的进渣机构,使活动接渣斗与炉渣输送管始终保持紧密接触,炉渣输送管与接渣管保持在密封状态,使得炉渣输送管内的高温红渣不会从活动接渣斗内喷出,提高了安全性,并且活动接渣斗与炉渣输送管之间基本无磨损,避免了在活动接渣斗上形成锯齿边。
四、本实用新型中,弹簧一端与固定接渣管固定连接,另一端与活动接渣斗连接,利用弹簧的弹力使活动接渣斗与炉渣输送管配合更紧密。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型进渣机构结构剖面放大示意图
图中标记为:1、筒体,2、进风管道,3、风机,4、活动接渣斗,5、固定接渣管,6、炉渣输送管,7、进渣管,8、水冷却通道,9、弹簧。
具体实施方式
实施例1
一种风水联合冷却滚筒式冷渣机,包括筒体和进渣机构,筒体内设置有冷却水管,所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。
实施例2
一种风水联合冷却滚筒式冷渣机,包括筒体和进渣机构,筒体内设置有冷却水管,所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。
本实用新型的优选实施方式为,所述进风管道的出风端位于进渣口处,进风端与风机连接,本实用新型并不局限于风机供风,可根据实际情况进行选择。
实施例3
一种风水联合冷却滚筒式冷渣机,包括筒体和进渣机构,筒体内设置有冷却水管,所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。
本实用新型的优选实施方式为,所述进风管道的出风端位于进渣口处,进风端与风机连接,本实用新型并不局限于风机供风,可根据实际情况进行选择。
本实用新型的又一优选实施方式为,所述进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件,活动接渣斗一端与炉渣输送管配合,另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合,固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通,弹性部件一端固定,另一端与活动接渣斗固定连接。
本实用新型的又一优选实施方式为,所述活动接渣斗包括内壁、外壁和内壁与外壁之间的水冷却通道。所述固定接渣管包括内层管壁、外层管壁和内层管壁与外层管壁之间的水冷却通道。
进一步地,弹性部件选用弹簧,但不局限于弹簧,还可用其它弹性部件。并且所述弹簧一端与固定接渣管固定连接,另一端与活动接渣斗连接。
本实用新型的工作原理如下:
在进渣的同时,通过风机向筒体内供风,使筒体内的粉尘不会从筒体上的进渣口进入操作间,并且与筒体内的水冷结合,进行风水联合冷却。
进渣时,由于热胀冷缩的原因,炉渣输送管直径变大,此时,通过弹簧使炉渣输送管和活动接渣斗保持紧密接触,使炉渣输送管内的高温红渣不会从活动接渣斗内喷出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,无需经过创造性劳动就能够联想到的技术特征,还可以做出若干变型和改进,这些变化显然都应视为等同特征,仍属于本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种风水联合冷却滚筒式冷渣机,包括筒体和进渣机构,筒体内设置有冷却水管,其特征在于:所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。
2.根据权利要求1所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机,其特征在于:所述进风管道的出风端位于进渣口处,进风端与风机连接。
3.根据权利要求1或2所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机,其特征在于:所述进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件,活动接渣斗一端与炉渣输送管配合,另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合,固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通,弹性部件一端固定,另一端与活动接渣斗固定连接。
4.根据权利要求3所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机,其特征在于:所述活动接渣斗包括内壁、外壁和内壁与外壁之间的水冷却通道。
5.根据权利要求3所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机,其特征在于:所述固定接渣管包括内层管壁、外层管壁和内层管壁与外层管壁之间的水冷却通道。
6.根据权利要求4或5所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机,其特征在于:所述弹性部件为弹簧。
7.根据权利要求6所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机,其特征在于:所述弹簧一端与固定接渣管固定连接,另一端与活动接渣斗连接。
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