CN202109504U - 滚筒式内刮板冷渣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式内刮板冷渣机,包括筒体,所述筒体中心位置设置有中心冷却水管,所述筒体包括内层筒体和外层筒体,内层筒体和外层筒体之间设置冷却水管,中心冷却水管上固定连接有刮板,刮板上靠近筒体圆周的端部设置有与刮板垂直的挡板。本实用新型的刮板增大了炉渣冷却的面积,使炉渣在刮板上停留的时间增加,从而使炉渣冷却的时间增加,进而提高了冷渣机的冷却效率。

Description

滚筒式内刮板冷渣机
技术领域
    本实用新型涉及一种冷渣机,尤其涉及一种滚筒式内刮板冷渣机,属于冷渣机领域。 
背景技术
现有冷渣机主要有水风冷倾斜式冷渣机、旋转抛洒式冷渣机、风水冷振动式冷渣机等。由于受各自条件限制,存在着不同程度的不足:一般是出渣量小,冷却温度不达标,磨损系数大,使用寿命短,制造工艺复杂,故障率高等问题。 
如滚筒式冷渣机,作为目前行业内应用最广泛的冷渣机,存在冷渣机贴壁率低,换热面积小,冷却效果差,因而出力水平较低的问题。 
为了解决上述问题,申请人于2009年6月1号提出了一种膜式壁挡板式冷渣机,专利号为200920081340.6,公开日为2010年2月3号,包括筒体,所述简体内设有挡板,挡板上设有螺纹斜板,筒体内设有中心轴,中心轴上设置有挡板,挡板上设置有螺纹斜板。在实际应用中发现,该专利技术以及现有技术中的滚筒式冷渣机都还存在如下不足:由于现有膜式壁冷渣机中的挡板均为直板,并且由于筒体内部空间的限制,挡板的面积较小,使炉渣在筒体内的挡板上停留时间较短,从而使炉渣的冷却时间较短,前述原因导致炉渣的冷却效果并不太理想。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有膜式壁冷渣机存在的上述问题,提供一种滚筒式内刮板冷渣机,本实用新型增大了冷却的面积,并且使炉渣冷却的时间增加,从而提高了冷渣机的冷却效率。 
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下: 
一种滚筒式内刮板冷渣机,包括筒体,其特征在于:所述筒体中心位置设置有中心冷却水管,所述筒体包括内层筒体和外层筒体,内层筒体和外层筒体之间设置冷却水管,中心冷却水管上固定连接有刮板,刮板上靠近筒体圆周的端部设置有与刮板垂直的挡板。
所述刮板一侧面上均匀分布有冷却水管。 
所述刮板为多个,均匀分布在筒体内的中心冷却水管的圆周上。 
所述筒体内壁上设置有螺旋输送板。 
所述刮板的两侧面上均设置有螺旋输送板。 
采用本实用新型的优点在于: 
一、本实用新型中,筒体中心位置设置有中心冷却水管,所述筒体包括内层筒体和外层筒体,内层筒体和外层筒体之间设置冷却水管,中心冷却水管上固定连接有刮板,刮板上靠近筒体圆周的端部设置有与刮板垂直的挡板,使刮板的两侧面均形成冷却部,增大了炉渣冷却的面积,使炉渣在刮板上停留的时间增加,从而使炉渣冷却的时间增加,进而提高了冷渣机的冷却效率。
二、本实用新型中,刮板一侧面上均匀分布有冷却水管,刮板上的冷却水管的数量可以根据刮板的大小而改变,使炉渣在刮板上的冷却效果达到最佳,从而提高了冷却效率。 
三、本实用新型中,所述刮板为多个,均匀分布在筒体内,刮板的数量可以根据不同大小的筒体进行实际选择,使冷却效果达到最佳。 
四、本实用新型中,在筒体内壁上设置有螺旋输送板,且刮板上设置有螺旋输送板,使筒体在旋转中,筒体内的炉渣经过上下翻炒,形成螺旋输送。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图 
图中标记为:1、内层筒体,2、外层筒体,3、冷却水管,4、刮板,5、螺旋输送板,6、挡板,7、中心冷却水管。
具体实施方式
一种滚筒式内刮板冷渣机,包括筒体,所述筒体中心位置设置有中心冷却水管,所述筒体包括内层筒体和外层筒体,内层筒体和外层筒体之间设置冷却水管,中心冷却水管上固定连接有刮板,刮板上靠近筒体圆周的端部设置有与刮板垂直的挡板。 
本实用新型的优选实施方式为,所述刮板一侧面上均匀分布有冷却水管,冷却水管为多根,可根据实际情况确定数量。 
本实用新型的又一优选实施方式为,所述刮板为多个,均匀分布在筒体内的中心冷却水管的圆周上,刮板的个数根据筒体的大小而改变。 
本实用新型的又一优选实施方式为,所述筒体内壁上设置有螺旋输送板,且所述刮板的两侧面上均设置有螺旋输送板。 
    本实用新型的工作原理为:炉渣从冷渣机筒体的进渣口进入筒体内,通过内层筒体和外层筒体之间的冷却水管、筒体中心位置的中心冷却水管进行冷却,并通过螺旋输送板将炉渣向筒体上的出渣口输送,刮板在输送炉渣的同时,刮板上的冷却水管对两侧的炉渣均具有冷却作用。 
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,无需经过创造性劳动就能够联想到的技术特征,还可以做出若干变型和改进,这些变化显然都应视为等同特征,仍属于本实用新型专利的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种滚筒式内刮板冷渣机,包括筒体,其特征在于:所述筒体中心位置设置有中心冷却水管,所述筒体包括内层筒体和外层筒体,内层筒体和外层筒体之间设置冷却水管,中心冷却水管上固定连接有刮板,刮板上靠近筒体圆周的端部设置有与刮板垂直的挡板。
2.根据权利要求1所述的滚筒式内刮板冷渣机,其特征在于:所述刮板一侧面上均匀分布有冷却水管。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒式内刮板冷渣机,其特征在于:所述刮板为多个,均匀分布在筒体内的中心冷却水管的圆周上。
4.根据权利要求1或2所述的滚筒式内刮板冷渣机,其特征在于:所述筒体内壁上设置有螺旋输送板。
5.根据权利要求4所述的滚筒式内刮板冷渣机,其特征在于:所述刮板的两侧面上均设置有螺旋输送板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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