CN201909314U - 沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器，采用在煤气进管内腔的后部设有多个倾斜的煤气旋流片，所有煤气旋流片连接中心管；煤气进管外壁的前部设置端板，端板的外周连接外圆筒的前端；所述外圆筒的前部设置进风管，外圆筒的后端设置外孔板，外圆筒内设置混合筒；所述混合筒的后端连接外孔板，混合筒内壁的前端连接内孔板，内管的后端连接内孔板；所述煤气进管的后部套进内管的前部，煤气进管和内管之间形成环状间隙；煤气进管的外壁和内管的内壁之间设置多个空气旋流片；外圆筒上设置点火器和观察管；端板上设有监测器的方案，克服了自扩散式燃烧器燃烧速度慢，火焰强度低，燃烧温度较低的缺陷。适用于沥青骨料加热的煤气发生装置。

Description

沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种公路行业用的沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器。

背景技术

目前，筑养护公路行业的沥青搅拌设备使用重渣油，柴油或者煤直接作为燃料加热沥青骨料，用重渣油为燃料时，存在重渣油粘度大，不易流动，燃烧不充分，对沥青混凝土质量产生不利影响。使用柴油存在价格高、储运不安全，有时还难以购买柴油的缺陷。以煤粉作为直接燃料，存在着污染大，操作环境恶劣，酸化沥青，燃烧器结渣，煤粉粉碎机耗电量大的缺陷。本公司发明了一种名称为《用于加热沥青骨料的煤气发生装置》，专利申请号为200910043750.6的专利，该装置利用煤炭气化产生煤气，通过燃烧煤气对沥青拌合料骨料进行加热，克服了上述缺点。一种新型的热煤气燃烧器与之完美配套。在目前利用燃气加热的工业炉中， 通常采用的自扩散式（或称自由式）燃烧器，即热煤气不与助燃空气提前混合，而是喷入炉内后，与炉膛内空气边混合边燃烧 ，导致空气过剩系数大，火焰强度低，燃烧速度慢，燃烧温度较低，难以达到恒温燃烧。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种圆筒形状，煤气和空气分别由不同方位进入，分别经过许多旋流叶片和多孔板后再进行充分混合，实现煤气完全燃烧的沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器。

为实现上述目的，一种沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器，它包括：煤气进管内腔的后部设有多个倾斜的煤气旋流片，所有煤气旋流片连接中心管；煤气进管外壁的前部设置端板，端板的外周连接外圆筒的前端；所述外圆筒的前部设置进风管，外圆筒的后端设置外孔板，外圆筒内设置混合筒；所述混合筒的后端连接外孔板，混合筒内壁的前端连接内孔板，内管的后端连接内孔板；所述煤气进管的后部套进内管的前部，煤气进管和内管之间形成环状间隙；煤气进管的外壁和内管的内壁之间设置多个空气旋流片。

为了实现产品优化，改善、提高本实用新型的综合性能，进一步的措施是：

所述端板、煤气进管、内管、混合筒、外孔板、内孔板和外圆筒形成阶梯形的环状空气环流室，空气环流室连通进风管。

所述内管的内腔经内孔板与混合筒的内腔连通；内管的内腔为前混合室，混合筒的内腔为后混合室。

所述端板上设有监测器座，监测器座安装火焰监测器。

所述外圆筒上设置点火器座，点火器座安装点火器，混合筒上与点火器座对应处开有通孔。

所述外圆筒上设置观察管，观察管设有管盖。

所述煤气进管和进风管设有法兰。

本实用新型采用在煤气进管内腔的后部设有多个倾斜的煤气旋流片，所有煤气旋流片连接中心管；煤气进管外壁的前部设置端板，端板的外周连接外圆筒的前端；所述外圆筒的前部设置进风管，外圆筒的后端设置外孔板，外圆筒内设置混合筒；所述混合筒的后端连接外孔板，混合筒内壁的前端连接内孔板，内管的后端连接内孔板；所述煤气进管的后部套进内管的前部，煤气进管和内管之间形成环状间隙；煤气进管的外壁和内管的内壁之间设置多个空气旋流片；外圆筒上设置点火器和观察管；端板上设有监测器的方案，克服了自扩散式燃烧器燃烧速度慢，火焰强度低，燃烧温度较低的缺陷。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

1）本实用新型采用机电一体化结构，实现点火自动点火与自动火焰监测。

2）空气、煤气经过多次均匀混合，点火快，燃烧充分。

3）火焰稳定，强度高，升温快，加热稳定。

4）空气过剩系数小。

5）结构简单，成本低，寿命长，性价比好。

本实用新型适用于沥青骨料加热的煤气发生装置。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图中：1、法兰，2、煤气进管，3、火焰监测器，4、监测器座，5、端板，6、外圆筒，7、内管，8、内孔板，9、混合筒，10、外孔板，11、进风管，12、点火器座，13、空气旋流片，14、煤气旋流片，15、中心管，16、管盖，17、观察管，18、点火器。

具体实施方式

由附图图1至图3所示，一种沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器，包括：煤气进管2内腔的后部设有多个倾斜的煤气旋流片14，所有煤气旋流片连接中心管15；煤气进管2外壁的前部设置端板5，端板5的外周连接外圆筒6的前端；外圆筒6的前部设置进风管11，外圆筒6的后端设置外孔板10，外圆筒6内设置混合筒9；混合筒9的后端连接外孔板10，混合筒9内壁的前端连接内孔板8，内管7的后端连接内孔板8；煤气进管2的后部套进内管7的前部，煤气进管2和内管7之间形成环状间隙；煤气进管2的外壁和内管7的内壁之间设置多个空气旋流片13。端板5、煤气进管2、内管7、混合筒9、外孔板10、内孔板8和外圆筒6形成阶梯形的环状空气环流室，空气环流室连通进风管11。内管7的内腔经内孔板8与混合筒9的内腔连通；混合筒9的筒壁上开有很多小孔，与阶梯形的环状空气环流室连通。内管7的内腔为前混合室，混合筒9的内腔为后混合室。 端板5上设有监测器座4，监测器座4安装火焰监测器3。外圆筒6上设置点火器座12，点火器座12安装点火器18，混合筒9上与点火器座12对应处开有通孔。外圆筒6上设置观察管17，观察管17设有管盖16。煤气进管2和进风管11设有法兰1。

工作时，煤气进入煤气进管2，经煤气旋流片14和中心管15进入内管7和混合筒9，空气由进风管11进入，在由端板5、煤气进管2、内管7、混合筒9、外孔板10、内孔板8和外圆筒6形成阶梯形的环状空气环流室内分布均匀。接着经过空气旋流片13在内管7中与煤气进行第一次混合，空气通过内孔板8进入混合筒9与煤气进行第二次混合，使煤气与空气充分混合。外圆筒6上设有倾斜35°～55°的点火器座12，安装点火器18，点火器18进行高压电子打火，点燃导入点火器18中的液化气，火焰通过混合筒9上与点火器座19对应处的椭圆形通孔，点燃混合筒9内的煤气燃烧。端板5上设有监测器座4，安装火焰监测器3。外圆筒6的一侧设有倾斜35°～55°的观察管17，用以观察煤气燃烧的状态。本实用新型通过空气与煤气的多次均匀混合，使煤气点火快，燃烧充分，火焰稳定，强度高，升温快，实现了稳定地为相连接的加热室加热。

Claims (7)

1.一种沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器，其特征在于它包括：煤气进管（2）内腔的后部设有多个倾斜的煤气旋流片（14），所有煤气旋流片连接中心管（15）；煤气进管（2）外壁的前部设置端板（5），端板（5）的外周连接外圆筒（6）的前端；所述外圆筒（6）的前部设置进风管（11），外圆筒（6）的后端设置外孔板（10），外圆筒（6）内设置混合筒（9）；所述混合筒（9）的后端连接外孔板（10），混合筒（9）内壁的前端连接内孔板（8），内管（7）的后端连接内孔板（8）；所述煤气进管（2）的后部套进内管（7）的前部，煤气进管（2）和内管（7）之间形成环状间隙；煤气进管（2）的外壁和内管（7）的内壁之间设置多个空气旋流片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器，其特征在于所述端板（5）、煤气进管（2）、内管（7）、混合筒（9）、外孔板（10）、内孔板（8）和外圆筒（6）形成阶梯形的环状空气环流室，空气环流室连通进风管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器，其特征在于所述内管（7）的内腔经内孔板（8）与混合筒（9）的内腔连通；内管（7）的内腔为前混合室，混合筒（9）的内腔为后混合室。

4.根据权利要求1所述的一种沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器，其特征在于所述端板（5）上设有监测器座（4），监测器座（4）安装火焰监测器（3）。

5.根据权利要求1所述的一种沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器，其特征在于所述外圆筒（6）上设置点火器座（12），点火器座（12）安装点火器（18），混合筒（9）上与点火器座（12）对应处开有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器，其特征在于所述外圆筒（6）上设置观察管（17），观察管（17）设有管盖（16）。

7.根据权利要求1所述的一种沥青骨料加热的煤气发生装置的煤气燃烧器，其特征在于所述煤气进管（2）和进风管（11）设有法兰（1）。

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