CN201908443U - 包冰控温混凝土泵送管 - Google Patents
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Abstract
一种包冰控温混凝土泵送管，包括混凝土泵送管，所述混凝土泵送管外套有包冰管，包冰管的内径大于混凝土泵送管外径，包冰管沿管壁朝上的一面开有冰屑入口，冰屑填充于包冰管与混凝土泵送管的间隙内，包冰管外包裹有一层控温层。控温层由魔术带或绳子与包冰管绑紧。本实用新型通过在混凝土泵送管外包冰，能有效的控制混凝土的入模温度，甚至可使混凝土入模温度低于入泵温度，降低混凝土硬化过程中的最高温度，尤其对于夏天炎热天气下大体积混凝土的施工，能够起到控制混凝土温度裂缝的作用，可广泛适用于混凝土的泵送施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够控制混凝土泵送温度的管路结构。
背景技术
在现浇混凝土的过程中，混凝土无法直接到达浇筑区域时，在浇筑现场一般由混凝土输送泵将混凝土输送至模板内。在输送过程中混凝土要从混凝土泵管中流淌，由于在炎热天气的情况下，混凝土泵管的温度会达到35℃以上，而在混凝土流淌过程中，混凝土骨料会与混凝土泵送管内壁摩擦，这些原因都会使混凝土的温度升高，从而提高了混凝土的入模温度。
混凝土结构在施工过程中由于水泥水化热、温度应力、收缩变形、外界约束等因素会或多或少在混凝土表面及内部产生裂缝，尤其是大体积混凝土在硬化过程中会释放许多水化热，导致混凝土内部温度升高，与混凝土外部产生温差，造成混凝土内部温度应力增加，当其作用力大于混凝土的抗拉能力时便产生裂缝。混凝土裂缝受到荷载、温差等因素会持续延长连通，当混凝土裂缝达到一定宽度时会影响结构的适用性和耐久性，造成钢筋外露，受腐蚀降低结构的刚度和整体性，并减小结构对荷载的承受能力。所以在施工过程中一定要分析混凝土裂缝形成的原因，采取相应措施控制裂缝的产生。
传统工艺浇筑混凝土时，夏季的混凝土入模温度往往比入泵温度高2～30C，并随着气温越高，泵管越长，入模温度升高得更多，而现有混凝土泵送施工尚无对混凝土泵送温度进行有效控制的方法。
实用新型内容
本实用新型提供一种包冰控温混凝土泵送管，要解决混凝土在泵送过程中温度升高，导致混凝土的入模温度提高，影响混凝土浇筑质量的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
这种包冰控温混凝土泵送管，包括混凝土泵送管和控温层，所述混凝土泵送管外套有包冰管，包冰管的内径大于混凝土泵送管外径，包冰管沿管壁朝上的一面开有冰屑入口，冰屑填充于包冰管与混凝土泵送管的间隙内，包冰管外包裹有一层控温层。
所述控温层由魔术带或绳子与包冰管绑紧。
所述控温层为聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板或岩棉泡沫板。
所述控温层的厚度为10～30mm。
所述包冰管的材料为PVC塑料。
所述包冰管的内径比混凝土泵送管的外径大50～150mm。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在混凝土泵送管外包冰，能有效的控制混凝土的入模温度，甚至可使混凝土入模温度低于入泵温度，降低混凝土硬化过程中的最高温度，尤其对于夏天炎热天气下大体积混凝土的施工，能够起到控制混凝土温度裂缝的作用。通过在包冰管外包裹控温层，可阻挡管内与外界热量流通，防止冰屑溶化。本实用新型的施工方法简单，现场施工人员便于操作，材料要求低，成本低。
本实用新型的优点如下：
1、不需要专门降温设备，只需在制冰厂购买冰块，混凝土浇筑现场安排存放冰块的车辆，使用时在现场敲碎放置即可。
2、不需专门的人员培训，本施工方法简单、易操作。
3、效果突出：本实用新型应用于基础长度70m，宽度21.4m,厚度为4.5m的高强大体积混凝土浇筑施工时，混凝土入模温度可控制在220C以内，混凝土拆模之后统计表面裂缝仅19条，其中宽度超过0.2mm以上的一条，其余裂缝宽度均小于0.2mm。说明本实用新型在降低混凝土入模温度，控制混凝土温度裂缝控制方面作用明显。
本实用新型能有效控制混凝土入模温度，减少温度裂缝的出现，可广泛适用于混凝土的泵送施工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的施工位置示意图。
图2是图1中1-1剖面的结构示意图。
图3是图1中2-2剖面的结构示意图。
图4是本实用新型的施工方法示意图。
图5是本实用新型的施工流程图。
附图标记：1－混凝土泵送管、2－包冰管、3－控温层、4－冰屑、5－冰屑入口、6－魔术带。
具体实施方式
实施例参见图3、图4所示，这种包冰控温混凝土泵送管，包括套于混凝土泵送管1外的PVC塑料包冰管2，包冰管2的内径大于混凝土泵送管1外径，包冰管2沿管壁朝上的一面开有冰屑入口5，冰屑4填充于包冰管2与混凝土泵送管1的间隙内，包冰管2外包裹有一层10mm厚的控温层3，控温层3由魔术带6与包冰管绑紧，控温层3的材料为聚苯乙烯泡沫。
这种混凝土泵管包冰控温结构的施工方法，参见图1-5所示，
步骤一，在混凝土浇筑之前，安装固定混凝土泵送管后，在水平段的混凝土泵送管外侧套上PVC塑料包冰管，在包冰管下方放置一层控温层，在上、下坡段的混凝土泵送管外侧直接包裹控温层。
步骤二，混凝土到达施工现场前一个小时，在混凝土泵管与包冰管之间填塞冰屑。
步骤三，将控温层向上弯起，使控温层形成一圆筒状，将包冰管整体裹住，并用魔术带将控温层绑紧，魔术带间距1m左右设置。
步骤四，开始浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中每隔半个小时检查PVC塑料包冰管内部冰的融化情况，当融化冰大于三分之一后解开魔术带，添加冰屑，直至混凝土浇筑完毕。
本实用新型施工方法的注意事项如下：
1. 混凝土浇筑现场要配备足够的冰屑，防止混凝土浇筑过程中冰屑补给不足；
2. 混凝土包冰的时间不能太早，避免混凝土浇筑之前冰已融化，费工费力；
3. 泵管包冰时根据混凝土输送泵的数量和泵管的长度合理安排人员分段包冰，使泵管外侧始终有一定数量的冰屑；
4. 每隔半个小时检查冰的融化情况并及时添加冰屑；
在炎热天气，本施工方法可与混凝土中加冷水或冰搅拌等降温方法结合使用，使混凝土的降温措施更加有效。
Claims (6)
1.一种包冰控温混凝土泵送管，包括混凝土泵送管和控温层，其特征在于：所述混凝土泵送管（1）外套有包冰管（2），包冰管（2）的内径大于混凝土泵送管（1）外径，包冰管（2）沿管壁朝上的一面开有冰屑入口（5），冰屑（4）填充于包冰管（2）与混凝土泵送管（1）的间隙内，包冰管（2）外包裹有一层控温层（3）。
2.根据权利要求1所述的包冰控温混凝土泵送管，其特征在于：所述控温层（3）由魔术带（6）或绳子与包冰管绑紧。
3.根据权利要求1或2所述的包冰控温混凝土泵送管，其特征在于：所述控温层（3）为聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板或岩棉泡沫板。
4.根据权利要求3所述的包冰控温混凝土泵送管，其特征在于：所述控温层（3）的厚度为10～30mm。
5.根据权利要求3所述的包冰控温混凝土泵送管，其特征在于：所述包冰管（2）的材料为PVC塑料。
6.根据权利要求3所述的包冰控温混凝土泵送管，其特征在于：所述包冰管（2）的内径比混凝土泵送管（1）的外径大50～150mm。
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