CN107417297A - 大体积混凝土水化热控制装置及其施工方法 - Google Patents

大体积混凝土水化热控制装置及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大体积混凝土水化热控制装置,包括容器组件和设置在所述容器组件上的竖向波纹管,其中,所述容器组件包括塑料容器和放置在所述塑料容器中的冰块;所述容器组件设置有多组,且每组所述容器组件之间通过横向波纹管连通。本发明创造性的将科技冰块的原理运用到工程施工中,克服了现有的利用冷水吸收水化热产生的热量的局限性。本发明大体积混凝土水化热控制装置的制作简单,施工方便,造价也较为便宜,且冰块能够循环利用,有利于环境保护及节约成本。

Description

大体积混凝土水化热控制装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及大体积混凝土温度控制装置,具体涉及一种大体积混凝土水化热控制装置及其施工方法。
背景技术
悬臂施工的连续梁桥的零号块截面尺寸大,内部构造复杂,在横隔板与腹板、底板交汇处特别容易因水化热温度梯度过大产生温度裂缝,再加上养护湿度不到位,会容易导致零号块在凝结强度形成过程中缺水发生干缩,产生干缩裂缝。为减少水化热造成的裂缝,通常在零号块内部布置冷却水管,利用水吸收混凝土释放的大量热量,但仅仅用水完全吸收水化热产生的热量效果不理想。
有鉴于上述现有的冷却水管吸收大体积混凝土内部水化热存在效果差的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种大体积混凝土水化热控制装置及其施工方法,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于,克服现有的冷却水管吸收大体积混凝土内部水化热存在效果差存在的缺陷,而提供一种大体积混凝土水化热控制装置及其施工方法,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
一种大体积混凝土水化热控制装置,包括容器组件和设置在所述容器组件上的竖向波纹管,其中,
所述容器组件包括塑料容器和放置在所述塑料容器中的冰块;
所述容器组件设置有多组,且每组所述容器组件之间通过横向波纹管连通。
优选的,所述塑料容器与两个所述横向波纹管和所述竖向波纹管连接的三个侧面分别设置有两个第一螺纹接头和一个第二螺纹接头,且所述第一螺纹接头和所述第二螺纹接头分别与所述横向波纹管和所述竖向波纹管端部的螺纹配套。
优选的,所述横向波纹管和所述竖向波纹管均为塑料波纹管。
优选的,所述冰块材料组分包括聚丙烯酸钠和过饱和溶液醋酸钠,同体积聚丙烯酸钠释放冷源是普通冰块的6倍。
优选的,还包括出水口,所述出水口设置在所述容器组件任一端部的塑料容器上。
大体积混凝土水化热控制装置的施工方法,包括以下步骤:
步骤1、安装所述大体积混凝土水化热控制装置,将所述冰块放置在所述塑料容器中,并连接所述横向波纹管和竖向波纹管,使每组所述容器组件首尾相连,形成所述大体积混凝土水化热控制装置;
步骤2、将所述大体积混凝土水化热控制装置埋设于混凝土内部;
步骤3、待所述冰块融化解冻后,融化物通过设置在所述容器组件任一端部的塑料容器上的出水口排出;
步骤4、往所述塑料容器、所述横向波纹管和所述竖向波纹管内灌砂浆。
优选的,所述步骤1中每组所述容器组件首尾相连并成蛇形排布。
优选的,所述步骤1中所述冰块堵住所述塑料容器与竖向波纹管的连接口,使管道之间形成封闭环境。
优选的,还包括所述步骤3.5,待融化解冻后的冰块融化物排出后继续通过竖向管道放入新的冰块。
采用上述技术方案,能够实现以下技术效果:
本发明创造性的将科技冰块的原理运用到工程施工中,克服了现有的利用冷水吸收水化热产生的热量的局限性。本发明大体积混凝土水化热控制装置的制作简单,施工方便,造价也较为便宜,且冰块能够循环利用,有利于环境保护及节约成本。
附图说明
图1为本发明大体积混凝土水化热控制装置的结构示意图;
图2为本发明容器组件的结构示意图;
图3为本发明塑料容器的结构示意图;
其中:1-容器组件,11-塑料容器,111-第一螺纹接头,112-第二螺纹接头,12-冰块;2-竖向波纹管;3-横向波纹管;4-出水口;5-大体积混凝土。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效, 对依据本发明提出的大体积混凝土水化热控制装置及其施工方法其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
如图1所示,本发明公开了一种大体积混凝土水化热控制装置,包括容器组件1和设置在容器组件1上的竖向波纹管2,其中,容器组件1包括塑料容器11和放置在塑料容器11中的冰块12,冰块12用于吸收大体积混凝土5内部的热量;
容器组件1设置有多组,且每组容器组件1之间通过横向波纹管3连通,优选的,容器组件1设置有至少五组,且每组容器组件1之间首尾相连,呈蛇形排列,能够使得容器组件1部及大体积混凝土5的整个横截面,进一步提高吸热的效果。
优选的,塑料容器11与两个横向波纹管3和竖向波纹管2连接的三个侧面分别设置有两个第一螺纹接头111和一个第二螺纹接头112,且第一螺纹接头111和第二螺纹接头112分别与横向波纹管3和竖向波纹管2端部的螺纹配套,通过螺纹连接方式将横向波纹管3和竖向波纹管2连接到塑料容器11上,其连接紧密。
优选的,横向波纹管3和竖向波纹管2均为塑料波纹管,制作方便、成本较低。
优选的,冰块12内材料包括聚丙烯酸钠和过饱和溶液醋酸钠,由于同体积聚丙烯酸钠释放冷源是普通冰块的6倍,因此较采用水进行热量吸收,聚丙烯酸钠的吸热效果更优,另外由于过饱和溶液的浓度太高,所以并不稳定,轻微震动便足以使其结晶,变成较稳定的固体。将其放入大体积混凝土中,凝结了的溶质由于吸收了水化热便会再次溶解,且在溶解的过程中,进行吸热反应,再次成为过饱和溶液,便于循环利用,节约成本。
优选的,还包括出水口4,出水口4设置在容器组件1任一端部的塑料容器11上。
大体积混凝土水化热控制装置的施工方法,包括以下步骤:
步骤1、安装大体积混凝土水化热控制装置,将冰块12放置在塑料容器11中,并连接横向波纹管3和竖向波纹管2,使每组容器组件1首尾相连,形成大体积混凝土水化热控制装置;
步骤2、将大体积混凝土水化热控制装置埋设于混凝土内部;
步骤3、待冰块12融化解冻后,将融化物通过设置在容器组件1任一端部的塑料容器11上的出水口4排出;
步骤4、往塑料容器11、横向波纹管3和竖向波纹管2内灌砂浆。
优选的,步骤1中每组容器组件1首尾相连并成蛇形排布。
优选的,步骤1中冰块12堵住塑料容器11与竖向波纹管2的连接口,使管道之间形成封闭环境,使管道之间形成封闭环境以减少冷源向外散失。
优选的,还包括步骤3.5,冰块的组分为聚丙烯酸钠,其呈冰块状,在吸收大体积混凝土内部的热量后,冰块融化解冻,待融化解冻后的冰块12排出后继续通过竖向管道放入新的冰块12,以不断吸收大体积混凝土5内部水化热反应产生的热量。
大体积混凝土水化热控制装置可根据大体积混凝土5的体积设置多层,待大体积混凝土5施工到一定高度后,埋置大体积混凝土水化热控制装置,并在大体积混凝土5浇筑过程中,循环上述施工方法的步骤直至整个大体积混凝土5施工完成。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.大体积混凝土水化热控制装置,其特征在于,包括容器组件(1)和设置在所述容器组件(1)上的竖向波纹管(2),其中,
所述容器组件(1)包括塑料容器(11)和放置在所述塑料容器(11)中的冰块(12);
所述容器组件(1)设置有多组,且每组所述容器组件(1)之间通过横向波纹管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的大体积混凝土水化热控制装置,其特征在于,所述塑料容器(11)与两个所述横向波纹管(3)和所述竖向波纹管(2)连接的三个侧面分别设置有两个第一螺纹接头(111)和一个第二螺纹接头(112),且所述第一螺纹接头(111)和所述第二螺纹接头(112)分别与所述横向波纹管(3)和所述竖向波纹管(2)端部的螺纹配套。
3.根据权利要求1所述的大体积混凝土水化热控制装置,其特征在于,所述横向波纹管(3)和所述竖向波纹管(2)均为塑料波纹管。
4.根据权利要求1所述的大体积混凝土水化热控制装置,其特征在于,所述冰块(12)材料包括聚丙烯酸钠和过饱和溶液醋酸钠。
5.根据权利要求1所述的大体积混凝土水化热控制装置,其特征在于,还包括出水口(4),所述出水口(4)设置在所述容器组件(1)任一端部的塑料容器(11)上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的大体积混凝土水化热控制装置的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、安装所述大体积混凝土水化热控制装置,将所述冰块(12)放置在所述塑料容器(11)中,并连接所述横向波纹管(3)和竖向波纹管(2),使每组所述容器组件(1)首尾相连,形成所述大体积混凝土水化热控制装置;
步骤2、将所述大体积混凝土水化热控制装置埋设于混凝土内部;
步骤3、待所述冰块(12)融化解冻后,将融化物通过设置在所述容器组件(1)任一端部的塑料容器(11)上的出水口(4)排出;
步骤4、往所述塑料容器(11)、所述横向波纹管(3)和所述竖向波纹管(2)内灌砂浆。
7.根据权利要求6所述的大体积混凝土水化热控制装置的施工方法,其特征在于,所述步骤1中每组所述容器组件(1)首尾相连并成蛇形排布。
8.根据权利要求6所述的大体积混凝土水化热控制装置的施工方法,其特征在于,所述步骤1中所述冰块(12)堵住所述塑料容器(11)与竖向波纹管(2)的连接口,使管道之间形成封闭环境。
9.根据权利要求6所述的大体积混凝土水化热控制装置的施工方法,其特征在于,还包括所述步骤3.5,待融化解冻后的所述冰块(12)排出后继续通过竖向管道放入新的冰块(12)。
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