CN201908239U - 倒向转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种倒向转盘，包括：下底盘，下底盘上固定有至少一对第一轨道并设置至少一对定位销孔，每对第一轨道在相对一侧处配对有相应一对定位销孔；呈一部分切平的圆形的上转盘，上转盘上设有一对第二轨道，在圆形的切平处形成切平部，在上转盘相对于下底盘的特定角度处，上转盘的切平部与一对定位销孔相切，暴露出该对定位销孔，而除该对定位销孔之外的其他定位销孔均被上转盘所遮挡，该对定位销孔中插入定位销，与所暴露出的定位销孔相对的第一轨道与第二轨道对准；滚柱轴承，滚柱轴承的内圈固定到上转盘的下表面，而滚柱轴承的外圈固定到下底盘的上表面。上述倒向转盘减少大重量起吊载重带来的安全隐患及危险，制造简单，经济实惠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒向转盘，具体而言，涉及一种用于工作面液压支架的倒向转盘。
背景技术
目前，在安装综合采煤机械化设备时，在煤井下一般不设置专门的起吊采掘机械化设备。然而，很多情况下都需要进行液压支架倒向，例如在工作面安装、设备搬家时就特别需要进行液压支架倒向。
由于在煤井下空间的限制，很难通过起吊液压支架然后对液压支架进行倒向。
而如果采用其他倒向技术，例如现有技术中的倒向转盘，倒向转盘上的轨道与倒向后的轨道对接时接口距离容易超过规定标准，并且安装时倒向转盘与轨道平行度不在一条直线上，从而造成轨道高低、左右偏差超过规定标准。另外，液压支架与平板车的总自重极大，例如大到近20吨，也容易造成轨道对接时接口高低偏差超过标准规定。
因此，本领域中迫切需要一种倒向转盘，能够方便、快捷、安全地实现在煤井下液压支架的倒向。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于工作面液压支架的倒向转盘，克服了现有技术中的缺陷，能够方便、快捷、安全地实现在煤井下液压支架的倒向。
具体而言，本实用新型提供一种倒向转盘，包括：
下底盘，下底盘上固定有至少一对第一轨道并设置至少一对定位销孔，下底盘上的每对第一轨道在下底盘的相对一侧处配对有相应一对所述定位销孔；
上转盘，上转盘上设有一对第二轨道，上转盘呈一部分切平的圆形，在该圆形的切平处形成切平部，在上转盘相对于下底盘的特定角度处，上转盘的切平部与其中一对定位销孔相切，暴露出该对定位销孔，而除该对定位销孔之外的其他所有定位销孔均被上转盘所遮挡，该对定位销孔中插入定位销，与所暴露出的一对定位销孔相对的一对第一轨道与所述一对第二轨道对准；
滚柱轴承，滚柱轴承的内圈固定到上转盘的下表面，而滚柱轴承的外圈固定到下底盘的上表面。
优选地，在所述上转盘中，在第二轨道靠近所述切平部处设置阻车器。
优选地，在第二轨道上设置防滑楔子。
优选地，在下底盘上固定多个动滑承重轮，所述动滑承重轮在高度上正好接触到上转盘的下表面。
优选地，在下底盘的上表面上加装外套，外套通过多条螺丝与下底盘固定，滚柱轴承的外圈则通过外套固定到下底盘上。
优选地，在上转盘的下表面上加装内套，内套通过螺丝与上转盘固定，而滚柱轴承的内圈则通过内套固定到上转盘上。
优选地，所述至少一对第一轨道是三对依次成90°的第一轨道。
更优选地，所述多个动滑承重轮是沿圆周方向的四个动滑承重轮。
优选地，所述滚柱轴承是大型推力凋心滚柱轴承。
通过利用根据本实用新型的倒向转盘，解决了安装综采、综放机械化设备以及工作面搬家时液压支架倒向的难题，减少了承受大重量起吊载重所带来的安全隐患及危险，符合当前矿井的生产需要，而且制造简单，经济实惠。
附图说明
下文中，参照附图对本实用新型进行详细描述。所述附图如下：
图1示出根据本实用新型的一个实施例的倒向转盘的俯视图；
图2示出阻车器的具体结构；
图3示出动滑承重轮的正视图。
具体实施方式
在下文中，相同的附图标记指代相同的元件。
图1示出根据本实用新型的一个实施例的倒向转盘100的俯视图。倒向转盘100包括下底盘101、滚柱轴承103、上转盘102。优选地，所述滚柱轴承103是大型推力凋心滚柱轴承。下底盘101上固定有至少一对轨道105，图1中示出了三对依次成90°的轨道105。下底盘101中还设有至少一对定位销孔104。每对轨道105在下底盘101的相对一侧处配对有相应一对定位销孔104。
滚柱轴承103的外圈固定于其下方的下底盘101，而滚柱轴承103的内圈固定到其上方的上转盘102。由于在滚柱轴承103中，内圈可以相对于外圈转动，因此，相应地，与内圈相固定的上转盘102可以相对于与外圈相固定的下底盘101转动。上转盘102上设有一对轨道106。如图1所示，上转盘102呈一部分切平的圆形，当上转盘102相对于下底盘101转动到适当角度时，上转盘102的切平部与其中一对定位销孔104相切，从而从俯视图上看，暴露出该对定位销孔104，而除该对定位销孔之外的其他所有定位销孔104均被上转盘102所遮挡。
操作中，当上转盘102相对于下底盘101转动到合适角度时，上转盘102上的一对轨道106将对准下底盘101上的至少一对轨道105中的其中一对轨道，从而使上转盘102上的轨道106与下底盘101上的轨道105对接。此时，该对定位销孔104与上转盘102的切平部相切，这样，与该对轨道104在下底盘101中处于相对侧的一对定位销孔104被暴露出，可以采用一对定位销插入该对定位销孔104中，从而将上转盘102相对于下底盘101固定而不会相对于下底盘101转动。这样，就完成了一次倒向工作。
优选地，由于上转盘102与轨道106上所承载的物件往往总重量较大，因此可以采用牵引绞车对上转盘102施加一个强大的牵引力来转动上转盘102至适当位置。
优选地，在上转盘102中，可以在轨道106靠近切平部处设置阻车器107，这样，就可以有效地防止轨道106上的液压支架不慎从切平部滑下。图2示出阻车器107的具体结构。
优选地，为了防止在上转盘102相对于下底盘101转动过程中，轨道106上的液压支架在轨道上任意移动，可以在轨道106上设置防滑楔子，以对轨道106上的液压支架进行转动过程中的定位。
优选地，为了分担滚柱轴承103所承受的来自上转盘102的压力，也使这种压力分布得更加均匀，可以在下底盘101上固定多个动滑承重轮108。在图2中示出沿圆周方向的四个动滑承重轮108。图3示出动滑承重轮108的正视图。所述动滑承重轮108在高度上正好接触到上转盘102的下表面。这样，当上转盘102相对于下底盘101转动时，由动滑承重轮108和滚柱轴承103一起在下方支承上转盘102的转动，从而使上转盘102能够更加平稳地转动。
优选地，在下底盘101的上表面上加装外套109，外套109通过多条螺丝(例如16条螺丝)与下底盘101固定。而滚柱轴承103的外圈则通过外套109固定到下底盘101上。
优选地，在上转盘102的下表面上加装内套110，内套110也通过螺丝与上转盘102固定。而滚柱轴承103的内圈则通过内套110固定到上转盘102上。
综上所述，本实用新型巧妙地利用滚柱轴承作为转盘承重支撑中心面，使转盘上的轨道与外轨道进行有效对接，根据井下工作面需要进行倒向。同时，本实用新型以下底盘作为中心基准点，使上转盘的转动平稳、安全、可靠，并且经济实用。
本领域技术人员还可以理解的是，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施例，所有对本实用新型的等同变换均落在本实用新型的范围内。
Claims (9)
1.一种倒向转盘(100)，其特征在于，包括：
下底盘(101)，下底盘(101)上固定有至少一对第一轨道(105)并设置至少一对定位销孔(104)，下底盘(101)上的每对第一轨道(105)在下底盘(101)的相对一侧处配对有相应一对所述定位销孔(104)；
上转盘(102)，上转盘(102)上设有一对第二轨道(106)，上转盘(102)呈一部分切平的圆形，在该圆形的切平处形成切平部，在上转盘(102)相对于下底盘(101)的特定角度处，上转盘(102)的切平部与其中一对定位销孔(104)相切，暴露出该对定位销孔(104)，而除该对定位销孔之外的其他所有定位销孔(104)均被上转盘(102)所遮挡，该对定位销孔(104)中插入定位销，而与所暴露出的一对定位销孔(104)相对的一对第一轨道(105)与所述一对第二轨道(106)对准；
滚柱轴承(103)，滚柱轴承(103)的内圈固定到上转盘(102)的下表面，而滚柱轴承(103)的外圈固定到下底盘(101)的上表面。
2.根据权利要求1所述的倒向转盘(100)，其特征在于，在所述上转盘(102)中，在第二轨道(106)靠近所述切平部处设置阻车器。
3.根据权利要求1所述的倒向转盘(100)，其特征在于，在第二轨道(106)上设置防滑楔子。
4.根据权利要求1所述的倒向转盘(100)，其特征在于，在下底盘(101)上固定多个动滑承重轮(108)，所述动滑承重轮(108)在高度上正好接触到上转盘(102)的下表面。
5.根据权利要求1所述的倒向转盘(100)，其特征在于，在下底盘(101)的上表面上加装外套(109)，外套(109)通过多条螺丝与下底盘(101)固定，滚柱轴承(103)的外圈则通过外套(109)固定到下底盘(101)上。
6.根据权利要求1所述的倒向转盘(100)，其特征在于，在上转盘(102)的下表面上加装内套(110)，内套(110)通过螺丝与上转盘(102)固定，而滚柱轴承(103)的内圈则通过内套(110)固定到上转盘(102)上。
7.根据权利要求1所述的倒向转盘(100)，其特征在于，所述至少一对第一轨道(105)是三对依次成90°的第一轨道(105)。
8.根据权利要求4所述的倒向转盘(100)，其特征在于，所述多个动滑承重轮(108)是沿圆周方向的四个动滑承重轮(108)。
9.根据权利要求1所述的倒向转盘(100)，其特征在于，所述滚柱轴承(103)是大型推力凋心滚柱轴承。
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|---|---|---|---|---|
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| CN103276642A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-04 | 太原融盛科技有限公司 | 铁路轮对生产中使用的多轨距转轨器 |
| CN109455169A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-12 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种混凝土罐车在隧道内调头运输的施工方法 |
| CN113700525A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-26 | 山西中煤担水沟煤业有限公司 | 矿山设备调向旋转平台 |
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- 2010-12-17 CN CN2010206870710U patent/CN201908239U/zh not_active Expired - Lifetime
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