CN201908118U - 推钢式加热炉进炉滑轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种推钢式加热炉进炉滑轨，入炉辊道固定在加热炉辊道底座上，炉尾炉筋弯管与炉内炉筋管连接，炉尾炉筋弯管上焊接异型滑块，在入炉辊道与异型滑块之间嵌装有钢板，钢板的下端固定厚壁无缝管，厚壁无缝管固定在地面上，钢板的上端均布块纵向的钢板滑轨座，每一个钢板滑轨座上固定耐热滑轨；所述的入炉辊道比耐热滑轨高8-12mm，耐热滑轨比异型滑块高8-12mm。它耐磨，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推钢式加热炉进炉滑轨。
背景技术
国内外各大中型轧钢车间采用的加热设备主要有2种。一种采用步进梁式加热炉；它是采用入炉辊道侧进方式，将钢坯运入加热炉，辊道安装在炉内。另一种采用推钢式加热炉；它是采用进炉辊道端进方式，将钢坯运到炉尾，通过推钢机将钢坯推入炉内。
针对推钢式加热炉，目前存在一个很大弊病。尤其是进炉辊道与加热炉炉筋管滑块对接过渡问题，制约加热炉正常运行。国内各大厂家采用滑筋或轻轨作为辊道与炉内滑块对接载体。其缺点是滑筋或轻轨耐磨性差，高温下容易变形，使用寿命大大缩短，制约正常生产，维修量大，工人劳动强度大；由于滑筋、轻轨极易磨损，容易造成钢坯顶炉筋管滑块，造成炉筋管弯曲、漏水等恶性事故。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种推钢式加热炉进炉滑轨，它耐磨，使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：入炉辊道固定在加热炉辊道底座上，炉尾炉筋弯管与炉内炉筋管连接，炉尾炉筋弯管上焊接异型滑块，在入炉辊道与异型滑块之间嵌装有钢板，钢板的下端固定厚壁无缝管，厚壁无缝管固定在地面上，钢板的上端均布块纵向的钢板滑轨座，每一个钢板滑轨座上固定耐热滑轨；所述的入炉辊道比耐热滑轨高8-12mm，耐热滑轨比异型滑块高8-12mm。
所述的耐热滑轨分别向入炉辊道和异型滑块内嵌入80-120mm。
所述的耐热滑轨由3-9块耐热滑块组成，每个耐热滑块前端有倒角，保证入炉钢坯通过耐热滑块时顺畅。
所述钢板滑轨座的上表面在向加热炉伸进方向向下倾斜2-5度。保证推钢机不会对耐热滑轨产生垂直分力，即不会造成耐热滑轨产生挤压变形；同时可以避免炉内崩钢事故的发生。
本实用新型耐磨，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
如附图所示，入炉辊道1固定在加热炉辊道底座(图中未画出)上，炉尾炉筋弯管8与炉内炉筋管(图中未画出)连接，炉尾炉筋弯管8上焊接异型滑块7，在入炉辊道1与异型滑块7之间嵌装有钢板4，钢板4的下端固定厚壁无缝管3，厚壁无缝管3固定在地面上，钢板4的上端均布3块纵向的钢板滑轨座5，每一个钢板滑轨座5上固定耐热滑轨6；所述的入炉辊道1比耐热滑轨6高8-12mm，耐热滑轨6比异型滑块7高8-12mm。
所述的耐热滑轨6分别向入炉辊道1和异型滑块7内嵌入80-120mm。
所述的耐热滑轨6由3-9块耐热滑块组成，每个耐热滑块前端有倒角，保证入炉钢坯通过耐热滑块时顺畅。
所述钢板滑轨座5的上表面在向加热炉伸进方向向下倾斜2-5度。保证推钢机不会对耐热滑轨产生垂直分力，即不会造成耐热滑轨产生挤压变形；同时可以避免炉内崩钢事故的发生。
Claims (4)
1.一种推钢式加热炉进炉滑轨，其特征在于：入炉辊道(1)固定在加热炉辊道底座上，炉尾炉筋弯管(8)与炉内炉筋管连接，炉尾炉筋弯管(8)上焊接异型滑块(7)，在入炉辊道(1)与异型滑块(7)之间嵌装有钢板(4)，钢板(4)的下端固定厚壁无缝管(3)，厚壁无缝管(3)固定在地面上，钢板(4)的上端均布(3)块纵向的钢板滑轨座(5)，每一个钢板滑轨座(5)上固定耐热滑轨(6)；所述的入炉辊道(1)比耐热滑轨(6)高8-12mm，耐热滑轨(6)比异型滑块(7)高8-12mm。
2.根据权利要求1所述的推钢式加热炉进炉滑轨，其特征在于：所述的耐热滑轨(6)分别向入炉辊道(1)和异型滑块(7)内嵌入80-120mm。
3.根据权利要求1所述的推钢式加热炉进炉滑轨，其特征在于：所述的耐热滑轨(6)由3-9块耐热滑块组成，每个耐热滑块前端有倒角。
4.根据权利要求1所述的推钢式加热炉进炉滑轨，其特征在于：所述钢板滑轨座(5)的上表面在向加热炉伸进方向向下倾斜2-5度。
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|---|---|---|---|---|
| CN103966419A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 上海宝钢节能环保技术有限公司 | 一种轧钢加热炉耐热滑块 |
| CN104328246A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-04 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 易调节的步进炉升降油缸斜轨装配 |
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