CN201906687U - 一种涂板机控制极板厚度的偏心调节装置 - Google Patents

一种涂板机控制极板厚度的偏心调节装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种涂板机控制极板厚度的偏心调节装置,该偏心调节装置包括偏心轴(1)、调节轴(2)、齿轮(3)和调节齿轮(4),在涂板压辊(6)的正下方安装调节轴(2),涂板压辊(6)中心轴线与调节轴(2)中心轴线在一条垂直线上,在调节轴(2)的两侧分别安装偏心轴(1),偏心轴(1)的中心轴线与调节轴(2)的中心轴线在同一水平线上,偏心轴(1)和调节轴(2)的两端上分别安装齿轮(3)和调节齿轮(4),齿轮(3)啮合调节齿轮(4),调节轴(2)上安装调节手轮(5)。本实用新型在实际使用中随机检测极板厚度,如出现波动可在不停机的状态下进行动态调节,保证通过涂板机的极板厚度一致。

Description

一种涂板机控制极板厚度的偏心调节装置
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池涂板机,更为详细的说应该是一种涂板机控制极板厚度的偏心调节装置。
背景技术
铅酸蓄电池中最重要的零件就是极板,蓄电池的寿命、容量等决定性因素都在极板,所以极板质量的优劣决定了铅酸蓄电池的质量优劣。涂板机是工业化生产铅酸蓄电池不可缺少的专业设备,而涂板机涂板质量的好坏直接决定了极板质量,同一规格型号的极板重量要求一致,只有极板重量一致才能基本保证极群的一致,也就是保证蓄电池的一致性,而极板一致性取决于极板厚度的一致性。在生产过程中和初开机时均需要检测极板的重量,重量是靠厚度的一致来保证的,调节极板的厚度均是依赖调节膏斗的位置,这种调节方式费时费力,在调节过程中还会出现左右厚度不一的偏差,因为调节的是膏斗两侧的螺栓,需要停机调节,调节后的开机有不同数量的废品,由此产生的浪费很大,增加了制造成本,且调节很少能做到一次到位;在正常生产过程中,由于使用的是PET纤维涂板带,PET纤维涂板带具有一定的弹性,每班初开机时所生产的极板与开机半小时后生产的极板厚度是不一致的,由于这种涂板带寿命短,加上涂板带在运动过程中的磨损,每班都需要停机调节几次,极大的影响了生产效率和生产节奏,同时也降低了设备利用率。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种涂板机控制极板厚度的偏心调节装置,在实际使用中随机检测极板厚度,如出现波动可在不停机的状态下进行动态调节,保证通过涂板机的极板厚度一致。
本实用新型的技术解决方案是:该偏心调节装置包括偏心轴、调节轴、齿轮和调节齿轮,在涂板压辊的正下方安装调节轴,涂板压辊中心轴线与调节轴中心轴线在一条垂直线上,在调节轴的两侧分别安装偏心轴,偏心轴的中心轴线与调节轴的中心轴线在同一水平线上,偏心轴和调节轴的两端上分别安装齿轮和调节齿轮,齿轮啮合调节齿轮,调节轴上安装调节手轮。
铅带涂板时,由于涂板压辊下方的钢带没有刚性支撑,给涂板压辊留出微量的弹性空间,在实际使用中,随机检测极板厚度;当需要调整时,通过调节手轮转动调节轴,调节轴使调节齿轮带动两侧的齿轮,连动偏心轴作相对或相向运动,位移偏心轴高点,实现涂板钢带与涂板压辊的距离调节,以两个偏心轴与涂板压辊的距离保证通过极板的厚度。
本实用新型在出现波动时可以不停机状态下进行动态调节,保证通过涂板机的极板厚度一致,减少了停机时间,提高了设备利用率,直接减少了每次停机再启动时的极板浪费,调整方式简单可靠,且在调整时不会出现极板左右厚度不对称的状况。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的的俯视示意图。
图中:1偏心轴,2调节轴,3齿轮,4调节齿轮,5调节手轮,6涂板压辊。
具体实施方式
如图1、2所示,该偏心调节装置包括偏心轴1、调节轴2、齿轮3和调节齿轮4,在涂板压辊6的正下方安装调节轴2,涂板压辊6中心轴线与调节轴2中心轴线在一条垂直线上,在调节轴2的两侧分别安装偏心轴1,偏心轴1的中心轴线与调节轴2的中心轴线在同一水平线上,偏心轴1和调节轴2的两端上分别安装齿轮3和调节齿轮4,齿轮3啮合调节齿轮4,调节轴2上安装调节手轮5。
铅带涂板时,由于涂板压辊下方的钢带没有刚性支撑,给涂板压辊留出微量的弹性空间,在实际使用中,随机检测极板厚度;当需要调整时,通过调节手轮5转动调节轴2,调节轴2使调节齿轮4带动两侧的齿轮3,连动偏心轴1作相对或相向运动,位移偏心轴高点,实现涂板钢带与涂板压辊的距离调节,以两个偏心轴1与涂板压辊6的距离保证通过极板的厚度。

Claims (1)

1. 一种涂板机控制极板厚度的偏心调节装置,其特征在于:该偏心调节装置包括偏心轴(1)、调节轴(2)、齿轮(3)和调节齿轮(4),在涂板压辊(6)的正下方安装调节轴(2),涂板压辊(6)中心轴线与调节轴(2)中心轴线在一条垂直线上,在调节轴(2)的两侧分别安装偏心轴(1),偏心轴(1)的中心轴线与调节轴(2)的中心轴线在同一水平线上,偏心轴(1)和调节轴(2)的两端上分别安装齿轮(3)和调节齿轮(4),齿轮(3)啮合调节齿轮(4),调节轴(2)上安装调节手轮(5)。
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