CN202162204U - 高硬度电池极片的双机连轧生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高硬度电池极片的双机连轧生产系统，其结构中包括由放卷部、一次碾压机、二次碾压机、收卷部依次连接装配而成的双机连轧生产线。本实用新型无需超大压力即可将高硬度电池极片碾压到位，同时极大改善电池极片的碾压质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极片的轧制生产线，尤其是一种高硬度电池极片的双机连轧生产系统。
背景技术
目前，高硬度电池极片都是一次碾压轧制成型，但是，由于这些电池极片太硬，一次碾压工艺很难把极片碾压到位，并且需要很大的压力，导致碾压出的极片过脆、易折断，极片质量差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高硬度电池极片的双机连轧生产系统，无需超大压力即可将高硬度电池极片碾压到位，同时极大改善电池极片的碾压质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
高硬度电池极片的双机连轧生产系统，其结构中包括由放卷部、一次碾压机、二次碾压机、收卷部依次连接装配而成的双机连轧生产线。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放卷部与一次碾压机之间设置摆辊张力装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一次碾压机与二次碾压机之间设置摆辊张力装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二次碾压机与收卷部之间设置摆辊张力装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆辊张力装置包括电机和设置在电机上的磁粉离合器，此磁粉离合器通过传动带与支架的中心轴相连，所述支架呈H形，支架的上、下端分别设置一辊轴，支架上还设置有角位移传感器，此角位移传感器通过单片机与控制电池极片行进速度的伺服电机相连。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有一次碾压工艺造成的电池极片过脆、易折断、质量差等问题相比，本实用新型只需在轧辊间施加适当压力即可将极片碾压到位，同时也极大的改善了极片的碾压质量。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施方式的结构示意图。
图2是摆辊张力装置的结构示意图。
图中：1、放卷部；2、一次碾压机；3、二次碾压机；4、收卷部；5、摆辊张力装置；51、电机；52、磁粉离合器；53、传动带；54、支架；541、中心轴；55、辊轴；56、角位移传感器；6、电池极片。
具体实施方式
参看附图1、2，本实用新型一个具体实施例的结构中包括由放卷部1、摆辊张力装置5、一次碾压机2、摆辊张力装置5、二次碾压机3、摆辊张力装置5、收卷部4依次连接装配而成的双机连轧生产线；其中，摆辊张力装置5包括电机51和设置在电机51上的磁粉离合器52，此磁粉离合器52通过传动带53与支架54的中心轴541相连，支架54呈H形，支架54的上、下端分别设置一辊轴55，支架54 上还设置有角位移传感器56，此角位移传感器56通过单片机与控制电池极片6行进速度的伺服电机相连。
参看附图2，摆辊张力装置5的工作原理是：电池极片6以“S”形弯绕通过支架54上的两个辊轴55，电机51和磁粉离合器52通过传动带53给支架54一个力矩，此力矩通过两个辊轴55作用在电池极片6上，使电池极片6产生一个恒定的张力，正常工作时支架54维持在平衡位置，当电池极片6行进速度变快或变慢，导致电池极片6上的张力变大或变小时，支架54偏离平衡位置，角位移传感器56将偏移信号传送到单片机，单片机对偏移信号进行处理反馈调节控制电池极片6行进速度的伺服电机，改变电池极片6的行进速度，保证电池极片6处于恒定的张力和速度状态。参看附图1，本实用新型在工作时，①放卷部1与一次碾压机2之间的摆辊张力装置5通过同步带给定一个转动力矩，该力矩通过摆辊支架作用在电池极片6上，使电池极片6产生一个恒定的张力，当一次碾压机2的碾压线速度ω2与放卷部1的碾压线速度ω1出现偏差，摆辊支架将会发生摆动，角位移传感器56检测到摆角信号，控制放卷部1的碾压线速度ω1与ω 2保持同步；②一次碾压机2与二次碾压机3之间的摆辊张力装置5通过同步带给定一个转动力矩，该力矩通过摆辊支架作用在电池极片6上，使电池极片6产生一个恒定的张力，当二次碾压机3的碾压线速度ω3与一次碾压机2的碾压线速度ω2出现偏差，摆辊支架将会发生摆动，角位移传感器5检测到摆角信号，控制二次碾压机3的碾压线速度ω2与ω2保持同步；③二次碾压机3与收卷部4之间的摆辊张 力装置5通过同步带给定一个转动力矩，该力矩通过摆辊支架作用在电池极片6上，使电池极片6产生一个恒定的张力，当收卷部4的碾压线速度ω4与二次碾压机3的碾压线速度ω3出现偏差，摆辊支架将会发生摆动，角位移传感器5检测到摆角信号，控制收卷部4的碾压线速度ω4与ω3保持同步。与现有一次碾压工艺造成的电池极片过脆、易折断、质量差等问题相比，本实用新型只需在轧辊间施加适当压力即可将极片碾压到位，同时也极大的改善了极片的碾压质量。
上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
Claims (5)
1.高硬度电池极片的双机连轧生产系统，其特征在于：其结构中包括由放卷部(1)、一次碾压机(2)、二次碾压机(3)、收卷部(4)依次连接装配而成的双机连轧生产线。
2.根据权利要求1所述的高硬度电池极片的双机连轧生产系统其特征在于：所述放卷部(1)与一次碾压机(2)之间设置摆辊张力装置(5)。
3.根据权利要求1所述的高硬度电池极片的双机连轧生产系统其特征在于：所述一次碾压机(2)与二次碾压机(3)之间设置摆辊张力装置(5)。
4.根据权利要求1所述的高硬度电池极片的双机连轧生产系统其特征在于：所述二次碾压机(3)与收卷部(4)之间设置摆辊张力装置(5)。
5.根据权利要求2～4任一项所述的高硬度电池极片的双机连轧生产系统，其特征在于：所述摆辊张力装置(5)包括电机(51)和设置在电机(51)上的磁粉离合器(52)，此磁粉离合器(52)通过传动带(53)与支架(54)的中心轴(541)相连，所述支架(54)呈H形，支架(54)的上、下端分别设置一辊轴(55)，支架(54)上还设置有角位移传感器(56)，此角位移传感器(56)通过单片机与控制电池极片(6)行进速度的伺服电机相连。
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| CN104190708A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-10 | 邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司 | 用于高速轧制电池极片的装置 |
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