CN201900771U - 一种能够裱贴厚纸板的覆面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种能够裱贴厚纸板的覆面机，它可以解决现有技术存在的不能对厚纸板进行裱贴的问题。技术方案是，一种能够裱贴厚纸板的覆面机，包括墙板、固定辊和活动辊，活动辊两端设置有气缸，气缸固定在墙板上，每一气缸的活塞杆端部与活动辊的活动辊轴头连接。由于采用气缸控制活动辊的升程，升程可以根据需要随时随意调节，因而活动辊与固定辊之间的间隙可以根据需要随意选择，解决了现有的厚纸板无法使用机器裱贴的问题，提高了纸板生产的效率和质量。

Description

一种能够裱贴厚纸板的覆面机

技术领域

本实用新型属于包装机械制造技术领域，涉及生产纸板、纸箱的加工设备，具体地说，该设备能够用于将比较厚的瓦楞纸板、或蜂窝纸板、泡沫板等板材与彩印纸裱贴在一起，当然，也可以裱贴现有覆面机加工的各种纸板。

背景技术

目前纸箱包装行业使用的纸板，是把底纸，如瓦楞纸或卡纸和面纸(彩印卡纸或牛皮纸)贴合在一起。覆合后的纸板，一方面提高了强度，一方面彩印上的文字图案便于介绍产品说明或广告宣传，所以覆合的纸板得到广泛应用。现在，一般使用一种叫覆面机的设备来生产这种纸板。目前，覆面机裱贴纸板厚度不超过10毫米(按覆面机标准——JB/T10873-2008，规定纸板厚度小于或等于10毫米)。随着制造包装材料技术的发展，有的多层瓦楞纸板、蜂窝纸板厚度已经超过20毫米，甚至有些厂家希望在45毫米厚的泡沫板上标贴彩印纸板。而现有的覆面机，当纸板厚度超过10毫米，不能用设备裱贴，只能采用手工裱贴。而手工操作效率低，质量难于保证。所以，有些厂家就不贴彩印纸，但这样又影响了产品的美观。现有的覆面机不能裱贴厚纸板的原因，在于机器本身的结构，机器输送纸板的辊子间隙不够大，一般小于15毫米。参见附图1，这是目前普遍采用的一种送纸方式——凸轮摆动辊送纸。动作过程如下；凸轮转轴2旋转，带动凸轮1旋转。凸轮1顶升滚子4带动四杆机构，进而驱动摆动辊6抬起(或下落)来送纸，而与摆动辊6相对设置的固定辊5则绕自身的固定辊轴转动。当摆动辊6抬起时，操作者将纸板放入固定辊5与摆动辊6之间的空隙内，摆动辊6下落时，由于固定辊5的旋转将纸板带走。由于凸轮升程有限且升程是固定的，不能随时随意调节，因而四杆机构的调节范围小，导致摆动辊的摆动幅度小，即过纸的间隙小，不能放厚纸。使该覆面机的加工对象受限，不能对厚纸板进行裱贴。

发明内容

本实用新型提供了一种能够裱贴厚纸板的覆面机，它可以解决现有技术存在的不能对厚纸板进行裱贴的问题。

本实用新型的目的是针对现有产品中存在的不足，提供一种新式的活动辊运动形式和原理，可以大大提高裱贴纸板厚度的范围。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种能够裱贴厚纸板的覆面机，包括墙板、固定辊和活动辊，所述活动辊两端设置有气缸，所述气缸固定在所述墙板上，每一所述气缸的活塞杆端部与所述活动辊的活动辊轴头连接。

进一步地，所述气缸的活塞杆端部具有气缸肘接头，所述活动辊轴头装在所述气缸肘接头内。

又进一步，所述气缸肘接头内设有轴承套，所述活动辊轴头装在所述轴承套内。

更进一步地，所述轴承套外端的所述活动辊轴头处设有轴用挡圈。

可选的，所述轴承套采用锡锑轴承合金或铅锑轴承合金制成。

再一步地，所述气缸的行程由行程开关控制。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1.由于采用气缸控制活动辊的升程，升程可以根据需要随时随意调节，因而活动辊与固定辊之间的间隙可以根据需要随意选择，解决了现有技术因凸轮升程是固定的且不可调整，厚纸板无法使用机器裱贴的问题，提高了纸板生产的效率和质量。

2.本实用新型的一对工作辊子的切点始终在固定辊的最高点，与纸板厚度无关。这样走纸始终可以调整到最好状态，走纸更顺畅，提高了裱贴质量。

3.本实用新型省去了现有技术的一套凸轮机构，减少了冲击，使机器运转更平稳，噪音更低，改善了操作人员的工作条件。

4.本实用新型不受纸板厚度的限制，扩大了覆面机的应用范围。

5.活动辊轴头装在所述气缸肘接头的轴承内，可以涂抹黄油等润滑油脂，两者接触良好，运行可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是现有覆面机侧视方向结构示意图；

1、凸轮；2、凸轮转轴；3、摆臂；4、滚子；5、固定辊；6、摆动辊；7、墙板；

图2是本实用新型一种能够裱贴厚纸板的覆面机主视方向剖视图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型一种能够裱贴厚纸板的覆面机侧视方向结构示意图；

1、气缸；2、活动辊；3、固定辊；4、链轮；5、气缸肘接头；6、轴承套；7、活动辊轴头；8、轴用挡圈；9、墙板。

具体实施方式

参见图2、图3和图4，为了实现活动辊2与固定辊3之间的间隙可以调整，本实用新型的设计构思是，活动辊2两端均设置有气缸1，气缸1固定在墙板9上，每一气缸1的活塞杆端部具有气缸肘接头5，在本实施例中，活塞杆端部与气缸肘接头5为一体的，气缸肘接头5内装有轴承套6，活动辊2的活动辊轴头7装在气缸肘接头5内的轴承套6内。轴承套6采用锡锑轴承合金制成，具有良好的耐磨性，可以使活动辊轴头7与轴承套6具有接触，保持可靠地工作。轴承套6外端的活动辊轴头7处设有轴用挡圈8，轴用挡圈8采用弹簧材料制成，如65Mn，易于拆装。

气缸1的行程由覆面机上的行程开关控制。当需要送厚纸板时，气缸1的活塞杆缩回，两辊子之间有间隙，操作者放纸板，活塞杆伸出时，固定辊转动送出纸板。通过控制气缸的行程，来控制活动辊2的高度，也可以说是送纸间隙，因而送纸间隙可以根据需要由气缸1的行程确定，操作十分方便。

当活动辊2与固定辊3的轴体部位接触时，气缸肘接头7的底面与墙板9有一定间隙，一般为2-5mm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种能够裱贴厚纸板的覆面机，包括墙板、固定辊和活动辊，其特征在于：所述活动辊两端设置有气缸，所述气缸固定在所述墙板上，每一所述气缸的活塞杆端部与所述活动辊的活动辊轴头连接。

2.根据权利要求1所述一种能够裱贴厚纸板的覆面机，其特征在于：所述气缸的活塞杆端部具有气缸肘接头，所述活动辊轴头装在所述气缸肘接头内。

3.根据权利要求2所述一种能够裱贴厚纸板的覆面机，其特征在于：所述气缸肘接头内设有轴承套，所述活动辊轴头装在所述轴承套内。

4.根据权利要求2或3所述一种能够裱贴厚纸板的覆面机，其特征在于：所述轴承套外端的所述活动辊轴头处设有轴用挡圈。

5.根据权利要求4所述一种能够裱贴厚纸板的覆面机，其特征在于：所述轴承套采用锡锑轴承合金或铅锑轴承合金制成。

6.根据权利要求4所述一种能够裱贴厚纸板的覆面机，其特征在于：所述气缸的行程由行程开关控制。

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