CN110817496A - 一种辊与辊之间间隙的自动调节机构及覆面机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辊与辊之间间隙的自动调节机构及覆面机，要解决的是现有手动调节机构存在的问题。本产品包括电缸组件、输纸上辊和输纸下辊，电缸组件分别固定在左墙板和右墙板上，输纸上辊的两端分别与左墙板和右墙板相固定，输纸下辊的两端分别与左墙板和右墙板相固定，电缸组件包括电机和进给轴，电机的输出端与第一同步带轮相连，第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮相连，进给轴的上端与第二同步带轮相连并且采用第二紧固件锁紧。本产品设计合理，通过电机与进给轴的高精度进给功能，替代原蜗轮蜗杆手动调节机构，可实现高精度进给，具有高效和重复定位精度高的功能，可以保证输纸上辊与输纸下辊两端的间隙均匀一致。

Description

一种辊与辊之间间隙的自动调节机构及覆面机

技术领域

本发明涉及纸品加工领域，具体是一种辊与辊之间间隙的自动调节机构。

背景技术

从2000年前蔡伦发明造纸术以来，纸的品种包罗万象，林林总总，为了满足人们不同的使用需求，人们会将不同的纸张贴合在一起，自动覆面机就是常见的一种。

自动覆面机是将两张纸贴合在一起的纸品加工设备。采用了自动输送面纸、自动输送底纸、纠偏、上胶与压贴合、压输固化、收纸，实现了输纸、纠偏、上胶与压贴合、压输固化、收纸的全机自动化。

在实际使用中，辊与辊之间的间隙调整是采用手动调节机构，但是实际生产中输纸上辊与输纸下辊两端的间隙调节繁锁，且蜗轮轴与滑块锁紧螺母间隙受螺纹加工精度的影响较大，很难保证输纸上辊与输纸下辊两端的间隙均匀一致。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种辊与辊之间间隙的自动调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种辊与辊之间间隙的自动调节机构，包括电缸组件、输纸上辊和输纸下辊，电缸组件通过垫块与连接件的配合分别固定在左墙板和右墙板上，输纸上辊的两端均通过滑块与滚动轴承的配合分别与左墙板和右墙板相固定，输纸下辊的两端均通过轴承座与滚动轴承的配合分别与左墙板和右墙板相固定，电缸组件包括电机和进给轴，电机的输出端与第一同步带轮相连，第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮相连，进给轴的上端与第二同步带轮相连并且采用第二紧固件锁紧，进给轴的下端与连接件相连，调节时根据纸品的规格及厚度大小，通过控制电机的转动，由第一同步带轮、第二同步带轮以及同步带带动进给轴与第二紧固件间的转动，转换成进给轴的上下移动，进而带动输纸上辊的滑块的上下运动，进而改变输纸上辊与输纸下辊间的间隙，调节到能将纸品顺利输送即可，输纸上辊与输纸下辊的间隙距离变化与进给轴上下移动的距离是一致的，且是同步的，间隙一般略小于底纸厚度的0.1-0.25mm，间隙不能调得过小，过小会压平瓦楞纸，使胶液不能涂到瓦楞纸的最高处影响粘合的强度，当底纸为卡纸时，间隙小于底纸厚度的0.05-0.1mm。输纸上辊的滑块安装在左墙板和右墙板内，输纸上辊的滑块可在左墙板和右墙板内上下滑动，电机转动，由同步带轮、同步带的圆周运动带动进给轴与第二紧固件的旋转运动，转换成进给轴的上下直线运动，进而带动输纸上辊的滑块上下移动，进给轴上下移动精度高达0.01mm，输纸下辊为固定辊，也是输纸上辊对应输纸下辊（H2）距离的基准辊，H1代表输送纸张厚度，当H2<H1时，纸张通过辊筒输送出去。采用电缸组件带动输纸上辊上下移动，来调整输纸上辊与输纸下辊间的间隙，能够精确的控制H2的距离，H2=H1*0.95，输入输送纸张H1的纸张厚度时，确定调整后，输送上辊自动调整到H2的距离位置，并稳定保持产品一侧装有可旋转式操作控制箱，操作控制箱的面板上装有触摸显示屏，触摸显示屏上显示有人机对话输入框，在对话输入框内输入H1的相应数字，可对应改变H1相应参数，并根据对话框内输入的相应数字H1，通过计算机程序编制，经过PLC控制程序模块的计算，并给出指令，通过控制电机旋转运动时间的周期长短来控制进给轴的上下移动量，并自动调整到H2的距离位置，进而改变输纸上辊与输纸下辊间的间隙，调节到能将纸品顺利输送即可。

作为本发明实施例进一步的方案：电缸组件通过固定座安装在左墙板和右墙板上并且采用第一紧固件锁紧，可以连接牢固性好。

作为本发明实施例进一步的方案：进给轴上设置有外螺纹，连接件上设置有内螺纹，进给轴通过外螺纹与内螺纹的配合与连接件固定，可以防止进给轴松脱。

作为本发明实施例进一步的方案：进给轴通过锁紧件与连接件进一步锁紧，进给轴不易松脱。

作为本发明实施例进一步的方案：第二紧固件采用固定螺母，市场易购得，使用效果好。

作为本发明实施例进一步的方案：电机采用异步交流电机，市场易购得，便于安装和更换，故障率低。

一种覆面机，包括本体，所述本体中安装有以上所述的辊与辊之间间隙的自动调节机构。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

本产品设计合理，通过电机与进给轴的高精度进给功能，替代原蜗轮蜗杆手动调节机构，可实现高精度进给，具有高效和重复定位精度高的功能，可以保证输纸上辊与输纸下辊两端的间隙均匀一致，为设备自动化智能升级奠定基础；

本产品根据不同的纸品厚度要求可自动调节输纸上辊与输纸下辊两端的间隙，使用效果好。

附图说明

图1为辊与辊之间间隙的自动调节机构的主视图。

图2为辊与辊之间间隙的自动调节机构的侧视图。

图3为辊与辊之间间隙的自动调节机构中电缸组件的正视剖面图。

图4为辊与辊之间间隙的自动调节机构中电缸组件的侧视剖面图。

其中：1-左墙板，2-右墙板，3-输纸上辊，4-输纸下辊，5-轴承座，6-滑块，7-垫块，8-连接件，9-电缸组件，11-固定座，12-第一紧固件，13-电机，14-第二紧固件，15-进给轴，16-第三紧固件，17-第一同步带轮，18-第二同步带轮，19-同步带，20-锁紧件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种辊与辊之间间隙的自动调节机构，包括电缸组件9、输纸上辊3和输纸下辊4，电缸组件9通过垫块7与连接件8的配合分别固定在左墙板1和右墙板2上，输纸上辊3的两端均通过滑块6与滚动轴承的配合分别与左墙板1和右墙板2相固定，输纸下辊4的两端均通过轴承座5与滚动轴承的配合分别与左墙板1和右墙板2相固定，电缸组件9包括电机13和进给轴15，电机13的输出端与第一同步带轮17相连，第一同步带轮17通过同步带19与第二同步带轮18相连，进给轴15的上端与第二同步带轮18相连并且采用第二紧固件14锁紧，进给轴15的下端与连接件8相连，调节时根据纸品的规格及厚度大小，通过控制电机13的转动，由第一同步带轮17、第二同步带轮18以及同步带19带动进给轴15与第二紧固件14间的转动，转换成进给轴15的上下移动，进而带动输纸上辊3的滑块6的上下运动，进而改变输纸上辊3与输纸下辊4间的间隙，调节到能将纸品顺利输送即可，输纸上辊3与输纸下辊4的间隙距离变化与进给轴15上下移动的距离是一致的，且是同步的，间隙一般略小于底纸厚度的0.1-0.25mm，间隙不能调得过小，过小会压平瓦楞纸，使胶液不能涂到瓦楞纸的最高处影响粘合的强度，当底纸为卡纸时，间隙小于底纸厚度的0.05-0.1mm。输纸上辊3的滑块6安装在左墙板1和右墙板2内，输纸上辊3的滑块6可在左墙板1和右墙板2内上下滑动，电机13转动，由同步带轮、同步带19的圆周运动带动进给轴15与第二紧固件14的旋转运动，转换成进给轴15的上下直线运动，进而带动输纸上辊3的滑块6上下移动，进给轴15上下移动精度高达0.01mm，输纸下辊4为固定辊，也是输纸上辊3对应输纸下辊4（H2）距离的基准辊，H1代表输送纸张厚度，当H2<H1时，纸张通过辊筒输送出去。采用电缸组件9带动输纸上辊3上下移动，来调整输纸上辊3与输纸下辊4间的间隙，能够精确的控制H2的距离，H2=H1*0.95，输入输送纸张H1的纸张厚度时，确定调整后，输送上辊3自动调整到H2的距离位置，并稳定保持产品一侧装有可旋转式操作控制箱，操作控制箱的面板上装有触摸显示屏，触摸显示屏上显示有人机对话输入框，在对话输入框内输入H1的相应数字，可对应改变H1相应参数，并根据对话框内输入的相应数字H1，通过计算机程序编制，经过PLC控制程序模块的计算，并给出指令，通过控制电机13旋转运动时间的周期长短来控制进给轴15的上下移动量，并自动调整到H2的距离位置，进而改变输纸上辊3与输纸下辊4间的间隙，调节到能将纸品顺利输送即可。

为了保证连接牢固性，电缸组件9通过固定座11安装在左墙板1和右墙板2上并且采用第一紧固件12锁紧，优选的第一紧固件12采用固定螺钉，第二紧固件14采用第三紧固件16与固定座11进一步固定。

进一步的，进给轴15上设置有外螺纹，连接件8上设置有内螺纹，进给轴15通过外螺纹与内螺纹的配合与连接件8固定，可以防止进给轴15松脱。

进一步的，进给轴15通过锁紧件20与连接件8进一步锁紧，进给轴15不易松脱，连接件8采用连接螺母，锁紧件20采用锁紧螺母。

实施例2

一种辊与辊之间间隙的自动调节机构，包括电缸组件9、输纸上辊3和输纸下辊4，电缸组件9通过垫块7与连接件8的配合分别固定在左墙板1和右墙板2上，输纸上辊3的两端均通过滑块6与滚动轴承的配合分别与左墙板1和右墙板2相固定，输纸下辊4的两端均通过轴承座5与滚动轴承的配合分别与左墙板1和右墙板2相固定，电缸组件9包括电机13和进给轴15，电机13的输出端与第一同步带轮17相连，第一同步带轮17通过同步带19与第二同步带轮18相连，进给轴15的上端与第二同步带轮18相连并且采用第二紧固件14锁紧，进给轴15的下端与连接件8相连，调节时根据纸品的规格及厚度大小，通过控制电机13的转动，由第一同步带轮17、第二同步带轮18以及同步带19带动进给轴15与第二紧固件14间的转动，转换成进给轴15的上下移动，进而带动输纸上辊3的滑块6的上下运动，进而改变输纸上辊3与输纸下辊4间的间隙，调节到能将纸品顺利输送即可，输纸上辊3与输纸下辊4的间隙距离变化与进给轴15上下移动的距离是一致的，且是同步的，间隙一般略小于底纸厚度的0.1-0.25mm，间隙不能调得过小，过小会压平瓦楞纸，使胶液不能涂到瓦楞纸的最高处影响粘合的强度，当底纸为卡纸时，间隙小于底纸厚度的0.05-0.1mm。输纸上辊3的滑块6安装在左墙板1和右墙板2内，输纸上辊3的滑块6可在左墙板1和右墙板2内上下滑动，电机13转动，由同步带轮、同步带19的圆周运动带动进给轴15与第二紧固件14的旋转运动，转换成进给轴15的上下直线运动，进而带动输纸上辊3的滑块6上下移动，进给轴15上下移动精度高达0.01mm。

为了保证使用效果，第二紧固件14采用固定螺母，市场易购得。

进一步的，电机13采用异步交流电机，市场易购得，便于安装和更换，故障率低。

实施例3

一种覆面机，包括本体，所述本体中安装有以上实施例所述的辊与辊之间间隙的自动调节机构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种辊与辊之间间隙的自动调节机构，包括电缸组件（9）、输纸上辊（3）和输纸下辊（4），电缸组件（9）通过垫块（7）与连接件（8）的配合分别固定在左墙板（1）和右墙板（2）上，其特征在于，输纸上辊（3）的两端均通过滑块（6）与滚动轴承的配合分别与左墙板（1）和右墙板（2）相固定，输纸下辊（4）的两端均通过轴承座（5）与滚动轴承的配合分别与左墙板（1）和右墙板（2）相固定，电缸组件（9）包括电机（13）和进给轴（15），电机（13）的输出端与第一同步带轮（17）相连，第一同步带轮（17）通过同步带（19）与第二同步带轮（18）相连，进给轴（15）的上端与第二同步带轮（18）相连并且采用第二紧固件（14）锁紧，进给轴（15）的下端与连接件（8）相连。

2.根据权利要求1所述的辊与辊之间间隙的自动调节机构，其特征在于，所述电缸组件（9）通过固定座（11）安装在左墙板（1）和右墙板（2）上并且采用第一紧固件（12）锁紧。

3.根据权利要求1所述的辊与辊之间间隙的自动调节机构，其特征在于，所述进给轴（15）上设置有外螺纹，连接件（8）上设置有内螺纹，进给轴（15）通过外螺纹与内螺纹的配合与连接件（8）固定。

4.根据权利要求1所述的辊与辊之间间隙的自动调节机构，其特征在于，所述进给轴（15）通过锁紧件（20）与连接件（8）进一步锁紧。

5.根据权利要求1或2所述的辊与辊之间间隙的自动调节机构，其特征在于，所述第二紧固件（14）采用固定螺母。

6.根据权利要求1所述的辊与辊之间间隙的自动调节机构，其特征在于，所述电机（13）采用异步交流电机。

7.一种覆面机，包括本体，其特征在于，所述本体中安装有如权利要求1-6任一所述的辊与辊之间间隙的自动调节机构。

Images