CN101695878B - 送纸平台凸轮升降机构 - Google Patents

Abstract

一种送纸平台凸轮升降机构，包括有凸轮驱动轴(1)、凸轮箱体(3)、轮箱平台组件(5)、驱动摇臂中心轴(9)、定位块安装座(15)；利用由至少一件格栅(19)与两套连杆(18)、连杆拐轴耳(21)、连接块(22)组成的平行四边形运动机构构成一个平台升降机构，结合装配在轮轴(25)上的轮芯(24)、轮胎(23)随轮轴(25)一同旋转，并利用摩擦力的作用，将贴合在轮胎(23)表面的纸板周期性送进送纸单元。具有不易损坏纸板、工作效率较高的优点。

Description

送纸平台凸轮升降机构

技术领域

本发明涉及纸箱印刷机械技术领域，特指一种送纸平台凸轮升降机构。

背景技术

纸箱印刷开槽模切机是由一送纸机构将裁好的纸板，一张一张地送进纸箱印刷开槽模切机的送纸单元，再经过送纸单元把纸板送到后面的印刷、开槽、模切单元进行印刷和成形加工。传统的送纸机构为一带铲板的往复运动式后踢送纸机构，由于带铲板的往复运动式后踢送纸机构运动惯性大，容易对纸板产生破坏，并且由于其往复运动惯性的原因，机构的运动速度不能太高，所以机器的工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种不易损坏纸板、工作效率较高的用轮轴送纸的送纸平台凸轮升降机构。

为实现上述目的，本发明的一种送纸平台凸轮升降机构，包括有凸轮驱动轴、凸轮箱体、轮箱平台组件、驱动摇臂中心轴、定位块安装座。所述凸轮箱体安装在轮箱平台组件的侧板上，置于凸轮箱体之内的驱动摇臂中心轴和定位块安装座固定在轮箱平台组件的侧板上；在凸轮箱体的前端面上固定有凸轮箱盖板，凸轮驱动轴通过轴承装配在轮箱平台组件的侧板和凸轮箱盖板上，在凸轮驱动轴上固定连接有凸轮；在所述定位块安装座上通过铜套或含油轴承装配有定位块；在凸轮箱体的外侧壁上固定安装有气缸，气缸的连杆一端通过销轴与定位块相联；在驱动摇臂中心轴上通过铜套或含油轴承装配有驱动摇臂，在驱动摇臂的上端固定装配有定位轴，在驱动摇臂下端靠近凸轮的一侧上通过连接轴安装有轴承，在驱动摇臂下端的另一侧上通过铜套或含油轴承和销轴与推杆的一端连接；在轮箱平台组件的前板上按结构分布固定安装有摇杆轴安装座，摇杆轴通过铜套或含油轴承装配在摇杆轴安装座上，在摇杆轴的一轴端固定安装有摇杆轴驱动座，摇杆轴驱动座通过铜套或含油轴承和销轴与推杆的另一端连接；在摇杆轴上固定安装有多个连杆驱动摇臂，在连杆驱动摇臂上通过铜套或含油轴承和销轴与连杆的一端连接；在连杆上通过铜套或含油轴承和销轴装配有连杆拐轴耳，连杆拐轴耳的另一端则通过铜套或含油轴承、销轴与连接块相连接，格栅通过螺钉安装在连接块的顶端上，在格栅的上端面固定连接有格栅面板；在轮箱平台组件上面的前、后平板与格栅之间安装有弹簧；在轮箱平台组件的左右侧板上通过轴承装配有轮轴，在轮轴上按结构分布设置有多个轮芯，轮胎套装在轮芯上。

所述的用于支承摇杆轴的摇杆轴安装座为两个以上。

由所述的连杆、连杆拐轴耳、连接块、格栅组成一个平行四边形连杆运动机构。

所述的一件格栅与两套连杆、连杆拐轴耳、连接块形成的平行四边形运动机构构成一个平台升降机构。

所述的送纸平台凸轮升降机构由两个或两个以上的格栅组成一个同步的升降平台，由多个格栅组成的平台则每个格栅平台的上平面须在同在一平面内。

所述的弹簧安装在格栅的四点上，每一个点上的弹簧数量为一个或一个以上。

所述的轴承的外圈在工作时贴合在凸轮的外缘上，不工作时轴承的外圈与凸轮的外缘脱离。

所述的凸轮与凸轮驱动轴可以分为两个零件用螺栓联接在一起，也可合为一个零件加工完成。

所述的凸轮箱体、驱动摇臂中心轴、定位块安装座可以安装在轮箱平台组件的左侧板上，也可安装在轮箱平台组件的的右侧板上，但驱动摇臂中心轴、定位块安装座必须和凸轮箱体在同一侧，并都安装在凸轮箱体之内。

所述的格栅面板的上平面为光滑平面。

采用本发明的送纸平台凸轮升降机构，配合轮轴送纸而组成的送纸机构，不易对纸板造成损坏，能提供一较高效率的送纸机构。

附图说明

图1为本发明送纸平台凸轮升降机构的整体结构示意图。

图2为本发明送纸平台凸轮升降机构移除凸轮箱盖后的结构示意图。

图3为本发明送纸平台凸轮升降机构连续工作时的示意图。

图4为本发明送纸平台凸轮升降机构不工作或隔张送纸时的示意图。

图5为本发明送纸平台凸轮升降机构格栅平台总结构示意图。

图6为本发明送纸平台凸轮升降机构的单一格栅平台结构示意图。

具体实施方式

见图1～图6所示，本发明的送纸平台凸轮升降机构，包括有凸轮驱动轴1、凸轮箱盖板2、凸轮箱体3、气缸4、轮箱平台组件5、摇杆轴6、摇杆轴安装座7、驱动摇臂8、驱动摇臂中心轴9、推杆10、定位块11、凸轮12、轴承13、摇杆轴驱动座14、定位块安装座15、定位轴16、连杆驱动摇臂17、连杆18、格栅19、弹簧20、连杆拐轴耳21、连接块22、轮胎23、轮芯24、轮轴25、格栅面板26。所述凸轮箱体3安装在轮箱平台组件5的侧板上，置于凸轮箱体3之内的驱动摇臂中心轴9和定位块安装座15固定在轮箱平台组件5的侧板上(见图1、图2所示)；在凸轮箱体3的前端面上固定有凸轮箱盖板2，凸轮驱动轴1通过轴承装配在轮箱平台组件5的侧板和凸轮箱盖板2上，在凸轮驱动轴1上固定连接有凸轮12；在所述定位块安装座15上通过铜套或含油轴承装配有定位块11；在凸轮箱体3的外侧壁上固定安装有气缸4，气缸4的连杆一端通过销轴与定位块11相联；在驱动摇臂中心轴9上通过铜套或含油轴承装配有驱动摇臂8，在驱动摇臂8的上端固定装配有定位轴16，在驱动摇臂8下端靠近凸轮12的一侧上通过连接轴安装有轴承13，在驱动摇臂8下端的另一侧上通过铜套或含油轴承和销轴与推杆10的一端连接；在轮箱平台组件5的前板上按结构分布固定安装有摇杆轴安装座7，摇杆轴6通过铜套或含油轴承装配在摇杆轴安装座7上(见图1所示)，在摇杆轴6的一轴端固定安装有摇杆轴驱动座14，摇杆轴驱动座14通过铜套或含油轴承和销轴与推杆10的另一端连接；在摇杆轴6上固定安装有多个连杆驱动摇臂17，在连杆驱动摇臂17上通过铜套或含油轴承和销轴与连杆18的一端连接；在连杆18上通过铜套或含油轴承和销轴装配有连杆拐轴耳21，连杆拐轴耳21的另一端则通过铜套或含油轴承、销轴与连接块22相连接，格栅19通过螺钉安装在连接块22的顶端上，在格栅19的上端面固定连接有格栅面板26；在轮箱平台组件5上面的前、后平板与格栅19之间安装有弹簧20；在轮箱平台组件5的左右侧板上通过轴承装配有轮轴25，在轮轴25上按结构分布设置有多个轮芯24，轮胎23套装在轮芯24上(见图5、图6所示)。

用于支承摇杆轴6的摇杆轴安装座7为两个以上。

连杆18、连杆拐轴耳21、连接块22、格栅19组成一个平行四边形连杆运动机构(见图6所示)。

一件格栅19与两套连杆18、连杆拐轴耳21、连接块22形成的平行四边形运动机构构成一个平台升降机构。

送纸平台凸轮升降机构由两个或两个以上的格栅19组成一个同步的升降平台，由多个格栅组成的平台则每个格栅平台的上平面须在同在一平面内。

弹簧20安装在格栅19的四点上，每一个点上的弹簧数量为一个或一个以上。

所述的轴承13的外圈在工作时贴合在凸轮12的外缘上，不工作时轴承13的外圈与凸轮12的外缘脱离(见图3、图4所示)。

所述的凸轮12与凸轮驱动轴1可以分为两个零件用螺栓联接在一起，也可合为一个零件加工完成。

凸轮箱体3、驱动摇臂中心轴9、定位块安装座15可以安装在轮箱平台组件5的左侧板上，也可安装在轮箱平台组件5的的右侧板上，但驱动摇臂中心轴9、定位块安装座15必须和凸轮箱体3在同一侧，并都安装在凸轮箱体3之内。

格栅面板26的上平面为光滑平面。

本发明的工作原理是：

机器工作时，气缸4的活塞向下运动，推动定位块11旋转，定位支承处离开定位轴16。格栅19在弹簧力的作用下推动连杆18、连杆拐轴耳21、连接块22组成平行四边形连杆运动机构运动，连杆18同时带动连杆驱动摇臂17、摇杆轴6旋转，摇杆轴驱动座14也随同旋转。摇杆轴驱动座14的旋转使得推杆10向下移动，并推动驱动摇臂8旋转至轴承13的外圈与凸轮12的外缘紧紧贴合在一起。此时机器传递过来的动力带动凸轮驱动轴1和凸轮12旋转，当凸轮12旋转到外缘最高点与轴承13贴合时，驱动摇臂8将推杆10推到上止点，并通过摇杆轴6、连杆驱动摇臂17推动连杆18、连杆拐轴耳21、连接块22、格栅19组成的平行四边形连杆运动机构将格栅平台推向上止点，并使放置在格栅面板26上方的纸板不与轮胎23接触，此时不向送纸单元送纸，并且弹簧20处于压缩状态。当凸轮12外缘与轴承13贴合处从凸轮12外缘最高点向最低点旋转的过程中，弹簧20推动格栅19向下运动，并通过连杆18、连杆拐轴耳21、连接块22、格栅19组成的平行四边形连杆运动机构推动连杆驱动摇臂17旋转，同时摇杆轴6、摇杆轴驱动座14旋转，并通过推杆10、驱动摇臂8将轴承13压贴在凸轮12外缘上，当凸轮12外缘与轴承13贴合处旋转到凸轮12外缘最低点时，推杆10下降到下止点，同时格栅平台也下降到下止点，放在格栅面板26上方的纸板与轮胎23的外表面贴合，轮轴25在轮轴驱动机构的带动下旋转，装配在轮轴25上的轮芯24、轮胎23随轮轴25一同旋转，并利用摩擦力的作用，将贴合在轮胎23表面的纸板送进送纸单元。凸轮驱动轴1和凸轮12每旋转一周，凸轮12外缘与轴承13外圈贴合处完成一个从最高点到最低点然后回到最高点的周期(一条封闭的凸轮曲线)，格栅19、格栅面板26组成的送纸平台也完成一个从上止点到下止点然后回到上止点的周期，并送一张纸板到送纸单元。当凸轮驱动轴1和凸轮12连续旋转时，每完成一个周期就送一张纸板，实现连续送纸。当停止送纸时，气缸4的活塞向上运动，推动定位块11旋转，定位支承处与定位轴16接合，在定位支承处与定位轴16接合之点，轴承13正处于与凸轮12外缘最高点接触(脱离)之处，推杆此时处于上止点位置，定位轴16与定位支承处接触后，将阻止驱动摇臂8旋转和阻止推杆10向下移动，而此时也是格栅平台处于上止点，纸板不与轮胎23接触，纸板不能送进送纸单元。

Claims (6)

1.一种送纸平台凸轮升降机构，包括有凸轮驱动轴(1)、凸轮箱体(3)、轮箱平台组件(5)、驱动摇臂中心轴(9)、定位块安装座(15)；其特征在于：所述凸轮箱体(3)安装在轮箱平台组件(5)的侧板上，置于凸轮箱体(3)之内的驱动摇臂中心轴(9)和定位块安装座(15)固定在轮箱平台组件(5)的侧板上；在凸轮箱体(3)的前端面上固定有凸轮箱盖板(2)，凸轮驱动轴(1)通过轴承装配在轮箱平台组件(5)的侧板和凸轮箱盖板(2)上，在凸轮驱动轴(1)上固定连接有凸轮(12)；在所述定位块安装座(15)上通过铜套或含油轴承装配有定位块(11)；在凸轮箱体(3)的外侧壁上固定安装有气缸(4)，气缸(4)的连杆一端通过销轴与定位块(11)相联；在驱动摇臂中心轴(9)上通过铜套或含油轴承装配有驱动摇臂(8)，在驱动摇臂(8)的上端固定装配有定位轴(16)，在驱动摇臂(8)下端靠近凸轮(12)的一侧上通过连接轴安装有轴承(13)，在驱动摇臂(8)下端的另一侧上通过铜套或含油轴承经由销轴与推杆(10)的一端连接；在轮箱平台组件(5)的前板上按结构分布固定安装有摇杆轴安装座(7)，摇杆轴(6)通过铜套或含油轴承装配在摇杆轴安装座(7)上，在摇杆轴(6)的一轴端固定安装有摇杆轴驱动座(14)，摇杆轴驱动座(14)通过铜套或含油轴承经由销轴与推杆(10)的另一端连接；在摇杆轴(6)上固定安装有多个连杆驱动摇臂(17)，在连杆驱动摇臂(17)上通过铜套或含油轴承经由销轴与连杆(18)的一端连接；在连杆(18)上通过铜套或含油轴承经由销轴装配有连杆拐轴耳(21)，连杆拐轴耳(21)的另一端则通过铜套或含油轴承经由销轴与连接块(22)相连接，格栅(19)通过螺钉安装在连接块(22)的顶端上，在格栅(19)的上端面固定连接有格栅面板(26)；在轮箱平台组件(5)上面的前、后平板与格栅(19)之间安装有弹簧(20)；在轮箱平台组件(5)的左右侧板上通过轴承装配有轮轴(25)，在轮轴(25)上按结构分布设置有多个轮芯(24)，轮胎(23)套装在轮芯(24)上。

2.根据权利要求1所述的一种送纸平台凸轮升降机构，其特征在于：所述的用于支承摇杆轴(6)的摇杆轴安装座(7)为两个以上。

3.根据权利要求1所述的一种送纸平台凸轮升降机构，其特征在于：由所述的连杆(18)、连杆拐轴耳(21)、连接块(22)、格栅(19)组成一个平行四边形连杆运动机构。

4.根据权利要求1所述的一种送纸平台凸轮升降机构，其特征在于：所述的格栅(19)为两个以上，共同组成一个同步的升降平台，每个格栅平台的上平面在同一平面内。

5.根据权利要求1所述的一种送纸平台凸轮升降机构，其特征在于：所述的弹簧(20)安装在格栅(19)的四点上，每一个点上的弹簧数量为一个以上。

6.根据权利要求1所述的一种送纸平台凸轮升降机构，其特征在于：所述的格栅面板(26)的上平面为光滑平面。

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