CN201900738U - 一种可组合的割刀式纸板开槽机 - Google Patents

Abstract

本纸板开槽机由可调节上、下升降的贯串圆形滑块轴将可调间距的多个圆形滑块贯串起来，置于传动辊正的上方组成一副咬合、传送纸板的装置，与由刀架轴贯串在一起的彼此间可调间距的，且一端安有可旋转角度、上下移动与自由更换割刀的一排刀架组组合而成。基本的组合方式为每组刀架将割刀置于贯串圆形滑块轴下方，传动棍正上方与圆形滑块之间。通过割刀在刀架上的旋转、上下移动与刀架间距离的调节，将两个割刀组合成刀刃在同一直线线上，刀体夹角为所开槽角度的一副割刀。当纸板被咬合、传送时，两个割刀便按一定深度与角度在两侧斜割，将纸板槽沟割出。据所开槽沟数目的不同要求，可以灵活地将咬合、传送装置与刀架组进行排列组合。

Description

一种可组合的割刀式纸板开槽机

(一)技术领域

本使用新型涉及一种纸板加工机械，尤其是涉及一种纸板开槽机。

(二)背景技术

在现有的纸板开槽技术中，以专利公开(公告)号码为CN2495429、CN1603099、CN2605120、CN2629962、CN2677110、CN2678809、CN2710885、CN2737535、CN2753576等为代表的纸板开槽机，所采用技术是通过高速旋转的铣刀实现对纸板的开槽。首先，在这种开槽过程之中，因为纸板本身材质的组成，加之铣刀的高速旋转，所开出的槽沟不光滑，多毛刺。这对于纸板外表要求保持平整、光滑的包装行业而言来说，是个急需解决的问题。其次，通过高速旋转的铣刀对纸板的开槽，会产生大量的粉末。在以铣刀为工具的纸板开槽机中，通用的解决办法是安装真空吸尘装置，这种装置的安装，不但灰尘问题得不到彻底解决，而且还会使机械结构复杂，设备成本提高，同时因真空吸尘装置配套动力的增加，较高的能耗随之也成为一个很大的问题。第三，通过铣刀对纸板的开槽，在开槽角度的调节上，铣刀刀刃部的V形角度决定着纸板所开槽沟的角度，而刀刃部位的V形角度随着铣刀的成型具有不可调节性，导致在不更换V形角度铣刀的情况下，不能实现对纸板开槽角度的自由调节以满足不同开槽角度的要求。而因所开槽沟不同角度的要求更换不同V形刀刃角度的铣刀时，除了因铣刀安装在与机体组装在一起的刀轴上，更换铣刀费时、费力外，制作多套不同V形刀刃的铣刀也带来了较高的生产成本。第四，在槽数与槽间距的调整上，一般是通过更换铣刀间不同长度的间隔环来实现。在这个过程中，除了加工不同长度的间隔环外，还因刀轴与机体组装在一起，使得槽数与间距的调整费时、费力。

(三)发明内容

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种有别于铣刀式的，能够自由调节开槽角度与槽距，刀具成本低廉且更换方便、快捷，生产过程无粉末，无噪音，低耗能，高效率，结构简单、紧凑，使用方便的可组合的割刀式纸板开槽机。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本纸板开槽机主要包括圆形滑块、贯串圆形滑块轴、传动辊、割刀、可自由调节角度与更换割刀的刀架、刀架轴、两侧面板。其中，传动辊的两端安装在两侧面板下方的轴承套孔内的轴承中，其中的一端伸出面板之外，安装皮带轮以连接动力装置。贯串圆形滑块轴将多个圆形滑块贯串在一起，且贯串圆形滑块轴的两端安装于被放置在两侧面板内由升降丝杠控制的，可上、下移动的滑块内的轴承中。

将由贯串圆形滑块轴所贯穿起来的多个彼此间可自由调节间距的圆形滑块置于传动辊的正上方，与传动辊组成了可组合的割刀式纸板开槽机中咬合、传送不同厚度纸板的装置。

刀架由带有刀架轴孔、旋转臂插孔、刀架固定螺丝、旋转臂固定螺丝孔、旋转臂固定螺丝的刀架方形移动滑块，与带有前割刀孔、割刀固定螺丝孔、割刀固定螺丝的旋转臂组成，刀架通过刀架轴孔贯串在刀架轴上，可以自由移动，由刀架固定螺丝固定其在刀架轴上的位置；刀架旋转臂可以在旋转臂插孔中自由旋转，然后通过旋转臂固定螺丝将其固定。

割刀通过割刀固定螺丝固定在刀架旋转臂一端的割刀孔中，每相邻两个刀架上的两片割刀通过割刀在前割刀孔中的上下移动，两个刀架间的距离调整与刀架旋转臂的旋转组成了开 槽所需角度的刀具组。

以相邻的两个刀架为一组，每组刀架中的刀架旋转臂都伸向同一个方向，通过刀架旋转臂的旋转，割刀在前割刀孔中的上下移动与刀架之间距离的调整，使得每组刀架上的两个割刀的刀体底部紧靠，刀体夹角即为所要开槽的角度，由刀架轴贯串在一起的多个刀架组便组成了可组合的纸板开槽机中的一排刀架组。

一排刀架组放置在咬合、传送纸板装置的一侧，将带有割刀的刀架旋转臂伸入到咬合、传送纸板装置的贯串圆形滑块轴的下方与圆形滑块之间，且使割刀刀刃的一部分位于传动棍与圆形滑块的圆心连线位置，二者的组合构成了一台开槽机。这样，当由圆形滑块与传动辊组成的传送装置在咬合、传送纸板的同时，两个割刀便按一定深度与角度对纸板在两侧分别进行斜割，达到将纸板槽沟割出的目的。

上述开槽过程中，由圆形滑块与传动辊组成的一副咬合、传送装置与由刀架轴贯串在一起的，多个彼此间可以自由调整间隔距离的，且一侧带有可以自由旋转斜向角度、上下移动位置与自由更换割刀的一排刀架组，构成了该纸板开槽机的基本组合单位，在生产过程之中，可以根据纸板单位面积内所开槽沟的数目要求，灵活、方便地对二者进行排列，组合成为一台纸板开槽机。当任意两个相邻的槽沟间距离能被在一排刀架组之内的两个相邻的刀架组开出时，一副咬合、传送装置与一排刀架组的组合便构成一台开槽机。当因刀架本身组合所需的间隔距离之故，使得一排刀架组之内两个相邻的刀架组不能开出彼此间距离过短的两个相邻槽沟时，或使得一排刀架组之内刀架组组合的数目达不到纸板单位面积所开槽沟的数量时，在二者组合的基础上，可再增加一副咬合、传送装置与一排刀架组，或者增加多幅咬合、传送装置与多排刀架组。组合排列方式可以是咬合、传送装置与刀架组的组合排列，也可以是咬合、传送装置，刀架组与咬合、传送装置的组合排列。在组合之中，一排刀架组中的不同刀架组，可以分别伸向相邻的两个咬合、传送的装置方向。

当传动辊的直径大于圆形滑块的直径而成为滚筒时，滚筒与贯穿由圆形滑块轴所贯串起来的多个圆形滑块组成咬合、传送纸板的装置。将带有割刀的刀架旋转臂伸入到咬合、传送纸板装置的贯串圆形滑块轴的下方，圆形滑块之间与滚筒曲面上方，且使割刀刀刃的一部分位于滚筒与圆形滑块圆心连线的位置，二者的组合构成了一台开槽机。在二者组合的基础上，可以以滚筒为中心，滚筒作为多个咬合、传送不同厚度纸板的装置的共同传动辊，在滚筒曲面上进行由贯穿圆形滑块轴所贯串起来的多个圆形滑块与由刀架轴贯串起来的多个刀架组之间的组合排列。

本割刀式实用新型开槽机，与传统的使用铣刀的纸板开槽机相比，具有如下优点：1在割刀割槽过程中产生的下脚料是细长的纸板条，无粉末，无需吹、吸尘等辅助设备，具有节能、环保、无噪音的优点。2在不更换刀具的情况下就可以实现对开槽角度的自由调节，同时，所使用的割刀具有成本低廉，更换方便、快捷的特点。3实现了开槽槽数与槽沟之间距离上的方便、快捷、自由地调节。4在机械结构上简单、紧凑，占地面积小。5根据生产要求进行灵活地排列与组合，可以满足纸板单位面积之内不同开槽数目的要求。按照本实用新型制作的纸板开槽机，必将给纸板加工行业带来积极的效果。

(四)附图说明

图1是本实用新型纸板开槽机的基本组合单元的示意图：图1-1是咬合、传送装置的示 意图，图1-2是刀架组的示意图；

图2-1、图2-2与图2-3是本实用新型纸板开槽机中可自由调节开槽角度的刀架部件的组合示意图；

图3是本实用新型纸板开槽机的基本组合形式的俯视图；

图4是本实用新型纸板开槽机的基本组合形式的左视图；

图5是本实用新型纸板开槽机图4中B部分的局部放大图；

图6是本实用新型纸板开槽机图3中沿A-A部分的剖视图；

图7是本实用新型纸板开槽机在基本组合方式下水平方向上的几种排列方式的俯视图：图7-1与图7-2是咬合、传送装置与刀架组排列方式的俯视图，图7-3是咬合、传送装置，刀架组与咬合传送装置排列方式的俯视图；

图8是本实用新型纸板开槽机中咬合、传送装置的传动辊直径大于圆形滑块的直径而成为滚筒时的组合示意图：图8-1为传动辊直径大于圆形滑块的直径而成为滚筒时的咬合、传送装置的示意图，图8-2是由刀架轴所贯串的一排刀架组与图8-1所示的咬合、传送装置组合成的割刀式纸板开槽机的右视图，图8-3是在图8-2的基本组合方式之下，以滚筒为中心，在滚筒曲面上由贯穿圆形滑块轴贯串起来的圆形滑块组与由刀架轴贯串起来的刀架组间排列组合的俯视图。

(五)具体实施方式

如图1-1、图3、图4、图5、图6与图7所示，贯串圆形滑块轴2将彼此间可以自由调节距离的圆形滑块1贯串在一起，置于传动辊3的正上方，与传动棍3组成咬合、传送纸板的装置。各圆形滑块1之间可以通过本身在贯穿圆形滑块轴2上的自由滑动调节彼此间的距离，然后通过本身内置的固定螺丝10来固定各自的位置。传动棍3两端安装在两侧面板4下方的轴承套孔5内的轴承6中，其中一端伸出面板之外，安装皮带轮7以连接动力装置。贯串圆形滑块轴2的两端安装于两侧面板4.1内的通过升降丝杠8控制的可上、下升降的方形滑块9内的轴承6内，以实现咬合、传送不同厚度的纸板的要求。如图8-1所示，当传动辊3的直径大于圆形滑块1的直径而成为滚筒26时，由贯串滑块轴2所贯串起来的多个圆形滑块1与滚筒26组成咬合、传送不同厚度纸板的装置。

如图2-1、图2-2与图2-3所示，每个刀架11由带有刀架轴孔12、旋转臂插孔13、刀架固定螺丝14、旋转臂固定螺丝孔15、旋转臂固定螺丝16的刀架方形移动滑块17，与带有前割刀孔18、后割刀孔19、割刀固定螺丝孔20、割刀固定螺丝21的旋转臂22组成。旋转臂22插入旋转臂插孔13之中，任意旋转后通过旋转臂固定螺丝16将其固定。如图1-2、图4、图5、图6所示，割刀23放入刀架旋转臂22上的前割刀孔18之中，通过割刀固定螺丝21将其固定。刀架轴24通过刀架轴孔12将刀架11贯串起来，刀架11在刀架轴上自由滑动后通过刀架固定螺丝14将其固定。

如图1-2、图3、图4、图5、图6与图7所示，带有割刀23的刀架11被刀架轴24贯串在一起，组成一排刀架组，其中，刀架轴24的两端固定于面板4内的可通过升降丝杠8控制上、下移动的滑块9内。以每两个相邻的刀架11组成一组刀架组，两个刀架11一侧的刀架旋转臂22伸向同一方向，并通过刀架11上的刀架旋转臂22的旋转，割刀23在前割刀孔18内的上下移动与相邻两个刀架11之间距离的调整，形成相邻一组刀架11所安装的两个割刀 23的刀体底部紧靠，刀体夹角为纸板所要开槽角度的结构。

如图3、图4、图5、图6与图7所示，将由被固定于两侧面板4内的刀架轴24所贯串的一排刀架组放置在由贯串圆形滑块轴2所贯串的多个圆形滑块1与传动棍3所组成的纸板咬合、传送装置的一侧，刀架旋转臂22伸到传动辊3的上方，贯串圆形滑块轴2的下方与可自由调节间隔距离的圆形滑块1之间，且使得割刀23刀刃的一部分位于传动辊3与圆形滑块1圆心连接线处，由一副咬合、传送装置与一排刀架组组合而成的纸板开槽机便形成了。当动力装置带动皮带轮7运转时，传动棍3与圆形滑块1组成的咬合、传送纸板装置刚刚咬合、传送的纸板时，一组刀架组的两片割刀23便分别在两侧斜割纸板，一个槽沟便完整斜割出来。如图8-2所示，当传动辊3的直径大于圆形滑块1的直径而成为滚筒26时，由刀架轴24所贯串起来的刀架组安装在由贯穿圆形滑块轴2所贯串起来的多个圆形滑块1的一侧，刀架旋转臂22伸到滚筒26曲面的上方，贯串圆形滑块轴2的下方与可自由调节间隔距离的圆形滑块1之间，且使得割刀23刀刃的一部分位于滚筒26与圆形滑块1圆心连接线处，由一副咬合、传送装置与一排刀架组的组合也形成了一台纸板开槽机。

当因刀架11本身组合所需间隔距离之故，使得一排刀架组之内两个相邻的刀架组不能开出彼此间距离过短的两个相邻槽沟时，或使得一排刀架组之内刀架组组合的数目达不到纸板单位面积所开槽沟的数量时，如图7-1所示，可以在二者组合的基础上，再增加一副咬合、传送装置与一排刀架组，通过调节新组合部分与原有组合部分的刀架组的相对位置，并通过前后两组组合装置上的皮带轮7相连，实现新组合部分与原组合部分的同向、同速运动来满足上述开槽的要求。在这种组合排列之中，如图7-2所示，可以使夹在两幅咬合、传送装置之间的刀架轴24上的刀架组分别伸向相邻的咬合、传送装置的方向。除了上述咬合、传送装置与刀架组的方式进行组合排列外，也可如图7-3所示，进行咬合、传送装置，刀架组与咬合、传送装置的组合排列。当传动辊3的直径大于圆形滑块1的直径而成为滚筒26时，如图8-3所示，此时的组合排列变成了以滚筒26为中心，在滚筒26曲面上进行由贯穿圆形滑块轴2所贯串起来的多个圆形滑块1与由刀架轴24贯串起来的刀架组之间的组合排列。

Claims (3)

1.一种可组合的割刀式纸板开槽机，包括圆形滑块(1)、贯串圆形滑块轴(2)、传动辊(3)、割刀(23)、可自由调节角度与更换割刀(23)的刀架(11)、刀架轴(24)、两侧面板(4)，其中，传动辊(3)的两端安装在两侧面板(4)下方的轴承套孔(5)内的轴承(6)中，其中的一端伸出面板之外，安装皮带轮(7)以连接动力装置；贯串圆形滑块轴(2)将多个圆形滑块(1)贯串在一起，且贯串圆形滑块轴(2)的两端安装于被放置在两侧面板(4)内由升降丝杠(8)控制的，可上、下移动的滑块(9)内的轴承(6)中；割刀(23)安装在刀架(11)一端的刀架旋转臂(22)的前割刀孔(18)中；刀架轴(24)将多个刀架(11)贯串在一起；其特征为：

将由贯串圆形滑块轴(2)所贯穿起来的多个彼此间可自由调节间距的圆形滑块(1)置于传动辊(3)的正上方，与传动辊(3)组成了可组合的割刀式纸板开槽机中咬合、传送纸板的装置；

以相邻的两个刀架(11)为一组，每组刀架(11)中的刀架旋转臂(22)伸向同一个方向，通过刀架旋转臂(22)的旋转、割刀(23)在前割刀孔(18)中的上下移动与刀架(11)之间距离的调整，使得每组刀架(11)上的两个割刀(23)的刀体底部紧靠，刀体夹角即为所要开槽的角度，由刀架轴(24)贯串在一起的多个刀架组便组成了可组合的纸板开槽机中的一排刀架组；

一排刀架组放置在咬合、传送纸板装置的一侧，将带有割刀(23)的刀架旋转臂(22)伸入到咬合、传送纸板装置的贯串圆形滑块轴(2)的下方与圆形滑块(1)之间，且使割刀(23)刀刃的一部分位于传动棍(3)与圆形滑块(1)的圆心连线位置，二者的组合构成了一台开槽机，在二者组合的基础上，可再增加一副咬合、传送装置与一排刀架组，或者增加多幅咬合、传送装置与多排刀架组，组合排列方式可以是咬合、传送装置与刀架组的组合排列，也可以是咬合、传送装置，刀架组与咬合、传送装置的组合排列；在组合之中，一排刀架组中的不同刀架组，可以分别伸向相邻的两个咬合、传送的装置方向；

当传动辊(3)的直径大于圆形滑块(1)的直径而成为滚筒(26)时，滚筒(26)与由贯穿圆形滑块轴(2)所贯串起来的多个圆形滑块(1)组成咬合、传送纸板的装置，将带有割刀(23)的刀架旋转臂(22)伸入到咬合、传送纸板装置的贯串圆形滑块轴(2)的下方，圆形滑块(1)之间与滚筒(26)曲面上方，且使割刀(23)刀刃的一部分位于滚筒(26)与圆形滑块(1)圆心连线的位置，二者的组合构成了一台开槽机，在二者组合的基础上，可以以滚筒(26)为中心，滚筒(26)作为多个咬合、传送纸板装置的共同传动辊，在滚筒(26)曲面上进行由贯穿圆形滑块轴(2)所贯串起来的多个圆形滑块(1)与由刀架轴(24)贯串起来的多个刀架组之间的组合排列。

2.根据权利要求1所述的可组合的割刀式纸板开槽机，其特征是：刀架(11)由带有刀架轴孔(12)、旋转臂插孔(13)、刀架固定螺丝(14)、旋转臂固定螺丝孔(15)、旋转臂固定螺丝(16)的刀架方形移动滑块(17)，与带有前割刀孔(18)、割刀固定螺丝孔(20)、割刀固定螺丝(21)的旋转臂(22)组成，刀架(11)通过刀架轴孔(12)贯串在刀架轴(24)上，可以自由移动，由刀架固定螺丝(14)固定其在刀架轴(24)上的位置；刀架旋转臂(22)可以在旋转臂插孔(13)中自由旋转，然后通过旋转臂固定螺丝(16)将其固定。

3.根据权利要求1所述的可组合的割刀式纸板开槽机，其特征是：割刀(23)通过割刀固定螺丝(21)固定在刀架旋转臂(22)的前割刀孔(18)中，每相邻两个刀架(11)上的两片割刀(23)通过本身在前割刀孔(18)中的上下移动，两个刀架(11)间的距离调整与刀架旋转臂(22)的旋转组成了开槽所需角度的刀具组。 

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