CN201898051U - 用于低压电路的电气开关设备 - Google Patents

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卢西奥·阿佐拉
斯特凡诺·贝萨纳
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Abstract

一种用于低压电路的电气开关设备,其包括:多个极杆,所述极杆适合于被定位成在支撑结构内彼此相邻,所述极杆中的每一个包括壳体,所述壳体由彼此联接的两个半壳形成并且容纳有至少一个电弧室、一个固定触头和一个对应的活动触头,所述固定触头和所述活动触头能够彼此耦合/解耦;驱动机构,所述驱动机构经由连接构件操作性地连接至每个极杆的所述活动触头,从而使所述活动触头与对应的固定触头耦合/解耦。

Description

用于低压电路的电气开关设备
技术领域
本实用新型涉及一种电气开关设备,具体而言,涉及一种优选地用在低压电路中的自动断路器或隔离开关。
背景技术
众所周知,用在低压电路(亦即额定电压为1000V交流电/1500V直流电的应用场合)中的开关设备是设计为使得电气系统的特定部分和与之操作性地相联的负载能够正确操作的设备,所述开关设备通常有断路器、自动断路器、隔离开关和接触器,这些装置统称为“开关设备”且下文中简要地简称为断路器。
断路器一般包括容纳一个或多个极杆的壳体;每个极杆包括至少一个固定触头和相应的活动触头,这些触头连接至对应的端子以与关联的电路进行输入/输出连接。适当的驱动机构使活动触头移动;具体而言,这种驱动装置的动作按照惯例是在主轴上操作,所述主轴操作性地连接至活动触头使得随着其旋转而使所述活动触头与固定触头耦合(断路器闭合)或与固定触头分离(断路器断开)。触头之间的耦合/解耦在专用的电弧室内部进行,所述电弧室构造成使得能最小化电弧的影响。活动触头的运动既可以通过设置在断路器前部上的适当的杠杆而手动引发,也可以通过该断路器所设置有的已知的保护设备的干预而引发。
总而言之,不管设计布局如何,开关设备在干预中必须快速且可靠,必须保证足够的寿命以及必须尽可能大地具有紧凑、灵活、容易组装且容易安装的结构,而且能够以具有竞争力的成本实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有改进的功能和特性的这种类型的开关设备。
该目的通过一种根据本实用新型的开关设备来实现。所述开关设备是一种用于低压电路的电气开关设备,包括:多个极杆,所述极杆适合于被定位成在支撑结构内彼此相邻,所述极杆中的每一个包括壳体,所 述壳体由彼此联接的两个半壳形成并且容纳有至少一个电弧室、一个固定触头和一个对应的活动触头,所述固定触头和所述活动触头能够彼此耦合/解耦;驱动机构,所述驱动机构经由连接构件操作性地连接至每个极杆的所述活动触头,从而使所述活动触头与对应的固定触头耦合/解耦。通过根据本实用新型的开关设备,由于极杆中的每一个装备有其独有的壳体,所述壳体呈大致棱柱形式并由两个绝缘材料的半壳构成,而且两个半壳沿着接合线联接,其互补轮廓适于相匹配,因此能确保机械稳定性和充分的气体气密性。另外,由于接合线的轮廓具有以校准方式彼此贯穿并构成迷宫结构的槽口/承座和突起/凸部,因此能够防止由电弧产生的气体的逃逸。再者,壳体容纳装备有起弧板的电弧室,和至少一个固定触头及关联的活动触头,亦即活动触头定位成使得能绕着旋转轴线旋转,而壳体的外部侧向面在大致垂直于旋转轴线的表面上延展,因此确保了极杆结构的理想的整体模块性。由此,根据本实用新型的开关设备解决了现有技术中所存在的问题。优选地,所述设备包括气化元件,所述气化元件具有桥形体,所述桥形体定位在所述固定触头和所述活动触头的耦合区域周围。优选地,对于所述设备,在所述壳体内部限定有第一承座和第二承座,所述第一承座和所述第二承座中的每个适合于接纳第一端子和第二端子的对应部分,所述第一端子和所述第二端子用于分别连接至所述固定触头和所述活动触头的部分,所述固定触头和所述活动触头的所述部分以及所述第一端子和所述第二端子具有适合于接纳相互夹紧装置的相应的孔。优选地,对于所述设备,在所述壳体内部限定有第三承座,所述第三承座容置与电子保护设备操作性地相联的换能器,所述电子保护设备能够用在所述开关设备中,所述换能器包括:适合于环绕主导体的、呈闭合路径的第一磁路;以所述第一磁路的一段作为磁芯的副绕组;以及第二磁路,所述第二磁路在结构上与所述第一磁路分开并操作性地与所述第一磁路相联,使得由在所述主导体中流通的电流在所述第一磁路中产生的主磁通的至少一部分被所述第二磁路按比例吸纳,所述比例依赖于电流值本身。优选地,对于所述设备,在每个极杆的所述壳体上限定有横向贯穿孔,所述横向贯穿孔限定贯穿通道,每个所述贯穿通道容置对应的组装连结杆,以对所述多个极杆进行并排组装。优选地,对于所述设备,每个极杆的所述壳体具有前开口,所述连接构件从所述前开口伸出,所述连接构件包括绝缘连接杆,所述绝缘连接杆的第一端连接至对应的活动触头,而第二端则操作性地 连接至所述驱动机构的传动轴。优选地,对于所述设备,所述支撑结构包括一对片状侧面,所述片状侧面通过至少一个第一横向元件和至少一个第二横向元件彼此互连,该对侧面和所述第一横向元件及所述第二横向元件限定用于容置所述电子保护设备的第一区域以及用于容置所述驱动机构和一个或多个附件的第二区域,所述附件能够与所述开关设备相联。优选地,所述设备包括用于容置和连接所述附件的设备,所述容置及连接设备具有成型结构,所述成型结构包括用于对所述附件进行电连接的总线和用于容置所述附件的一个或多个承座。优选地,所述设备包括外部壳体,由所述支撑结构与由相邻的极杆形成的组件插在所述外部壳体的内部,所述外部壳体包括下壁、上壁和两个侧向壁,在这些壁上限定有适合于允许紧固至配电盘的部分。优选地,所述设备包括:绝缘板,所述绝缘板覆盖所述多个相邻的极杆的背部;一个或多个绝缘粘合带,所述绝缘粘合带适合于覆盖并隔绝所述相互夹紧装置,所述相互夹紧装置对所述第一端子和所述第二端子与所述固定触头和所述活动触头的所述相应部分进行夹紧;以及定位在前部的框架,在所述框架上限定有适合于接纳用户接口元件的一个或多个窗口。
下面将参照作为断路器的开关设备的实施方式中的一种来描述根据本实用新型的开关设备,这绝非旨在限制本申请的可能范围。
附图说明
从根据本实用新型的开关设备的一些优选的但非排它的实施方式中,其特性和优点将更加清楚,这些实施方式在附图中作为示例示出,其中:
图1是根据本实用新型的断路器的立体图;
图2是示出处于组装阶段的图1中的断路器的一个极杆的立体图;
图3示出了处于组装阶段的图1中的断路器的三个极杆;
图4示出了彼此组装的图3的极杆;
图5示出了具有安装在触头的耦合区域周围的气化元件的图2的极杆;
图6-8是示出用在根据本实用新型的断路器中的换能器的部件的立体图;
图9示出了图6-8的换能器中的磁通在不同操作条件下的图线;
图10是示出用在根据本实用新型的断路器中的传动轴的立体图;
图11-12是示出图1的断路器的不同组装阶段的立体图;
图13-15示出了用于能够用在根据本实用新型的断路器中的附件的容置及连接设备。
具体实施方式
图1是示出根据本实用新型的断路器1的一种可能的实施方式的立体图。在图中所示和下文所述的实施方式中,断路器1是三极杆类型的断路器,显然,断路器1能够根据电气系统的需要而由可变数量的极杆形成,在其内部可以比如插入单极杆、双极杆、三极杆或四极杆。对于特别大的负荷而言,全部或一些极杆可以加倍,比如可以针对具有三相或四相的系统实施分别具有六极杆或八极杆的构形;也可以针对具有三相加中性相的系统实施具有七极杆的构形,其中中性极没有加倍。
有利地,断路器1从二极杆开始实施,所述极杆在结构上自主、独立且彼此大致等同。在实践中,如图2-5所示,极杆2中的每一个装备有其独有的壳体3,所述壳体3呈大致棱柱形式并由两个绝缘材料的半壳3A、3B构成。两个半壳3A、3B沿着接合线联接,其互补轮廓适于相匹配,使得能确保机械稳定性和充分的气体气密性,在极杆2内部能够产生所述气体。在实践中,接合线的轮廓具有以校准方式彼此贯穿并构成迷宫结构的槽口/承座4和突起/凸部5,这能够防止由电弧产生的气体的逃逸。壳体3容纳装备有起弧板8的电弧室,和至少一个固定触头及关联的活动触头7;具体而言,活动触头7定位成使得能绕着旋转轴线100旋转,而壳体3的外部侧向面在大致垂直于旋转轴线100的表面上延展。由此,确保了极杆结构的理想的整体模块性。活动触头的销19容置在壳体3内部的承座(图中不可见)中。
有利地,断路器1包括定位在发射数量相当大的热的电弧形成区域周围的气化元件30。如图2和5所示,气化元件30优选地由桥形体构 成;引导及保持元件31限定在桥形体30的端部处,以便于安装以及随后维持在操作位置中。从图5可以看出,当气化元件30定位在操作位置中时,桥形体的两个侧向壁面对电弧形成区域,从而对应于活动触头7的路径,使得两个引导及保持元件31在固定触头6的高度处被布置在上电极13的侧部上。气化元件30由具有气化属性的绝缘材料制成:也就是说,当气化元件30暴露于从电弧所释放的能量而产生的热时,所述气化元件30发射能够抑制电弧的去离子物质,从而加速其破坏并最终减少电弧的熄灭时间和总共所释放的能量。气化元件30设计成且在尺寸上成形为使其使用寿命不少于断路器的总使用寿命;在任何情况下,由于组装特别容易,在比如平常的维护干预期间,总是可以用新的气化元件30替换局部磨损的气化元件30。气化元件30所提供的另一个优点在于所产生的熄灭气体倾向于将电弧推向起弧板8,所述起弧板8放置在熄灭室的上部。气化元件的侧向壁的作用是有助于防止电弧的不适当逃逸,从而将其有效地保持为限制在导致熄灭的区域中。
在电弧室8的上部处,壳体3具有在组装阶段与格栅10一体成形的开口9,电弧期间所产生的气体通过所述开口9逃逸。
在前部,每个极杆2具有开口11,所述开口11用于使与断路器1的驱动机构50连接的相应活动触头7的操作连接构件伸出;活动触头7的与驱动机构50连接的所述操作连接构件优选地是由绝缘材料制成的连接杆12。连接杆12从极杆的本体突出从而穿过其壳体3,并在一侧铰接在活动触头7的结构13上(极杆内),同时在另一侧铰接在驱动机构50的主轴53的驱动杆51上(极杆外)。
在壳体3内部限定有另外的承座15、16,固定触头6和活动触头7的电极13和14定位在所述承座15和16内部。承座15、16允许还容纳有用于连接至断路器1插在其内的电气系统的端子17、18的端部,而且根据期望构形而构造成使端子17及18面向极杆2的外部。具体而言,根据应用需要,电极13、14有利地具有若干钻孔19以安装相应的端子17、18;在实践中,端子17及18也具有与电极13及14的钻孔相似的钻孔19,并且一旦端子插在承座15、16中,它们与电极13、14部分地相邻,使得相应的钻孔对齐从而允许紧固螺钉穿行。另外的承座21容置比如六角头螺钉22等特殊的贯穿螺钉和诸如板23等加强元件, 它们一起将电极13、14夹于壳体3并进一步保证每个极杆的坚固性。
图1中示出的是已经安装的端子17、18的示例。
每个极杆的壳体3中还限定有用于换能器700的承座24,所述换能器700电连接至保护设备---通常是电子继电器,所述保护设备容置在断路器1的前侧,当断路器1的组装完成时,各个不同极杆的换能器700的承座24在断路器本身的后壁上对齐。
有利地,如图6所示,换能器700包括由一组叠片组成的闭合路径的第一磁路710;第一磁路710的闭合路径允许环绕对应于断路器1的相或极之一的主导体(未图示)。具有产生副电流以向保护设备供应电力的功能的副绕组712定位成绕着第一磁路710的一段。
设备700包括第二磁路720,所述第二磁路720同样优选地由多个组装的叠片构成;两个磁路710、720在结构上分开并彼此不同,而且使两个磁路710及720接近在一起而使得沿第一回路710流通的至少一部分磁通被第二磁路720截取。具体而言,第二磁路720定位在副绕组712周围,使得缠绕其一部分,并且其在两个主要区域中操作性地连接至第一磁路710,在所述主要区域处两个磁路布置成大致彼此接触。两个联接区域优选地布置于副绕组712的端部,从而实现所期望的磁通旁路。在实践中,在两个磁路之间的联接区域中,第一磁通被截取并产生了是朝向第二磁路720的偏移。在从回路710至回路720的通路中,通量线沿具有至少一个垂直于所组装的叠片的方向的部件的路径而行;因此,这些偏移线的至少一个组分垂直地横穿两个回路710及720的叠片的平面,因而穿越由每一个磁路710及720的相邻叠片之间以及回路710与720之间的空隙构成的自然气隙。该路径提供了基于主电流值的磁通的加权减法的期望效果的可能性。
而且,磁路710或720的表面之间的联接能够以直接方式进行,也就是说,以两个磁路中的一个搁置在另一个上的方式,或者,借助于比如由反磁性材料构成的互相定位接口元件;该设备有利于关于主导体中的高电流、通量从第一磁路至第二磁路的穿行。相反,关于适度电流,通量在两个回路之间的穿行被抑制。
具体而言,当主导体中的电流增加时,第一磁通也在第二回路720中逐渐地倾向于传输。由此,第二通量将作为由在主导体中流通的电流产生的通量的可变比例而在第二磁路720中流通;第二磁路720中的通量部分随着在主导体中流通的电流的值的增加而增加,从而逐渐地脱离第一磁路710。在这两个磁通中,仅仅第一磁通受到副绕组712的影响,因而,电流计的输出仅依赖于其。输出被调节成如下:在主导体711中的低电流条件下,在第二磁路中没有可察觉的磁通迁移,因而,副电流将可完全利用以向电子保护设备供应电力;相反,在高主电流条件下,由绕组产生的输出变为适当地减小,使得能保持在与保护设备的特性兼容的限度内。
图9中通过图表进一步示出设备700的行为。曲线A表示第一磁路710的其上缠绕有绕组712的区段中的、作为主电流函数的磁通的图线;曲线B表示第二磁路720中的磁通的图线,而曲线C表示前述磁通之和所给出的总通量。在实践中,当主电流增加时,由第二磁路720吸纳的通量不受限制地自由增加,而对应于副绕组712的区段中的通量倾向于停留在大致恒定级别附近。这使得能够在主电流的整个特征范围中同样在副绕组712的端部处获得大致恒定的电流。作为主电流函数的该电流的值紧密地依赖于全部所描述的部件的设计参数。
如图7-8所示,设备700包括由绝缘材料制成的外壳714,所述外壳714封装设备700的全部部件;这提供了紧凑性、坚固性、有限体积和容易组装的特性。外壳714中的开口716使副绕组712具有电连接通路,电连接通路对于副绕组712与其相联的保护设备的操作而言是必需的。所述图示出了外壳714如何有利地布置成容纳绕着主导体的另一个电流换能器715(或电流衍生器,诸如罗柯夫斯基传感器或一组霍尔传感器),所述电流换能器715尤其适合于检测或测量电流值。在这种情况下,开口716还形成了该电流换能器715的电连接通路。
利用这种方案,在实践中供电设备700形成具有电流传感器的单块并能够直接且容易地插在每个极杆的外壳2内部。
如所示,比如在图2-3中,适合于接纳极杆的紧固及封闭装置的另外的承座25限定在每个壳体3上,诸如螺母螺钉,以及适合于允许组装连结杆28穿行的贯穿开口27。
在断路器1组装期间,期望数量的极杆组成一组并被组装在两个片状侧面(其中仅有以附图标记40表示的一个在图3中被示出)之间,从而借助于贯穿类型的连结杆28而实现“成组拼装”或“三明治”构形,所述连结杆28通过穿过全部所具有的极杆而确保了断路器群组的精确且紧凑的对齐。
布置在半壳的外部的若干槽口允许换能器电缆穿行而通向容置在断路器1的前侧中的保护设备。
极杆2的块体的后侧由绝缘材料制成的板29覆盖,从而覆盖换能器700,使带电部分隔绝,并在实践中形成断路器1本身的底壁。两个可拆除的粘合带32覆盖极杆2的底部的上部分和下部分,以便还在断路器1的端子17、18处充分地隔绝电极13、14的连接螺钉。
在实践中,如图4所示,断路器1的极杆2的块体示出为呈大致棱柱状的单个组件;联接至驱动杆51的连接杆12从极杆的块体的前侧向前探出。
如图11所示,两个片状侧面40朝向断路器1的前部分向前探出而超出极杆2的尺寸,由此提供了传动轴53的轴承52的承座。如图10所示,传动轴53装备有用于连接驱动杆51的曲柄54,所述传动轴53借助于所述驱动杆51使活动触头7移动。传动轴53还装备有曲柄57以与驱动机构50操作性地连接;图10的曲柄57有利地被限定为曲柄54之一的延伸部,但取决于极杆的数量也可以是独立类型。若干凸轮55和弹性类型的杠杆56也限定在轴53上,所述凸轮55和弹性杆56适合于执行断路器1的状态(比如闭合和断开)和附件(比如脱扣螺线管)的复位情形的信号功能。一些凸轮55与断路器的其它运动机构,比如定位在两个片状侧面40上的抗回弹弹簧41和偏置弹簧42,相配合来执行安全功能。抗回弹弹簧41是能够防止断路器在断开动作之后不适当地返回闭合位置的设备。而偏置弹簧42则倾向于将轴53保持在断开位置。
除了轴53以外,其它横向元件置于两个片状侧面40之间。同样由片材制成的第一横向元件43在极杆2的上侧与连接杆12之间的中间高度处使侧面40彼此连接。横向元件43形成用于保护设备和用于附件端 子盒61的隔间60的基部,从而将其与驱动机构的隔间70分开。
如先前所述,保护设备通常是电子继电器,其实施形式和功能性依据应用需要而或多或少地复杂多样。比如,可以使用能够提供最小但级别足够的保护的简化形式的保护设备。这种设备---通常表示为电子闸刀且是公知形式并且因此而没有详细描述---经由电子机构、放置在电极附近的磁衔铁的效果而激发,而且能够在危险的短路情况下、即特别高的短路电流值的情况下使脱扣设备脱扣。由此,根据本实用新型的开关设备采取这样的隔离开关的构形,与已知类型的隔离开关中通常所出现的情形相反,该开关设备装备有专门的保护设备。
然而,显然,保护设备可以用来替换简单的“电子闸刀”,也就是说,装备有供操作员使用的外部调节器和指示装置的保护设备,如所述图中示出的类型的、自动断路器1经常所采用的保护设备。
向保护设备(不管是电子闸刀还是更复杂的保护设备)供应电力以及对所需电流进行检测,比如识别是否存在短路,是经由先前所描述的换能器700来进行的。可替代地,也可以从辅助或外部电源向保护设备供电。
在实践中,保护设备对比如换能器700检测到的一些电气操作参数进行分析,并且在失效或操作异常的情况下发送信号至脱扣螺线管,所述脱扣螺线管作用在驱动机构50的所谓脱扣设备上。脱扣螺线管也安装在隔间60中,但是其致动器面向驱动机构50的隔间70,在所述隔间70中,所述致动器能够经由专用杠杆而作用在驱动机构本身的脱扣轴53上。
第二金属横向元件44安装在极杆2组的前部处,稍稍超出基部,并面对驱动结构50的隔间70。元件44起到片状侧面40的附加连结杆的作用,而且具有棱柱状截面,为对齐的极杆的块体提供了刚性。该元件44还具有借助于插在承座25中的螺钉26而锚固驱动机构50和紧固极杆的功能。
用于断路器的驱动机构50是能量积累类型,而且安装在图12中所示的专用空腔70中;其它备选的附件能够容置在空腔70中,所述附件 可以安装至驱动机构本身的右侧或左侧,诸如:用于弹簧的伺服-辅助的电负荷的设备71(马达操作器);断开线圈(BA,SOR);低电压继电器(MT,UVR);辅助触头;闭合线圈(CC,SCR);操作计数器。
优选地,这些附件安装在图13-15中所示的用于容置和连接附件的设备171上。设备171包括装备有用于对所述附件进行电连接的总线的成型结构、和容置所述附件的一个或多个承座621、622、623。连接总线(未图示)包括电缆和用于与所述附件连接的一个或多个插头或端子。连接总线受到由塑料制成的、形成隔间510的外壳式壳体的保护,装配有用于连接各种不同附件的插头的电缆端部从所述壳体中伸出。
设备171包括机械接口装置---其与断路器1的一个或多个运动机构交接,用于比如将断路器的状态(比如断开、闭合、脱扣)传送至容置在设备171内的一个或多个附件。
如图14所示,将附件650引到相关承座并借助于从电缆隔间探出的插头(未图示)而电联接至电缆总线;而且,附件借助于螺钉而紧固至设备171。
在实践中,设备171的成型结构构成了单个组件,其中附件650连接至相应的端子,这种组件做好准备要插在断路器1的隔间70中。用于设备171的电缆的隔间510包括插入式联接元件651,旨在用于断路器的隔间70中所具有的对应的插座元件,使得实现了插座/插头式的联接,从而使各种已安装的附件能够操作。所述插头651允许利用单个插头而使设备171上所具有的所有附件650的电缆总线得以连接。断路器的隔间中的对应插座然后能够与比如电子保护设备等附加设备连接,所述附加设备能够与断路器1操作性地相联。总线的适当延伸还能够用于断路器的接线盒61,其在上方面对着断路器的防护单元。由此,由于单个总线以及由于能够允许每一个所述附件正确发挥作用的电子接口单元,所有附件的互连得以实现。该总线同时允许分配对于各种不同附件所必需的辅助供电,而且还传送与相同附件有关的所有的典型控制。该互连系统的独有特性在于该总线是直接布置并分配在可拆除的、要被插在断路器中的附件支撑件上。
如图11和12所示,在极杆2的块体外部和在片状侧面40处,断路 器的结构由外部壳体200构成,所述外部壳体200由四个壁形成,所述四个壁由绝缘材料制成。在这四个壁中,两个侧向壁201在底部具有一些紧固部202,以用于将断路器1连结至配电盘;上壁203的主要任务是加固电弧室并固定电弧室的格栅10;下壁204构成断路器的外部壳体。而且,在上壁203上具有槽口220,在所述槽口220内插入有一些销或肋片(未图示),所述销或肋片由塑料或橡胶材料制成,并使得能够改进相之间的流电分离。由绝缘材料制成的外部壳体200,除了给断路器提供特别的装饰性质以外,还具有不可忽视的增加断路器的通电部与断路器的外部之间的电绝缘水平的功能。
如图1所示,构成断路器1的前侧并且还在美观方面赋予其特性的框架204安装于驱动机构50的前部处。断路器1的前框架204具有各种用户接口元件,诸如:弹簧的加载杆205;按钮“0”和“1”206,其允许操纵断路器;保护设备的窗口207;由附图标记208表示的、用于对断路器的状态(断开、闭合)发出信号和/或用于指示脱扣状态和/或用于指示主驱动弹簧的加载状态的一个或多个示例性小窗口。

Claims (10)

1.一种用于低压电路的电气开关设备,其特征在于其包括:
-多个极杆,所述极杆适合于被定位成在支撑结构内彼此相邻,所述极杆中的每一个包括壳体,所述壳体由彼此联接的两个半壳形成并且容纳有至少一个电弧室、一个固定触头和一个对应的活动触头,所述固定触头和所述活动触头能够彼此耦合/解耦;
-驱动机构,所述驱动机构经由连接构件操作性地连接至每个极杆的所述活动触头,从而使所述活动触头与对应的固定触头耦合/解耦。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,其包括气化元件,所述气化元件具有桥形体,所述桥形体定位在所述固定触头和所述活动触头的耦合区域周围。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,在所述壳体内部限定有第一承座和第二承座,所述第一承座和所述第二承座中的每个适合于接纳第一端子和第二端子的对应部分,所述第一端子和所述第二端子用于分别连接至所述固定触头和所述活动触头的部分,所述固定触头和所述活动触头的所述部分以及所述第一端子和所述第二端子具有适合于接纳相互夹紧装置的相应的孔。
4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,在所述壳体内部限定有第三承座,所述第三承座容置与电子保护设备操作性地相联的换能器,所述电子保护设备能够用在所述开关设备中,所述换能器包括:适合于环绕主导体的、呈闭合路径的第一磁路;以所述第一磁路的一段作为磁芯的副绕组;以及第二磁路,所述第二磁路在结构上与所述第一磁路分开并操作性地与所述第一磁路相联,使得由在所述主导体中流通的电流在所述第一磁路中产生的主磁通的至少一部分被所述第二磁路按比例吸纳,所述比例依赖于电流值本身。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备,其特征在于,在每个极杆的所述壳体上限定有横向贯穿孔,所述横向贯穿孔限定贯穿通道,每个所述贯穿通道容置对应的组装连结杆,以对所述多个极杆进行并排组装。 
6.根据权利要求1至4中任一项所述的设备,其特征在于,每个极杆的所述壳体具有前开口,所述连接构件从所述前开口伸出,所述连接构件包括绝缘连接杆,所述绝缘连接杆的第一端连接至对应的活动触头,而第二端则操作性地连接至所述驱动机构的传动轴。
7.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述支撑结构包括一对片状侧面,所述片状侧面通过至少一个第一横向元件和至少一个第二横向元件彼此互连,该对侧面和所述第一横向元件及所述第二横向元件限定用于容置所述电子保护设备的第一区域以及用于容置所述驱动机构和一个或多个附件的第二区域,所述附件能够与所述开关设备相联。
8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,其包括用于容置和连接所述附件的设备,所述容置及连接设备具有成型结构,所述成型结构包括用于对所述附件进行电连接的总线和用于容置所述附件的一个或多个承座。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的设备,其特征在于,其包括外部壳体,由所述支撑结构与由相邻的极杆形成的组件插在所述外部壳体的内部,所述外部壳体包括下壁、上壁和两个侧向壁,在这些壁上限定有适合于允许紧固至配电盘的部分。
10.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,其包括:绝缘板,所述绝缘板覆盖所述多个相邻的极杆的背部;一个或多个绝缘粘合带,所述绝缘粘合带适合于覆盖并隔绝所述相互夹紧装置,所述相互夹紧装置对所述第一端子和所述第二端子与所述固定触头和所述活动触头的所述相应部分进行夹紧;以及定位在前部的框架,在所述框架上限定有适合于接纳用户接口元件的一个或多个窗口。 
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