CN201896567U - 不透光活动透气窗及其叶片型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透气窗。提出一种完全不透光活动透气窗，其包括框架和若干叶片，框架是由左侧框、右侧框、上横板和下横板组构而成的矩形框架，左侧框和右侧框的侧框凹槽内置有侧框塞条，叶片通过将销轴插入侧框塞条的销轴孔与框架活动连接，侧框塞条纵向沿销轴孔位置设有毛刷条；拉杆通过扣环与各叶片的拉环活动连接，叶片的边部单面纵向设有扣槽，扣槽外边具有扣缘，两叶片的扣缘和扣槽可相互扣搭，本实用新型的特点是：通过对叶片的搭扣式设计，本实用新型既保持了现有透气窗的优点，还大大改善了遮光性能，在关闭透气窗后，叶片之间通过扣缘和扣槽相互扣合连接，叶片之间不透光、不透尘。具有良好的遮光、挡雨、通风、防尘、隔热等性能。

Description

不透光活动透气窗及其叶片型材

技术领域

本实用新型涉及一种透气窗。

背景技术

活动透气窗通常是由窗框和在窗框内安装的百叶片构成，具有遮光和透气功能，使用时可通过调节百叶片的角度来控制透气窗的遮光和透气度，使用很方便，深受办公室和家庭用户的欢迎。现有活动透气窗的美中不足是不能全遮光，当将百叶片处于搭接关闭状态时，仍有少量光线从叶片与叶片之间和叶片与窗框之间的缝隙穿过，本申请人较早前申请的申请号为20102006603.6的专利，解决了叶片与窗框之间的缝隙透光问题：

其结构如图1所示，组合式活动透气窗，包括框架和若干叶片2，框架是由左侧框11、右侧框12、上横板13和下横板14组构而成的矩形框架，左侧框11和右侧框12设有侧框凹槽，上横板13和下横板14的两端分别设有与侧框凹槽相适配的凸头，将上横板13和下横板14的两端凸头分别插入左侧框11和右侧框12的侧框凹槽内并用螺丝15固定连接，左侧框11和右侧框12的侧框凹槽内置有侧框塞条，侧框塞条上设有销轴孔，叶片2的两端中心位置设有销轴，叶片2通过将销轴插入侧框塞条的销轴孔与框架活动连接，叶片2的一边缘设有拉环，拉杆6通过扣环与各叶片2的拉环活动连接，侧框塞条纵向沿销轴孔位置设有毛刷条。

关窗时，向上拉动拉杆6，叶片2随拉杆6一起向上摆转，最终可使相邻叶片边边搭接，形成封闭状态，将室内外隔离，具有遮光、挡雨、隔声、防尘的效果。

开窗时，向下拉动拉杆6，叶片2随拉杆6一起向下摆转，叶片2之间留有间隙，室外光线和空气可从叶片2之间的间隙穿过，达到采光透气的效果。可通过调节叶片2的摆动角度来控制叶片2之间的间隙宽度，从而调节活动透气窗的采光、透气度。

这种透气窗还有不足之处：当透气窗处于全关闭状态时，相邻叶片2的搭接处仍有缝隙，可透入微弱光线，未能达到完全遮光的效果。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种完全不透光活动透气窗，其除了具有普通透气窗的特点外，还具有遮光性好和使用灵活的特点，可实现完全不透光的效果。

本实用新型可通过如下途径来实现：

用于不透光透气窗的叶片型材，为塑料板材，其特征在于：该塑料板材的边部单面纵向设有扣槽，扣槽外边具有扣缘，以塑料板材的截面中心为轴旋转180°时，两边的扣槽和扣槽重合，扣缘和扣缘重合，两塑料板材的扣缘和扣槽可相互扣搭，即一塑料板材的扣缘搭藏入另一塑料板材的扣槽内，所述塑料板材的材质可以为木材、塑料、木塑复合材或金属铝材。

一种不透光活动透气窗，包括框架和若干叶片，框架是由左侧框、右侧框、上横板和下横板组构而成的矩形框架，左侧框和右侧框设有侧框凹槽，上横板和下横板的两端分别设有与侧框凹槽相适配的凸头，将上横板和下横板的两端凸头分别插入左侧框和右侧框的侧框凹槽内并用螺丝固定连接，左侧框和右侧框的侧框凹槽内置有侧框塞条，侧框塞条上设有销轴孔，叶片两端中心位置设有销轴，叶片通过将销轴插入侧框塞条的销轴孔与框架活动连接，侧框塞条纵向沿销轴孔位置设有毛刷条；叶片的一边缘中心位置设有拉环，拉杆通过扣环与各叶片的拉环活动连接，其特征在于：所述叶片的两边部单面纵向设有扣槽，扣槽外边具有扣缘，两叶片的扣缘和扣槽可相互扣搭，即一叶片的扣缘可搭藏入另一叶片的扣槽内。

可将这种不透光活动透气窗配合矩形窗框使用，框架与矩形窗框相适配，窗框的内侧四周具有挡缘，还可在上横板侧和下横板侧与窗框的挡缘相对部分别设有密封棉条。

本实用新型的特点是：通过对叶片的搭扣式设计，本实用新型既保持了现有透气窗的优点，还大大改善了遮光性能，在关闭透气窗后，叶片之间通过扣缘和扣槽相互扣合连接，叶片之间不透光、不透尘。具有良好的遮光、挡雨、通风、防尘、隔热等性能。

附图说明

图1为现有的透气窗结构示意图；

图2为叶片型材截面示意图；

图3为由图2的叶片型材制作的不透光透气窗的叶片外形图；

图3为两叶片搭扣示意图；

图4为不透光透气窗各部件装配示意图；

图5为不透光透气窗外形图(不透光状态)；

图6为不透光透气窗外形图(通风采光状态)；

图7为不透光透气窗配合窗框使用示意图；

图8为带窗框的不透光透气窗使用状态图(不透光状态)；

图9为在框架上安装密封棉条示意图；

图10为用于制作不透光透气窗叶片的叶片型材截面图。

具体实施方式

下面用实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一

参考图2至图10，一种不透光活动透气窗，包括框架和若干叶片2，框架是由左侧框11、右侧框12、上横板13和下横板14组构而成的矩形框架，左侧框11和右侧框12设有侧框凹槽10，上横板13和下横板14的两端分别设有与侧框凹槽10相适配的凸头，将上横板13和下横板4的两端凸头分别插入左侧框11和右侧框12的侧框凹槽10内并用螺丝15固定连接，左侧框11和右侧框12的侧框凹槽10内置有侧框塞条5，侧框塞条5上设有销轴孔51，叶片2的两端中心位置设有销轴23，叶片2通过将销轴 23插入侧框塞条5的销轴孔51与框架活动连接，侧框塞条5沿销轴孔51设有毛刷条4；叶片2的一边缘中心位置设有拉环24，拉杆6通过扣环与各叶片2的拉环24活动连接。

叶片2(如图2所示)是由一种异型塑料板材20(如图10所示)根据框架宽度裁切后在两端加上销轴23和一边部安装拉环24而成，塑料板材20的两边部附近单面设有扣槽21，扣槽21外边具有扣缘22，绕塑料板材20的截面中心旋转180°时，两边的扣槽21相重合，扣缘22也相重合，两块塑料板材20的扣缘22和扣槽21可相互扣搭(如图3)，即一塑料板材的扣缘22可搭藏入另一叶片的扣槽21内。

本实施例的塑料板材20是由发泡PVC制作(也可以用木材、木塑复合材或铝合金型材)。

将这种活动透气窗固定或活动安装于窗框7内使用(如图7、图8和图9)，窗框7与框架相适配，窗框7的内侧四周具有挡缘71，使用时，向上或者向下拉动拉杆6即可同时拉动全部叶片2使同向摆动，从而调整叶片2之间的间隙宽度，达到调节透气窗的透光、透气量。

需要全关闭透气窗时，向上推动拉杆6至最高位置，使两相邻叶片2边部重叠，这时，两相邻叶片2的扣缘22和扣槽21相互扣搭(如图5和图8)，上叶片下边的扣缘22搭藏入下叶片上边的扣槽21(如图3)，这样，光线就不能从两相邻叶片2之间的缝隙通过了，达到了透气窗完全不透光的目的。

实施例二

参考图9，本实施例的结构与实施例一相同，稍不同的是上横板13和下横板14的厚度比左侧框11和右侧框12小，在上横板13的上端和下横板14的下端设有密封棉条8，密封棉条8将框架与窗框7的挡缘71之间的间隙封闭，增强遮光防尘效果。

本实施例的安装和操作方法与实施例一相同。

Claims (4)

1.用于不透光透气窗的叶片型材，为塑料板材，其特征在于：该塑料板材的边部单面纵向设有扣槽，扣槽外边具有扣缘，以塑料板材的截面中心为轴旋转180°时，两边的扣槽和扣槽重合，扣缘扣缘重合，两塑料板材的扣缘和扣槽可相互扣搭，即一塑料板材的扣缘搭藏入另一塑料板材的扣槽内。

2.不透光活动透气窗，包括框架和若干叶片(2)，框架是由左侧框(11)、右侧框(12)、上横板(13)和下横板(14)组构而成的矩形框架，左侧框(11)和右侧框(12)设有侧框凹槽(10)，上横板(13)和下横板(14)的两端分别设有与侧框凹槽(10)相适配的凸头，将上横板(13)和下横板(14)的两端凸头分别插入左侧框(11)和右侧框(12)的侧框凹槽(10)内并用螺丝(15)固定连接，左侧框(11)和右侧框(12)的侧框凹槽(10)内置有侧框塞条(5)，侧框塞条(5)上设有销轴孔(51)，叶片(2)的两端中心位置设有销轴(23)，叶片(2)通过将销轴(23)插入侧框塞条(5)的销轴孔(51)与框架活动连接，侧框塞条(5)纵向沿销轴孔(51)位置设有毛刷条(4)，叶片(2)的一边缘中心位置设有拉环(24)，拉杆(6)通过扣环与各叶片(2)的拉环(24)活动连接，其特征在于：所述叶片(2)的两边部附近单面纵向设有扣槽(21)，扣槽(21)外边具有扣缘(22)，两叶片(2)的扣缘(22)和扣槽(21)可相互扣搭，即一叶片的扣缘(22)可搭藏入另一叶片的扣槽(21)内。

3.根据权利要求2所述的不透光活动透气窗，其特征在于：还包括与框架相适配的矩形窗框(7)，窗框(7)的内侧四周具有挡缘(71)，框架的上横板(13)上端和下横板(14)下端靠窗框(7)的挡缘(71)侧分别设有密封棉条(8)。

4.根据权利要求2或3所述的不透光活动透气窗，其特征在于：所述叶片(2)的材质为木材、塑料、木塑复合材或金属铝材。 

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