CN109440931A - 膜建筑屋面装置及连栋膜建筑 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种膜建筑屋面装置及连栋膜建筑，涉及膜建筑的技术领域。一种膜建筑屋面装置包括：坡底组件、屋面支撑组件、屋面组件和天窗组件；其中，至少两组所述坡底组件间隔设置，所述天窗组件设置于相邻两组所述坡底组件之间且位于所述坡底组件的上方；所述屋面支撑组件连接于所述天窗组件与各组所述坡底组件之间；所述屋面组件连接于所述天窗组件与各组所述坡底组件之间，且所述屋面组件设置在所述屋面支撑组件上。一种连栋膜建筑包括上述膜建筑屋面装置。缓解了现有技术中的连栋温室(一种连栋膜建筑)通风降温效果不佳、通风口密封性差、保温性差等问题。

Description

膜建筑屋面装置及连栋膜建筑

技术领域

本发明涉及膜建筑的技术领域，尤其是涉及一种膜建筑屋面装置及连栋膜建筑。

背景技术

塑料薄膜钢架连栋大棚是一类连栋膜建筑。目前市面上的塑料薄膜钢架连栋大棚中，一部分的顶部是用完整的塑料薄膜覆盖密封的，即，在顶部没有设置用于通风降温的天窗，其屋面通风口设置在天沟上部，直接用“长轴+卷膜”的方式覆盖和打开，使得温室通风口低于温室顶部；另一部分顶部设有通风结构，参考图1、图2，但通风结构是设置在钢拱架顶部的三角形支撑架结构，不是窗框骨架结构，其窗盖结构是竖向设置的塑料薄膜卷膜结构，窗盖薄膜竖向靠在三角形支撑架的竖边上，其启闭机关是可转动的长轴，将窗盖塑料薄膜卷设在长轴上，通风口的窗盖薄膜缠绕在长轴上，长轴卷起窗盖薄膜打开通风口，窗盖薄膜从长轴上释放，随长轴落下关闭通风口。

在顶部没有设置用于通风降温天窗的传统连栋温室存在的问题为：由于热空气富集于温室顶部，这样一来，盛夏期间，在天沟处设置通风口的通风降温效果有限，不能有效排出富集于温室顶部的热空气。而为了减少在温室顶部富集的热空气，将温室屋面坡长缩短，使温室屋顶与坡底之间的高度差变得很小，这样一来，单个屋面的跨距很小(如，文洛式温室单个屋面跨度只有两米左右，其他塑料薄膜连栋温室单体跨度在4－8米)，如果每跨屋面都直接用立柱支撑，就会使得温室内的立柱过于稠密，影响使用。

在顶部设置通风降温天窗的传统连栋温室连栋膜建筑存在的问题为：通风窗盖是“长轴+卷膜”组件，该组件上端薄膜与通风结构固定连接，下端是自由端，该自由端在刮风时会不间断地进行左右摆动，也就是说，通风口不间断地被风“微微打开－关闭－微微打开”，在冬季，这类温室保温性很差。

现有技术中，还有一些采用索膜张拉结构，虽然能够实现在温室顶部设置通风结构，但限制了普通膜的使用，使得带有通风口的温室大棚的应用具有一定的局限性。

基于以上问题，提出一种通风性良好，且保温性也良好的连栋膜建筑(包括连栋温室)显得尤为重要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种膜建筑屋面装置及连栋膜建筑(包括连栋温室)，以缓解现有技术中的连栋温室通风降温效果不佳、通风口密封性差、保温性差等问题。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术手段为：

本发明提供的一种膜建筑屋面装置，包括：坡底组件、屋面支撑组件、屋面组件和天窗组件。所述坡底组件与所述天窗组件均为长条状，所述天窗组件的长度与所述坡底组件的长度相对应，这就使得连栋膜建筑屋面装置具备了良好的顶部通风条件；

其中，至少两组所述坡底组件间隔设置，所述天窗组件设置于相邻两组所述坡底组件之间且位于所述坡底组件的上方；

所述屋面支撑组件连接于所述天窗组件与各组所述坡底组件之间；

所述屋面组件连接于所述天窗组件与各组所述坡底组件之间，且所述屋面组件设置在所述屋面支撑组件上。

需要说明的是，坡底组件、屋面支撑组件和天窗组件三者组成的复合体结构，使得屋面组件分成两部分，分别覆盖于天窗组件两侧的屋面支撑组件上，上端与天窗组件连接，下端与坡底组件连接，从而使膜建筑屋面装置具有了采光、遮光，及保温功能，并实现顶部大面积通风的潜在功能。由于采用了天窗组件，使得膜建筑通风口在需要保温时，其保温性不会受天气变化的影响，尤其是风力作用的影响。相比之下，传统连栋温室(一种连栋膜建筑)的“薄膜+长轴”的通风口难以克服天气对其保温性的影响。

作为一种进一步的技术方案，所述天窗组件至少包括窗框骨架结构、窗盖结构和启闭机关；

所述窗框骨架结构至少包括两条长条形窗框和多个窗框杆件，且多个所述窗框杆件按预定方式连接于各条所述长条形窗框，使所述窗框骨架结构成为稳定坚固的复合体结构；

所述窗盖结构可开启地设置在所述窗框骨架结构上，所述窗盖结构与所述启闭机关及所述窗框骨架结构连接；或者，所述窗盖结构与所述启闭机关连接；

所述启闭机关能够驱动所述窗盖结构相对于所述窗框骨架结构运动，用于开启或者关闭所述窗盖结构；

所述窗框骨架结构的两侧分别与所述屋面支撑组件连接，以及分别与所述屋面组件连接，所述窗盖结构可开启地设置在所述窗框骨架结构上，所述启闭机关连接于所述窗盖结构与所述窗框骨架结构之间；

所述启闭机关能够驱动所述窗盖结构相对于所述窗框骨架结构运动，用于开启或者关闭所述窗盖结构。

窗框骨架结构包括长条形窗框和多个窗框杆件，长条形窗框至少包括两个平行设置的位于同一个平面的型材构件，多个窗框杆件在长条形窗框内沿长条形窗框的伸长方向间隔布置，其两端分别与长条形窗框的长框边连接；这样一来，所形成的天窗通风口呈平面状上下连通于外界空中和膜建筑空间，使得天窗盖在关闭时也呈平面状覆盖在窗框骨架结构上，完全避免了传统温室天窗卷膜－长轴组件竖直设置受风力影响常常处于“关闭－微微开启”的状态中。

需要说明的是，启闭机关不同于传统温室天窗通风口卷膜－长轴组件，卷膜－长轴组件靠自身重力和抗风压膜绳的协同作用来抵抗刮风的影响，而启闭机关是靠自身的力矩作用将窗盖结构拉紧于窗框骨架结构上的，比如，启闭机关是“转轴+连杆+刹车电机”组成的装置，当需要打开天窗盖时，启动电机，驱动转轴，推动连杆，顶起天窗盖至设定位置，停机刹车，天窗盖被锁死；当需要关闭天窗盖时，启动电机反转，反向驱动转轴，拉动连杆，拉下天窗盖至设定位置，停机刹车，天窗盖被再次锁死。天窗盖一旦锁死，不会受到设定风力的影响。

优选地，窗框骨架结构至少包括两条长条形窗框和多个窗框杆件，两条长条形窗框平行设置在一个平面，多个窗框杆件连接于长条形窗框；

窗盖结构的一个长边通过多个铰链结构与一个长条形窗框连接，启闭机关与窗盖结构中部连接；

或者，只有窗盖结构中部与启闭机关连接。

屋面支撑组件的顶端和屋面组件的顶端分别与长条形窗框连接。

优选地，窗框骨架结构包括三条长条形窗框和多个窗框杆件，三条长条形窗框平行设置在一个三维空间，多个窗框杆件按预定方式连接于各条长条形窗框，组成截面为顶点向下的倒三角形的窗框骨架结构；

窗盖结构的一个长边通过多个铰链结构与位于上部的一个长条形窗框连接，启闭机关与窗盖结构中部连接；

或者，窗盖结构在倒三角形窗框骨架结构的上部外围，只与启闭机关连接。

屋面支撑组件的顶端和屋面组件的顶端分别与位于上部外围两个长条形窗框连接。

优选地，窗框骨架结构包括四条长条形窗框和多个窗框杆件，四条长条形窗框平行设置在一个三维空间，按预定方式连接于各条长条形窗框，组成截面为矩形的窗框骨架结构；

窗盖结构的一个长边通过多个铰链结构与位于上部的一个长条形窗框连接，启闭机关与窗盖结构中部连接；

或者，窗盖结构在矩形窗框骨架结构的上部外围，只与启闭机关连接。

屋面支撑组件的顶端和屋面组件的顶端分别与位于上部外围的两个长条形窗框连接。

作为一种进一步的技术方案，所述天窗组件还包括保温密封件、第一连接件和第二连接件；

所述保温密封件设置于所述窗框骨架结构中的所述长条形窗框与所述窗盖结构之间，所述保温密封件与所述窗盖结构和/或所述长条形窗框连接，用于所述窗盖结构关闭后，对所述窗盖结构及所述长条形窗框之间进行密封；

所述第一连接件设置在所述窗框骨架结构的所述长条形窗框上，用于连接所述屋面组件，所述第二连接件设置在所述窗框骨架结构中的所述长条形窗框和/或窗框杆件上，用于连接所述屋面支撑组件。

需要说明的是，天窗组件由于使用窗框骨架结构和窗盖结构，从而可以把窗盖结构设计成保温绝热窗盖(优选地，绝热窗盖的热阻材料采用发泡塑料板，如挤塑板)，可以在窗盖结构和窗框结构之间设置气密性好的保温密封条结构，即保温密封件，这样做，一旦窗盖结构被启闭机关关闭，由于保温密封件结构的存在，窗盖结构与窗框骨架结构之间就会严密结合，在冬季可以使连栋膜建筑(包括连栋温室)内的热能不会轻易从天窗组件处散失掉，起到保温和节能的作用，利用窗框骨架结构，可以安装用于开启关闭天窗盖的机关，实现天窗盖的自由开关。而传统的窗盖结构是“卷膜+长轴”的组合体，在刮风天，难以克服频繁摆动离开通风口，使温室内空气热能随对流空气流出散失的缺陷。

还需要说明的是，窗框骨架结构中的长条形窗框可用带钢冷弯成设定的“Z型钢”制成，这样，可以使多个窗框杆件、第一连接件、第二连接件、保温密封件结构、以及启闭机关分别与“Z型钢”上存在的对多个面连接。

作为一种进一步的技术方案，所述坡底组件包括第一梁结构、第三连接件和第四连接件；

所述第三连接件及第四连接件均设置于所述第一梁结构上，且所述第三连接件用于连接所述屋面组件与所述第一梁结构，所述第四连接件用于连接所述屋面支撑组件与所述第一梁结构。

需要说明的是，屋面支撑组件的两端与坡底组件、天窗组件的连接方式有多种，比如，可以焊接。但在天窗组件和坡底组件上分别设置第二连接件和第四连接件，可以实现屋面支撑组件的两端与天窗组件、坡底组件的装配式安装，省去了电焊焊接工艺，更有利于连接部位的防腐耐用。

作为一种进一步的技术方案，所述第一梁结构包括梁骨架和设置在梁骨架上的排水天沟，所述第三连接件设置在所述梁骨架上或者设置在所述排水天沟上，所述排水天沟连接于所述梁骨架，所述屋面组件的底端与所述第三连接件连接，使得雨水能够从所述屋面组件上流入所述排水天沟中；

需要说明的是，当梁骨架采用设定的“Z型钢”结构组成的桁架结构时，第三连接件和排水天沟的上沿就可以分别设置在该“Z型钢”的不同面上，第三连接件设置在排水天沟上沿的上位处，使得雨水能够从屋面组件上流入排水天沟中。

或者，所述第一梁结构具有凹形槽结构，所述第三连接件设置在所述凹形槽结构上，所述屋面组件的底端与所述凹形槽结构上的所述第三连接件对应连接，使得雨水能够从所述屋面组件上流入所述凹形槽结构中。

需要说明的是，梁骨架至少包括设有空腹腔的桁架结构，排水天沟可以用膜材制成，也可以用金属板材或者塑料板材制成，把第三连接件压在排水天沟的上沿，或者排水天沟上沿的上位，并与桁架弦杆固定为一体，第三连接件至少包括压膜槽与压膜簧，这样的话，屋面组件中的围护结构(比如塑料薄膜或者织物膜材)与第三连接件(压膜槽+压膜簧)连接，下雨时，屋面组件上的雨水顺坡面流入排水天沟。

作为一种进一步的技术方案，所述屋面支撑组件包括钢架结构和纵向连接结构，多组所述钢架结构沿着连栋膜建筑物单体(包括连栋温室单体)的纵向(即，天窗组件和坡底组件的延长方向)间隔布置，且多组所述钢架结构均与所述纵向连接结构连接，这样，可以使屋面组件在纵向上具有设定的稳定性，可以抵御设定范围内纵向风力的作用；

优选地，所述钢架结构采用分体的方式，分别位于所述天窗组件两侧，且所述钢架结构的上端分别与所述天窗组件的两侧连接，下端分别与所述天窗组件两侧处的所述坡底组件连接；(这样的话，天窗组件成为左右两侧各呈半片状的屋面组件的连接件，半片状的屋面组件中分体式钢架结构具有设定的轮廓形状，与天窗组件和坡底组件连接后，不仅可以抵御自身重力引发的变形，而且可以抵御设定范围内的外来载荷(比如雪载)。)

分体式的钢架结构另一个优点是，制造所需空间小，制造简单，运输便捷，组装轻巧。

另外的方案是，所述钢架结构采用一体的方式，且所述钢架结构的两端分别与所述天窗组件两侧处的所述坡底组件连接，顶部与所述天窗组件连接。

需要说明的是，当屋面组件的钢架结构为一体式结构时，钢架结构为钢拱架形式，天窗组件设置在钢拱架的顶部，这样的话，天窗组件适合用由两条长条形窗框组成的窗框骨架结构，把窗框骨架结构设置在钢拱架顶部外侧，屋面组件上端直接与对应一侧的长条形窗框连接。

优选的方案是钢架结构采用“几字钢”制成，纵向连接结构采用U型钢制成，这样，钢架结构适合用装配式方式快速组装。

作为一种进一步的技术方案，所述屋面组件包括屋面本体，所述屋面本体至少包括塑料薄膜或者织物膜材，该屋面本体的上端与所述天窗组件中的所述长条形窗框连接，下端与所述坡底组件连接，中部铺设在所述屋面支撑组件外侧；

或者，所述屋面组件包括屋面本体和屋面辅助功能件，所述屋面辅助功能件至少包括压膜绳，该屋面本体及屋面辅助功能件的上端均与所述天窗组件连接，下端均与坡底组件连接，所述屋面本体的中部与所述屋面支撑组件连接，所述压膜绳的中部压设在所述屋面本体及所述长条形窗框的上方，两端固定于所述坡底组件，用于增强所述屋面本体抵抗风力作用的能力。

还需要说明的是，织物膜材是指在纺织物或者编织物上涂覆有塑料树脂的复合材料。当塑料薄膜和织物膜材为透明材料或者半透明材料时，由屋面本体组成的膜建筑可作为温室用于植物种植；当塑料薄膜和织物膜材为不透明材料时，由屋面本体组成的膜建筑可作为篷房用于食用菌种植，或者用于动物养殖，或者用于厂房，或者用于库房等。

本发明提供的一种连栋膜建筑包括膜建筑屋面装置、坡底支撑装置、膜建筑立面装置以及膜建筑山墙装置；

所述膜建筑屋面装置的边缘分别与对应设置的所述膜建筑立面装置及所述膜建筑山墙装置连接；

所述坡底支撑装置包括柱结构，所述柱结构设置于所述坡底组件的下方，且所述柱结构与所述坡底组件固定连接；或者，所述坡底支撑装置包括柱结构和第二梁结构，所述坡底组件间隔设置在所述第二梁结构上，多根所述柱结构支撑在所述第二梁结构下方。

与现有技术相比，本发明提供的一种膜建筑屋面装置及连栋膜建筑所具有的技术优势为：

本发明提供的一种膜建筑屋面装置包括坡底组件、屋面支撑组件、屋面组件和天窗组件，通过屋面支撑组件分别将天窗组件与两侧的坡底组件连接在一起，从而构成膜建筑屋面的基本骨架，然后将屋面组件设置在屋面支撑组件上，由此形成了膜建筑屋面；进一步的，将天窗组件设置在膜建筑坡顶位置，且天窗组件沿膜建筑横向的两侧分别通过屋面组件密封，由此，天窗组件能够用于连通膜建筑内外空气，以起到连通降温的作用，同时，屋面支撑组件作为膜建筑屋面基本骨架的一部分，替代传统温室(一种膜建筑)中的脊柱，没有了脊柱，使得温室屋面以下空间没有障碍物，有利于在温室(一种膜建筑)屋面以下空间安装可移动保温装置，也有利于屋面以下种植植物时的田间的机械化耕作。

另外，本发明提供的膜建筑屋面装置，通过屋面支撑组件来支撑屋面组件，由此，可以使用普通薄膜或者织物膜材，而不依赖于使用索膜；并且，由于设置用于通风的天窗组件，能够增大膜建筑屋面的跨距，使得膜建筑坡顶与坡底之间的相对高度差更大，进而能够形成烟囱效应，进一步有利于膜建筑顶部通风。

本发明提供的一种连栋膜建筑，包括上述膜建筑屋面装置，由此，该连栋膜建筑所达到的技术优势及效果包括上述膜建筑屋面装置所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的连栋膜建筑的顶部通风结构(关闭状态)的示意图；

图2为现有技术中的连栋膜建筑的顶部通风结构(开启状态)的示意图；

图3为本发明实施例提供的第一种形式的膜建筑屋面装置(天窗组件处于关闭状态)的示意图；

图4为本发明实施例提供的第一种形式的膜建筑屋面装置(天窗组件移动开启方式)的示意图；

图5为本发明实施例提供的第一种形式的膜建筑屋面装置(天窗组件转动开启方式)的示意图；

图6为本发明实施例提供的第二种形式的膜建筑屋面装置(天窗组件处于关闭状态)的示意图；

图7为本发明实施例提供的第三种形式的膜建筑屋面装置(天窗组件处于关闭状态)的示意图；

图8为本发明实施例提供的第四种形式的膜建筑屋面装置(天窗组件处于关闭状态)的示意图；

图9为本发明实施例提供的带有屋面辅助功能件的膜建筑屋面装置(天窗组件处于关闭状态)的示意图；

图10为发明实施例提供的膜建筑屋面装置中天窗组件的第一示意图；

图11为本发明实施例提供的膜建筑屋面装置中天窗组件的第二示意图；

图12为本发明实施例提供的膜建筑屋面装置中第一种形式的坡底组件的示意图；

图13为本发明实施例提供的膜建筑屋面装置中第二种形式的坡底组件的示意图；

图14为本发明实施例提供的第一种形式的连栋膜建筑的示意图；

图15为本发明实施例提供的第二种形式的连栋膜建筑的示意图；

图16为本发明实施例提供的带有隔热装置的连栋膜建筑的示意图。

图标：

100－天窗组件；110－窗框骨架结构；120－窗盖结构；130－启闭机关；131－转轴；132－连杆；133－杠杆；140－保温密封件；150－第一连接件；160－第二连接件；

200－屋面支撑组件；210－钢架结构；220－纵向连接结构；

300－坡底组件；310－第一梁结构；311－梁骨架；312－排水天沟；320－第三连接件；330－第四连接件；

400－屋面组件；410－屋面本体；420－屋面辅助功能件；

500－坡底支撑装置；510－柱结构；520－第二梁结构；

600－膜建筑立面装置；

700－隔热装置；710－隔热片材；720－滑道；730－牵引机关。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

具体结构如图3－图16所示。

本实施例提供的一种膜建筑屋面装置包括坡底组件300、屋面支撑组件200、屋面组件400和天窗组件100，通过屋面支撑组件200分别将天窗组件100与两侧的坡底组件300连接在一起，从而构成膜建筑屋面的基本骨架，然后将屋面组件400设置在屋面支撑组件200上，由此形成了膜建筑屋面；进一步的，将天窗组件100设置在膜建筑坡顶位置，且天窗组件100沿膜建筑横向的两侧分别通过屋面组件400密封，由此，天窗组件100能够用于连通膜建筑内外空气，以起到连通降温的作用，同时，屋面支撑组件200作为膜建筑屋面基本骨架的一部分，替代传统温室(一种膜建筑)中的脊柱，没有了脊柱，使得温室屋面以下空间没有障碍物，有利于在温室(一种膜建筑)屋面以下空间安装可移动保温装置，也有利于屋面以下种植植物时的田间的机械化耕作。

另外，本实施例提供的膜建筑屋面装置，通过屋面支撑组件200来支撑屋面组件400，由此，可以使用普通薄膜或者织物膜材，而不依赖于使用索膜；并且，由于设置用于通风的天窗组件100，能够增大膜建筑屋面的跨距，使得膜建筑坡顶与坡底之间的相对高度差更大，进而使天窗组件100在通风时能够形成烟囱效应，进一步有利于膜建筑顶部通风。

需要说明的是，对于作为植物种植用途的连栋膜建筑而言，设置天窗组件100的目的为：第一，把膜建筑的屋面组件400中的透明采光结构(包括屋面本体410和屋面辅助功能件420)从膜建筑顶部隔开，并能够连接、固定屋面组件400中透明采光结构的相邻端部，以便形成通风降温的气流通道；第二，能够设置开启和关闭应用自如的启闭机关130，能够设置高保温的窗盖结构120和高气阻性的保温密封件140，实现夏季通风降温和冬季保温节能的双重效果；第三，使屋面支撑组件200的顶部由自由状态变成固定状态，提高膜建筑骨架结构整体强度；第四，可以利用天窗组件100和坡底组件300的协同作用，设置膜建筑内置的保温、遮阴、除湿等功能的屋面辅助功能件420；第五，可以使膜建筑屋面结构跨距变得更大，既不影响膜建筑夏季通风，又能减少膜建筑屋面结构支撑构件(即，柱结构510)的使用数量。

屋面支撑组件200的目的为：第一，支撑天窗组件100；第二，支撑屋面组件400，并承担屋面组件400所受到的外力；第三，替代脊柱结构510，省去脊柱，方便膜建筑内的生产应用。由于设置了大面积的顶部通风结构(天窗组件100与坡底组件300长度相对应，即长度相当)，可以把单个膜建筑屋面结构的跨距设置的很大(如，大于8米)，使得膜建筑屋顶与坡底之间的相对高度差变得更大，使天窗组件100的窗盖结构120在打开时，能形成显著的烟囱效应，有利于顶部通风。

设置坡底组件300的目的为：第一，设置连栋膜建筑的排水天沟312；第二，连接固定连栋膜建筑相邻的屋面支撑组件200，提高屋面支撑组件200的整体强度；第三，把连栋膜建筑相邻的屋面组件400中的透明(或者不透明)的屋面膜结构的相邻端部连接于排水天沟312；第四，可以利用天窗组件100和坡底组件300的协同作用，设置膜建筑内置的保温、遮阴、除湿等功能的屋面功能结构层(即，屋面辅助功能件420)。

设置屋面组件400的目的为：在密封膜建筑屋面结构的同时，利用天窗组件100把屋面组件400断开、隔开，形成顶部通风气流出口通道，从而使屋面组件400形成两部分。需要注意的是，位于天窗组件100两侧的屋面组件400可以是相互对称的，也可以根据实际使用需要设计成非对称的。

本实施例提供的膜建筑屋面装置，把天窗组件100设置在膜建筑的最高处，天窗组件100沿膜建筑单体纵向通长设置，即，天窗组件100的长度与膜建筑的纵向长度相对应，这样一来，可以使膜建筑顶部通风面积与膜建筑占地面积做到相匹配，使得在夏季可以最有效地排放富集于膜建筑内部空间顶部的热空气，达到迅速降温的目的。

本实施例中，由于天窗组件100设置在膜建筑最高处，天窗组件100与膜建筑立面通风结构相配合，用于膜建筑夏季通风，当窗盖结构120打开时，能形成烟囱效应，通过烟囱效应的作用，能够在膜建筑内迅速形成强有力的上下空气对流现象，起到强有力的通风降温作用。

本实施例的可选技术方案中，参考图3－10，天窗组件100至少包括窗框骨架结构110、窗盖结构120和启闭机关130；窗框骨架结构110的两侧分别与屋面支撑组件200连接，以及分别与屋面组件400连接，窗盖结构120可开启地设置在窗框骨架结构110上，启闭机关130连接于窗盖结构120与窗框骨架结构110之间；启闭机关130能够驱动窗盖结构120相对于窗框骨架结构110运动，用于开启或者关闭天窗组件100。

具体的，窗框骨架结构110是用型材制成的长条形框架结构，至少包括两条长条形窗框和多个窗框杆件，且多个窗框杆件按预定方式连接于各条长条形窗框，使窗框骨架结构110成为稳定而坚固的复合体结构；所用型材是针对膜建筑屋面装置的具体需要而专门设计制造的。窗框骨架结构110可以制成一种矩形的平面结构体(类似于平面桁架平置于空中)，也可以是一种长条状的立体结构(类似于截面为三角形的立体桁架)。窗框骨架结构110主要包括长边框、短边框和多个窗框支撑杆件(即，窗框杆件)。

根据实际制造需要，本实施例中优选地，制造长边框的型材长约6－12米，这种长度既适合卡车运输，又相对减少膜建筑窗框的使用数量，减少窗框连接作业量。为了把窗框骨架结构110用工业化的方式制造成标准件，单个窗框骨架结构110的长度设置成6－12米，宽度设置成30－100厘米，相应的，窗盖结构120也制造成6－12米长、30－100厘米宽的结构体，这样一来，一座单体膜建筑的天窗组件100可以包括一个窗框骨架结构110和窗盖结构120，或者由多个窗框骨架结构110和窗盖结构120首尾连接为一体组成。窗框骨架结构110和窗盖结构120之间需要设置密封条(即，保温密封件140)，密封条是高弹性的疏水性结构体，不吸水、不结冻、抗老化，而且密封条的截面积要足够大，以克服窗框骨架结构110微量变形后，窗盖结构120依然能够严密地盖在窗框骨架结构110上，使膜建筑在冬季得以保温。保温密封件140可以连接于窗盖结构120，也可以连接于窗框骨架结构110。

天窗组件100中的启闭机关130是一个系统性结构，安装在窗框骨架结构110上，并通过多个连杆132或者杠杆133连接于窗盖结构120和窗框骨架结构110之间，驱动连杆132或者杠杆133运动的方式很多，可以是用转轴131驱动连杆132，也可以通过钢丝绳拉动杠杆133运动，还可以用齿条驱动连杆132或者杠杆133，从而使窗盖结构120关闭或者打开。

本实施例的可选技术方案中，天窗组件100还包括保温密封件140、第一连接件150和第二连接件160；保温密封件140设置于窗框骨架结构110中的长条形窗框与窗盖结构120之间，保温密封件140与窗盖结构120和/或长条形窗框连接，用于在窗盖结构120关闭后对窗盖结构120及长条形窗框之间进行密封；第一连接件150设置在长条形窗框上，用于连接屋面组件400与窗框骨架结构110，第二连接件160设置于长条形窗框和/或窗框杆件，用于连接屋面支撑组件200与窗框骨架结构110。

需要说明的是，上述方案为优选方案，适用于装配式的膜建筑屋面装置，屋面支撑组件200与窗框骨架结构110的连接方式很多，可以是焊接、铆接、螺栓连接等。在长条形窗框上设置第二连接件160(屋面支撑组件200连接件)，适用于用螺栓把屋面支撑组件200和窗框骨架结构110连接为一体。

如果用塑料薄膜作为屋面组件400中的透明结构，就可以用压膜槽和压膜簧配合使用，作为第一连接件150，把塑料薄膜固定于窗框骨架结构110上，从而使膜建筑屋面装置(除天窗之外)得以密封。

由于单个窗框骨架结构110和窗盖结构120都很长(优选长度达6－12米)，在应用过程中，膜建筑屋面装置受到风雨雪的影响，这样一来，不论是窗框骨架结构110还是窗盖结构120都有可能发生一定量的变形，如果密封条截面尺寸小于窗框骨架结构110和窗盖结构120的变形量，窗框骨架结构110和窗盖结构120之间就会出现缝隙，这在冬季是无法对膜建筑保温的。由此，本实施例中的保温密封件140是一种截面积较大的专用密封条(优选地，截面直径大约在5－10厘米)，足以弥补窗框骨架结构110与窗盖结构120变形而产生的缝隙。优选的方案是，保温密封件140用水密性膜材包裹着具有弹性的絮状物制成，如，用薄膜包裹着喷胶棉质成长条状的结构物。

本实施例的可选技术方案中，参考图12、13，坡底组件300包括第一梁结构310、第三连接件320和第四连接件330；第三连接件320及第四连接件330均设置于第一梁结构310上，且第三连接件320用于连接屋面组件400与第一梁结构310，第四连接件330用于连接屋面支撑组件200与第一梁结构310。

需要说明的是，对于独栋膜建筑而言，坡底组件300设置于膜建筑的屋檐处，坡底组件300用于连接膜建筑屋面装置和膜建筑立面装置600，或者坡底组件300直接设置于地面，设置于地面的坡底组件300中的第一梁结构310可以是混凝土梁。对于连栋膜建筑而言，位于边缘位置的坡底组件300的情况与独栋膜建筑中的一样，而位于中部的坡底组件300，起到连接相邻膜建筑屋面装置的作用，还起到形成膜建筑最低空间的作用，以及排除膜建筑屋面雨水，承担膜建筑屋面积雪压力的作用。

第一梁结构310是坡底组件300的骨架，在这个骨架上可以设置很多有关的功能构件，比如，第三连接件320(屋面组件400连接件)、第四连接件330(屋面支撑组件200连接件)均设置在第一梁结构310上。

本实施例的可选技术方案中，第一梁结构310包括梁骨架311和设置在梁骨架311上的排水天沟312，第一梁结构310是由四根弦杆组成的立体桁架结构，根据弦杆结构的不同，第三连接件320既可以与排水天沟312的上沿在同一位置固定于相对应的弦杆上，又可以与排水天沟312分别设置在相对应弦杆的不同位置处；屋面组件400的底端与排水天沟312对应设置，屋面组件400与第三连接件320连接，使得雨水能够从屋面组件400上流入到排水天沟312中；或者，第一梁结构310具有凹形槽结构，第三连接件320设置在凹形槽结构上，而屋面组件400的底端与凹形槽结构相对应，且屋面组件400与凹形槽结构上的第三连接件320连接，使得雨水能够从屋面组件400上流入凹形槽结构中。

需要说明的是，参考图12，本实施例中优选地，把第一梁结构310设置成梁骨架311，并在梁骨架311上设置排水天沟312，排水天沟312除了用于排出相邻屋面雨水，还用于连接相邻两个膜建筑单体的屋面组件400，使得相邻两个单体膜建筑严密结合并密封，使相邻两个屋面上的雨雪直接滑落入排水天沟312中。第三连接件320和第一连接件150可以用相同的物件制成，如，使用相同规格的压膜槽+压膜簧组合。

或者，参考图13，用具有设定强度的U型钢结构作为第一梁结构310(第一梁结构310具有凹形槽结构)，既起到支撑作用，又起到排水天沟312的作用；或者用U型钢结构和其他型材结构的组合体作为第一梁结构310。

本实施例的可选技术方案中，屋面支撑组件200包括钢架结构210和纵向连接结构220，多组钢架结构210沿着坡底组件300和天窗组件100的伸长方向(膜建筑单体的纵向)间隔布置，且多组钢架结构210均与纵向连接结构220连接。

进一步的，钢架结构210采用分体的方式，分别位于天窗组件100两侧，且钢架结构210的上端按预定方式分别与天窗组件100中的窗框骨架结构110的两侧连接，下端分别与天窗组件100两侧处的坡底组件300连接。

或者，钢架结构210采用一体的方式，且钢架结构210的两端分别与天窗组件100两侧处的坡底组件300连接，顶部按预定方式与天窗组件100中的窗框骨架结构110连接。

需要说明的是，天窗组件100把两部分屋面支撑组件200连接为一体为一个优选方案，该方案使得该屋面支撑组件200的个体小型化和轻量化，有利于制造、运输和组装。屋面支撑组件200与天窗组件100、坡底组件300的连接方式很多，可以是焊接、铆接、螺栓接等。

进一步的，屋面支撑组件200包括倾斜状的钢架结构210(即，斜梁)和纵向连接结构220(即，纵向杆件)，纵向连接结构220与窗框骨架结构110、第一梁结构310平行设置，多个斜梁沿着窗框骨架结构110、纵向杆件及第一梁结构310的伸长方向间隔设置，各个斜梁的上端分别与设置在对应一侧的窗框骨架结构110上的第二连接件160连接，下端与设置在对应一侧的第一梁结构310上的第四连接件330连接，中部与对应一侧的纵向杆件连接。

需要说明的是，斜梁(即，钢架结构210)可以呈直线型也可以呈弧形，可以是单根型材制成的，也可以用多种型材组合而成的桁架结构。优选地，斜梁采用椭圆形弯管制成，或者用带钢制成的“几”字钢弯制而成，这样的斜梁在满足设定强度的情况下，制造简单、体型小、重量轻。

纵向连接结构220(纵向杆件/纵向拉杆)在钢架结构210上至少设置一道，用于防止斜梁在纵向上摆动，以提高钢架结构210的稳固性和膜建筑屋面装置的整体稳定性。

多个斜梁(即，钢架结构210)之间的间距优选为1－3米，组成钢架结构210的所有斜梁的结构组成可以完全相同，也可以不同。为了降低钢架结构210的成本，斜梁可以设置成两种，即桁架式的斜梁和单根型材斜梁的交替组合，优选地，每两根桁架式斜梁之间设置两根单根型材斜梁，相互之间的间距为1－2米，斜梁端部与第四连接件330或第二连接件160之间优选为螺栓连接。

参考图3－7、9，钢架结构210可以包括两个独立的结构体，该两个独立的结构体通过天窗组件100连接为一体，成为一个新的完整的结构体。建造这个新的结构体的方式有很多，比如，可以先设置一排临时支柱把天窗组件100支撑并临时固定在预定的空中，然后再把组成钢架结构210的各个斜梁下端分别连接固定于对应的坡底组件300上，继而，再把各个斜梁的上端分别连接固定于天窗组件100对应的位置上，继而，设置纵向拉杆，最后撤掉临时支柱。

参考图8，钢架结构210还可以采用一体结构，其两端分别与天窗组件100两侧下方的坡底组件300连接，顶部与天窗组件100连接，具体为，一体式的钢架结构210既可以在这个完整的结构体上直接铺设一整张塑料薄膜，建成现有技术中的温室大棚屋面结构，也可以在这个完整的结构体的顶部外侧设置天窗组件100，然后铺设两张面积相对较小的塑料薄膜，建成本实施例中的膜建筑屋面装置，显然，天窗组件100起到了分隔屋面组件400、形成膜建筑顶部通风气流通道的作用。

进一步的，屋面支撑组件200包括多个倒U型钢架结构210和纵向连接结构220，纵向连接结构220(纵向杆件)与窗框骨架结构110、第一梁结构310平行设置，多个倒U型钢架结构210沿纵向连接结构220的伸长方向间隔设置，各个倒U型钢架结构210的顶部分别与对应位置的窗框骨架结构110连接，中部分别与纵向连接结构220连接，下端分别与第一梁结构310上的第四连接件330连接。该倒U型钢架结构210包括开口向下的半圆形结构物，抛物线结构物等，可以是单根型材制成，也可以是用多根型材制成的倒U型桁架式结构。

本实施例的可选技术方案中，屋面组件400包括屋面本体410，屋面本体410至少包括塑料薄膜或者织物膜材，该屋面本体410的上端按预定方式与设置在天窗组件100中的窗框骨架结构110上的第一连接件150连接，下端与设置在坡底组件300上的第三连接件320连接，中部抵接于屋面支撑组件200；或者，屋面组件400包括屋面本体410和屋面辅助功能件420，该屋面辅助功能件420至少包括压膜绳，屋面本体410及屋面辅助功能件420的上端均与天窗组件100中的窗框骨架结构110连接，下端均与坡底组件300连接，屋面本体410的中部抵接于屋面支撑组件200，且多个屋面辅助功能件420设置在屋面本体410的上方(如压膜绳)或下方(如除湿膜)。

需要说明的是，该屋面本体410采用透明结构，包括柔性透明结构，该柔性透明结构至少包括塑料薄膜、透明织物膜材、多层柔性塑料中空卷材中的一项。优选地，第一连接件150和第三连接件320选用压膜槽和压膜簧组件，压膜槽分别固定连接于窗框骨架结构110和梁骨架311上，柔性透明结构采用塑料薄膜或者透明织物膜材，塑料薄膜或者透明织物膜材上端和下端边缘通过压膜槽和压膜簧配合使用与天窗组件100和坡底组件300连接，其中，压膜槽是事先设置在天窗组件100和坡底组件300上的，塑料薄膜或者透明织物膜材的中部被屋面支撑组件200中的钢架结构210支撑绷紧、绷展。其中，透明织物膜材是在透明纺织物或者透明编织物上涂覆透明塑料树脂制成的。

还需说明的是，在多风地区，屋面组件400还包括压膜绳，压膜绳作为一种屋面辅助功能件420设置在相邻两个钢架结构210(即，斜梁)之间的塑料薄膜或者透明织物膜材上表面，或者设置在相邻两个倒U型钢架结构210之间的塑料薄膜或者透明织物膜材上表面，两端分别紧固于坡底组件300和天窗组件100之间，或者，两端分别紧固于天窗组件100两侧的坡底组件300上，中部压固在屋面本体410和天窗组件100的窗框骨架结构110上，以增强屋面本体410塑料薄膜或者透明织物膜材抵抗风力作用的功能。

进一步的，在膜建筑的室内外存在较大温差的情况下，屋面组件400仅包括一层塑料薄膜，即，外层塑料薄膜，有可能会出现以下问题：第一，外层塑料薄膜内侧表面会结露滴水；第二，膜建筑内的热能会通过外层塑料薄膜很快传导至膜建筑外，使膜建筑保温性下降；第三，使膜建筑内的空气湿度增大，不利于植物生长发育，或者影响正常使用。对于上述问题，有效的解决办法是在外层塑料薄膜(即，屋面本体410)的内侧设置至少一层内层塑料薄膜(即，屋面辅助功能件420)，相应的起到以下三个作用：第一，接收外层塑料薄膜滴落的露滴，并将接收的露水导流至坡底组件300预设的接收部位(除湿作用)；第二，为膜建筑内部保温节能，减少热辐射、热对流、热传导造成的热能损失(保温作用)；第三，提高膜建筑内空气温度，降低膜建筑内相对空气湿度(改良环境)。由此，设置的内层塑料薄膜即为另一种屋面辅助功能件420。

但是，在传统塑料薄膜钢架大棚的骨架结构上，由于没有设置相应的安装结构，也就无法设置内层塑料薄膜，即，屋面辅助功能件420，由此，传统塑料薄膜钢架大棚尤其是传统的塑料薄膜钢架连栋大棚由于无法保温，当外界出现零下几度时就无法正常使用了。

本实施例提供的膜建筑屋面装置，由于顶部设置了天窗组件100并设有窗框骨架结构110，底部设置了坡底组件300并设置了第一梁结构310，使得在屋面支撑组件200之下，可以在天窗组件100和坡底组件300之间设置至少一层内层塑料薄膜(即，另一种屋面辅助功能件420)，用于接露、保温和除湿。

需要注意的是，这种屋面辅助功能件420只适用于接露、保温和除湿，由于有屋面本体410的外层塑料薄膜保护，组成屋面辅助功能件420的内层塑料薄膜不会遭受风雨雪的侵害，由此，内层塑料薄膜不需要很厚很重很结实，只要透明性好，抗老化性好即可，优选地，选用6丝以下厚度的塑料薄膜作为内层塑料薄膜。

组成这种屋面辅助功能件420的内层塑料薄膜的设置方式至少包括以下两种：第一，直接把索膜或者筋膜悬挂于天窗组件100和坡底组件300之间，把索膜或者筋膜中的塑料薄膜上端和下端边缘固定于天窗组件100和坡底组件300上预设的压膜槽上(索膜和筋膜都是抗拉结构与膜材的复合体结构，索膜的抗拉结构与膜材的材质不同，筋膜的抗拉构件与膜材的材质相同)；第二，在天窗组件100和坡底组件300之间间隔设置托膜索，托膜索两端紧固于天窗组件100的窗框骨架结构110上和坡底组件300的第一梁结构310上，然后把塑料薄膜放置在托膜索上绷紧，其上端和下端边缘固定于天窗组件100和坡底组件300上预设的压膜槽上。

本实施例提供的一种连栋膜建筑包括膜建筑屋面装置、坡底支撑装置500、膜建筑立面装置600、膜建筑山墙装置以及隔热装置700；膜建筑屋面装置的边缘分别与对应设置的膜建筑立面装置600及膜建筑山墙装置连接；坡底支撑装置500包括柱结构510，柱结构510设置于坡底组件300的下方，且柱结构510与坡底组件300固定连接；或者，坡底支撑装置500包括柱结构510和第二梁结构520，坡底组件300间隔设置在第二梁结构520上，多根柱结构510支撑在第二梁结构520下方。

需要说明的是，连栋膜建筑包括至少两个膜建筑屋面装置，相邻两个膜建筑屋面装置通过坡底组件300连接为一体，靠近横向边缘侧的坡底组件300与膜建筑立面装置600连接，膜建筑屋面装置纵向两端与膜建筑山墙装置连接，使连栋膜建筑得以密封。

需要注意的是，本实施例提供的连栋膜建筑，坡底组件300设置在坡底支撑装置500上，该坡底支撑装置500的第一种方式是包括柱结构510，第二种方式是包括柱结构510和第二梁结构520。

第一种方式：参考图14，第一梁结构310与柱结构510的上端部连接，多根柱结构510沿第一梁结构310的长度方向间隔设置，用于支撑第一梁结构310，承受第一梁结构310传递的外力，该种方式的优势为，在相邻两个坡底组件300之间的膜建筑空间中，没有任何结构性障碍物，有利于大型设备在膜建筑内进行生产作业。

第二种方式：参考图15，当连栋膜建筑室内空间不需要设置稠密的柱子，或者不需要设置较长的钢架结构210时，可以设置第二梁结构520，并通过柱结构510支撑第二梁结构520，这样一来，柱结构510不是沿着第一梁结构310的长度方向布置在第一梁结构310之下，而是沿着第二梁结构520的长度方向布置在第二梁结构520之下，多个第一梁结构310设置在第二梁结构520之上，从而可以减少柱结构510的使用量。

进一步的，隔热装置700设置于膜建筑屋面装置下方，且隔热装置700沿坡底组件300和天窗组件100的长度方向为一块无缝连接的整体状结构，隔热装置700悬置在多个滑道720上，滑道720至少包括塑钢线，该滑道720连接于相邻两组坡底组件300之间，或者连接于相邻的坡底组件300和天窗组件100之间，隔热装置700在外力作用下能够沿着滑道720展开或收合，用于为连栋膜建筑采光或者保温。

具体的，参考图16，隔热装置700沿着连栋膜建筑横向方向的一端与坡底组件300固定密封连接，另一端与相邻的坡底组件300密封活动连接，而沿着连栋膜建筑纵向方向的两端分别与膜建筑山墙装置密封抵接；隔热装置700相对于密封活动连接一侧的坡底组件300可以打开或者关闭，用于连通或者隔断隔热装置700上下两侧的连栋膜建筑空间。

需要说明的是，固定密封连接是指隔热装置700的一端与坡底组件300之间连接后不可移动，而且连接处处于密封状况，空气流不可以通过连接处的隔热装置700上下流动；密封抵接是指隔热装置700的两端分别与膜建筑山墙装置连接后随时可以移动分开，然而，一旦连接后，连接处处于密封状况；密封活动连接是指隔热装置700与坡底组件300连接后可以分离开，一旦连接后，连接处处于密封状况，空气流不可以在连接处通过隔热装置700上下流动。

本实施例提供的连栋膜建筑中，天窗组件100之下没有设置脊柱结构510，这样一来，使得两组坡底组件300之间的膜建筑空间内没有任何结构性障碍物，基于这样的结构优势，可以在相邻两坡底组件300之间设置一个完整的隔热装置700，这个完整的隔热装置700的四个边缘可以充分与相邻两个坡底组件300连接并实现密封，也可以与对应的膜建筑山墙装置连接并实现密封，从而，使隔热装置700上下两侧的空间被隔断。可以根据实际需要设计隔热装置700的构造组成，使隔热装置700的热阻性、气密性和抗热辐射透过性达到预定的要求，从而使隔热装置700在阻止热传导、热对流和热辐射方面满足实际需要，使连栋膜建筑达到预定的保温性能，从而使连栋膜建筑可以全年用于蔬菜生产或者其他活动，尤其是在北方寒冷季节的冬季，设有隔热装置700的透明的连栋膜建筑可以种植喜温蔬菜。该隔热装置700的隔热构造层可以用设定厚度的单层材料制成，即，隔热层较厚，也可以用设定厚度的多层隔热构造层制成，即每层隔热层较薄。

本实施例的可选技术方案中，隔热装置700包括多个首尾连接的隔热片材710；相邻两组坡底组件300之间连接有滑道720，隔热片材710与滑道720滑动连接，隔热片材710能够沿着滑道720展开或者收合。

需要说明的是，隔热片材710至少包括发泡聚乙烯片材、气泡膜片材、塑料薄膜、无纺布、苯板、挤塑板中的一项，为了延长隔热片材710的使用寿命、提高其抗老化性、提高其机械强度，可以在隔热片材710的表面设置镀铝膜。滑道720可以用柔性线材制成，也可以用型材制成。线材包括金属线材、非金属线材或复合材料。

隔热片材710设置在滑道720之上，也可以设置在滑道720之下，在设置有多层的隔热装置700中，也可以同时把隔热装置700设置在滑道720上和/或下。隔热片材710设置在滑道720上的方法包括，将隔热装置700设置在滑道720表面，其一个端部紧固于一侧的第一梁结构310上，另一个端部可以被牵引在滑道720上移动，或铺平展开处于保温状态，或者折叠收缩处于非保温状态。通过设置相应的连接件用于连接隔热片材710和滑道720，连接件至少包括闭合环和连接杆，连接杆平行于第一梁结构310，在隔热片材710预定部位与隔热片材710间隔连接，闭合环沿连接杆的长度方向间隔设置，连接于连接杆和滑道720之间，闭合环在牵引机关730的作用下能够沿滑道720移动，从而带动隔热片材710移动。

进一步的，在隔热片材710活动端与第一梁结构310之间设置密封构件，其截面积足够大，这样一来，当活动端发生适量的弯曲后，密封构件也能把隔热片材710活动端与第一梁结构310之间的缝隙密封严实。密封构件可以用喷胶棉和水密性卷材制成，也可以用长条形气囊制成。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种膜建筑屋面装置，其特征在于，包括：坡底组件、屋面支撑组件、屋面组件和天窗组件；

其中，至少两组所述坡底组件间隔设置，所述天窗组件设置于相邻两组所述坡底组件之间且位于所述坡底组件的上方；

所述屋面支撑组件连接于所述天窗组件与各组所述坡底组件之间；

所述屋面组件连接于所述天窗组件与各组所述坡底组件之间，且所述屋面组件设置在所述屋面支撑组件上。

2.根据权利要求1所述的膜建筑屋面装置，其特征在于，所述天窗组件至少包括窗框骨架结构、窗盖结构和启闭机关；

所述窗框骨架结构至少包括两条长条形窗框和多个窗框杆件，且多个所述窗框杆件按预定方式连接于各条所述长条形窗框，使所述窗框骨架结构成为稳定坚固的复合体结构；

所述窗盖结构可开启地设置在所述窗框骨架结构上，所述窗盖结构与所述启闭机关及所述窗框骨架结构连接；或者，所述窗盖结构与所述启闭机关连接；

所述启闭机关能够驱动所述窗盖结构相对于所述窗框骨架结构运动，用于开启或者关闭所述窗盖结构；

所述屋面支撑组件的顶端和所述屋面组件的顶端分别对应地与所述窗框骨架结构连接。

3.根据权利要求2所述的膜建筑屋面装置，其特征在于，所述天窗组件还包括保温密封件、第一连接件和第二连接件；

所述保温密封件设置于所述窗框骨架结构中的所述长条形窗框与所述窗盖结构之间，所述保温密封件与所述窗盖结构和/或所述长条形窗框连接，用于在所述窗盖结构关闭后对所述窗盖结构及所述长条形窗框之间进行密封；

所述第一连接件设置在所述长条形窗框上，用于连接所述屋面组件，所述第二连接件设置于所述长条形窗框和/或所述窗框杆件，用于连接所述屋面支撑组件。

4.根据权利要求1所述的膜建筑屋面装置，其特征在于，所述坡底组件包括第一梁结构、第三连接件和第四连接件；

所述第三连接件及第四连接件均设置于所述第一梁结构上，且所述第三连接件用于连接所述屋面组件与所述第一梁结构，所述第四连接件用于连接所述屋面支撑组件与所述第一梁结构。

5.根据权利要求4所述的膜建筑屋面装置，其特征在于，所述第一梁结构包括梁骨架和排水天沟，所述第三连接件设置在所述梁骨架或者所述排水天沟上，所述排水天沟连接于所述梁骨架上，所述屋面组件的底端与所述排水天沟对应设置，且所述屋面组件与所述第三连接件连接，使得雨水能够从所述屋面组件上流入所述排水天沟中；

或者，所述第一梁结构具有凹形槽结构，所述第三连接件设置在所述凹形槽结构上，所述屋面组件的底端与所述凹形槽结构对应设置，且所述屋面组件与所述凹形槽结构上的第三连接件连接，使得雨水能够从所述屋面组件上流入所述凹形槽结构中。

6.根据权利要求1－5任一项所述的膜建筑屋面装置，其特征在于，所述屋面支撑组件包括钢架结构和纵向连接结构，多组所述钢架结构沿着所述坡底组件和所述天窗组件的伸长方向间隔布置，且多组所述钢架结构均与所述纵向连接结构连接。

7.根据权利要求6所述的膜建筑屋面装置，其特征在于，所述钢架结构采用分体的方式，分别位于所述天窗组件两侧，且所述钢架结构的上端按预定方式分别与所述天窗组件中的窗框骨架结构的两侧连接，下端分别与所述天窗组件两侧处的所述坡底组件连接。

8.根据权利要求6所述的膜建筑屋面装置，其特征在于，所述钢架结构采用一体的方式，且所述钢架结构的两端分别与所述天窗组件两侧处的所述坡底组件连接，顶部按预定方式与所述天窗组件中的窗框骨架结构连接。

9.根据权利要求1－5任一项所述的膜建筑屋面装置，其特征在于，所述屋面组件包括屋面本体，所述屋面本体至少包括塑料薄膜或者织物膜材，所述屋面本体的上端按预定方式与设置在所述天窗组件中的窗框骨架结构上的第一连接件连接，下端与设置在所述坡底组件上的第三连接件连接，中部抵接于所述屋面支撑组件；

或者，所述屋面组件包括屋面本体和屋面辅助功能件，所述屋面辅助功能件至少包括压膜绳，所述屋面本体与所述天窗组件中的窗框骨架结构上的第一连接件连接，下端均与坡底组件上的第三连接件连接，所述屋面本体的中部抵接于所述屋面支撑组件，所述压膜绳的中部压设在所述屋面本体和所述窗框骨架结构上，两端连接于所述坡底组件，用于增强所述屋面本体抵抗风力作用的能力。

10.一种连栋膜建筑，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的膜建筑屋面装置，还包括坡底支撑装置、膜建筑立面装置以及膜建筑山墙装置；

所述膜建筑屋面装置的边缘分别与对应设置的所述膜建筑立面装置及所述膜建筑山墙装置连接；

所述坡底支撑装置包括柱结构，所述柱结构设置于所述坡底组件的下方，且所述柱结构与所述坡底组件固定连接；或者，所述坡底支撑装置包括柱结构和第二梁结构，所述坡底组件间隔设置在所述第二梁结构上，多根所述柱结构支撑在所述第二梁结构下方。