CN112056127B - 一种温室边柱组件、温室及温室保温方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种温室边柱组件、温室及温室保温方法，涉及温室保温技术领域。温室边柱组件包括柱结构和升降装置；柱结构是用于组成温室周边墙结构本体的构件，其下端用于连接大地，其上端用于连接温室屋盖结构，其外侧用于连接温室墙结构本体，其内侧设置有限位高度，升降装置包括升降平衡组件、升降托杆和升降驱动机关；升降平衡组件可移动地连接于柱结构的轨道；升降托杆与升降平衡组件连为一体，升降托杆用于连接墙结构保温组件；升降驱动机关按预设方式连接于升降平衡组件和/或升降托杆，用于驱动升降平衡组件以及升降托杆沿轨道向上或向下移动。通过该升降装置，升降装置的升降机构不会失稳弯曲或倒伏，能够提高墙结构保温组件升降的稳定性。

Description

一种温室边柱组件、温室及温室保温方法

技术领域

本申请涉及温室保温技术领域，具体而言，涉及一种温室边柱组件、温室及温室保温方法。

背景技术

目前，在“一种连栋温室隔热空间及连栋温室保温方法(申请号为202010226301.1)”的专利申请中，公开了一种温室墙结构保温装置，该保温装置包括保温结构和升降机关，该升降机关的特征是独立设置的，不与温室结构连接，即，其下端与大地固定连接，上端自由，上端与保温结构连接。保温结构依靠升降机关自身的抗倾倒能力升降。

存在的问题是，当温室立面较高时，当保温结构的高度超过一定的范围时，上端自由的升降机关有可能失稳弯曲或倒伏，有可能造成温室墙结构保温装置工作失常。为了防止升降机关失稳，就需要扩大升降机关的横向截面，就会相应地增大升降机关的成本，也会扩大升降机关的占地面积。

本申请提供的温室边柱组件把升降装置上部与柱结构连接在一起，依靠温室柱结构的稳定性来维持升降装置的稳定性，无论温室立面有多高，都无需增加升降装置的占地面积。

发明内容

首先需要说明的是，本申请所述的温室是用于包括植物、动物、微生物等生物的生长、发育、繁衍的建筑物，该建筑物的围护结构随所述温室用途不同而不同，需要接收直射光的，围护结构用透明结构，不需要接收直射光的，围护结构用不透明结构或半透明结构。所有生物的生长、发育、繁衍都需要适宜的温度环境。在寒冷的季节，需要对所述温室实施保温，阻止温室内部热能向温室外转移；在炎热季节，需要对所述温室实施隔热，阻止温室外部热能向温室内转移。

还需要说明的是，热能转移的方式包括传导、辐射、对流，热能转移是有方向的。本申请中用到的“保温”和“隔热”这两个词都是阻止热能转移的意思表述，“保温”是指阻止热能从温室内向外转移，“隔热”是指阻止热能从外向温室内转移。为了叙述方便流畅，在本申请中有时忽略热能转移方向，通用“保温”一词。

本申请实施例提供一种温室边柱组件、温室及温室保温方法，以改善现有温室保温结构高度超过一定的范围时，上端自由的升降机关有可能失稳弯曲或倒伏的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种温室边柱组件，包括柱结构和升降装置；柱结构是用于组成温室周边墙结构本体的构件，其下端用于连接大地，其上端用于连接温室屋盖结构，其外侧用于连接温室墙结构本体，其内侧设置有限位高度，在限位高度下方的柱结构内侧设有起平衡导向功能的轨道和升降装置，升降装置至少包括升降平衡组件、升降托杆和升降驱动机关；轨道是柱结构的本体结构和/或附加结构，升降平衡组件可移动地连接于轨道；升降托杆与升降平衡组件连为一体，升降托杆用于连接墙结构保温组件，并承载墙结构保温组件的重力和升降墙结构保温组件；升降驱动机关按预设方式连接于升降平衡组件和/或升降托杆，用于驱动升降平衡组件以及升降托杆沿轨道向上或向下移动。

上述技术方案中，通过该升降装置，升降装置的升降机构不会失稳弯曲或倒伏，能够提高保温结构升降的稳定性。

另外，本申请第一方面实施例的温室边柱组件还具有如下附加的技术特征：

在本申请第一方面的一些实施例中，升降驱动机关是牵引组件；牵引组件包括第一转轴，第一转轴上设置索带缠绕结构或者链条咬合结构，第一转轴连接于设定的动力源，动力源能驱动第一转轴转动；牵引组件还包括牵引索带或牵引链条，牵引索带把索带缠绕结构和升降平衡组件连接，或者牵引链条把所述链条咬合结构和升降平衡组件连接；在柱结构本体上设置圆孔，所述圆孔用于连接所述第一转轴或者导向滑轮；或者，设置转轴套，所述转轴套连接于所述柱结构，转轴套用于连接第一转轴或者导向滑轮。

上述技术方案中，通过牵引的方式实现保温结构的升降，当保温结构的高度超过一定的范围时，上端不自由的牵引组件不会失稳弯曲或倒伏，保证温室墙结构保温装置正常工作。

在本申请第一方面的一些实施例中，升降驱动机关是自走组件；自走组件包括第二转轴，第二转轴连接于设定的动力源，动力源能驱动第二转轴转动；在第二转轴上设置驱动轮，升降平衡组件连接于驱动轮，驱动轮可转动地连接于轨道，转动第二转轴，驱动轮随之在轨道上滚动，带动升降平衡组件移动。

上述技术方案中，自走组件能够使得保温结构沿预设的轨道升降，以保证升降功能的稳定。

在本申请第一方面的一些实施例中，升降驱动机关是竖向螺杆组件；竖向螺杆组件包括竖向螺杆和螺纹套件，螺纹套件与所述竖向螺杆咬合连接，竖向螺杆上部与所述柱结构可转动地连接，下部与柱结构和/或大地可转动地连接，且，通过横向布置的链条链轮组件、或者索带转轮组件、或者蜗轮蜗杆组件连接于预设动力源，动力源能带动所述竖向螺杆转动；螺纹套件把所述升降平衡组件和升降托杆连为一体，转动所述竖向螺杆，竖向螺杆上的螺纹能驱动螺纹套件沿竖向螺杆上下运动。

上述技术方案中，通过螺纹套件和螺杆配合，将转动变为直线移动，其直线驱动稳定。

在本申请第一方面的一些实施例中，升降驱动机关是剪叉式连杆组件；剪叉式连杆组件包括竖向稳定杆、剪叉连杆、稳定杆套，稳定杆套设置在剪叉连杆的交叉处，竖向稳定杆贯穿所述稳定杆套，上部与柱结构连接，下部与柱结构和/或大地连接，剪叉连杆上部连接于升降平衡组件以及升降托杆，折叠或展开剪叉连杆，升降托杆沿竖向稳定杆做上下运动；升降驱动机关还包括剪叉连杆折叠-展开动力传输组件，剪叉连杆折叠-展开动力传输组件连接于预设动力源。

上述技术方案中，剪叉式连杆组件支撑效果好，更加能够避免出现失稳倒伏的现象。

在本申请第一方面的一些实施例中，升降驱动机关是折叠式气柱组件；折叠式气柱组件包括竖向稳定杆、环状折叠气柱，竖向稳定杆贯穿环状折叠气柱，上部与柱结构连接，下部与柱结构和/或大地连接；环状折叠气柱上部连接于升降平衡组件以及升降托杆，下部连接于柱结构和/或大地；升降驱动机关还至少包括空压管道和空压机，空压管道连接于环状折叠气柱与空压机，空压机连接于预设动力源；对环状折叠气柱充气或泄气，环状折叠气柱随之升起或下降。

上述技术方案中，折叠式气柱组件在驱动保温结构上升的过程中具有一定的弹性缓冲作用，进一步提高抗失稳、抗倒伏性能。

在本申请第一方面的一些实施例中，柱结构包括C型钢、H型钢、T型钢中的任一种，轨道包括组成C型钢、或者H型钢、或者T型钢的一个壁或者多个壁，升降平衡组件包括滚轮组件，滚轮组件包括夹持滚轮组和滚轮骨架，滚轮骨架把夹持滚轮组与升降托杆连为一体，夹持滚轮组可滚动地夹持在对应的壁上；或者，轨道包括附加结构，附加结构是长条状的结构，附加结构上部连接于柱结构，下部与柱结构和/或大地连接，升降平衡组件包括套管组件，升降托杆与套管组件连接为一体，套管组件可上下移动地套连在附加结构上；或者，所述柱结构至少包括C型钢、或H型钢、或T型钢，轨道既包括组成C型钢、或者H型钢、或者T型钢的一个壁或者多个壁，还包括附加结构，升降平衡组件既包括滚轮组件，还包括套管组件，升降托杆与滚轮组件和套管组件连为一体，滚轮组件和套管组件对应连接在C型钢、或者H型钢、或者T型钢的一个壁或者多个壁上以及附加结构上；相应的，升降驱动机关的牵引索带、或者牵引链条、或者驱动轮、或者螺纹套件、或者剪叉连杆、或者环状折叠气柱与滚轮骨架和/或所述套管组件连接。

上述技术方案中，柱结构包括C型钢、H型钢、T型钢中的任一种，使得柱结构的选择多样，并且不同形式的柱结构要求滚轮组件具有不同的构造形式，可根据实际需要进行选择。

上述技术方案仅仅是以C型钢、或H型钢、或T型钢作为柱结构的对应优选方案。在实际应用中，柱结构还可以选用管材以及用管材构成的复合结构，那么，相应的，所述轨道变成了管材的曲面或折面。

随着植物工厂、禽畜养殖工厂、微生物工厂等生物工厂的发展，所使用的温室高度越来越高。对于超高高度的温室，所述温室边柱组件从下向上可以设置多层，即，在超高高度的柱结构内侧，设置多层升降装置，相应的，墙结构保温组件也将设置多层，这样，可以减轻每层升降装置驱动机关的负荷。

第二方面，本申请实施例提供一种温室，包括根据第一方面实施例所述的温室边柱组件；温室还至少包括屋盖结构，墙结构，墙结构保温组件，屋盖结构保温装置；温室边柱组件中包括第一边柱组件，第一边柱组件设置两排布置在连接屋盖结构保温装置的前后位置，在柱结构的限位高度上方设置有紧固点，在紧固点附近设置牵引点，紧固点用于固定连接屋盖结构保温装置，牵引点用于活动连接屋盖结构保温装置；温室边柱组件中包括第二边柱组件，第二边柱组件设置两排布置在屋盖结构保温装置的左右位置；升降装置布置在柱结构内侧，升降托杆伸向温室空间；墙结构连接于柱结构外侧面，屋盖结构连接于柱结构上端，墙结构与屋盖结构配合连接，形成第一封闭式空间；墙结构保温组件设置四组，其中两组布置在前后两排第一边柱组件内侧，另外两组布置在左右两排第二边柱组件内侧，四组墙结构保温组件首尾抵接成矩形环状；墙结构保温组件包括第一阻热片材，第一阻热片材沿竖向可折叠可展开地连接于大地和升降托杆之间；屋盖结构保温装置至少包括悬索、第二阻热片材和牵引索，悬索两端固定连接于前后两排第一边柱组件上的紧固点，第二阻热片材沿横向可折叠可展开地悬挂连接于悬索，牵引索连接于第二阻热片材与所述牵引点之间；第二阻热片材展开，升降托杆升起，第一阻热片材上部在限位高度附近抵接于第二阻热片材，第一阻热片材和第二阻热片材配合形成第二封闭式空间；升降托杆下降，第一阻热片材竖向折叠远离限位高度，第二阻热片材横向折叠远离第一阻热片材，第二封闭式空间消失。

上述技术方案中，墙结构保温组件和屋盖结构保温装置的设置使得温室的保温效果更好。

在本申请第二方面的一些实施例中，屋盖结构只依靠边柱组件的柱结构支撑，屋盖结构保温装置中的第二阻热片材相应地只设置一组；悬索直接连接于位于前后两排第一边柱组件，第二阻热片材一端连接于其中一排的第一边柱组件，另一端连接于牵引索，第二阻热片材展开，与牵引索连接的一端可抵接于另一排的第一边柱组件。

上述技术方案中的温室是一类独栋温室，屋盖结构只依靠边柱组件的柱结构支撑，屋盖结构可以是对称的双坡面屋盖、也可以是不对称的双坡面屋盖，且，双坡面的结构可以是相同的，也可以是不同的，所述第一边柱组件布置在独栋温室宽度方向的两端。现有独栋温室(包括独栋大棚)在宽度方向两边的墙面是弧形的、倾斜的，弧形的、倾斜的墙面妨碍温室内实施机械化作业，也难以在内部空间实施保温。显然，本发明提供的独栋温室完全克服了现有独栋温室大棚的上述缺陷。

在本申请第二方面的一些实施例中，屋盖结构依靠前后两排第一边柱组件和位于两排第一边柱组件之间的中部梁柱结构以及左右两排第二边柱组件的共同支撑，屋盖结构保温装置中的第二阻热片材设置多组；悬索两端连接于前后两排所述第一边柱组件上的所述紧固点，中部连接于所述中部梁柱结构，牵引索两侧连接于前后两排第一边柱组件上的所述牵引点，中部可移动地连接于中部梁柱结构，在第一边柱组件与中部梁柱结构之间，以及中部梁柱结构与中部梁柱结构之间，均分组设置第二阻热片材，各组第二阻热片材在对应位置悬挂连接于悬索，各组第二阻热片材同向一端就近连接于第一边柱组件或中部梁柱结构，同向另一端在对应位置连接于牵引索，各组第二阻热片材展开，与牵引索连接的一端可抵接于就近的第一边柱组件或中部梁柱结构。

上述技术方案中的温室是连栋温室，屋盖结构依靠前后两排第一边柱组件和位于两排第一边柱组件之间的中部梁柱结构以及左右两排第二边柱组件的共同支撑。不同用途连栋温室的屋盖结构是不同的，组成屋盖结构的围护结构可以是膜材(如塑料薄膜)，可以是玻璃，可以是光伏发电组件，也可以是多种围护结构的混合结构。不同围护结构的屋盖结构的构成方式也不同。

在本申请第二方面的一些实施例中，屋盖结构至少包括坡屋面钢架结构，坡屋面钢架结构是由双功能连接件把屋面围护结构支撑组件和天窗组件连为一体组成的第一骨架体系；在第一骨架体系中，双功能连接件设置有左侧固定连接部和右侧固定连接部，以及布置在左侧固定连接部和右侧固定连接部之间的天窗启闭机关的连接部；屋面围护结构支撑组件包括左侧钢架和右侧钢架，左侧钢架上端与左侧固定连接部固定连接，右侧钢架上端与右侧固定连接部固定连接，形成双坡屋面钢架结构；在双坡屋面钢架结构靠近双功能连接件的部位，设置天窗启闭轨道；天窗组件包括的窗框、窗盖、窗盖启闭稳定杆和天窗启闭机关，所述窗框包括左侧窗框构件和右侧窗框构件，左右侧窗框构件设置在天窗启闭轨道外侧，与所有双坡屋面钢架结构固定连接，并用于连接对应一侧的屋面围护结构上端以及抵接窗盖，所述窗盖通过天窗启闭机关与天窗启闭机关的连接部连接，窗盖启闭稳定杆与窗盖固定连接，与天窗启闭轨道可上下移动地活动连接。

在上述窗盖上表面纵向设置屋面围护结构清洗装置，该装置至少包括输水管、以及在输水管上设置的淋水孔眼，该输水管与压力水源连接。在需要清洗屋面围护结构时，淋水孔眼向窗盖淋水、或者直接向左右两侧坡屋面喷淋，输水管中的清水可以把屋面围护结构上的灰尘冲入天沟结构。

还可以在窗盖两侧竖向设置防虫网，防虫网上端连接于窗盖预设防虫网连接件上(可以用压膜槽替代)，下端直接连接于窗框上预设的压膜槽上。

上述第一骨架体系的技术方案中，双功能连接件的应用，使得双坡屋面钢架结构可以拆分成方便运输的构件，并能利用屋面钢架结构的稳定性来提高天窗组件的稳定性；左右窗框构件既能加固坡屋面钢架结构，又能连接屋面围护结构，还能抵接窗盖，密封温室空间，天窗启闭机关能够开启或者关闭天窗，能够根据实际需要决定天窗的开启或关闭，以调节温室内的温度和气体。

在本申请第一方面的一些实施例中，所述屋面围护结构是膜结构；所述中部梁柱结构包括第一桁架结构，组成第一桁架结构的上弦杆是一种多功能的第一天沟结构的本体；第一天沟结构设置有流道腔体，流道腔体包括下底部和上底部，在下底部上方两侧设置壁部，在壁部上方设置上底部和入水口，在入水口上方两侧设置竖向壁，在竖向壁上方设置横向壁；竖向壁用于设置膜结构连接件，横向壁用于设置双坡屋面钢架结构连接件，下底部用于连接第一桁架结构的腹杆，横向壁上的双坡屋面钢架结构连接件用于连接左侧钢架下端和右侧钢架下端，竖向壁上的膜结构连接件用于连接左侧的膜结构的下端和右侧的所述膜结构的下端；底部、壁部、竖向壁、以及横向壁配合形成桁架结构的上弦杆本体的抗弯结构。

需要说明的是，在冬季有积雪的地区(如中国东北地区)应用该连栋温室，就需要在所述第一天沟结构里设置排雪机关，相应的，所述入水口的宽度需要设置得足够大，以便于坡屋面积雪可以滑落至流道腔体；所述竖向壁的高度需要设置得足够高，以便在所述膜结构连接件下方的竖向壁上固定连接排雪机关骨架。所述排雪机关可以是链条板刮雪装置，也可以是螺旋式推雪装置。所述链条板刮雪装置的链条板或者所述螺旋式推雪装置的螺杆能在所述流道腔体内工作，按预设方案把流道腔体内的积雪转移至第一天沟结构外。为了防止流道腔体内的积雪融化结冰妨碍排雪机关正常工作，可以把预设的第一天沟结构保温构件在两竖向壁外侧的开口空间里连接于第一天沟结构，以便阻止温室内的热量传入流道腔体和入水口。

需要说明的是，对于屋面围护结构为膜结构的所述温室，该温室的所述墙面围护结构也可以是膜结构的，相应的，在所述边柱组件柱结构上部设置横向构件，该横向构件既用于把组成墙结构的所有柱结构连为一体，又用于把所述墙面围护结构的膜结构和所述屋面围护结构的膜结构连接为一体。为了实现这个功能，该横向构件本体可以是膜结构连接件(如压膜槽)，或者，可以在该横向构件本体上连接有膜结构连接件(如压膜槽)，能使得所述墙面围护结构的膜结构(如棚膜)和所述屋面围护结构的膜结构(如棚膜)通过该膜结构连接件(如压膜槽)连接为一体；所述墙面围护结构的膜结构包括固定连接于墙结构本体的膜结构和可以卷放的膜结构。

在所述横向构件上连接有墙面通风装置，所述墙面通风装置能按预设方案使所述可卷放的膜结构从一端向另一端卷成卷，以便在墙面上形成墙面通风口；或者，能使已经成卷的所述可卷放的膜结构释放展开，把墙面通风口封堵。墙面通风口的打开或封堵与天窗的启闭配合，为膜结构组成的所述温室空间(即第一封闭式空间)通风。

上述技术方案中，实际上就是把所述第一骨架体系直接设置在对应位置的第一边柱组件柱结构、第二边柱组件柱结构、以及第一桁架结构上形成的膜结构连栋温室。在该技术方案中，第一桁架结构的上弦杆形成了排水的第一天沟结构本体，这样的话，在进行安装施工时，就相应节省了安装上弦杆的工序，也节约了制造上弦杆的工序和材料。

在本申请第二方面的一些实施例中，所述屋盖结构还包括坡底梁，所述坡底梁设有第二天沟结构，在所述坡底梁上设置有双坡屋面钢架结构连接件，在所述第二天沟结构上设置有屋面围护结构连接构造，所述第一骨架体系通过所述双坡屋面钢架结构连接件与所述坡底梁连接，形成第二骨架体系，所述屋面围护结构上端与所述第一骨架体系中的窗框连接，下端通过所述屋面围护结构连接构造与所述坡底梁上的第二天沟结构连接，中部抵接于所述第一骨架体系中的屋面围护结构支撑组件；

所述第二骨架体系中的坡底梁在对应位置直接连接于所述第一边柱组件的柱结构和所述中部梁柱结构；

或者，设置第二桁架结构，所述第二桁架结构在对应位置直接连接于所述第一边柱组件的柱结构和所述中部梁柱结构，所述第二骨架体系中的坡底梁在第二桁架结构上方连接于第二桁架结构，形成第三骨架体系。

直接用第一骨架体系组成屋盖结构的，双坡屋面的坡长可以设置的很大，适合建造用膜结构为屋面围护结构的连栋温室或独栋温室；直接用第二骨架体系组成屋盖结构的，双坡屋面的坡长可以设置的较小，适合用玻璃、光伏发电组件、彩钢板、中空塑料版等材料做屋面围护结构建成连栋温室，但由于屋面坡面较短，该连栋温室可能存在柱间距较小的问题；直接用第三骨架体系组成屋盖结构的，由于使用了第二桁架结构，可以使得连栋温室内的柱间距设置的很大。

需要说明的是，所述坡底梁和所述第二天沟结构既可以是两个独立的结构固定连接在一起的一种天沟结构体，也可以是利用所述坡底梁本体制成的一种带有排水凹槽的天沟结构体。在实际应用中，坡底梁的抗弯性能与坡底梁单体的使用长度有关，从而，与支撑坡底梁的中部梁柱结构或者第二桁架结构的设置间距有关。设置在第二天沟结构上的所述屋面围护结构连接构造因屋面围护结构材质不同，或者安装方式不同而不同，屋面围护结构是塑料薄膜、或者是玻璃、或者是光伏发电组件、或者是索膜、或者是筋膜，相应的屋面围护结构连接构造是压膜槽、或者是橡胶箍、或者是折面、或者是“压膜槽+紧线器”、或者是“压膜槽+紧膜器”。

上述技术方案中，所述坡底梁的间距可以布置得较小，使得双坡屋面钢架结构的坡长较短，以便于在其上面安装玻璃、光伏发电组件等自重较大的屋面围护结构。

在本申请第二方面的一些实施例中，所述屋面围护结构是“光伏发电组件+膜结构”的混合结构；

所述光伏发电组件布置在双坡屋面钢架结构两个坡面的上方，所述膜结构采用悬挂张拉安装的形式布置在双坡屋面钢架结构两个坡面的下方；

或者，所述光伏发电组件布置在双坡屋面钢架结构一个坡面的上方，在该坡面钢架结构的下方，采用悬挂张拉安装的形式布置所述膜结构，在另一个坡面钢架结构的上方，采用覆盖安装的形式布置所述膜结构。

上述技术方案中的温室是光伏发电连栋温室，光伏发电组件作为屋面围护结构的组成部分，连接于坡屋面钢架结构。为了提高温室的气密性以利于温室的保温，优选的方案是，把温室围护结构设置成“光伏发电组件+膜结构”的混合结构。

需要说明的是，对于恒温动物的畜禽养殖温室，由于动物体自身在新陈代谢过程中会不断释放体热，在其生长发育过程中也不需要直射阳光，因此，可以把养殖温室设置成光伏发电温室。

所述索膜是指索与膜的复合体结构，索是用于张拉安装的受力构件，膜是起围护功能的构件。所述筋膜是指筋与膜的复合体结构，筋是受力构件，膜是围护构件。悬挂张拉安装是指在预设位置设置有张紧器，通过张紧器对受力构件的索或筋悬挂安装并拉紧，使得围护构件膜随之绷紧，然后再用压膜槽等连接件把膜的边缘固定连接。在本发明的具体应用中，在双坡屋面钢架结构下方的上下两端或一端预设位置设置张紧器，把索膜的索或筋膜的筋与张紧器连接，调节张紧器即可拉紧索或筋。

在本申请中，如果光伏发电组件是柔性的，用于支撑安装光伏发电组件的屋面围护结构支撑组件的面是曲面的；如果光伏发电组件是刚性的，用于支撑安装光伏发电组件的屋面围护结构支撑组件的面是直面的，但如果该刚性的光伏发电组件只布置在一个坡面，那么，另一个坡面仍然采用曲面坡面，以适应膜结构的覆盖安装。

在本申请第二方面的一些实施例中，所述光伏发电组件包括边框，所述边框设有竖向布置的边框凹槽，所述第二骨架体系中的所述坡屋面钢架结构设有竖向布置的第一钢架凸棱，所述边框凹槽与所述第一钢架凸棱可以配合嵌连，所述光伏发电组件通过所述边框凹槽连接于所述第二骨架体系中对应的双坡屋面钢架结构上的第一钢架凸棱上；

或者，为了多发电，可以使光伏发电组件的面板向预设方向倾斜，以便接收更多的光照。这样的话，可以在所述第二骨架体系中的所述坡屋面钢架结构间隔设置增高延伸部，在所述增高延伸部上设有竖向布置的第二钢架凸棱，所述光伏发电组件一侧的边框凹槽与所述第一钢架凸棱嵌接，对侧的边框凹槽与所述第二钢架凸棱嵌接。对于一组光伏发电组件，第一钢架凸棱位于偏南低位，第二钢架凸棱位于偏北高位。

上述技术方案中的边框凹槽与钢架凸棱以及二者的凹凸嵌接方案可以使光伏发电组件在所述第二骨架体系上的安装或者拆卸速度大大提高。在具体应用中，钢架凸棱可以用截面为“几型”或“山型”的型材制成。

在本申请第二方面的一些实施例中的坡底梁本体构造成光伏发电温室第二天沟结构，所述光伏发电温室第二天沟结构用于连接“光伏发电组件+膜结构”混合结构的屋面围护结构下端；

所述光伏发电温室第二天沟结构设置有坡底梁底部；坡底梁底部一侧设置覆盖膜连接壁、覆盖膜连接壁顶端设置限位横壁、限位横壁远端设置斜壁，坡底梁底部另一侧设置光伏组件支撑壁、光伏组件支撑壁顶端设置光伏组件连接壁、光伏组件连接壁远端设置张拉膜连接壁；该第二天沟结构用于连接双坡面屋面围护结构中只有一个坡面的围护结构是“光伏发电组件+膜结构”的混合结构；

或者，所述光伏发电温室第二天沟结构设置有坡底梁底部；坡底梁底部两侧均设置光伏组件支撑壁、两光伏组件支撑壁顶端各设置一个光伏组件连接壁、两光伏组件连接壁远端各设置一个张拉膜连接壁；该第二天沟结构用于连接双坡面屋面围护结构中两个坡面的围护结构都是“光伏发电组件+膜结构”的混合结构；

坡底梁底部及所有的壁配合形成所述坡底梁的抗弯功能；坡底梁底部用于与其下方的梁柱结构支撑连接。所述覆盖膜是指膜结构被安装在坡屋面钢架结构的上方的膜结构，所述张拉膜是指膜结构被安装在坡屋面钢架结构的下方的膜结构，是本申请为了弥补光伏发电组件作为屋面围护结构存在缝隙保温难度较大的缺陷而提出的应对方案。

覆盖膜连接壁用于固定膜结构连接件(如压膜槽)；限位横壁用于在固定屋面钢架结构前防止其向下滑动的功能，即，安装屋面构架结构时，先是把它搁置在斜壁上，由于限位横壁阻挡，该屋面钢架结构就会平稳地静置在预设原位，以便于对其实施固定作业；斜壁的角度就是屋面钢架结构下端与其连接的连接面的预设角度，这样就节省了在该位置应该设置的双坡屋面钢架结构连接件；光伏组件支撑壁优选的方案是垂直的竖向壁，以便发挥最大的支撑效力；光伏组件连接壁用于固定连接坡屋面钢架结构连接件，用于支撑光伏发电组件的屋面钢架结构的具体截面不同，该连接件结构相应不同；张拉膜连接壁用于固定膜结构连接件(如压膜槽)，以便连接悬挂张拉安装的膜结构下端；张拉膜连接壁以及斜壁还具有承接屋面围护结构内侧面向下滑落的露水的功能。

在本申请第二方面的一些实施例中，第一阻热片材和第二阻热片材均间隔设置多层；第一阻热片材包括第一封堵结构，第一封堵结构用于封堵第一阻热片材之间的第一空隙，形成第一静态空气层间，第一封堵结构、第一阻热片材和第一静态空气层间配合形成第一阻热结构；第二阻热片材包括第二封堵结构，第二封堵结构用于封堵第二阻热片材之间的第二空隙，形成第二静态空气层间，第二封堵结构、第二阻热片材和第二静态空气层间配合形成第二阻热结构；包括第三封堵结构，第三封堵结构连接于中部梁柱结构，用于封堵相邻第二阻热结构之间的空隙；第一阻热结构、第二阻热结构和第三封堵结构配合使用，能形成第三封闭式空间。

上述技术方案中，第一阻热结构、第二阻热结构和第三封堵结构的设置使得温室的保温效果更好。

第三方面，本申请实施例提供一种温室保温方法，包括根据第二方面实施例所述的温室；需要保温时，至少包括以下步骤：启用屋盖结构保温装置；令牵引索向第二阻热片材展开的方向移动；牵引第二阻热片材抵接于相对的第一边柱组件以及中部梁柱结构，或者，牵引第二阻热结构抵接于相对的第一边柱组件以及第三封堵结构；启用升降装置；开启升降驱动机关；令牵引组件或自走组件或竖向螺杆组件或剪叉式连杆组件或折叠式气柱组件；带动升降平衡组件和升降托杆向上升起；同步带动第一阻热片材向上升起，或者，同步带动第一阻热结构向上升起；令第一阻热片材上部抵接于相对的第二阻热片材，形成第二封闭式空间；或者，令第一阻热结构上部抵接于相对的第二阻热结构和第三封堵结构，形成第三封闭式空间；不需要保温时，至少包括以下步骤：启用升降装置；开启升降驱动机关；令牵引组件或自走组件或竖向螺杆组件或剪叉式连杆组件或折叠式气柱组件；带动升降平衡组件和升降托杆向下降落；同步带动第一阻热片材向下降落；或者，同步带动第一阻热结构向下降落；令第一阻热片材上部远离相对的第二阻热片材；或者，令第一阻热结构上部远离相对的第二阻热结构和第三封堵结构；启用屋盖结构保温装置；令牵引索向第二阻热片材折叠的方向移动；牵引第二阻热片材远离相对的第一边柱组件以及中部梁柱结构，第二封闭式空间消失；或者，牵引第二阻热结构远离相对的第一边柱组件以及第三封堵结构，第三封闭式空间消失。

需要说明的是，当所述温室需要保温时，还需要关闭天窗和立面通风口；当不需要保温、而需要通风降温时，还需要打开天窗和立面通风口。

上述技术方案中，通过该升降装置，升降装置的升降机构不会失稳弯曲或倒伏，能够提高保温结构升降的稳定性。

上述技术方案也适用于所述温室需要隔热时的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的温室边柱组件的第一视图的示意图(设有牵引组件的升降驱动机构)；

图2为本申请实施例提供的温室边柱组件的第二视图的示意图(设有牵引组件的升降驱动机构)；

图3为本申请实施例提供的温室边柱组件的第三视图的示意图(设有牵引组件的升降驱动机构)；

图4为本申请实施例提供的温室边柱组件的第四种视图的示意图(设有自走组件的升降驱动机构)；

图5为本申请实施例提供的温室边柱组件的第五种视图的示意图(设有竖向螺杆组件的升降驱动机构)；

图6为本申请实施例提供的温室边柱组件的第六种视图的示意图(设有剪叉式连杆组件的升降驱动机构)；

图7为本申请实施例提供的温室边柱组件的第七种视图的示意图(设有折叠式气柱组件的升降驱动机构)；

图8为本申请实施例提供的温室边柱组件的第八种视图的示意图(设有一种C型钢柱结构与牵引组件的升降驱动机关)；

图9为本申请实施例提供的温室第一边柱组件一种柱结构上部的一种视图的示意图(设有C型钢柱结构与牵引器连接孔和紧固孔)；

图10为本申请实施例提供的温室的第一种视图的示意图(设置有1组第二阻热片材)；

图11为本申请实施例提供的温室的第二种视图的示意图(设置有1组第二阻热片材；

图12为本申请实施例提供的温室的第三种视图的示意图(设置有4组第二阻热片材)；

图13为本申请实施例提供的温室的第一封闭式空间与第三封闭式空间的一种视图的示意图(设置有3组第二阻热片材)；

图14为本申请实施例提供的由第一种双功能连接件组成的一种双坡屋面钢架结构视图的示意图(用于支撑膜结构的双坡屋面钢架结构)；

图15为本申请实施例提供的由第二种双功能连接件组成的一种双坡屋面钢架结构视图的示意图(用于支撑膜结构的双坡屋面钢架结构)；

图16为本申请实施例提供的由第三种双功能连接件组成的一种双坡屋面钢架结构视图的示意图(用于支撑膜结构的双坡屋面钢架结构)；

图17为本申请实施例提供的由第四种双功能连接件组成的一种双坡屋面钢架结构视图的示意图(用于支撑膜结构的双坡屋面钢架结构)；

图18为本申请实施例提供的由第一种多功能天沟结构的本体组成的第一桁架结构视图的示意图(用于支撑连接膜结构的双坡屋面钢架结构)；

图19为本申请实施例提供的由第二种多功能天沟结构的本体组成的第一桁架结构视图的示意图(用于支撑连接膜结构的双坡屋面钢架结构)；

图20为本申请实施例提供的由一种第二骨架体系组成的一种连栋温室的视图的示意图(设置有第二桁架结构)

图21为本申请实施例提供的“光伏发电组件+膜结构”组成的第一种屋面围护结构的视图的示意图

图22为本申请实施例提供的“光伏发电组件+膜结构”组成的第二种屋面围护结构的视图的示意图

图23为本申请实施例提供的光伏发电组件边框凹槽与钢架凸棱的一种嵌接视图的示意图(坡屋面钢架结构由山字型钢结构组成)

图24为本申请实施例提供的光伏发电组件边框凹槽与钢架凸棱的另一种嵌接视图的示意图(坡屋面钢架结构由几字型钢结构组成)

图25为本申请实施例提供的一种用于连接“光伏发电组件+膜结构”下端的坡底梁的视图的示意图(一种光伏发电温室第二天沟结构)

图26为本申请实施例提供的另一种用于连接“光伏发电组件+膜结构”下端的坡底梁的视图的示意图(另一种光伏发电温室第二天沟结构)。

图标：1000-柱结构；1100-轨道；1200-限位高度；1300-附加结构；1301-齿条；1400-竖向稳定杆；1500-连接件；1600-第一边柱组件；1601-紧固点；1602-牵引点；1603-紧固孔；1604-紧固孔凸起；1605-刺轮轴；1606-牵引器连接孔；1607-牵引器；1700-第二边柱组件；1001-C型钢；1010-中部梁柱结构；1030-第三封堵结构；2000-升降装置；2001-升降驱动机关；2100-牵引组件；2110-第一转轴；2120-索带缠绕结构；2140-牵引索带；2160-圆孔；2170-转轴套；2200-自走组件；2210-第二转轴；2220-驱动轮；2221-齿轮；2300-竖向螺杆组件；2310-竖向螺杆；2320-螺纹套件；2350-蜗轮蜗杆组件；2400-剪叉式连杆组件；2410-剪叉连杆；2420-稳定杆套；2430-剪叉连杆折叠-展开动力传输组件；2500-折叠式气柱组件；2510-环状折叠气柱；2520-空压管道；2530-空压机；2540-压力气罐；2511-可折叠气囊；2512-气门嘴；2600-升降平衡组件；2610-滚轮组件；2611-夹持滚轮组；2612-滚轮骨架；2620-套管组件；2700-升降托杆；3000-墙结构；4000-屋盖结构；4001-第一骨架体系；4002-第二骨架体系；4003-第三骨架体系；4100-坡屋面钢架结构；4101-屋面围护结构；4102-墙面围护结构；4110-屋面围护结构支撑组件；4111-左侧钢架；4112-右侧钢架；4113-双坡屋面钢架结构；4114-膜结构；4115-光伏发电组件；4116-光伏发电组件边框；41160-边框凹槽；41161-几字型钢；41162-山字型钢；41163-钢架凸棱；4200-双功能连接件；4210-左侧固定连接部；4220-右侧固定连接部；4230-圆形结构；4240-上平台结构；4250-侧平台结构；4300-天窗组件；4320-天窗启闭轨道；4330-窗框；4340-窗盖；4341-天窗防虫网；4342-屋面围护结构清洗装置；4350-窗盖启闭稳定杆；4360-天窗启闭机关；4361-连杆式启闭机关；4362-可折叠气囊启闭机关；4363-气动装置启闭机关；4364-齿轮齿条启闭机关；4400-第一桁架结构；4410-上弦杆(第一天沟结构)；4411-流道腔体；4412-下底部；4413-壁部；4414-入水口；4415-竖向壁；4416-横向壁；4417-上底部；4418-阻水凸起；4419-开口空间；4420-腹杆；4430-下弦杆；4500-双坡屋面钢架结构连接件；4600-膜结构连接件；4700-第二桁架结构；4800-坡底梁(第二天沟结构)；4910-坡底梁底部；4920-覆盖膜连接壁；4930-限位横壁；4940-斜壁；4950-光伏组件支撑壁；4960-光伏组件连接壁；4970-张拉膜连接壁；4980-张拉膜；4990-覆盖膜；5000-墙结构保温组件；5100-第一阻热片材；5200-第一封堵结构；5300-第一阻热结构；6000-屋盖结构保温装置；6100-第二阻热片材；6200-第二封堵结构；6300-第二阻热结构；6400-悬索；6500-牵引索；7000-动力源；8000-第一封闭式空间；9000-第二封闭式空间；9001-第一阻热片材与第二阻热片材的抵接面；9100-第三封闭式空间。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图26所示，本申请实施例提供一种温室边柱组件，温室边柱组件包括柱结构1000和升降装置2000。柱结构1000是用于组成温室周边墙结构3000本体的构件，其下端用于连接大地，其上端用于连接温室屋盖结构4000，其外侧用于连接温室墙结构3000本体，其内侧设置有限位高度1200，限位高度1200在柱结构1000上可以设置标记，也可以不设置标记，但在柱结构1000上设有具体位置。限位高度1200用于布置温室屋盖结构保温装置6000和温室墙结构保温组件5000的抵接位置和抵接高度，这个抵接高度具有两个功能，一是决定温室屋盖结构保温装置6000的高度与位置，二是决定温室墙结构保温组件5000最大上升高度。对于连栋温室而言，限位高度1200还决定中部梁柱结构1010中的桁架与中柱的设计高度。在实际应用中，这个高度就是温室的使用高度，温室里的设备和作物的高度都要布置在这个高度下方。在限位高度1200下方的柱结构1000内侧设有起平衡导向功能的轨道1100和升降装置2000，升降装置2000至少包括升降平衡组件2600、升降托杆2700和升降驱动机关2001。

轨道1100是柱结构1000的本体结构和/或附加结构1300，升降平衡组件2600可移动地连接于轨道1100；柱结构1000的本体结构是指，该轨道1100就是柱结构1000的具体组成部分。柱结构1000的附加结构1300是指该轨道1100虽然不是柱结构1000的具体组成部分，但是与柱结构1000固定连接，依靠柱结构1000的稳定性获得附加结构1300自身需要的稳定性。附加结构1300与柱结构1000本体的连接可以直接连接，也可以通过连接件1500连接。直接连接时，或者是柱结构1000本体设置一个延伸部用于连接附加结构1300，或者是附加部设置一个延伸部用于连接柱结构1000本体。轨道1100既可以单独用柱结构1000形成，也可以单独用附加结构1300形成，还可以用柱结构1000和附加结构1300共同形成。柱结构1000既可以是单型材组成的结构，也可以是多型材组成的格构柱。平衡导向功能至少包括平衡功能和导向功能两个功能，相对于背景技术而言，平衡功能是指，升降装置2000通过与轨道1100连接而提高了稳定性。导向功能是指，升降装置2000通过与轨道1100连接，只能平行于轨道1100的延伸轨迹做上下运动，而不能有其他方向上的运动。升降平衡组件2600与轨道1100的连接是可上下移动的连接，是不可任意脱离轨道1100的连接。这种可上下移动的连接方式至少包括三种情形，一是轨道1100被升降平衡组件2600上下可移动地包裹着连接，即，轨道1100位于升降平衡组件2600的内部，如，轨道1100为杆状物或者为线状物，相应的，升降平衡组件2600是管状物或者套状物。二是轨道1100是含有开口的腔体，开口腔体包裹着升降平衡组件2600连接，即，升降平衡组件2600上下可移动地布置在轨道1100腔内，如，轨道1100是C型钢1001，升降平衡组件2600可移动地嵌于C型钢1001腔内。三是轨道1100和升降平衡组件2600相互可上下移动地包裹连接，如，轨道1100是几型钢，升降平衡组件2600与几型钢的相互包裹着连接。包裹着连接的连接方式的优点是可以防止升降平衡组件2600在运动时偏离轨道1100。

升降平衡组件2600与轨道1100的连接是上下可移动的，是在上下移动方向上不可以被卡死的连接。这就要求二者之间的摩擦阻力在设定范围内，为了减少摩擦力，防止被卡死，升降平衡组件2600本体沿轨道1100纵向应设置一定的长度，升降平衡组件2600与轨道1100是设有间隙的接触，或者，还可以设置滚轮成为升降平衡组件2600本体的组成部分，升降平衡组件2600本体通过滚轮与轨道1100滚动连接。为了减少摩擦阻力，还可以在升降平衡组件2600本体与轨道1100的接触部位嵌设多个滚珠，该滚珠成为升降平衡组件2600本体的组成部分，升降平衡组件2600的升降运动是依靠滚珠在轨道1100设定的表面上滚动实现的。

升降托杆2700与升降平衡组件2600连为一体，升降托杆2700用于连接墙结构保温组件5000，承载墙结构保温组件5000的重力，升降墙结构保温组件5000。升降托杆2700与升降平衡组件2600连为一体后，会随升降平衡组件2600的升降而升降，从而带动墙结构保温组件5000升降，以便对相应墙结构3000实施保温或撤销保温。升降托杆2700可以是直线抗弯杆件，也可以是曲线形的抗弯构件，可以用金属材料制成，也可以用注塑工艺制成，还可以用几段部件组合而成。升降托杆2700可以是一根单独的结构体，也可以是多根单独的结构体组成的。在具体应用中，升降托杆2700可以用高碳钢丝焊制成格构状的抗弯构件，以减轻升降托杆2700的自重。

在实际应用中，升降平衡组件2600和轨道1100是配合使用的，当轨道1100截面形状一定时，相应的升降平衡组件2600的基本构造也就确定了。在实际制造中，可以把升降平衡组件2600和升降托杆2700作为一个整体制成，比如，用一套模具铸造而成。为了减轻升降驱动机关2001的工作负荷，要尽量减轻升降平衡组件2600和升降托杆2700的重量。

升降驱动机关2001按预设方式连接于升降平衡组件2600，用于驱动升降平衡组件2600沿轨道1100向上或向下移动。升降驱动机关2001包括很多种类型，不同类型的升降驱动机关2001工作原理不同，相应地与升降平衡组件2600的连接方式也就不同。

需要说明的是，本申请以下例举的只是一些升降驱动机关2001的优选方案。

在本实施例中，如图1-图8所示，升降驱动机关2001是牵引组件2100；用牵引组件2100来驱动升降平衡组件2600，就是向上提升升降平衡组件2600或者向下放落升降平衡组件2600，升降平衡组件2600是被动被提升，是靠重力作用下落。

牵引组件2100包括第一转轴2110，第一转轴2110上设置索带缠绕结构2120或者链条咬合结构，第一转轴2110连接于设定的动力源7000，动力源7000能驱动第一转轴2110转动，

需要说明的是，第一转轴2110是指对升降平衡组件2600实施升降运动的动力传输构件，第一转轴2110的功能有两个：一是可以相对于柱结构1000转动。二是可以让牵引索带2140或者牵引链条沿柱结构1000做上下运动。因此，第一转轴2110可以是一根圆柱体，可以是一根圆管。在实际应用中，动力源7000可以是人工驱动，也可以是电机驱动。动力源7000不同，动力源7000与第一转轴2110的具体连接方式不同。索带缠绕结构2120是用于缠绕牵引索或者牵引带2140的构造，防止索带在缠绕时跑偏和打滑。链条咬合结构是专门用于与同型号链条配合使用的结构，至少包括链轮。升降平衡组件2600在升降过程中，动力源7000是固定的，动力源7000是不移动的。作为牵引组件2100的重要组成部分，第一转轴2110与柱结构1000的连接既可以是直接连接，也可以是间接连接，间接连接时，第一转轴2110也可以仅与大地连接。

牵引组件2100还包括牵引索带2140或牵引链条，牵引索带2140把缠绕结构和升降平衡组件2600连接，或者牵引链条把咬合结构和升降平衡组件2600连接；牵引索带2140或者牵引链条起传输动力的功能，即把第一转轴2110的旋转运动转变为直线运动。

由于牵引链条适合在一个设定的面上传输动力，在实际应用中，配合牵引链条传输动力的第一转轴2110是带有链轮的长轴，该长轴在一个平面上一个轴线上连接于同一面墙结构3000的第一边柱组件1600的所有柱结构1000，每个第一边柱组件1600上的牵引链条所在竖面与第一转轴2110所在平面垂直，牵引链条和第一转轴2110在两个面相交处咬合连接。因此，第一转轴2110能有效传输动力的极限长度是限定温室墙结构3000长度的因素。

牵引索带2140是牵引索和牵引带的简称，都是柔性的，都可以通过导向滑轮改变运动方向。在实际应用中，当温室墙结构3000长度超过了第一转轴2110能有效传输动力的极限长度时，可以在圆孔2160或转轴套2170里设置具有导向功能的导向滑轮，并在其他相应位置配合设置导向滑轮，把设有缠绕结构的第一转轴2110设置在远离圆孔2160或转轴套2170的预设的位置(例如，设置在大地上)，牵引索带2140被多个导向滑轮引导到缠绕结构上。

在用温室边柱组件组成温室墙结构3000的具体应中，在一面温室墙结构3000上要并排间隔设置多个温室边柱组件，每个温室边柱组件都包括一个升降平衡组件2600，这种情况下，第一转轴2110、动力源7000以及各个升降平衡组件2600具有以下连接关系：

一是用一套动力源7000，相应的，第一转轴2110设置一根，各个升降平衡组件2600在对应位置通过牵引索带2140或牵引链条与第一转轴2110连接，工作时，一套动力源7000驱动第一转轴2110各个部位同步同向同速转动。

二是用多套动力源7000，相应的，第一转轴2110设置多根，各个升降平衡组件2600在对应位置通过牵引索带2140或牵引链条与第一转轴2110连接，工作时，各套动力源7000需要同步同向同速驱动各个第一转轴2110转动。

三是在每一个边柱组件上设置一套动力源7000，相应的也设置一根短的第一转轴2110，每个边柱组件上的升降平衡组件2600在对应位置通过牵引索带2140或牵引链条与第一转轴2110连接，工作时，各套动力源7000需要同步同向同速驱动各自的第一转轴2110转动。

在实际应用中，升降平衡组件2600的升起高度大约在3米-10米之间，每次的升起时间在30分钟左右即可，这样的话，各套动力源7000只需要小型减速电机即可，因此，可以在每一个温室边柱组件的位置处布置一个光伏电池为小型减速电机供电，实现升降平衡组件2600的绿色运行。

在柱结构1000本体上设置圆孔2160，圆孔2160用于连接第一转轴2110或者导向滑轮。

或者，设置转轴套2170，转轴套2170连接于柱结构1000，转轴套2170用于连接第一转轴2110或者导向滑轮。

还需要说明的是，对于牵引组件2100，在柱结构1000上设置的圆孔2160或者转轴套2170的功能是令牵引索带2140或者牵引链条从圆孔2160或转轴套2170至升降平衡组件2600之间做上下运动，因此，在圆孔2160或转轴套2170上不论设置第一转轴2110，还是设置导向滑轮，都能实现这个功能。

在本实施例中第一转轴2110与柱结构1000的连接方式包括多种，如果柱结构1000的截面尺寸足够大，就可以在柱结构1000本体上开设圆孔2160，圆孔2160的内径大于第一转轴2110的外径，第一转轴2110直接穿过该圆孔2160。当柱结构1000的截面尺寸不适合在柱结构1000本体上开设圆孔2160时，或者在具体应用情境中不适合在柱结构1000本体上开设圆孔2160时就可以通过设置转轴套2170的方案来安装第一转轴2110。在对一些需要实施保温技改的旧温室，也可以通过设置转轴套2170的方案来安装第一转轴2110。转轴套2170可以直接连接于柱结构1000，也可以通过连接件1500与柱结构1000连接。转轴套2170可以是轴承套，也可以是在钢板上设置的圆孔2160结构，还可以是用钢丝弯制的圆圈结构。

由于圆孔2160或转轴套2170在柱结构1000上被布置在限位高度1200和升降托杆2700之间，那么，在具体应用时，升降托杆2700所托举的温室墙结构保温组件5000上升至最大高度时仍有可能触及不到位于上方的温室屋盖结构保温装置6000，这就可以把升降托杆2700设置成曲线型的抗弯构件，即，用于连接牵引索带2140或牵引链条的部位位于低位，用于连接温室墙结构保温组件5000的部位位于高位，使得升降托杆2700上升到最大高度时，用于连接温室墙结构保温组件5000的部位能抵达限位高度1200附近。

当然，也可以把圆孔2160或转轴套2170设置在升降托杆2700的下方甚至地面，而在柱结构1000上的限位高度1200和升降托杆2700之间可以设置导向滑轮或导向链轮，这样，牵引索带2140或牵引链条可以绕过导向滑轮或导向链轮后向下延伸再与第一转轴2110连接。

对于大型连栋温室，4个外立面的墙结构3000长度很长时，给组成每面墙结构3000的温室边柱组件的所有升降驱动机关2001用第一转轴2110传输动力的方式均匀同步输送动力就变得很难，这种情况下，就适合在圆孔2160或转轴套2170里设置导向滑轮，利用牵引索带2140可以曲线传输动力的特点，通过远距离把第一转轴2110的旋转运动转变成上下直线运动来驱动升降平衡组件2600的升降运动。

在其他实施例中，如图4所示，升降驱动机关2001是自走组件2200。

自走组件2200包括第二转轴2210，第二转轴2210连接于设定的动力源7000，动力源7000能驱动第二转轴2210转动。在实际应用中，动力源7000可以是人工驱动，也可以是电机驱动。动力源7000不同，动力源7000与第二转轴2210的具体连接方式不同。自走组件2200与升降平衡组件2600连接后，动力源7000会随升降平衡组件2600一起移动。

在第二转轴2210上设置驱动轮2220，升降平衡组件2600连接于驱动轮2220，驱动轮2220可转动地连接于轨道1100。

驱动轮2220与轨道1100之间需要设置能产生必要的摩擦阻力的具体构造，以便驱动轮2220在转动时不至于打滑。在实际应用中，可以通过以下方式实现：一是在驱动轮2220和轨道1100上设置防滑构造，如设置胶条、或者设置刻痕等。二是把驱动轮2220设置成齿轮2221，把轨道1100设置成齿条1301。三是把驱动轮2220设置成涡轮，把轨道1100设置成蜗杆。

在其他实施例中，如图5所示，升降驱动机关2001是竖向螺杆组件2300。

竖向螺杆组件2300包括竖向螺杆2310和螺纹套件2320，螺纹套件2320与竖向螺杆2310咬合连接，竖向螺杆2310上部与柱结构1000可转动地连接，下部与柱结构1000和/或大地可转动地连接，且，通过横向布置的链条链轮组件、或者索带转轮组件、或者蜗轮蜗杆组件2350连接于预设动力源7000，动力源7000能带动竖向螺杆2310转动。螺纹套件2320设有螺纹，螺纹套件2320的螺纹与竖向螺杆2310的螺纹是配合咬合的，螺纹套件2320的螺纹结构和竖向螺杆2310的连接关系至少包括全包围连接和半包围连接两种方式。竖向螺杆2310上部与柱结构1000可转动地连接是通过连接件1500的间接连接，竖向螺杆2310下部与柱结构1000和/或大地可转动地连接也是通过连接件1500的间接连接，在连接件1500上需要设置供竖向螺杆2310转动的构造，比如轴承或转轴套或圆孔等。为了实现竖向螺杆2310与预设动力源7000的连接，在竖向螺杆2310下部需要设置链轮、或者转轮、或者涡轮，才能相应地与在地面横向布置的链条链轮组件或者索带转轮组件或者蜗轮蜗杆组件2350连接。

在实际应用中，在地面横向布置的链条链轮组件或者索带转轮组件或者蜗轮蜗杆组件2350可以是沿一面温室墙结构3000通长布置的整体性的系统性的动力传输机关，这样的话，只需要一套动力源7000与该整体性的动力传输机关连接即可；也可以是在每一个温室边柱组件上布置的分体式的动力传输机关，这样的话，就需要给每一个分体式的动力传输机关配置一个相对小功率的动力源7000。

螺纹套件2320把升降平衡组件2600和升降托杆2700连为一体，转动竖向螺杆2310，竖向螺杆2310上的螺纹能驱动螺纹套件2320沿竖向螺杆2310上下运动。

轨道1100和竖向螺杆2310的共同作用，使得螺纹套件2320和升降平衡组件2600获得稳定性。

在其他实施例中，如图6所示，升降驱动机关2001是剪叉式连杆组件2400。

剪叉式连杆组件2400包括竖向稳定杆1400、剪叉连杆2410、稳定杆套2420，稳定杆套2420设置在剪叉连杆2410的交叉处，竖向稳定杆1400贯穿稳定杆套2420，上部与柱结构1000连接，下部与柱结构1000和/或大地连接，剪叉连杆2410上部连接于升降平衡组件2600以及升降托杆2700，折叠或展开剪叉连杆2410，升降托杆2700沿竖向稳定杆1400做上下运动；竖向稳定杆1400上部与柱结构1000的连接是通过连接件1500的间接连接，下部与柱结构1000和/或大地的连接也是通过连接件1500的间接连接。

升降驱动机关2001还包括剪叉连杆折叠-展开动力传输组件2430，括剪叉连杆折叠-展开动力传输组件2430连接于预设动力源7000。轨道1100和竖向稳定杆1400的共同作用，使得剪叉连杆2410和升降平衡组件2600获得稳定性。

能够驱动剪叉连杆折叠-展开的动力传输方式很多，既可以给单个的剪叉式连杆组件2400加装驱动装置，如加装液压装置、或气动装置、或电动装置；也可以给多个剪叉式连杆组件2400加装系统性的驱动装置，如在地面横向布置的链条链轮组件、或者索带转轮组件、或者蜗轮蜗杆组件2350，各个剪叉式连杆组件2400分别与链条连接、或者与索带连接、或者与蜗杆连接。

在其他实施例中，如图7所示，升降驱动机关2001是折叠式气柱组件2500。折叠式气柱组件2500包括可折叠气囊2511，该气囊充气后气囊鼓起变高，泄气后气囊变矮，完全泄气后气囊壁贴合在一起。

折叠式气柱组件2500包括竖向稳定杆1400、环状折叠气柱2510，竖向稳定杆1400贯穿环状折叠气柱2510，上部与柱结构1000连接，下部与柱结构1000和/或大地连接；竖向稳定杆1400上部与柱结构1000的连接是通过连接件1500的间接连接，下部与柱结构1000和/或大地的连接也是通过连接件1500的间接连接。竖向稳定杆1400可以是一个单独的杆件，也可以是“线状物+套管”的组合体。当限位高度1200较高时，用一个单独杆件做竖向稳定杆1400，杆件本身可能存在不稳定的现象。这种情况下，用“线状物+套管”的组合体做竖向稳定杆1400时，可以用张紧器把线状物张拉绷紧，套管套在线状物上后，可以减少气囊环与竖向稳定杆1400之间的摩擦磨损。

环状折叠气柱2510是由多层环状折叠气囊2511组成的，包括以下几种类型：

一是，多层环状折叠气囊是一个连通的可折叠的环状的腔囊结构，在这个环状腔囊结构上设置气门嘴2512，这个环状腔囊结构可以套在竖向稳定杆1400上。

二是，每一层环状折叠气囊都是一个独立的环状气囊结构，每一个环状气囊结构是由上下两片环状的气囊壁在内、外边缘结合后形成的，在其中的一个壁或两个壁上设置气门嘴2512，把多个独立的环状气囊结构依次重叠套在竖向稳定杆1400上，再用输气用的空压管道2520把各个气门嘴2512连通起来，就形成了的环状折叠气柱2510。这是一个制造简易，安装简易，更换简易的优选的方案。在制造时，把气密性抗压片材冲剪成环状片材，再用专用热合机把两个重叠布置的环状片材在内外边缘热合在一起，就形成可折叠气囊2511结构。气门嘴2512可以在其中任一个环节设置在气囊壁上。

在具体应用时，可以把气门嘴2512设置为三通连接件，其中一个口连通于一个环状可折叠气囊2511，另外两个口用于串联输气用的空压管道2520段，多个空压管道2520段把上下相邻的多个环状可折叠气囊2511连通。例如，如果每一个环状可折叠气囊2511可充气升高10厘米，限位高度1200设定为10米，则，大约需要100个这样的环状可折叠气囊2511重叠套设在竖向稳定杆1400上，这样就需要99段长度大于10厘米的空压管道2520通过三通气门嘴2512把100个环状可折叠气囊2511并联起来，位于上端的三通气门嘴2512的一个口用堵头封闭，位于下端的三通气门嘴2512的一个口与气源空压管道2520连接。

环状折叠气柱2510上部连接于升降平衡组件2600以及升降托杆2700，下部连接于柱结构1000和/或大地；轨道1100和竖向稳定杆1400的共同作用，使得环状折叠气柱2510和升降平衡组件2600获得稳定性。环状折叠气柱2510下部连接于柱结构1000和/或大地的连接方式可以是直接放置在柱结构1000上的专门设定的平台上，和/或大地上专门设定的平台上。

升降驱动机关2001还至少包括空压管道2520和空压机2530，空压管道2520连接于环状折叠气柱2510与空压机2530，空压机2530连接于预设动力源7000，还可以设置压力气罐2540，压力气罐2540连接在空压管道2520上，用于储存压力空气，以备停电时应急。

对于大型连栋温室，4个外立面的墙结构3000长度很长时，给组成每面墙结构3000的温室边柱组件的所有升降驱动机关2001用机械传输动力的方式均匀同步输送动力就变得很难。而用本方案就能克服上述问题，通过延长空压管道2520的方式就可以满足长距离传输动力的要求，而且，成本会大大降低。

对环状折叠气柱2510充气或泄气，环状折叠气柱2510随之升起或下降。

在本实施例中，如图8、图9所示，柱结构1000至少包括C型钢1001、或H型钢、或T型钢，轨道1100包括组成C型钢1001、或者H型钢、或者T型钢的一个壁或者多个壁，升降平衡组件2600包括滚轮组件2610，滚轮组件2610包括夹持滚轮组2611和滚轮骨架2612，滚轮骨架2612把夹持滚轮组2611与升降托杆2700连为一体，夹持滚轮组2611可滚动地夹持在该壁上。在这里，所述夹持滚轮组2611里的滚轮可以是带转轴的滚轮，也可以是不带转轴的滚珠。

或者，轨道1100包括附加结构1300，附加结构1300是长条状的结构，附加结构1300上部连接于柱结构1000，下部与柱结构1000和/或大地连接，升降平衡组件2600包括套管组件2620，升降托杆2700与套管组件2620连接为一体，套管组件2620可上下移动地套连在附加结构1300上；在这种情境下，柱结构1000就可以是封闭式空腔的结构物，如，矩形管、圆管等。

或者，柱结构1000至少包括C型钢1001、或H型钢、或T型钢，轨道1100既包括组成C型钢1001、或者H型钢、或者T型钢的一个壁或者多个壁，还包括附加结构1300，升降平衡组件2600既包括滚轮组件2610，还包括套管组件2620，升降托杆2700与滚轮组件2610和套管组件2620连为一体，滚轮组件2610和套管组件2620对应连接在C型钢1001、或者H型钢、或者T型钢的一个壁或者多个壁上以及附加结构1300上。

相应的，升降驱动机关2001的牵引索带2140、或者牵引链条、或者驱动轮2220、或者螺纹套件2320、或者剪叉连杆2410、或者环状折叠气柱2510与滚轮骨架2612和/或套管组件2620连接。

夹持功能是指，滚轮组件2610对轨道1100具有夹紧或者楔紧的作用，同时，滚轮(或滚珠)在轨道1100面上还可以滚动。滚轮组件2610和轨道1100的连接关系是包裹与被包裹的连接关系，这样可以防止滚轮组件2610在工作时偏离轨道1100。

对于具有开放式空腔结构的轨道1100，升降平衡组件2600与该轨道1100既存在夹紧的连接关系，也存在楔紧的连接关系。如，对于C型钢1001轨道1100而言，C型钢1001的腔体和开口是连通的，属于开放型的空腔结构，夹持滚轮组2611设置在C型钢1001开口处和空腔内，在开口处的夹持滚轮组2611可以对开口两边的壁实施夹紧连接，在腔体内的夹持滚轮组2611对其他壁实施楔紧连接。

需要说明的是，附加结构1300既可以设置单个，也可以设置多个，长条结构可以是杆状物，也可以是线状物。对于线状物的附加结构1300，可以在线状物上套一个套管，用该套管增强附加结构1300的刚性，如，线状物为钢丝，可以在该钢丝外套一个PVC管，使得该附加结构1300成为钢丝+塑管的复合体结构，相应地，作为升降平衡组件2600的套管组件2620，就可以优选地选择口径更大一些的PVC管，这样的话，两个PVC管之间的摩擦阻力较小。

与附加结构1300连接的升降平衡组件2600也可以设置成另一种滚轮组件，该滚轮组件能套设在附加结构1300的外围，这样，可以减小附加结构1300与升降平衡组件2600之间的摩擦力。在具体应用时，可以在套管组件2600的套管的两端各设置一对带有凹槽的滚轮，凹槽形状与附加结构1300的外形吻合，安装时，把附加结构1300嵌入该凹槽中。

如果柱结构1000是格构柱，靠内侧的柱体如果是C型钢1001、或者H型钢、或者T型钢，升降平衡组件2600可以用滚轮组件2610；靠内侧的柱体如果是矩形管、或圆管，升降平衡组件2600可以用套管组件2620。

如图10-图19所示，本申请实施例还提供一种温室，包括上述任一实施例提供的温室边柱组件，温室至少包括屋盖结构4000，墙结构3000，墙结构保温组件5000，屋盖结构保温装置6000。

需要说明的是，本申请提供的保温温室是安装有墙结构保温组件5000和屋盖结构保温装置6000的保温温室(也包括隔热温室)，墙结构保温组件5000和屋盖结构保温装置6000都是内置保温装置(也可以视为内置隔热装置)，保温温室的结构都自带安装墙结构保温组件5000和屋盖结构保温装置6000的专用构造，或者，把普通温室的结构经过添加安装墙结构保温组件5000和屋盖结构保温装置6000的专用构造后，使其变成本申请的保温温室。

在本申请里，屋盖结构4000是一个统称，对于独栋温室而言，泛指温室边柱组件柱结构1000以上的所有结构物；对连栋温室而言，泛指第一边柱组件1600和中部梁柱结构1010以上的所有结构物。具体的，就是指屋盖结构保温装置6000以上的所有结构物，至少包括屋面围护结构4101和屋面围护结构支撑组件4110；对于连栋温室而言还可以包括天沟结构、屋盖结构保温装置6000上方的山墙结构等。

本申请中，用于植物种植的温室屋面围护结构4101可以是透明的膜结构4114(如塑料薄膜)，也可以是玻璃，还可以是中空塑料板。对于不需要接收直射阳光的畜禽养殖温室屋面围护结构4101可以是不透明或半透明的膜结构4114(如黑白塑料薄膜)，也可以是彩钢板。对于光伏发电温室屋面围护结构4101可以是“光伏发电组件+膜结构”的混合结构，光伏发电温室可以用于植物工厂、禽畜养殖工厂、食用菌培殖工厂、水产养殖工厂、以及不需要接收直射阳光的生物工厂。

本申请中，屋面围护结构4101的材质不同，或者温室用途不同，那么，相应的屋盖结构的组成构造就不同，在本申请中，至少存在第一骨架体系4001和第二骨架体系4002组成的多种类型的屋盖结构。在具体实践中，还可以用其他类型的屋盖骨架结构组成的另外类型的屋盖结构。需要说明的是，第一骨架体系4001和第二骨架体系4002都使用了天窗组件4300和双功能连接件4200这两个创新方案。

本申请所述的温室可以采用的屋盖结构包括如下类型：

第一，坡屋面钢架结构4100是由双功能连接件4200把屋面围护结构支撑组件4110和天窗组件4300连接而成的具有顶部纵向贯通通风功能的屋盖结构骨架，简称第一骨架体系4001，第一骨架体系4001中的坡屋面钢架结构4100直接与第一边柱组件1600连接，适合建成用膜结构4114作为屋面围护结构4101的独栋温室；

或者，第一骨架体系4001中的坡屋面钢架结构4100在对应位置直接连接于第一边柱组件1600、第二边柱组件1700、以及由第一桁架结构4400组成的中部梁柱结构1010，适合建成用膜结构4114作为屋面围护结构4101的连栋温室。

上述独栋温室和连栋温室在顶部均具有纵向贯通通风功能。上述连栋温室的第一天沟结构4410与第一桁架结构4400自成一体。

第二，用“第一骨架体系4001+坡底梁4800”组成第二骨架体系4002，仅用第二骨架体系4002中的坡底梁4800在对应位置直接连接于第一边柱组件1600、以及中部梁柱结构1010，适合建成双屋面的坡面较短小连栋温室，屋面围护结构适合用玻璃、光伏发电组件4115、“光伏发电组件4115+膜结构4114”、塑料中空板、彩钢板等材料，也可以直接用膜结构4114。由第二骨架体系4002建成的该连栋温室顶部具有纵向贯通通风功能，组成的该连栋温室可以在坡底梁4800上增设第二天沟结构，也可以是坡底梁4800本体结构就自成第二天沟结构。对于本发明提供的光伏发电温室，屋面围护结构4101是“光伏发电组件4115+膜结构4114”的混合结构，其中，光伏发电组件4115包括光伏发电组件边框4116，光伏发电组件边框4116上设有边框凹槽41160，相应的，屋面围护结构支撑组件4110包括几字型钢41161或山字型钢41162、在几字型钢41161或山字型钢41162上设置有钢架凸棱41163，光伏发电组件通过其边框凹槽41160与几字型钢41161或山字型钢41162上的钢架凸棱41163直接嵌接，这种设计方案大大提高了光伏发电组件4115的安装效率；其中的膜结构4114采用悬挂张拉安装的方式设置在支撑光伏发电组件4115的屋面围护结构支撑组件4110的下方，膜结构上端连接于窗框4330，下端连接于光伏发电温室第二天沟结构。需要说明的是，位于光伏发电组件4115一边的窗框4330向下设置有连接悬挂张拉安装膜结构4114上端的专用竖面，用于封堵该膜结构4114上端与光伏发电组件4115上端之间的缝隙。

第三，用“第二骨架体系4002+第二桁架结构4700”组成第三骨架体系4003，仅用第三骨架体系4003中的第二桁架结构4700在对应位置直接连接于第一边柱组件1600、以及中部梁柱结构1010，适合建成双屋面的坡面较短小连栋温室，但由于使用了第二桁架结构4700，可以使连栋温室内的柱间距变得很大；屋面围护结构适合用玻璃、光伏发电组件4115、“光伏发电组件4115+膜结构4114”的混合结构、塑料中空板、彩钢板等材料，也可以直接用膜结构4114。由第三骨架体系4002建成的该连栋温室顶部具有纵向贯通通风功能，组成的该连栋温室可以在坡底梁4800上增设光伏发电温室第二天沟结构，也可以是把坡底梁4800本体结构直接构造成光伏发电温室第二天沟结构。

本申请提供两种光伏发电温室。第一种光伏发电温室第二天沟结构包括坡底梁底部4910、在坡底梁底部4910一边设置覆盖膜连接壁4920、在覆盖膜连接壁4920上方设置限位横壁4930、在限位横臂4930远端设置斜壁4940，在坡底梁底部4910另一边设置光伏组件支撑壁4950、在光伏组件支撑臂4950上方设置光伏组件连接壁4960、在光伏组件连接壁4960远端设置张拉膜连接壁4970，这是一种只在一个坡屋面上设置“光伏发电组件4115+张拉膜4980”混合结构，另一个坡面设置覆盖膜4990的光伏发电温室第二天沟结构，张拉膜4980设置在支撑光伏发电组件4115屋面围护结构支撑组件4110下方、覆盖膜4990设置在对侧的屋面围护结构支撑组件4110上方。第二种光伏发电温室第二天沟结构包括坡底梁底部4910、在坡底梁底部4910两边均设置光伏组件支撑壁4950、在光伏组件支撑臂4950上方均设置光伏组件连接壁4960、在光伏组件连接壁4960远端均设置张拉膜连接壁4970，这是一种在两个坡屋面上均设置“光伏发电组件4115+张拉膜4980”混合结构的光伏发电温室第二天沟结构，张拉膜4980设置在支撑光伏发电组件4115屋面围护结构支撑组件4110下方。

第四，仅用现有的坡屋面钢架结构组成的屋盖结构骨架，该屋盖结构骨架中的现有的坡屋面钢架结构直接与第一边柱组件1600连接，适合建成用膜结构4114作为屋面围护结构4101的独栋温室。

或者，该屋盖结构骨架中的现有的坡屋面钢架结构在对应位置直接连接于第一边柱组件1600、第二边柱组件1700、以及中部梁柱结构1010，适合建成用膜结构4114作为屋面围护结构4101的连栋温室。

第五，用现有的“坡屋面钢架结构+坡底梁4800”组成屋盖骨架，用该屋盖骨架的坡底梁4800在对应位置直接连接于第一边柱组件1600、以及中部梁柱结构1010，可以建成各类连栋温室；

或者，用现有的“坡屋面钢架结构+坡底梁4800+第二桁架结构4700”组成屋盖骨架，用该屋盖骨架的坡底梁4800在对应位置直接连接于第一边柱组件1600、以及中部梁柱结构1010，可以建成各类连栋温室。

需要说明的是，第一类、第二类、第三类是本申请在温室屋盖结构4000方面的创新方案。第四类和第五类是本申请在温室屋盖结构方面的引用方案。

在屋盖结构4000中，只要屋面围护结构4101没有足够的热阻值，屋面围护结构4101在冬季对温室的保温作用，以及夏季对温室的隔热作用都十分有限，因此，需要在温室内设置屋盖结构保温装置6000来阻止冬季温室内的热能通过屋面围护结构4101向外转移；也阻止夏季温室外的热能通过屋面围护结构4101向内转移。

在本申请里，墙结构3000也是一个统称，泛指除温室边柱组件柱结构1000以外的所有结构物，具体至少包括墙面围护结构4102和墙面围护结构4102的直接和/或间接的支撑连接结构；还可以包括格构结构柱靠近外侧的柱体结构、以及设置在边柱结构1000上的门结构等。其中墙面围护结构4102的支撑连接结构包括竖向柱结构1000和横向杆件结构和柱顶梁结构(横向构件)，竖向柱结构1000可以是单柱结构1000，也可以是双柱结构1000，还可以是格构柱结构1000。在墙结构3000中，只有墙面围护结构4102在冬季对温室具有有限的保温作用，在夏季对温室具有有限的隔热作用，因此，需要在温室内设置墙结构保温组件5000来阻止冬季温室内的热能通过墙结构3000的墙面围护结构4102向外转移，阻止夏季温室外的热能通过墙结构3000的墙面围护结构4102向内转移。温室墙结构保温组件5000+温室边柱组件构成温室墙结构3000保温装置。所以，边柱组件除了具有建筑结构的属性外，还具有机械结构的属性。

在实际应用中，温室是有方位的，一般包括东南西北四个立面，对于种植植物的温室，为了温室内光照均匀会把温室双坡屋面的两个坡面布置在东西两侧。对于其他用途温室，不要求温室内光照均匀，就不用考虑温室双坡屋面的朝向。

在独栋温室内，或者在由中部梁柱结构1010组成的连栋温室内，安装屋盖结构保温装置6000时，优选的方案是把该保温装置固定连接在直接支撑屋盖结构4000的前后两排边柱组件的柱结构1000上，把位于该前后两排的边柱组件称为第一边柱组件1600，第一边柱组件1600需要承受屋盖结构的重力以及保温装置6000的张拉力。

在这里所说的前后两排边柱组件的前和后所对应的方位不是固定的，因温室屋盖结构4000的不同而不同。把布置在温室内第一边柱组件1600两侧的边柱组件称为第二边柱组件1700，第二边柱组件1700不承担固定连接屋盖结构保温装置6000的功能，也就不承受屋盖结构保温装置6000的张拉力。

为了陈述方便，把布置第一边柱组件1600的位置称为前后位置，把布置第二边柱组件1700的位置称为左右位置。因此，本文里的前后左右不代表具体方位。

对于连栋温室，中部梁柱结构1010中的梁结构可以包括第一桁架结构4400，不论在中部梁柱结构1010上连接哪种类型的屋盖结构，屋盖结构保温装置6000只与第一边柱组件1600发生固定连接关系，与中部梁柱结构1010和第二边柱组件1700发生活动连接关系或者抵接关系。

在第一边柱组件1600的柱结构1000的限位高度1200上方设置有紧固点1601，在紧固点1601附近设置牵引点1602，所述紧固点1601用于固定连接所述屋盖结构保温装置6000，所述牵引点1602用于活动连接屋盖结构保温装置6000。对于第一边柱组件1600的柱结构1000而言，限位高度1200是设置屋盖结构保温装置6000与墙结构保温组件5000的分界线，对于第二边柱组件1700的柱结构1000而言，限位高度1200只是决定墙结构保温组件5000上升高度的临界线。

对于第一边柱组件1600而言，紧固点1601是固定连接屋盖结构保温装置6000在柱结构1000上的具体位置，屋盖结构保温装置6000是通过悬索6400固定安装的，紧固点1601是固定连接悬索6400的位置，悬索6400既可以直接捆绑在紧固点1601，也可以通过连接件固定连接在紧固点1601，优选的方案是通过紧线器连接，紧线器可以及时调节悬索6400的张紧度，以便使屋盖结构保温装置6000处于设定的平展状态。连接前后两排第一边柱组件1600的悬索6400可以是一个整根构件，也可以是多个悬索构件段与悬索连接件的组合体，其中的悬索连接件贯穿连接于中部梁柱结构1010预设的活动连接通孔构造上，各个悬索构件段再依次把各个悬索连接件连为一体，对于设有多层第二阻热片材6100的屋盖结构保温装置6000，这样做的好处是便于从上向下分层安装第二阻热片材6100。

优选的方案是用C型钢1001做边柱组件的柱结构1000。C型钢1001至少包括1个外壁、2个侧壁、2个内壁和1个开口，C型钢1001的开口向内设置，在C型钢1001的限位高度1200上方设置紧固点1601处的2个侧壁上对应设置有紧固孔凸起1604构造的紧固孔1603，用于安装有刺轮的刺轮轴1605，“C型钢1001+紧固孔1603+刺轮轴1605”组成紧线器，使得第一边柱组件1600柱结构1000自带紧线功能。悬索6400两端可以通过C型钢1001的开口连接于刺轮轴1605，刺轮轴1605在紧固孔1603内只能单向转动，用于拉紧悬索6400。

在设置紧固孔1603附近的2个侧壁上设置一对牵引器连接孔1606，用于安装牵引器1607，牵引器1607至少包括牵引滑轮或牵引转轴，牵引滑轮或牵引转轴用于通过牵引索6500连接第二阻热片材6100结构的自由端。

C型钢1001的2个侧壁把2个内壁与1个外壁连为一体，形成C型钢1001本体的空腔结构和开口结构，C型钢1001的外壁向外设置，用于连接温室周边的墙结构3000，C型钢1001的开口结构向内设置，用于布置升降托杆2700，并成为升降托杆2700上下运动的无障碍通道。

在C型钢1001的空腔结构内设置夹持滚轮组2611，所述C型钢1001本体成为夹持滚轮组2611的限位轨道1100，所述滚轮组件2610能沿所述C型钢1001上下移动。

如图10、图11、图12、图13所示，温室还包括第二边柱组件1700，第二边柱组件1700设置两排布置在屋盖结构保温装置6000的左右位置。

升降装置2000布置在柱结构1000内侧，升降托杆2700伸向温室空间。

墙结构3000本体连接于柱结构1000外侧面，屋盖结构4000连接于柱结构1000上端，墙结构3000与屋盖结构4000配合连接，形成第一封闭式空间8000。对于本申请提供的保温温室而言，第一封闭式空间8000只是温室的基本空间，这个空间在冬季在白天能够接受太阳能使得第一封闭式空间8000里的温度升高，但第一封闭式空间8000的屋面围护结构4101和墙面围护结构4102如果只有膜结构4114时，该膜结构4114在冬季夜间不能阻止热能向外转移，因此，第一封闭式空间8000在冬季如果种植蔬菜，存在发生冻害的危险性；在夏季如果养殖畜禽，存在发生中暑的危险性。

墙结构保温组件5000设置四组，其中两组布置在前后两排第一边柱组件1600内侧，另外两组布置在左右两排第二边柱组件1700内侧，四组墙结构保温组件5000首尾抵接成矩形环状。墙结构保温组件5000包括第一阻热片材5100，第一阻热片材5100沿竖向可折叠可展开地连接于大地和升降托杆2700之间。本申请的抵接是指相邻两个物体靠近或靠紧在一起，但没有固定连接在一起，随时可以分离开。第一阻热片材5100与升降托杆2700的连接方式包括多种，如果第一阻热片材5100是单层，其上端可以直接连接于升降托杆2700，但存在的问题是，升降托杆2700的延长方向与第一阻热片材5100的延长方向相互垂直，这样的话，两升降托杆2700之间的第一阻热片材5100上端可能会向下凹陷。为了防止出现这个情况，第一阻热片材5100上端可以设置硬质杆件，同步托起第一阻热片材5100上边缘，升降托杆2700与硬质杆件连接。如果第一阻热片材5100包括多层，可以用一定厚度的发泡板、或者“硬质网片+发泡橡塑”、或者塑料气柱等构件来连接升降托杆2700和多层第一阻热片材5100。

屋盖结构保温装置6000至少包括悬索6400、第二阻热片材6100和牵引索6500，悬索6400两端固定连接于前后两排第一边柱组件1600柱结构1000上的紧固点1601，第二阻热片材6100沿横向可折叠可展开地悬挂连接于悬索6400，牵引索6500连接于第二阻热片材6100的一个设定边缘(自由端)与牵引点1602之间。悬索6400的功能是把第二阻热片材6100悬空在屋盖结构4000下方限位高度1200上方的设定位置，牵引索6500的功能是让第二阻热片材6100沿附近的悬索6400实现展开或者折叠的功能。悬索6400与牵引索6500相互平行，第二阻热片材6100设有多行相互平行的折叠部，悬索6400与各行折叠部相互垂直，第二阻热片材6100折叠后，位于中部的靠近悬索6400的各行折叠部在对应悬索6400的位置连接于该悬索6400，位于一个端部的折叠部(自由端折叠部)与牵引索6500连接，另一个端部的折叠部(固定端折叠部)固定连接于温室结构的预设位置，牵引索6500向前或向后牵引自由端折叠部，该折叠部会把该阻热片材拉展或者折叠。

牵引索6500连接第一边柱组件1600柱结构1000上的牵引点1602和第二阻热片材6100的方式包括多种，牵引点1602是指第二阻热片材6100自由端折叠部的展开-折叠移动所对应的方向，在牵引点1602可以布置导向滑轮，也可以布置牵引转轴。

悬索6400与第二阻热片材6100的连接方式可优选地采用夹持工具，即夹持工具的夹持结构把第二阻热片材6100的上位折叠部夹紧连接，夹持工具的吊挂结构吊挂连接于悬索6400。该吊挂结构与悬索6400之间是可以滑动的，为了减少滑动阻力，吊挂结构上可以设置滑轮，用该滑轮的凹槽挂在悬索6400上，这样，吊挂结构在悬索6400上的运动由平移运动变成滚动运动，可大大降低之间的摩擦阻力。

还需要说明的是，对于一些边柱间距较大的旧温室(一些旧连栋温室边柱间距2米左右)实施保温技术改造时，如果紧固点1601只直接设置在边柱上，那么，紧固点1601所对应的悬索6400的间距也相应的很大，存在的问题是，第二阻热片材6100可能会在两个悬索6400之间下垂凹陷，这就需要加密悬索6400的设置，可在两边柱之间设置横向抗拉构件(如角钢)，把加密的悬索6400紧固在该抗拉构件(如角钢)上。

第二阻热片材6100展开，升降托杆2700升起，第一阻热片材5100上部在限位高度1200附近抵接于第二阻热片材6100，第一阻热片材5100和第二阻热片材6100配合形成第二封闭式空间9000，第一阻热片材5100与第二阻热片材6100在预设的抵接面9001处抵接。升降托杆2700下降，第一阻热片材5100竖向折叠远离限位高度1200，第二阻热片材6100横向折叠远离第一组阻热片材，第二封闭式空间9000消失。

对于植物种植温室而言，第二封闭式空间9000是本申请提供的保温温室的使用空间。即，在冬季夜间，不要求第一封闭式空间8000的温度能达到设定要求，只要求第二封闭式空间9000的温度能达到设定要求就可以。在白天，第二封闭式空间9000处于消失状态，让第一封闭式空间8000充分接受太阳能，太阳能以热能的形式存贮在第一封闭式空间8000里的温室结构里、土壤里、作物体内、设备里，在夜间，第二封闭式空间9000形成，位于第二封闭式空间9000里的温室结构、土壤、作物体、设备在白天存贮的热能被第二封闭式空间9000锁定住，从而使第二封闭式空间9000内部的温度高于第一封闭式空间8000的温度，以便满足使用要求，此时，第一封闭式空间只包括除第二封闭式空间以外的空间。

进一步地，屋盖结构4000只依靠边柱组件的柱结构1000支撑，屋盖结构保温装置6000中的第二阻热片材6100相应地只设置一组。

悬索6400直接连接于位于前后两排第一边柱组件1600的柱结构1000，第二阻热片材6100一端连接于其中一排的第一边柱组件1600的柱结构1000，另一端连接于牵引索6500，第二阻热片材6100展开，与牵引索6500连接的一端可抵接于另一排的第一边柱组件1600的柱结构1000。

屋盖结构4000只依靠边柱组件的柱结构1000支撑的温室里没有其他支柱，整个屋盖结构4000都坐落在位于温室周边的边柱组件的柱结构1000上。这类温室既可以是独栋温室，也可以是由桁架支撑的连栋温室，只是桁架坐落在对应两端的边柱组件的柱结构1000上。

对于只有坡屋面钢架结构4100组成的独栋温室而言，第一边柱组件1600的柱结构1000直接支撑坡屋面钢架结构4100，而第二边柱组件1700柱结构1000用于支撑温室山墙结构3000。

对于由第一边柱组件1600、第二边柱组件1700和中部梁柱结构1010组成的各类连栋温室而言，屋盖结构保温装置6000可折叠-可展开地在第一边柱组件1600与中部梁柱结构1010之间以及中部梁柱结构1010之间布置，屋盖结构保温装置6000只与第二边柱组件1700存在抵接关系。多组第二阻热片材6100分别在第一边柱组件1600与中部梁柱结构1010之间、以及中部梁柱结构1010之间展开或折叠。在屋盖结构保温装置6000上部，可以设置各种类型的屋盖结构4000。

本申请提供屋盖结构保温装置6000中，悬索6400和牵引索6500是系统性的，整体性的，即都是连续的一整根结构，即使是通过悬索连接件分段连接，在具体应用中也是连接为一体的；第二阻热片材6100既可以是整体性的，也可以是分组性的。对于没有设置中部梁柱结构1010的独栋温室，优选的方案是用整体性的；对于设置有设置中部梁柱结构1010的连栋温室，由于中部梁柱结构1010的存在，第二阻热片材6100不得不被中部梁柱结构1010分割成多组，而悬索6400和牵引索6500仍然是整体性的，这样可以简化运行管理。

进一步地，屋盖结构4000依靠前后两排第一边柱组件1600的柱结构1000和位于两排第一边柱组件1600之间的中部梁柱结构1010以及左右两排第二边柱组件1700的柱结构1000的共同支撑，屋盖结构保温装置6000中的第二阻热片材6100设置多组；需要说明的，中部梁柱结构1010是布置在保温温室中部，根据保温温室的大小，可以设置1行，也可以平行间隔设置多行，且，与第一边柱组件1600平行。由于中部梁柱结构1010存在于前后两行第一边柱组件1600之间，第二阻热片材6100不得不分组设置。

悬索6400两端连接于前后两排第一边柱组件1600柱结构1000上的紧固点1601，中部活动连接于中部梁柱结构1010，牵引索6500两侧连接于前后两排第一边柱组件1600柱结构1000上的牵引点1602，中部可移动地连接于中部梁柱结构1010，在第一边柱组件1600与中部梁柱结构1010之间，以及中部梁柱结构1010与中部梁柱结构1010之间，均分组设置第二阻热片材6100，各组第二阻热片材6100在对应位置悬挂连接于悬索6400，各组第二阻热片材6100同向一端就近连接于第一边柱组件1600的柱结构1000或中部梁柱结构1010，同向另一端在对应位置连接于牵引索6500，各组第二阻热片材6100展开，与牵引索6500连接的一端可抵接于就近的第一边柱组件1600的柱结构1000或中部梁柱结构1010。

需要说明的是，悬索6400和牵引索6500在中部连接于中部梁柱结构1010，这种与中部梁柱结构1010的连接是活动连接，悬索6400和牵引索6500相对于中部梁柱结构1010是可移动的。活动连接有两个目的，一是可以通过调节两端，就可以把整根悬索6400或牵引索6500绷紧；二是托举作用，用于分担悬索6400上受到的第二阻热片材6100的重力，使得整根悬索6400或牵引索6500处于设定的平直状态。悬索6400和牵引索6500与中部梁柱结构1010的活动连接方式有多种，比如，在中部梁柱结构1010的对应位置设置环形构造，悬索6400和牵引索6500各自贯穿为自己设置的环形构造。

如图14-图17所示，屋盖结构4000至少包括坡屋面钢架结构4100，坡屋面钢架结构4100是由双功能连接件4200把屋面围护结构支撑组件4110和天窗组件4300连为一体组成的第一骨架体系4001；需要说明的是，不同类型的保温温室，其屋盖结构4000的具体组成不同，但至少包括坡屋面钢架结构4100，坡屋面钢架结构4100是用来直接支撑屋面围护结构4101的(如膜结构4114)。结构类型简单的保温温室，坡屋面钢架结构4100下端直接连接于温室边柱组件的柱结构1000和/或中部梁柱结构1010；结构类型复杂的保温温室，坡屋面钢架结构4100下端先连接于一层桁架结构(如第二桁架结构4700)，再由该桁架结构4700连接于温室边柱组件的柱结构1000和/或中部梁柱结构1010。

但保温温室屋盖结构4000外形是坡形的，一是为了采光量大，二是为了排水顺畅。保温温室骨架都用钢结构，但也有复合材料结构，在力学方面，复合结构的骨架结构和钢结构的骨架结构是一样的。本申请提供的坡屋面钢架结构4100包括左右两部分，把坡屋面钢架结构4100拆分成左右两部分的目的是便于工厂化制造和远距离运输。本申请提供的保温温室的顶部通风口设置在坡屋面的屋脊处，这样更有利于向外排放温室内的热空气。在夏季，当天窗开启后，不会在温室内部屋顶富集热空气，也就不存在屋顶富集的热空气对温室下部造成的热辐射。

双功能连接件4200设置有左侧固定连接部4210和右侧固定连接部4220，以及布置在左侧固定连接部4210和右侧固定连接部4220之间的天窗启闭机关4360；双功能连接件4200就是既要连接窗盖4340，又要连接坡屋面钢架结构4100。需要说明的是，坡屋面钢架结构4100的截面不同，设置在双功能连接件4200上的固定部形状也相应不同。双功能连接件4200既有连接功能，也要承受坡屋面钢架结的力。天窗启闭机关4360连接部的结构与所采用的天窗启闭机关4360有关，启闭机关不同，相应的，天窗启闭机关4360连接部的具体结构和工作原理是不同的。

屋面围护结构支撑组件4110包括左侧钢架4111和右侧钢架4112，左侧钢架4111上端与左侧固定连接部4210固定连接，右侧钢架4112上端与右侧固定连接部4220固定连接，形成双坡屋面钢架结构4113。在双坡屋面钢架结构4113靠近双功能连接件4200的部位，设置天窗启闭轨道4320；双坡屋面钢架结构4113是一种弯曲度很大的构件，远距离运输很不方便，本申请提供的左侧钢架4111和右侧钢架4112可以是对称的，也可以是不对称的。在实际应用中，左侧钢架4111和右侧钢架4112截面呈几字形，椭圆形，矩形，U型、C型等单根型材制成，也可以是多根型材制成的拱形桁架结构。左侧钢架4111和右侧钢架4112用于直接支撑玻璃、或光伏发电组件等硬质屋面围护结构4101时设置成直线状，用于直接支撑棚膜等膜结构4114柔性材料屋面围护结构4101时设置成弧形，直线形和弧形的左侧钢架4111和右侧钢架4112在远距离运输时要比把它们对接起来形成的双坡屋面钢架结构4113远距离运输便捷的多。在实际应用中，多根左侧钢架4111和右侧钢架4112连接在一起组成的多个双坡屋面钢架结构4113布置在保温温室预设部位后，还需要多根与之垂直的纵向拉杆与之固定连接，使其变成一个整体的结构体。天窗启闭轨道4320是管状结构，该管状结构可以从双坡面钢架结构本体纵向穿越连接，也可以从其一侧靠紧连接。

天窗组件4300包括的窗框4330、窗盖4340、窗盖启闭稳定杆4350和天窗启闭机关4360，窗框4330设置在天窗启闭轨道4320外侧，用于固定连接对应一侧的屋面围护结构4101上端以及活动连接窗盖4340，窗盖4340通过天窗启闭机关4360与天窗启闭机关4360连接部连接，窗盖启闭稳定杆4350与窗盖4340固定连接，与天窗启闭轨道4320可上下移动地活动连接。天窗的窗框4330是一种长条状结构，优选的方案是包括一个与左侧钢架4111和右侧钢架4112连接的横壁和一个和屋面围护结构4101上端连接的竖壁，屋面围护结构4101为膜结构4114时，这种方案可以用角钢实现，或者，用带钢冷弯制成类似角钢截面的结构。窗盖4340设置有受力骨架结构以及围护结构，围护结构可以用膜材制成，也可以用发泡片材或发泡板材制成。窗盖启闭稳定杆4350是和天窗启闭轨道4320配合使用的，启闭稳定杆的功能是当天窗盖4340开启后，天窗盖4340还通过启闭稳定杆和启闭轨道4320与左侧钢架4111或右侧钢架4112连为一体，用于抵抗风力对天窗盖4340的破坏，这个功能是通过启闭轨道4320对启闭稳定杆的限位和导向功能来实现的，即，天窗盖4340的启闭轨迹相似于启闭稳定杆的运行轨迹，不论外界风力如何作用于天窗盖4340，启闭稳定杆都不会脱离启闭轨道4320，相应的，天窗盖4340处于设定的位置和状态。天窗启闭轨道4320是一种长条的管状结构，竖向贯穿双功能连接件4200两侧的左侧钢架4111和右侧钢架4112，并与该钢架连为一体，启闭轨道4320可以是直线型的，也可以是弧线型的，相应的，启闭稳定杆也是直线型的或者弧线型的。直线型的适合天窗盖4340上下启闭，弧线型的适合天窗盖4340从一侧启闭。

需要说明的是，天窗启闭机关4360与天窗启闭机关4360连接部是配合使用的关系，用什么类型的天窗启闭机关4360，就设置什么类型的天窗启闭机关4360连接部。只要能连接于双功能连接件4200的升降装置都可以作为本申请的天窗启闭机关4360，至少包括连杆式启闭机关4361、可折叠气囊启闭机关4362，气动装置启闭机关4363、齿轮齿条启闭机关4364中的一种，相应的：用于连接连杆式启闭机关4361的启闭机关连接部是圆形结构4230，连杆式启闭机关4361的圆环式支点可以套设在该圆形结构4230上。当然，也可以在该圆形结构4230先套设一个光滑圆圈或者轴承，再把相应的连杆式启闭机关4361的圆环式支点套设在该光滑圆圈或者轴承上。

用于连接可折叠气囊启闭机关4362或气动装置启闭机关4363的启闭机关连接部是上平台结构4240，该上平台结构4240布置在双功能连接件4200上部，用于固定连接可折叠气囊启闭机关4362的底座或气动装置启闭机关4363的气缸体底座。

用于连接齿轮齿条启闭机关4364的连接部是侧平台结构4250，该侧平台结构4250布置在双功能连接件4200侧部，用于固定连接齿轮齿条启闭机关4364的齿轮转轴组件，齿条上端连接于窗盖4340，中部连接于齿轮。由于本申请提供的窗盖4340可以用膜材或发泡材料等轻质材料做窗盖4340围护结构，相应的窗盖4340骨架结构可以用网片结构。这样的话，齿轮齿条组件就可以用塑料树脂材料制成，比如尼龙材料或涤纶材料等制成。以此类推。

设置天窗防虫网4341，天窗防虫网4341上端连接于窗盖4340，下端连接于窗框4330，天窗防虫网4341可以阻止蚊虫飞鸟等进入温室内。在窗盖4340外侧可以设置屋面围护结构清洗装置4342，屋面围护结构清洗装置4342至少包括输水管和淋水孔眼，输水管与压力水源连接，需要清洗屋面围护结构4101时，淋水孔眼排出来的清水会从窗盖4340流到屋面围护结构4101上，把屋面围护结构4101上的尘土冲入排水天沟。

如图18、图19所示，中部梁柱结构1010包括第一桁架结构4400，组成第一桁架结构4400的上弦杆4410是一种多功能的第一天沟结构4410的本体；第一天沟结构设置有流道腔体4411，流道腔体4411包括下底部4412和上底部4417，在下底部4412上方两侧设置壁部4413，在壁部4413上方的上底部4417设置入水口4414，在入水口4414上方两侧设置竖向壁4415，在竖向壁4415上方设置横向壁4416；多功能的第一天沟结构的本体可以用多个相应功能的构件连接为一体组成，也可以用带钢一次性冷弯制成，还可以用铝合金一次性挤压成型制成，还可用塑料树脂一次性挤压成型制成。流道腔体4411截面可以是矩形的，也可以是多边形的，下底部是平面的以便于与桁架结构4400的腹杆4420上端固定连接(刚接)。流道腔体4411最好设置上底部4417，上底部被入水口4414分成两部分，竖向壁4415下端连接于上底部4417，横向壁4416连接于竖向壁4415上端。

在横截面上，壁部4413可以设置成一个竖面结构，也可以设置成一个圆弧结构，还可以设置成多边形结构。

当保温温室天沟结构需要设置很长时，下底部4412上可以设置排水孔眼，用于连接室内有组织排水的立管组件。

下底部4412用于连接桁架结构4400的腹杆4420，横向壁4416设置双坡屋面钢结构连接件4500用于连接左侧钢架4111下端和右侧钢架4112下端，竖向壁4415设置膜结构连接件4600用于连接左侧膜结构4114下端和右侧膜结构4114下端；底部、壁部4413、竖向壁4415、以及横向壁4416配合形成第一桁架结构4400上弦杆4410本体的抗弯结构。

下底部4412与第一桁架结构4400的腹杆4420上端的固定连接可以通过焊接实现，也可以通过栓接实现。栓接时，下底部4412与腹杆4420端部至少间隔用2套螺栓紧固，形成刚接状态。腹杆4420下端与下弦杆4430连接。

竖向壁4415连接膜结构4114可以通过膜结构连接件4600连接，如果膜结构4114是棚膜，则，该膜结构连接件4600就可以是压膜槽，先把压膜槽固连接在竖向壁4415上，与第一天沟结构体连接为一体。也可以把竖向壁4415直接加工成含有压膜槽构造的结构，膜结构4114就可以直接与竖向壁4415连接。

横向壁4416连接左侧钢架4111下端和右侧钢架4112下端时，需要通过相应的连接件4500与其连接。

竖向壁4415上端可以在横向壁4416靠近入水口4414的一个端部与横向壁4416连接，也可以在横向壁4416中部与横向壁4416连接；同样，竖向壁4415可以在入水口4414处与上底部4417连接，也可以在远离入水口4414处与上底部4417连接。

位于横向壁4416下方、上底部4417上方、以及横向壁4416外侧方的开口空间4419，可以在保温温室空间内用镶嵌式连接方式连接第三封堵结构1030，既可以为第一天沟结构本体保温，又可以封堵第二阻热结构6300之间的缝隙，这样的话，用相应的模具制成的第三封堵结构1030就可以直接卡入开口空间4419，实现与第一桁架结构4400的连接。

在横向壁4416远离入水口4414的一端，可以设置阻水凸起4418，用于把横向壁4416上接收到的雨露导流至入水口4414，防止屋面雨露在横向壁4416上流入保温温室内，同时，也能增大横向壁4416的强度。

作为第一桁架结构4400上弦杆4410本体的抗弯结构，上下底部4412、4417以及横向壁4416可以共同防止该本体在水平方向上的弯曲。壁部4413、和竖向壁4415可以共同防止该本体在垂直方向上的弯曲。

还需要说明的是，本申请提供的多功能的第一天沟结构的本体由于运输工具所限，在制造时是具有长度限制的，这样的话，当多个该第一天沟结构在具体安装时存在接缝，用螺栓与腹杆4420连接时也存在渗水问题。可以在流道腔体4411内设置一个连续长度的膜材内套，可以避免使用期间，第一天沟结构漏水的问题。

所述第一阻热片材5100和第二阻热片材6100均间隔设置多层。温室还包括第一封堵结构5200，所述第一封堵结构5200用于封堵所述第一阻热片材5100之间的第一空隙，形成第一静态空气层间，所述第一封堵结构5200、所述第一阻热片材5100和所述第一静态空气层配合形成第一阻热结构5300。

温室还包括第二封堵结构6200，所述第二封堵结构6200用于封堵所述第二阻热片材6100之间的第二空隙，形成第二静态空气层间，所述第二封堵结构6200、所述第二阻热片材6100和所述第二静态空气层配合形成第二阻热结构6300。

温室还包括第三封堵结构1030，所述第三封堵结构1030连接于所述中部梁柱结构1010，用于封堵相邻所述第二阻热结构6300之间的空隙。

所述第一阻热结构5300、所述第二阻热结构6300、和所述第三封堵结构1030配合使用，能形成第三封闭式空间9100。

相应的，所述悬索6400也必须设置多层，两层悬索6400之间的间距要大于所述第二阻热片材6100折叠后的高度，这样，第二阻热片材6100才能顺利折叠收合。相应的，所述第一边柱组件1600柱结构1000上的紧固点1601的间距决定悬索6400的间距。同样，第一阻热片材5100的间距要大于第一阻热片材5100折叠后的宽度。

静态的空气是热的不良导体，密封的空间里的空气流动性差，对流性弱，处于相对的静态状态。把多层阻热片材之间的空隙封堵住，形成的封闭式空间成为阻热的结构体。第一封堵结构5200和第二封堵结构6200可用柔软的塑料薄膜制成，也可以用其他材料制成，用于与抵接密封的封堵结构可以用具有弹性的板材制成，如塑料树脂发泡板材。

由于所述两排第一温室边柱组件之间存在中部梁柱结构1010，第二阻热片材6100不得不分组设置在中部梁柱结构1010之间以及中部梁柱结构1010和第一边柱组件1600之间，各组之间的第二阻热片材6100在展开后可能存在间隙，这个间隙会成为第二封闭式空间9000里的热空气向外转移的通道，用第三封堵结构1030把这个间隙封堵住，就会杜绝第二封闭式空间9000里的热空气从该间隙流失。第三封堵结构1030可用塑料树脂发泡块制成。

第三封闭式空间9100比第二封闭式空间9000在所述梁柱结构1010处多设置了第三封堵结构1030，因此，第三封闭式空间9100的保温性能要比第二封闭式空间9000好。

当需要保温时，包括以下步骤：启用屋盖结构保温装置6000。令牵引索6500向第二阻热片材6100展开的方向移动。牵引第二阻热片材6100抵接于相对的第一边柱组件1600以及中部梁柱结构1010，或者，牵引第二阻热结构6300抵接于相对的第一边柱组件1600以及第三封堵结构1030。启用升降装置2000；开启升降驱动机关2001；令牵引组件2100或自走组件2200或竖向螺杆组件2300或剪叉式连杆组件2400或折叠式气柱组件2500；带动升降平衡组件2600和升降托杆2700向上升起；同步带动第一阻热片材5100向上升起，或者，同步带动第一阻热结构5300向上升起。令第一阻热片材5100上部抵接于相对的第二阻热片材6100，形成第二封闭式空间9000；或者，令第一阻热结构5300上部抵接于相对的第二阻热结构6300和第三封堵结构1030，形成第三封闭式空间9100。不需要保温时，包括以下步骤：启用升降装置2000；开启升降驱动机关2001。令牵引组件2100或自走组件2200或竖向螺杆组件2300或剪叉式连杆组件2400或折叠式气柱组件2500；带动升降平衡组件2600和升降托杆2700向下降落；同步带动第一阻热片材5100向下降落；或者，同步带动第一阻热结构5300向下降落；令第一阻热片材5100上部远离相对的第二阻热片材6100；或者，令第一阻热结构5300上部远离相对的第二阻热结构6300和第三封堵结构1030；启用屋盖结构保温装置6000；令牵引索6500向第二阻热片材6100折叠的方向移动；牵引第二阻热片材6100远离相对的第一边柱组件1600以及中部梁柱结构1010，第二封闭式空间9000消失；或者，牵引第二阻热结构6300远离相对的第一边柱组件1600以及第三封堵结构1030，第三封闭式空间9100消失。通过该升降装置2000，升降装置2000的升降机构不会失稳弯曲或倒伏，能够提高保温结构升降的稳定性。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种温室边柱组件，其特征在于，包括柱结构和升降装置；

所述柱结构是用于组成温室周边墙结构本体的构件，其下端用于连接大地，其上端用于连接温室屋盖结构，其外侧用于连接温室墙结构本体，其内侧设置有限位高度，在所述限位高度下方的所述柱结构内侧设有起平衡导向功能的轨道和所述升降装置，所述升降装置至少包括升降平衡组件、升降托杆、和升降驱动机关；

所述轨道是所述柱结构的本体结构和/或附加结构，所述升降平衡组件可移动地连接于所述轨道；

所述升降托杆与所述升降平衡组件连为一体，所述升降托杆用于连接墙结构保温组件，并承载所述墙结构保温组件的重力和升降所述墙结构保温组件；

所述升降驱动机关按预设方式连接于所述升降平衡组件和/或所述升降托杆，用于驱动所述升降平衡组件以及所述升降托杆沿所述轨道向上或向下移动。

2.根据权利要求1所述的温室边柱组件，其特征在于，所述升降驱动机关是牵引组件；

所述牵引组件包括第一转轴，所述第一转轴上设置索带缠绕结构或者链条咬合结构，所述第一转轴连接于设定的动力源，所述动力源能驱动所述第一转轴转动；

所述牵引组件还包括牵引索带或牵引链条，所述牵引索带把所述索带缠绕结构和所述升降平衡组件连接，或者所述牵引链条把所述链条咬合结构和所述升降平衡组件连接；

在所述柱结构本体上设置圆孔，所述圆孔用于连接所述第一转轴或者导向滑轮；

或者，设置转轴套，所述转轴套连接于所述柱结构，所述转轴套用于连接所述第一转轴或者所述导向滑轮。

3.根据权利要求1所述的温室边柱组件，其特征在于，所述升降驱动机关是自走组件；

所述自走组件包括第二转轴，所述第二转轴连接于设定的动力源，所述动力源能驱动所述第二转轴转动；

在所述第二转轴上设置驱动轮，所述升降平衡组件连接于所述驱动轮，所述驱动轮可转动地连接于所述轨道。

4.根据权利要求1所述的温室边柱组件，其特征在于，所述升降驱动机关是竖向螺杆组件；

所述竖向螺杆组件包括竖向螺杆和螺纹套件，所述螺纹套件与所述竖向螺杆咬合连接，所述竖向螺杆上部与所述柱结构可转动地连接，下部与所述柱结构和/或大地可转动地连接，且，通过横向布置的链条链轮组件、或者索带转轮组件、或者蜗轮蜗杆组件连接于预设动力源，所述动力源能带动所述竖向螺杆转动；

所述螺纹套件把所述升降平衡组件和所述升降托杆连为一体，转动所述竖向螺杆，所述竖向螺杆上的螺纹能驱动所述螺纹套件沿所述竖向螺杆上下运动。

5.根据权利要求1所述的温室边柱组件，其特征在于，所述升降驱动机关是剪叉式连杆组件；

所述剪叉式连杆组件包括竖向稳定杆、剪叉连杆、稳定杆套，所述稳定杆套设置在所述剪叉连杆的交叉处，所述竖向稳定杆贯穿所述稳定杆套，上部与所述柱结构连接，下部与所述柱结构和/或大地连接，所述剪叉连杆上部连接于所述升降平衡组件以及所述升降托杆，折叠或展开所述剪叉连杆，所述升降托杆沿所述竖向稳定杆做上下运动；

所述升降驱动机关还包括剪叉连杆折叠-展开动力传输组件，所述剪叉连杆折叠-展开动力传输组件连接于预设动力源。

6.根据权利要求1所述的温室边柱组件，其特征在于，所述升降驱动机关是折叠式气柱组件；

所述折叠式气柱组件包括竖向稳定杆、环状折叠气柱，所述竖向稳定杆贯穿所述环状折叠气柱，上部与所述柱结构连接，下部与所述柱结构和/或大地连接；

所述环状折叠气柱上部连接于所述升降平衡组件以及所述升降托杆，下部连接于所述柱结构和/或大地；

所述升降驱动机关还至少包括空压管道和空压机，所述空压管道连接于所述环状折叠气柱与所述空压机，所述空压机连接于预设动力源；

对所述环状折叠气柱充气或泄气，所述环状折叠气柱随之升起或下降。

7.根据权利要求1-6任一项所述的温室边柱组件，其特征在于，所述柱结构包括C型钢、H型钢、T型钢中的任一种，所述轨道包括组成所述C型钢、或者所述H型钢、或者所述T型钢的一个壁或者多个壁，所述升降平衡组件包括滚轮组件，所述滚轮组件包括夹持滚轮组和滚轮骨架，所述滚轮骨架把所述夹持滚轮组与所述升降托杆连为一体，所述夹持滚轮组可滚动地夹持在对应的壁上；

或者，所述轨道包括附加结构，所述附加结构是长条状的结构，所述附加结构上部连接于所述柱结构，下部与所述柱结构和/或大地连接，所述升降平衡组件包括套管组件，所述升降托杆与所述套管组件连接为一体，所述套管组件可上下移动地套连在所述附加结构上；

或者，所述柱结构至少包括C型钢、或H型钢、或T型钢，所述轨道既包括组成所述C型钢、或者所述H型钢、或者所述T型钢的一个壁或者多个壁，还包括所述附加结构，所述升降平衡组件既包括所述滚轮组件，还包括所述套管组件，所述升降托杆与所述滚轮组件和所述套管组件连为一体，所述滚轮组件和所述套管组件对应连接在所述C型钢、或者所述H型钢、或者所述T型钢的一个壁或者多个壁上以及所述附加结构上；

相应的，所述升降驱动机关的牵引索带、或者牵引链条、或者驱动轮、或者螺纹套件、或者剪叉连杆、或者环状折叠气柱与所述滚轮骨架和/或所述套管组件连接。

8.一种温室，其特征在于，包括根据权利要求1-7任一项所述的温室边柱组件；

所述温室还至少包括屋盖结构，墙结构，墙结构保温组件，屋盖结构保温装置；

所述的温室边柱组件中包括第一边柱组件，所述第一边柱组件设置两排布置在连接所述屋盖结构保温装置的前后位置，在所述柱结构的所述限位高度上方设置有紧固点，在所述紧固点附近设置牵引点，所述紧固点用于固定连接所述屋盖结构保温装置，所述牵引点用于活动连接所述屋盖结构保温装置；

所述的温室边柱组件中包括第二边柱组件，所述第二边柱组件设置两排布置在所述屋盖结构保温装置的左右位置；

所述升降装置布置在所述柱结构内侧，所述升降托杆伸向温室空间；

所述墙结构连接于所述柱结构外侧面，所述屋盖结构连接于所述柱结构上端，所述墙结构与所述屋盖结构配合连接，形成第一封闭式空间；

所述墙结构保温组件设置四组，其中两组布置在前后两排所述第一边柱组件内侧，另外两组布置在左右两排所述第二边柱组件内侧，四组所述墙结构保温组件首尾抵接成矩形环状；所述墙结构保温组件包括第一阻热片材，所述第一阻热片材沿竖向可折叠可展开地连接于大地和所述升降托杆之间；

所述屋盖结构保温装置至少包括悬索、第二阻热片材和牵引索，所述悬索两端固定连接于前后两排所述第一边柱组件上的所述紧固点，所述第二阻热片材沿横向可折叠可展开地悬挂连接于所述悬索，所述牵引索连接于所述第二阻热片材与所述牵引点之间；

所述第二阻热片材展开，所述升降托杆升起，所述第一阻热片材上部在所述限位高度附近抵接于所述第二阻热片材，所述第一阻热片材和所述第二阻热片材配合形成第二封闭式空间；所述升降托杆下降，所述第一阻热片材竖向折叠远离所述限位高度，所述第二阻热片材横向折叠远离所述第一阻热片材，所述第二封闭式空间消失。

9.根据权利要求8所述的温室，其特征在于，所述屋盖结构只依靠边柱组件的柱结构支撑，所述屋盖结构保温装置中的所述第二阻热片材相应地只设置一组；

所述悬索直接连接于位于前后两排所述第一边柱组件，所述第二阻热片材一端连接于其中一排的所述第一边柱组件，另一端连接于所述牵引索，所述第二阻热片材展开，与所述牵引索连接的一端可抵接于另一排的所述第一边柱组件。

10.根据权利要求8所述的温室，其特征在于，所述屋盖结构依靠前后两排所述第一边柱组件和位于两排第一边柱组件之间的中部梁柱结构以及左右两排第二边柱组件的共同支撑，所述屋盖结构保温装置中的所述第二阻热片材设置多组；

所述悬索两端连接于前后两排所述第一边柱组件上的所述紧固点，中部连接于所述中部梁柱结构，所述牵引索两侧连接于前后两排所述第一边柱组件上的所述牵引点，中部可移动地连接于所述中部梁柱结构，在所述第一边柱组件与所述中部梁柱结构之间，以及所述中部梁柱结构与中部梁柱结构之间，均分组设置所述第二阻热片材，各组所述第二阻热片材在对应位置悬挂连接于所述悬索，各组所述第二阻热片材同向一端就近连接于所述第一边柱组件或中部梁柱结构，同向另一端在对应位置连接于所述牵引索，各组所述第二阻热片材展开，与所述牵引索连接的一端可抵接于就近的所述第一边柱组件或中部梁柱结构。

11.根据权利要求10所述的温室，其特征在于，所述屋盖结构至少包括坡屋面钢架结构，所述坡屋面钢架结构是由双功能连接件把屋面围护结构支撑组件和天窗组件连为一体组成的第一骨架体系；

所述双功能连接件设置有左侧固定连接部和右侧固定连接部，以及布置在所述左侧固定连接部和右侧固定连接部之间的天窗启闭机关的连接部；

所述屋面围护结构支撑组件包括左侧钢架和右侧钢架，所述左侧钢架上端与所述左侧固定连接部固定连接，所述右侧钢架上端与所述右侧固定连接部固定连接，形成双坡屋面钢架结构；在所述双坡屋面钢架结构靠近所述双功能连接件的部位，设置天窗启闭轨道；

所述天窗组件包括的窗框、窗盖、窗盖启闭稳定杆和天窗启闭机关，所述窗框包括左侧窗框构件和右侧窗框构件，左右侧窗框构件设置在所述天窗启闭轨道外侧，与所有双坡屋面钢架结构固定连接，并用于连接对应一侧的屋面围护结构上端以及抵接所述窗盖，所述窗盖通过所述天窗启闭机关与所述天窗启闭机关的连接部连接，所述窗盖启闭稳定杆与所述窗盖固定连接，与所述天窗启闭轨道可上下移动地活动连接。

12.根据权利要求11所述的温室，其特征在于，所述屋面围护结构是膜结构；所述中部梁柱结构包括第一桁架结构，组成所述第一桁架结构的上弦杆是第一天沟结构的本体；

所述第一天沟结构设置有流道腔体，所述流道腔体包括下底部和上底部，在所述下底部上方两侧设置壁部，在所述壁部上方设置上底部和入水口，在所述入水口上方两侧设置竖向壁，在所述竖向壁上方设置横向壁，所述下底部用于连接所述第一桁架结构的腹杆，所述下底部、所述上底部、所述壁部、所述竖向壁、以及所述横向壁配合形成所述第一桁架结构的上弦杆本体的抗弯结构，在所述竖向壁上设置膜结构连接件，在所述横向壁上设置双坡屋面钢架结构连接件；

所述第一骨架体系在对应位置连接于所述第一边柱组件和第二边柱组件，并通过所述双坡屋面钢架结构连接件与所述第一桁架结构连接，所述膜结构上端与所述第一骨架体系中的窗框连接，下端在对应位置连接于所述墙结构，并通过所述膜结构连接件与所述第一桁架结构连接，中部对应覆盖连接于所述屋面围护结构支撑组件。

13.根据权利要求11所述的温室，其特征在于，所述屋盖结构还包括坡底梁，所述坡底梁设有第二天沟结构，在所述坡底梁上设置有双坡屋面钢架结构连接件，在所述第二天沟结构上设置有屋面围护结构连接构造，所述第一骨架体系通过所述双坡屋面钢架结构连接件与所述坡底梁连接，形成第二骨架体系，所述屋面围护结构上端与所述第一骨架体系中的窗框连接，下端通过所述屋面围护结构连接构造与所述坡底梁上的第二天沟结构连接，中部抵接于所述第一骨架体系中的屋面围护结构支撑组件；

所述第二骨架体系中的坡底梁在对应位置直接连接于所述第一边柱组件的柱结构和所述中部梁柱结构；

或者，设置第二桁架结构，所述第二桁架结构在对应位置直接连接于所述第一边柱组件的柱结构和所述中部梁柱结构，所述第二骨架体系中的坡底梁在第二桁架结构上方连接于第二桁架结构，形成第三骨架体系。

14.根据权利要求13所述的温室，其特征在于，所述屋面围护结构是“光伏发电组件+膜结构”的混合结构；

所述光伏发电组件布置在双坡屋面钢架结构两个坡面的上方，所述膜结构采用悬挂张拉安装的形式布置在双坡屋面钢架结构两个坡面的下方；

或者，所述光伏发电组件布置在双坡屋面钢架结构一个坡面的上方，在该坡面钢架结构的下方，采用悬挂张拉安装的形式布置所述膜结构，在另一个坡面钢架结构的上方，采用覆盖安装的形式布置所述膜结构。

15.根据权利要求14所述的温室，其特征在于，

所述光伏发电组件包括边框，所述边框设有竖向布置的边框凹槽，所述第二骨架体系中的所述坡屋面钢架结构设有竖向布置的第一钢架凸棱，所述边框凹槽与所述第一钢架凸棱可以配合嵌连，所述光伏发电组件通过所述边框凹槽连接于所述第二骨架体系中对应的双坡屋面钢架结构上的第一钢架凸棱上；

或者，所述第二骨架体系中的所述坡屋面钢架结构间隔设置增高延伸部，在所述增高延伸部上设有竖向布置的第二钢架凸棱，所述光伏发电组件一侧的边框凹槽与所述第一钢架凸棱嵌接，对侧的边框凹槽与所述第二钢架凸棱嵌接。

16.根据权利要求13所述的温室，其特征在于，

所述坡底梁本体构造成光伏发电温室第二天沟结构，所述光伏发电温室第二天沟结构用于连接“光伏发电组件+膜结构”混合结构的屋面围护结构下端；

所述光伏发电温室第二天沟结构设置有坡底梁底部；坡底梁底部一侧设置覆盖膜连接壁、覆盖膜连接壁顶端设置限位横壁、限位横壁远端设置斜壁，坡底梁底部另一侧设置光伏组件支撑壁、光伏组件支撑壁顶端设置光伏组件连接壁、光伏组件连接壁远端设置张拉膜连接壁；该第二天沟结构用于连接双坡面屋面围护结构中只有一个坡面的围护结构是“光伏发电组件+膜结构”的混合结构；

或者，所述光伏发电温室第二天沟结构设置有坡底梁底部；坡底梁底部两侧均设置光伏组件支撑壁、两光伏组件支撑壁顶端各设置一个光伏组件连接壁、两光伏组件连接壁远端各设置一个张拉膜连接壁；该第二天沟结构用于连接双坡面屋面围护结构中两个坡面的围护结构都是“光伏发电组件+膜结构”的混合结构；

坡底梁底部及所有的壁配合形成所述坡底梁的抗弯功能；坡底梁底部用于与其下方的梁柱结构支撑连接。

17.根据权利要求10所述的温室，其特征在于,所述第一阻热片材和第二阻热片材均间隔设置多层；所述第一阻热片材包括第一封堵结构，所述第一封堵结构用于封堵所述第一阻热片材之间的第一空隙，形成第一静态空气层间，所述第一封堵结构、所述第一阻热片材和所述第一静态空气层间配合形成第一阻热结构；

所述第二阻热片材包括第二封堵结构，所述第二封堵结构用于封堵所述第二阻热片材之间的第二空隙，形成第二静态空气层间，所述第二封堵结构、所述第二阻热片材和所述第二静态空气层间配合形成第二阻热结构；

包括第三封堵结构，所述第三封堵结构连接于所述中部梁柱结构，用于封堵相邻所述第二阻热结构之间的空隙；

所述第一阻热结构、所述第二阻热结构和所述第三封堵结构配合使用，能形成第三封闭式空间。

18.一种温室保温方法，其特征在于，包括根据权利要求8-17任一项所述的温室；

需要保温时，至少包括以下步骤：

启用屋盖结构保温装置；

令所述牵引索向所述第二阻热片材展开的方向移动；

牵引所述第二阻热片材抵接于相对的所述第一边柱组件以及中部梁柱结构；

或者，牵引所述第二阻热结构抵接于相对的第一边柱组件以及第三封堵结构；

启用所述升降装置；

开启所述升降驱动机关；

令所述牵引组件或自走组件或竖向螺杆组件或剪叉式连杆组件或折叠式气柱组件；

带动所述升降平衡组件和所述升降托杆向上升起；

同步带动所述第一阻热片材向上升起；

或者，同步带动所述第一阻热结构向上升起；

令所述第一阻热片材上部抵接于相对的所述第二阻热片材，形成所述第二封闭式空间；

或者，令所述第一阻热结构上部抵接于相对的所述第二阻热结构和所述第三封堵结构，形成所述第三封闭式空间；

不需要保温时，至少包括以下步骤：

启用所述升降装置；

开启所述升降驱动机关；

令所述牵引组件或自走组件或竖向螺杆组件或剪叉式连杆组件或折叠式气柱组件；

带动所述升降平衡组件和所述升降托杆向下降落；

同步带动所述第一阻热片材向下降落；

或者，同步带动所述第一阻热结构向下降落；

令所述第一阻热片材上部远离相对的所述第二阻热片材；

或者，令所述第一阻热结构上部远离相对的所述第二阻热结构和所述第三封堵结构；

启用屋盖结构保温装置；

令所述牵引索向所述第二阻热片材折叠的方向移动；

牵引所述第二阻热片材远离相对的所述第一边柱组件以及中部梁柱结构，所述第二封闭式空间消失；

或者，牵引所述第二阻热结构远离相对的第一边柱组件以及第三封堵结构，所述第三封闭式空间消失。

Images