CN206851521U - 索膜大棚及光伏电站索膜大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种索膜大棚及光伏电站索膜大棚，涉及索膜温室的技术领域。一种索膜大棚包括从北向南均成排设置的锚具组件、支柱组件和锚杆组件，以及屋面组件、山墙结构和侧面结构；山墙结构设置在东西两侧，屋面结构中的托膜索两端与锚具组件及锚杆组件连接，中部与支柱组件连接，膜材结构设置在托膜索上，各边缘分别与山墙结构、支柱组件及锚杆组件连接，侧面结构设置在索膜大棚四周，上端边缘与山墙结构、支柱组件及锚杆组件连接，下端边缘与大地连接；一种光伏电站索膜大棚包括索膜大棚和光伏组件；该索膜大棚及光伏电站索膜大棚能够减少钢拱架结构用量，降低建造成本及施工难度，同时还能够提高土地利用率。

Description

索膜大棚及光伏电站索膜大棚

技术领域

本实用新型涉及索膜温室的技术领域，尤其是涉及一种索膜大棚及光伏电站索膜大棚。

背景技术

传统温室大棚基本采用钢拱架结构，通过钢拱架结构来实现对塑料薄膜的支撑固定作用，具体为在钢拱架结构上设置凹槽，然后将塑料薄膜通过弹簧卡入凹槽中，即“钢拱架+压膜槽+压膜簧”的组合结构体，最后将钢拱架固定安装在多根支柱上，从而建造得到了传统意义上的温室大棚。

然而，在建造温室大棚或者具有其他功能的索膜大棚过程中需要使用大量的钢拱架结构，从而造成了建造成本较高的问题，而且在建造施工过程中，钢拱架施工难度大。针对上述问题，本实用新型提出一种索膜大棚以及具有发电功能的光伏电站索膜大棚，以解决由于大量使用钢拱架带来的成本较高，以及施工难度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种索膜大棚，以缓解现有技术中钢拱架结构大量使用造成温室大棚建造成本较高，施工难度较大的问题。

本实用新型的目的在于提供一种光伏电站索膜大棚，以缓解现有技术中建造光伏电站大棚使用大量钢结构造成的成本较高，施工难度较大的问题。

本实用新型提供的一种索膜大棚包括支柱组件、锚具组件、锚杆组件、屋面组件、山墙结构和侧面结构；

所述支柱组件、所述锚具组件及所述锚杆组件均成排设置，且所述锚具组件设置在所述支柱组件的北侧，所述锚杆组件设置在所述支柱组件的南侧；

两组所述山墙结构分别设置在所述支柱组件、所述锚具组件及所述锚杆组件的东西两侧；

所述屋面组件包括多组托膜索和膜材结构；所述托膜索的两端部分别与所述锚具组件及所述锚杆组件对应连接，所述托膜索的中部与所述支柱组件连接；所述膜材结构设置在所述托膜索上，且所述膜材结构南北方向的边缘分别与所述锚杆组件及所述支柱组件连接，所述膜材结构东西方向的边缘分别与两组所述山墙结构连接；

所述侧面结构设置在索膜大棚的四周，且所述侧面结构的上端边缘与所述支柱组件、所述锚杆组件及所述山墙结构连接，下端边缘与大地连接。

作为一种进一步的技术方案，所述支柱组件包括支柱结构和固定结构；

各组所述支柱组件中的所述支柱结构间隔设置；所述固定结构设置在各根所述支柱结构相应的位置处，用于固定所述膜材结构与所述侧面结构。

作为一种进一步的技术方案，所述锚杆组件包括立杆结构和固定结构，各组所述锚杆组件中的所述立杆结构间隔设置；所述固定结构设置在各根所述立杆结构相应的位置处。

作为一种进一步的技术方案，所述固定结构包括至少一组相互配合使用的压膜槽和压膜簧；

所述膜材结构及所述侧面结构的边缘能够设置在所述压膜槽中，并通过所述压膜簧压紧，使得所述膜材结构及所述侧面结构固定连接在所述支柱组件或者所述锚杆组件上。

作为一种进一步的技术方案，所述压膜槽直接固定安装在所述支柱结构或者所述立杆结构上；

或者，所述压膜槽通过型钢或者钢丝或者绳索固定安装在所述支柱结构或者所述立杆结构上。

作为一种进一步的技术方案，所述型钢设置在所述支柱结构上，所述压膜槽设置在所述型钢上；

所述型钢上，或者所述型钢及所述压膜槽上设置有用于穿过所述托膜索的通孔；

或者所述型钢上设置有用于限位所述托膜索的滑轮。

作为一种进一步的技术方案，所述托膜索与所述锚具组件之间，和/或，所述托膜索与所述锚杆组件之间设置有用于张紧所述托膜索的紧固机关。

作为一种进一步的技术方案，所述膜材结构包括膜材和多道拉索；多道所述拉索均匀布置在所述膜材上，用于限定所述膜材在空间上的上下运动范围，并且，各道所述拉索的两端分别与两组所述山墙结构连接。

需要说明的是，多道拉索均匀布置在膜材上用于限定膜材上下表面在空间的设定位置，防止风雨雪造成膜材超范围地向下凹陷或者向上鼓包。具体的，拉索布置在膜材表面的方式至少包括三种：一是用膜条覆盖在拉索上，把膜条与膜材热合在一起；二是把拉索穿入套管，把套管热合在膜材上；三是把拉索直接热合在膜材上。

作为一种进一步的技术方案，所述拉索与所述托膜索之间设置有能够将所述拉索固定连接在所述托膜索上的绑扎构件。

本实用新型提供的一种光伏电站索膜大棚包括索膜大棚以及光伏组件；

所述光伏组件固定安装在各组所述支柱组件的上端部，用于光伏发电。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种索膜大棚包括支柱组件、锚具组件、锚杆组件、屋面组件、山墙结构和侧面结构；其中，支柱组件、锚具组件及锚杆组件均设置为一排，且锚具组件设置在支柱组件的北侧，锚杆组件设置在支柱组件的南侧；山墙结构包括两组，分别设置在成排设置的支柱组件、锚具组件及锚杆组件的东西两侧；屋面结构包括托膜索和膜材结构，该托膜索的两端部分别与锚具组件和锚杆组件对应连接，托膜索的中部与支柱组件连接；膜材结构设置在托膜索上，且膜材结构南北方向的两端边缘分别与锚杆组件及支柱组件连接；东西方向的两端边缘分别与两组山墙结构连接；侧面结构设置在索膜大棚的四周，且侧面结构上端的各边缘分别与支柱组件、锚杆组件及山墙结构连接，下端各边缘均与大地连接。

本实用新型提供的一种索膜大棚采用的是托膜索实现对膜材结构的支撑固定作用，并且通过支柱组件、锚具组件及锚杆组件实现对托膜索的支撑作用，而膜材结构的各端边缘分别固定在支柱组件、锚杆组件及山墙结构上，然后通过四周设置的侧面结构实现密封作用，从而形成了本实用新型提出的索膜大棚。该索膜大棚与传统钢拱架结构的温室大棚相比具有明显优势，具体为，采用索和膜组合的结构替代了钢拱架结构，从而大大降低了温室大棚建造时使用大量钢拱架结构的成本，同时有效避免了钢拱架结构施工难度大的问题，减少了温室大棚的建造周期；还能够通过使用托膜索减小对索膜大棚的遮阴面积，有利于其内部的植物或者动物或者其他物种的生长。

本实用新型提供的一种光伏电站索膜大棚包括索膜大棚以及光伏组件，通过一些安装结构能够将光伏组件固定安装在各组支柱组件的上端部，用于光伏发电。

本实用新型提供的光伏电站索膜大棚用托膜索替代钢拱架结构，在支柱组件的上端部安装光伏组件，并在支柱组件的北侧设置锚具组件，在南侧设置锚杆组件，通过锚具组件、锚杆组件及支柱组件三者配合使用，使托膜索呈绷紧状态，形成了光伏电站索膜大棚的空间结构，最后把膜材结构覆盖在托膜索上，从而形成了光伏电站索膜大棚。

该光伏电站索膜大棚是在支柱组件的上端部安装光伏组件，这样支柱组件同时具有两种功能，既是构成索膜大棚骨架的一部分，同时又能够充当光伏电站的安装柱；将光伏电站与索膜大棚相结合，能够在一定程度上提高土地利用率，同时还可以节省一部分索膜大棚的建材，降低建造成本及施工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种形式的光伏电站索膜大棚的结构示意图；

图2为图1所示的第一种形式的光伏电站索膜大棚的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种形式的光伏电站索膜大棚的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第三种形式的光伏电站索膜大棚的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的固定结构与支柱结构(立杆结构)的第一种安装关系示意图；

图6为本实用新型实施例提供的固定结构与支柱结构(立杆结构)的第二种安装关系示意图；

图7为本实用新型实施例提供的固定结构与支柱结构(立杆结构)的第三种安装关系示意图；

图8为本实用新型实施例提供的托膜索与固定结构的第一种设置关系示意图；

图9为本实用新型实施例提供的托膜索与固定结构的第二种设置关系示意图；

图10为本实用新型实施例提供的托膜索与固定结构的第三种设置关系示意图。

图标：100－支柱组件；110－支柱结构；120－固定结构；121－压膜槽；122－压膜簧；123－型钢；1231－通孔；1232－滑轮；124－绳索；125－连接片；200－锚具组件；210－紧固机关；300－锚杆组件；310－立杆结构；320－立杆平衡构件；400－屋面组件；410－托膜索；420－膜材结构；421－膜材；422－拉索；500－山墙结构；600－侧面结构；700－大地；800－光伏组件；810－光伏板；820－光伏固定架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图10所示。图1为本实用新型实施例提供的第一种形式的光伏电站索膜大棚的结构示意图；图2为图1所示的第一种形式的光伏电站索膜大棚的俯视图；图3为本实用新型实施例提供的第二种形式的光伏电站索膜大棚的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的第三种形式的光伏电站索膜大棚的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的固定结构与支柱结构的第一种安装关系示意图；图6为本实用新型实施例提供的固定结构与支柱结构的第二种安装关系示意图；图7为本实用新型实施例提供的固定结构与支柱结构的第三种安装关系示意图；图8为本实用新型实施例提供的托膜索与固定结构的第一种设置关系示意图；图9为本实用新型实施例提供的托膜索与固定结构的第二种设置关系示意图；图10为本实用新型实施例提供的托膜索与固定结构的第三种设置关系示意图。

本实施例提供的一种索膜大棚包括支柱组件100、锚具组件200、锚杆组件300、屋面组件400、山墙结构500和侧面结构600；支柱组件100、锚具组件200及锚杆组件300均成排设置，且锚具组件200设置在支柱组件100的北侧，锚杆组件300设置在支柱组件100的南侧；两组山墙结构500分别设置在支柱组件100、锚具组件200及锚杆组件300的东西两侧；屋面组件400包括多组托膜索410和膜材结构420；托膜索410的两端部分别与锚具组件200及锚杆组件300对应连接，托膜索410的中部与支柱组件100连接；膜材结构420设置在托膜索410上，且膜材结构420南北方向的两端边缘分别与锚杆组件300及支柱组件100连接，东西方向的两端边缘分别与两组山墙结构500连接；侧面结构600设置在索膜大棚的四周，且侧面结构600的上端与支柱组件100、锚杆组件300及山墙结构500连接，下端与大地700连接。

具体为，支柱组件100、锚具组件200及锚杆组件300均沿东西方向设置为一排，且成排的锚具组件200设置在支柱组件100的北侧，成排的锚杆组件300设置在支柱组件100的南侧，从而能够实现与多组托膜索410的固定安装，即托膜索410的两端分别相对应地与锚杆组件300及锚具组件200固定连接，托膜索410两端之间的某一位置通过支柱组件100支撑固定，进而，多组托膜索410沿东西方向布置在支柱组件100、锚具组件200及锚杆组件300上。两组山墙结构500分别设置在各排的东西两侧；膜材结构420安装在托膜索410上，且膜材结构420东西方向的两端固定连接在两组山墙结构500上，南北两端分别固定连接在支柱组件100和锚杆组件300上。为了是索膜大棚得到密封，在其四周设置侧面结构600，东西两侧的侧面结构600的顶端边缘固定连接在两组山墙结构500上，南北两侧的侧面结构600的顶端边缘与膜材结构420固定在一起，而侧面结构600四个方位的底端均通过土掩埋在大地700上，通过侧面结构600与屋面结构的配合使用能够将索膜大棚进行密封。侧面结构600可以是膜材结构420，还可以用建筑块砌成的结构，用于索膜大棚的密封。

需要说明的是，支柱组件100的底端固定在大地700上，用于支撑托膜索410，以便形成索膜大棚的坡顶，并且用于固定膜材结构420和侧面结构600的端部；锚具组件200的功能是连接托膜索410的北侧端头，并绷紧托膜索410，而锚具组件200与大地700连接的构件可以是独立地锚，也可以是条形连续地锚，在与托膜索410北侧端头对应的位置处设置有连接构造，用于与托膜索410连接；锚杆组件300的功能包括：一是形成索膜大棚南侧立面的设定高度，以便于适合人或者机械对索膜大棚内部的土地进行耕作需要，二是与支柱组件100配合使用，形成索膜大棚设定的屋面坡度，三是抵抗托膜索410产生的上拔力和水平拉力，使索膜大棚处于稳定状态；托膜索410、支柱组件100和锚杆组件300三者配合使用，形成索膜大棚设定的坡度，托膜索410是一种柔性结构，可以是钢索、绳索124、钢丝等材料，每组托膜索410可以是单根也可以是双根，各组托膜索410之间可以根据膜材结构420的不同需要设置成不同的间距，膜材结构420中设置有拉索422时，各组托膜索410之间的距离可以设置得较大，反之，可以设置的较小，以防膜材结构420在两组托膜索410之间向下垂涎。

本实施例提供的一种索膜大棚采用索和膜组合的结构替代了现有技术中的钢拱架结构，从而能够在达到抵抗外界破坏的情况下，大大降低了温室大棚建造时使用大量钢拱架结构成本，同时还能够有效避免钢拱架结构施工难度大的问题，减少了温室大棚的建造周期；并且，还能够通过使用托膜索410减小对索膜大棚的遮阴面积，有利于其内部的植物或者动物或者其他物种的生长。

本实施例的可选技术方案中，支柱组件100包括支柱结构110和固定结构120；各组支柱组件100中的支柱结构110间隔设置；固定结构120设置在各根支柱结构110相应的位置处，用于固定膜材结构420与侧面结构600。

本实施例的可选技术方案中，锚杆组件300包括立杆结构310和固定结构120，各组锚杆组件300中的立杆结构310间隔设置；固定结构120设置在各根立杆结构310相应的位置处。

进一步的，固定结构120包括至少一组相互配合使用的压膜槽121和压膜簧122；膜材结构420及侧面结构600的端部边缘能够设置在压膜槽121中，并通过压膜簧122压紧，使得膜材结构420及侧面结构600固定连接在支柱组件100或者锚杆组件300上。

本实施例中的支柱组件100及锚杆组件300主要用于支撑和稳固整个索膜大棚，具体为，在支柱结构110和立杆结构310上设置固定结构120，通过固定结构120实现对膜材结构420及侧面结构600的固定安装。固定结构120具体包括压膜槽121和压膜簧122，压膜槽121固定在支柱结构110及立杆结构310上，膜材结构420及侧面结构600的边缘设置在支柱结构110及立杆结构310上的压膜槽121中，然后将压膜簧122安装在压膜槽121中，从而可以将膜材结构420的边缘及侧面结构600的边缘压紧在一起，实现了膜材结构420与侧面结构600的连接，从而在支柱结构110上的压膜槽121处形成了索膜大棚的屋脊，在立杆结构310上的压膜槽121处形成了索膜大棚的屋檐，并进一步对索膜大棚起到了密封作用。

此外，立杆结构310可以垂直设置，也可以向外倾斜设置，当垂直设置时，为了增强立杆结构310的机械强度可以给立杆结构310设置立杆平衡构件320，立杆平衡构件320可以是杆状结构，也可以是索状结构，索状结构向外设置，与大地锚固。立杆结构310可以与支柱结构110一一对应设置，也可以设置的更稠密。

本实施例的可选技术方案中，压膜槽121直接固定安装在支柱结构110或者立杆结构310上；或者，压膜槽121通过型钢123或绳索124固定安装在支柱结构110或者立杆结构310上。

压膜槽121固定在支柱结构110或者立杆结构310上的方式有多种，本实施例中采取了直接固定或者通过一些安装的结构实现固定，具体为，当选用的压膜槽121材质较厚，强度较大，足以满足压膜槽121所需要的强度要求时，可以将压膜槽121直接作为固定结构120使用，即直接把压膜槽121固定连接在支柱结构110及立杆结构310上，这样可以减少施工工艺环节，提高施工效率，降低索膜大棚的造价；当压膜槽121的材质较薄，强度较小时，可以通过型钢123固定安装在支柱结构110及立杆结构310上，该方案是依靠型钢123的机械强度来达到固定结构120对强度的设定要求，利用型钢123与压膜槽121结合在一起的机械强度来满足设定要求，该型钢123优选为角钢；当支柱结构110和立杆结构310的机械强度足够大，足以抵抗设定范围内的风力作用和托膜索410的张拉作用时，可以将压膜槽121通过绳索124固定安装在支柱结构110或者立杆结构310上，即固定结构120用绳索124等柔性线材+压膜槽121的组合件来替代，绳索124与支柱结构110及立杆结构310连接，压膜槽121通过连接片125与绳索124连接，连接片125是一种专用零件，可用带钢或者钢丝冷弯制成，连接片125与压膜槽121可用螺钉或者铆钉固定连接，连接片125可通过上下两端设置的环状构造与绳索124连接，连接片125在绳索124上间隔设置。需要说明的是，绳索124可以为钢丝或者钢绞线等。

本实施例的可选技术方案中，型钢123设置在支柱结构110上，压膜槽121设置在型钢123上；在型钢123上，或者型钢123及压膜槽121上设置有用于穿过托膜索410的通孔1231；或者型钢123上设置有用于限位托膜索410的滑轮1232。

托膜索410的两端分别与锚具组件200及锚杆组件300连接，两端之间靠近锚具组件200端的位置处通过支柱组件100进行支撑固定，具体为，在支柱结构110上固装型钢123，并将压膜槽121固装在型钢123上，而托膜索410则通过多种方式进行支撑固定，可以是在型钢123上开设通孔1231，然后将托膜索410穿过通孔1231，实现对托膜索410的支撑固定，也可以是在型钢123及压膜槽121的对应位置上同时开设通孔1231，用于穿过托膜索410，实现支撑固定，还可以是在型钢123的底端处设置滑轮1232，并将托膜索410搭接在滑轮1232上，实现对托膜索410的支撑固定。

本实施例的可选技术方案中，托膜索410与锚具组件200之间设置紧固机关210；或者，托膜索410与锚杆组件300之间设置紧固机关210；或者，托膜索410与锚具组件200之间，以及托膜索410与锚杆组件300之间均设置紧固机关210，用于张紧托膜索410的松紧度。

需要说明的是，紧固机关210是一种松紧度调节装置(如花兰螺杆)，可以调节连接在紧固机关210上的托膜索410的张紧度，使得托膜索410能够将膜材结构420完全托起，防止膜材结构420向下凹陷。

本实施例的可选技术方案中，膜材结构420包括膜材421和多道拉索422；多道拉索422均匀布置在膜材421上，用于限定膜材421上下表面在空间的设定位置，防止风雨雪造成膜材421超范围地向下凹陷或者向上鼓包，并且，各道拉索422的两端分别与两组山墙结构500连接。具体地，拉索422布置在膜材421表面的方式至少包括三种：一是用膜条覆盖在拉索422上，把膜条与膜材421热合在一起；二是把拉索422穿入套管，把套管热合在膜材421上；三是把拉索422直接热合在膜材421上。

进一步的，拉索422与托膜索410之间设置有能够将拉索422固定连接在托膜索410上的绑扎构件。

膜材结构420包括膜材421和拉索422，其中，拉索422是一种抗拉构件，拉索422与膜材421复合在一起，使得拉紧绳索124就能够绷紧膜材421，而在拉索422的两端部设置紧绳器，以调节拉索422的张紧度。为了防止托膜索410上方的膜材结构420在大风情况下鼓起，在拉索422与托膜索410之间设置绑扎构件，通过绑扎构件将拉索422固定连接在托膜索410上，常用的绑扎构件包括塑料扎带等。或者也可以在膜材结构420上设置压膜绳、压膜杆等压膜构件，以防止刮风对膜材结构420产生影响。

膜材421可以为塑料薄膜、塑料棚布等，且膜材421可以是透明的、半透明的或者不透明的，且膜材421为一种卷材，为柔性结构，当索膜大棚用于种植植物时，需要覆盖透明膜材421，当种植食用菌时，需要覆盖不透明的膜材421，当用于畜禽养殖时，需要覆盖半透明的膜材421，具体采用哪种膜材421需要根据实际情况而定；拉索422为抗拉构件，可以为绳状物、带状物、线状物等。

本实施例提供的一种光伏电站索膜大棚包括索膜大棚以及光伏电站组件；光伏组件800固定安装在各组支柱组件100的上端部，用于光伏发电。

现有技术中的光伏电站大棚是把弯制好的钢拱架结构的一端设立在光伏电站支撑柱的南侧，另一端设置在光伏电站支撑柱上，各个钢拱架之间还需要用多道纵向拉杆连接，最后把塑料薄膜覆盖在钢拱架结构上建成光伏电站大棚，其存在的问题是，钢拱架结构设置的很稠密，大棚结构的用钢量很大，大棚造价很高。

本实施例提供的光伏电站索膜大棚是用托膜索410代替钢拱架结构，在支柱组件100的北侧设置锚具组件200，在支柱组件100的南侧设置锚杆组件300，且锚具组件200、锚杆组件300和支柱组件100三者配合使用，使托膜索410呈绷紧状态，形成了光伏电站索膜大棚的空间结构，最后把塑料薄膜覆盖在托膜索410上，形成光伏电站索膜大棚。本实施例中在支柱组件100的上端部固定安装光伏组件800，具体为，光伏组件800包括光伏板810和光伏固定架820，其中，光伏固定架820固定安装在支柱结构110的上端部，光伏板810固定安装在光伏固定架820上，且光伏板810朝向偏南方向，以吸收更多的太阳能，从而转化更多电能并储存。

本实施例提供的光伏电站索膜大棚能够将光伏组件800安装在索膜大棚的支柱组件100上，从而能够在一定程度上减少了光伏电站与索膜大棚分别建造的土地占用面积，并且通过采用托膜索410等结构代替了传统的钢拱架结构，大大减少了钢材用量，降低了建造成本，同时提高了索膜大棚的施工效率，且减小了对索膜大棚的遮阴面积。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种索膜大棚，其特征在于，包括：支柱组件、锚具组件、锚杆组件、屋面组件、山墙结构和侧面结构；

所述支柱组件、所述锚具组件及所述锚杆组件均成排设置，且所述锚具组件设置在所述支柱组件的北侧，所述锚杆组件设置在所述支柱组件的南侧；

两组所述山墙结构分别设置在所述支柱组件、所述锚具组件及所述锚杆组件的东西两侧；

所述屋面组件包括多组托膜索和膜材结构；所述托膜索的两端部分别与所述锚具组件及所述锚杆组件对应连接，所述托膜索的中部与所述支柱组件连接；所述膜材结构设置在所述托膜索上，且所述膜材结构南北方向的边缘分别与所述锚杆组件及所述支柱组件连接，所述膜材结构东西方向的边缘分别与两组所述山墙结构连接；

所述侧面结构设置在索膜大棚的四周，且所述侧面结构的上端边缘与所述支柱组件、所述锚杆组件及所述山墙结构连接，下端边缘与大地连接。

2.根据权利要求1所述的索膜大棚，其特征在于，所述支柱组件包括支柱结构和固定结构；

各组所述支柱组件中的所述支柱结构间隔设置；所述固定结构设置在各根所述支柱结构相应的位置处，用于固定所述膜材结构与所述侧面结构。

3.根据权利要求2所述的索膜大棚，其特征在于，所述锚杆组件包括立杆结构和固定结构，各组所述锚杆组件中的所述立杆结构间隔设置；所述固定结构设置在各根所述立杆结构相应的位置处。

4.根据权利要求3所述的索膜大棚，其特征在于，所述固定结构包括至少一组相互配合使用的压膜槽和压膜簧；

所述膜材结构及所述侧面结构的边缘能够设置在所述压膜槽中，并通过所述压膜簧压紧，使得所述膜材结构及所述侧面结构固定连接在所述支柱组件或者所述锚杆组件上。

5.根据权利要求4所述的索膜大棚，其特征在于，所述压膜槽直接固定安装在所述支柱结构或者所述立杆结构上；

或者，所述压膜槽通过型钢或者钢丝或者绳索固定安装在所述支柱结构或者所述立杆结构上。

6.根据权利要求5所述的索膜大棚，其特征在于，所述型钢设置在所述支柱结构上，所述压膜槽设置在所述型钢上；

所述型钢上，或者所述型钢及所述压膜槽上设置有用于穿过所述托膜索的通孔；

或者所述型钢上设置有用于限位所述托膜索的滑轮。

7.根据权利要求1所述的索膜大棚，其特征在于，所述托膜索与所述锚具组件之间，和/或，所述托膜索与所述锚杆组件之间设置有用于张紧所述托膜索的紧固机关。

8.根据权利要求1所述的索膜大棚，其特征在于，所述膜材结构包括膜材和多道拉索；多道所述拉索均匀布置在所述膜材上，用于限定所述膜材在空间上的上下运动范围，并且，各道所述拉索的两端分别与两组所述山墙结构连接。

9.根据权利要求8所述的索膜大棚，其特征在于，所述拉索与所述托膜索之间设置有能够将所述拉索固定连接在所述托膜索上的绑扎构件。

10.一种光伏电站索膜大棚，包括权利要求1－9任一项所述的索膜大棚，其特征在于，还包括光伏组件；

所述光伏组件固定安装在各组所述支柱组件的上端部，用于光伏发电。