CN201895962U - 一种垛烟分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭露了一种垛烟分离装置，包括固定架、安装于固定架的第一输送机构和第二输送机构，第二输送机构安装于第一输送机构之后，其特征在于，该第一输送机构包括：一第一驱动机构、一主动轴、一从动轴、两个输送链条、多个辊子、阻挡机构，该阻挡机构安装于第一输送机构和第二输送机构之间。相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：采用多个锟子组成的传送机构，可以减少与垛烟之间的摩擦，从而避免出现因摩擦阻力产生散垛的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垛烟分离装置。
背景技术
在对垛烟进行分离时，目前技术采用的是滚筒式分段输送的方式。滚筒式分段输送即是将垛烟在若干段输送皮带上进行传送，需要多个驱动电机分别进行驱动。如果多个电机的输出的功率不一致，垛烟在传送带上的传送速度也不一致，同时，如采用皮带输送的方式，皮带与垛烟的摩擦力大，输送的垛烟不整齐，甚至出散垛的情况。
另外，垛烟分离过程中可以对垛烟进行缓存处理。然而，滚筒式分段输送方式无法实现垛烟堆之间的无缝隙缓存。如要实现大容量的缓存，需要有足够大的场地空间及足够长的输送装置；如此，不仅结构复杂，制造成本也高。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种提供无缝隙缓存的垛烟分离装置，以解决背景技术中所涉及的问题。所采用的技术方案是：提供一种垛烟分离装置，包括固定架、安装于固定架的第一输送机构和第二输送机构，该第二输送机构设置于该第一输送机构输之后，其特征在于，该第一输送机构包括：一第一驱动机构，固定于固定架，包括第一驱动电机、第一驱动链轮、第一驱动链条、第一主动链轮，第一驱动电机安装于固定架，第一驱动链轮安装于第一驱动电机，该第一驱动链轮与该第一主动链轮通过该第一驱动链条传动连接；一主动轴，安装于固定架，该第一主动链轮安装于该主动轴并该主动轴传动连接；一从动轴，安装于固定架，与该主动轴并排设置；两个输送链条，每一输送链条固定于该主动轴与该从动轴一侧，该主动轴与该从动轴通过该两个输送链条传动连接；多个辊子，并排设置于该两个输送链条之间，该两个输送链条与该多个辊子转动连接；一阻挡机构，安装于该第一输送机构与第二输送机构之间，并固定于固定架上，该阻挡机构包括汽缸、尼龙滑槽、隔板，该尼龙滑槽位于汽缸内，该隔板可在该尼龙滑槽中升降。
本实用新型的一优选方案是：所述的第二输送机构包括第二驱动电机、第二驱动链轮、第二主动链轮与输送皮带，第二驱动电机驱动第二驱动链轮，第二驱动链轮通过输送皮带传动第二主动链轮。
本实用新型的一优选方案是：所述垛烟分离装置还包括固定于固定架上的光电检测机构，该光电检测机构包括第一光电检测单元、第二光电检测单元、第三光电检测单元、第四光电检测单元、第五光电检测单元，第一光电检测单元设置于第一输送机构一侧，第二光电检测单元设置于第一输送机构另一侧，第三光电检测单元设置于第二输送机构一侧，第五光电检测单元设置于第二输送机构另一侧，第四光电检测单元设置于第三光电检测单元与第五光电检测单元之间。
本实用新型的一优选方案是：所述锟子是等距排布的锟子。
本实用新型所采用的技术方案，相对于现有技术有如下有益效果：
(1)采用多个锟子组成的传送机构，可以减少与垛烟之间的磨擦，从而避免出现因磨擦阻力产生的散垛的情况；
(2)第一输送机构采用阻挡装置，可有效控制垛烟因惯性或其他外力导致垛烟进入第二输送机构，实现无缝隙缓存；
(3)采用光电检测机构及阻挡机构的设置，可以实现对第一输送机构的启动与停止控制，从而实现垛烟的无缝隙缓存，节省了缓存空间，且结构简单。
附图说明
图1是本实用新型所述垛烟分离装置的正视图；
图2是本实用新型所述垛烟分离装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式详细说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，本实用新型所述的垛烟分离装置包括固定架1、第一输送机构2、第二输送机构3，垛烟6经第一输送机构2输送至第二输送机构3。第一输送机构2固定于固定架1，其包括一第一驱动机构、一主动轴25、一从动轴26、两个输送链条27、多个辊子28，阻挡机构；其中，驱动机构包括第一驱动电机21，第一驱动链轮22、第一主动链轮23、第一驱动链条24，第一驱动电机21安装于固定架1，第一驱动链轮22安装于第一驱动电机21，第一驱动链轮22通过第一驱动链条24传动第一主动链轮23；主动轴25安装于固定架1，第一主动链轮23安装于主动轴25并传动主动轴25，主动轴25与第一主动链轮23啮合传动连接；从动轴26安装于固定架1，并与主动轴25并排设置；两个输送链条27，每一输送链条27固定于主动轴25与从动轴26一侧，主动轴25通过该两个输送链条27传动从动轴26；多个辊子28，并排设置于该两个输送链条27之间，输送链条27传动多个辊子28转动，多个辊子28的个数可以根据所堆放的垛烟6的长度及件数来决定；一阻挡机构，安装于该第一输送机构2与第二输送机构3之间，并固定于固定架1上，包括汽缸201、尼龙滑槽202、隔板203，该尼龙滑槽202位于汽缸201内，该隔板203在汽缸201提供动力下在尼龙滑槽202中升降。阻挡机构的作用是，当第二输送机构3需要垛烟6时，隔板203降入尼龙滑槽202，垛烟6则可以进入第二输送机构3；如第二输送机构3已有垛烟6，则隔板203升起，阻止垛烟6进入第二输送机构3。
作为本实用新型一优选方案，多个辊子28之间等距设置；
作为本实用新型的再一优选方案，垛烟分离装置还可以包括光电检测机构，该光电检测机构固定于固定架1，该光电检测机构包括第一光电检测单元51、第二光电检测单元52、第三光电检测单元53、第四光电检测单元54、第五光电检测单元55，第一光电检测单元51设置于第一输送机构2一侧，第二光电检测单元52设置于第一输送机构2另一侧，第三光电检测单元53设置于第二输送机构3一侧，第五光电检测单元55设置于第二输送机构3另一侧，第四光电检测单元54设置于第三光电检测单元53与第五光电检测单元55之间。
当第一光电检测单元54没有检测到垛烟6时，隔板203下降，第一输送机构2与第二输送机构3启动，垛烟6由第一输送机构2向第二输送机构3输送，垛烟6输送到第三光电检测单元53位置，并被其检测到时，第一输送机构2停止，单排规则垛烟6输送到第四光电检测单元54，并被其检测到时，隔板43开始举升到位时，第一输送机构2启动垛烟6向前输送；当第二光电检测单元52检测到垛烟6时，第一输送机构2停止；单排规则垛烟6继续前行到第五光电检测单元55，并被其检测到时，第二输送机构3停止；当第四光电检测单元54没有检测到垛烟6时，又开始重复继续分离单排规则垛烟6，实现了逐排自动分离，自动分离的连续性。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种垛烟分离装置，包括固定架、安装于固定架的第一输送机构和第二输送机构，该第二输送机构设置于该第一输送机构输之后，其特征在于，该第一输送机构包括：
一第一驱动机构，固定于固定架，包括第一驱动电机、第一驱动链轮、第一驱动链条、第一主动链轮，第一驱动电机安装于固定架，第一驱动链轮安装于第一驱动电机，该第一驱动链轮与该第一主动链轮通过该第一驱动链条传动连接；
一主动轴，安装于固定架，该第一主动链轮安装于该主动轴并该主动轴传动连接；
一从动轴，安装于固定架，与该主动轴并排设置；
两个输送链条，每一输送链条固定于该主动轴与该从动轴一侧，该主动轴与该从动轴通过该两个输送链条传动连接；
多个辊子，并排设置于该两个输送链条之间，该两个输送链条与该多个辊子转动连接；
一阻挡机构，安装于该第一输送机构与第二输送机构之间，并固定于固定架上，该阻挡机构包括汽缸、尼龙滑槽及在该尼龙滑槽中升降的隔板，该尼龙滑槽位于汽缸内。
2.根据权利要求1所述的一种垛烟分离装置，其特征在于，所述的第二输送机构包括第二驱动电机、由该第二驱动电机驱动的第二驱动链轮、由该第二驱动链轮传动的第二主动链轮与输送皮带。
3.根据权利要求1所述的一种垛烟分离装置，其特征在于，所述垛烟分离装置还包括固定于固定架上的光电检测机构，该光电检测机构包括第一光电检测单元、第二光电检测单元、第三光电检测单元、第四光电检测单元、第五光电检测单元，第一光电检测单元设置于第一输送机构一侧，第二光电检测单元设置于第一输送机构另一侧，第三光电检测单元设置于第二输送机构一侧，第五光电检测单元设置于第二输送机构另一侧，第四光电检测单元设置于第三光电检测单元与第五光电检测单元之间。
4.根据权利要求1所述的一种垛烟分离装置，其特征在于，所述锟子是等距排布的锟子。
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|---|---|---|---|
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Cited By (7)
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2010
- 2010-12-07 CN CN2010206463019U patent/CN201895962U/zh not_active Expired - Lifetime
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