CN201895182U - 纯镍管焊接中专用氩气保护罩 - Google Patents
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Abstract
一种纯镍管焊接中专用氩气保护罩,在罩体上部开有进气口,罩体内部设置若干个分布管,罩体底部设置有过滤网;分布管的上方和下方均有钻孔,上方钻孔和下方钻孔的位置交错设置。本装置在纯镍管的焊接时,对焊缝进行强制氩气保护,使温度高于300℃的焊缝金属都处于氩气保护之中,从而避免镍与空气等杂质发生反应,保证了焊接质量。此装置适用于DN25~DN100的管道。
Description
技术领域:
本实用新型属于一种焊接过程中使用的保护装置,特别涉及一种纯镍管焊接中专用氩气保护罩。
背景技术:
工业纯镍是一种稀有金属,它的可焊性较好,但在焊接过程中,气体杂质污染易引起焊接接头脆化。常温下,工业纯镍是比较稳定的,镍及镍合金在高温下对氧、氮、氢和碳等具有极大的亲合力。具体表现为镍在300℃以上快速吸氢,600℃以上快速吸氧,700℃以上快速吸氮。暴露在空气中的镍及镍合金金属的塑性会随温度及停留时间的增加而迅速下降。液态熔池和熔滴金属若得不到有效保护,则更容易受空气等杂质的沾污,塑性下降的将更严重。因此焊接过程中,若不能对焊接区域进行有效的保护,则难以防止气体杂质污染所引起的焊接接头脆化,严重影响焊接质量。
目前,利用焊枪对纯镍管进行焊接时不足以保证镍及镍合金焊接接头质量的。因为焊枪结构所形成的气体保护层只能保护焊接熔池不受空气污染,对已凝固而处在高温状态的焊缝及其热影响区则无保护作用。而处于这种状态的镍还有很强的吸收空气中氮和氧的能力,势必引起焊缝变脆,而使塑性严重下降。焊缝背面若不采取有效保护,也将产生类似结果,处于高温熔化的熔池和熔滴金属更易被气体杂质污染。因此,必须采取一系列的保护措施,来提高镍管的焊接质量。
发明内容:
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种纯镍管焊接中专用氩气保护罩,该保护罩在纯镍管的焊接时,可对焊缝进行强制氩气保护,使温度高于300℃的焊缝金属都处于氩气保护之中,从而避免镍与空气等杂质发生反应,保证了焊接质量。
如上构思,本实用新型的技术方案是:一种纯镍管焊接中专用氩气保护罩,其特征在于:在罩体上部开有进气口,罩体内部设置若干 个分布管,罩体底部设置有过滤网;分布管的上方和下方均有钻孔,上方钻孔和下方钻孔的位置交错设置。
上述分布管的上方和下方均钻有两排钻孔,钻孔的直径为0.8mm~1.0mm之间,孔距在8mm~10mm之间。
上述过滤网用0.152mm×0.152mm,即100目的铜丝网制成。
上述过滤网到焊件的距离大于或等于8mm。
本实用新型的优点是:本装置在纯镍管的焊接时,对焊缝进行强制氩气保护,使温度高于300℃的焊缝金属都处于氩气保护之中,从而避免镍与空气等杂质发生反应,保证了焊接质量。此装置适用于DN25~DN100的管道。
附图说明:
图1是本实用新型的剖面图。
图2是分布管钻孔示意图。
具体实施方式:
如图所示:一种纯镍管焊接中专用氩气保护罩,在罩体1上部开有进气口2,罩体内部设置若干个分布管3,罩体底部设置有过滤网4;分布管的上方和下方均有钻孔5、6,上方钻孔和下方钻孔的位置交错设置。上述分布管的上方和下方均钻有两排钻孔,钻孔的直径为0.8mm~1.0mm之间,孔距在8mm~10mm之间。上述过滤网用0.152mm×0.152mm,即100目的铜丝网制成,过滤网到焊件的距离大于或等于8mm。
本装置在使用时充气室内不应有死角,以达到氩气将所有的空气挤出,保护罩内部尽可能做成圆滑过渡,防止氩气气流过大形成涡流,这样在焊接过程中氩气由进气口进入分布管内,经上方喷出得到均匀分布和缓冲。当气流经过过滤网后,便又得到再次分配,这就改善了氩气的流动状态,使熔池金属直接在氩气平稳流动的气体保护下凝固成形。焊枪和保护罩在使用过程中由销轴连成一体,连接处以便于操作。
本装置可保护焊缝,管内充氩保护焊缝及近缝区内表面。
Claims (4)
1.一种纯镍管焊接中专用氩气保护罩,其特征在于:在罩体上部开有进气口,罩体内部设置若干个分布管,罩体底部设置有过滤网;分布管的上方和下方均有钻孔,上方钻孔和下方钻孔的位置交错设置。
2.根据权利要求1所述的纯镍管焊接中专用氩气保护罩,其特征在于:上述分布管的上方和下方均钻有两排钻孔,钻孔的直径为0.8mm~1.0mm之间,孔距在8mm~10mm之间。
3.根据权利要求1所述的纯镍管焊接中专用氩气保护罩,其特征在于:上述过滤网用0.152mm×0.152mm,即100目的铜丝网制成。
4.根据权利要求1或3所述的纯镍管焊接中专用氩气保护罩,其特征在于:上述过滤网到焊件的距离大于或等于8mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2010205360443U CN201895182U (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 纯镍管焊接中专用氩气保护罩 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2010205360443U CN201895182U (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 纯镍管焊接中专用氩气保护罩 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201895182U true CN201895182U (zh) | 2011-07-13 |
Family
ID=44253100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN2010205360443U Expired - Lifetime CN201895182U (zh) | 2010-09-20 | 2010-09-20 | 纯镍管焊接中专用氩气保护罩 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN201895182U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110449700A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-15 | 南京胜德金属装备有限公司 | 一种纯镍的gtaw焊接工艺 |
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2010
- 2010-09-20 CN CN2010205360443U patent/CN201895182U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110449700A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-15 | 南京胜德金属装备有限公司 | 一种纯镍的gtaw焊接工艺 |
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Legal Events
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