CN110449700A - 一种纯镍的gtaw焊接工艺 - Google Patents

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张军
戴文
叶元甫
佘广兵
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Nanjing Shengde Metal Equipment Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys

Abstract

本发明公开了一种纯镍的GTAW焊接工艺，涉及焊接工艺技术领域，所述的焊接工艺包括以下步骤：步骤一、试板准备及坡口加工；步骤二、焊材选择；步骤三、气体准备；步骤四、焊前准备；步骤五、组对；将两块试板组对，留3‑4mm间隙；步骤六、焊接。可以使用相对较小的电流，获得较好的焊接质量。减少未熔合焊接缺陷；节约用电，降低焊机和焊枪的损耗，改善焊工的工作环境，提高工作效率。

Description

一种纯镍的GTAW焊接工艺
技术领域
本发明涉及一种纯镍的GTAW焊接工艺，具体为焊接工艺技术领域。
背景技术
纯镍的固液相温度区间较小，焊接过程中，熔池流动性低，润湿性差。目前使用GTAW方法焊接纯镍时的保护气是纯度99.99％的氩气。以6mm厚的SB-162N02201板对GTAW焊为例，如果焊枪保护气是纯Ar，焊接电流需要220A-240A，即使这样，焊接熔池仍然较难铺开，焊缝成型差，容易产生未熔合和气孔等缺陷。长时间的大电流焊接会加大对焊机的损耗，焊机的水箱里有大量白色水汽冒出，焊枪发烫严重，焊工的工作环境变的恶劣，工作强度增大，容易疲劳，工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纯镍的GTAW焊接工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纯镍的GTAW焊接工艺包括以下步骤：步骤一、试板准备及坡口加工；先使用水刀切割两块SB-162N02201的试板，试板规格为δ6*130*400mm，然后，使用刨边机在每块试板上加工30°单边V型坡口；
步骤二、焊材选择；选用与母材成分相匹配的焊丝ERNi-1,WNi≥93.00％，WC≤0.15％，WP≤0.03％，WS≤0.015％；
步骤三、气体准备；选用Ar+5％H2做为焊枪保护气，选用Ar(纯度为99.99％)做为焊缝背面保护气；
步骤四、焊前准备；使用砂轮机将坡口边缘的毛刺清理干净，用丙酮将坡口及两侧20mm范围内清洗干净，确保无油污、铁锈等脏物；
步骤五、组对；将两块试板组对，留3-4mm间隙；
步骤六、焊接；
作为优选，所述的步骤六中焊接层次分为3层：第1层位置是根部的打底焊；
第2层位置是中间层的填充焊；第3层位置是上部的盖面焊。
作为优选，所述的步骤六中焊接电流为：1层：140-150A；2层：170-180A；3层：170-180A；
其中，各层的焊接速度为：9-20cm/min；
其中，焊枪的保护气为Ar+5％H2,气流量为20L/min；
焊缝背面保护气为Ar(99.99％),气流量为15L/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以使用相对较小的电流，获得较好的焊接质量。减少未熔合焊接缺陷；节约用电，降低焊机和焊枪的损耗，改善焊工的工作环境，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的坡口结构示意图；
图2为本发明的焊接顺序图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：本实施例一种纯镍的GTAW焊接工艺包括以下步骤：步骤一、试板准备及坡口加工；先使用水刀切割两块SB-162N02201的试板，试板规格为δ6*130*400mm，然后，使用刨边机在每块试板上加工30°单边V型坡口；坡口结构示意图如图1所示，
步骤二、焊材选择；选用与母材成分相匹配的焊丝ERNi-1,WNi≥93.00％，WC≤0.15％，WP≤0.03％，WS≤0.015％；
步骤三、气体准备；选用Ar+5％H2做为焊枪保护气，选用Ar(纯度为99.99％)做为焊缝背面保护气；
步骤四、焊前准备；使用砂轮机将坡口边缘的毛刺清理干净，用丙酮将坡口及两侧20mm范围内清洗干净，确保无油污、铁锈等脏物；
步骤五、组对；将两块试板组对，留3-4mm间隙；
步骤六、焊接；
作为优选，所述的步骤六中焊接层次分为3层：第1层位置是根部的打底焊；
第2层位置是中间层的填充焊；第3层位置是上部的盖面焊，焊接顺序如图2所示。
作为优选，所述的步骤六中焊接电流为：1层：145A；2层：175A；3层：175A；
其中，各层的焊接速度为：15cm/min；
其中，焊枪的保护气为Ar+5％H2,气流量为20L/min；
焊缝背面保护气为Ar(99.99％),气流量为15L/min。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种纯镍的GTAW焊接工艺，其特征在于：所述的焊接工艺包括以下步骤：步骤一、试板准备及坡口加工；先使用水刀切割两块SB-162N02201的试板，试板规格为δ6*130*400mm，然后，使用刨边机在每块试板上加工30°单边V型坡口；
步骤二、焊材选择；选用与母材成分相匹配的焊丝ERNi-1,WNi≥93.00％，WC≤0.15％，WP≤0.03％，WS≤0.015％；
步骤三、气体准备；选用Ar+5％H2做为焊枪保护气，选用Ar(纯度为99.99％)做为焊缝背面保护气；
步骤四、焊前准备；使用砂轮机将坡口边缘的毛刺清理干净，用丙酮将坡口及两侧20mm范围内清洗干净，确保无油污、铁锈等脏物；
步骤五、组对；将两块试板组对，留3-4mm间隙；
步骤六、焊接。
2.根据权利要求1所述的一种纯镍的GTAW焊接工艺，其特征在于：
所述的步骤六中焊接层次分为3层：第1层位置是根部的打底焊；第2层位置是中间层的填充焊；第3层位置是上部的盖面焊。
3.根据权利要求2所述的一种纯镍的GTAW焊接工艺，其特征在于：所述的步骤六中焊接电流为：1层：140-150A；2层：170-180A；3层：170-180A；
其中，各层的焊接速度为：9-20cm/min；
其中，焊枪的保护气为Ar+5％H2,气流量为20L/min；
焊缝背面保护气为Ar(99.99％),气流量为15L/min。
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