CN103692061A - 一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法 - Google Patents
一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103692061A CN103692061A CN201310644928.9A CN201310644928A CN103692061A CN 103692061 A CN103692061 A CN 103692061A CN 201310644928 A CN201310644928 A CN 201310644928A CN 103692061 A CN103692061 A CN 103692061A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- rush
- butt
- automatic horizontal
- harvesting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明公开了一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，属于焊接设备技术领域。它针对母材为DH36 10-41mm的高强度船体结构用钢横对接焊焊接，对焊接坡口、打底焊层数、焊接顺序、焊接材料、焊缝间隙、焊接参数进行有效的规范。本发明能节省较多的焊接材料、电能和工时，且易于加工，能够有效的减小焊接变形。
Description
技术领域
本发明属于焊接设备技术领域，更具体地说，涉及一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法。
背景技术
焊接技术是现代船舶建造工程的关键工艺技术之一，在船体建造中船舶焊接质量是评价造船质量的重要指标，因此，焊接技术进步对推动造船生产的发展具有十分重要的意义。
国际上，高强度钢焊接技术在焊材成分和工艺设计方面发展较快，应用领域也在不断扩大。在涉及特殊使用要求或恶劣工况环境下的钢结构制造领域，高强度钢占有越来越重要的位置，已广泛应用于船舶、桥梁、汽车、高层建筑建设等领域。而国内，高强钢的应用范围也在逐渐增大，但总体上应用还不成熟、仅占钢总用量的10％左右，比例较小。而关于高强钢厚板的焊接工艺尚未形成一定的焊接工艺文件，相关焊接工艺的设计研究存在不足。
传统的单丝焊横对接焊存在以下方面的不足：1、表面成型和反面成型有待提高；2、焊缝内部质量不好，通过无损检测发现有层状的夹渣现象；3、焊接作业效率低，需要的人手较多，增加了劳动力成本。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，针对DH36 10-41mm的高强度船体结构用钢横对接焊，能节省较多的焊接材料、电能和工时，且易于加工，能够有效的减小焊接变形。
2、技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，针对母材为DH36 10-41mm的高强度船体结构用钢横对接焊焊接，包括以下工艺参数及步骤：
焊接坡口：为V形坡口，坡口角度为45°±3°；
打底焊层数：1层；
焊接顺序：双枪自动横焊小车在打底焊结束后将焊道内的药渣清除干净，进行填充焊接时，刮下前面的焊枪的药渣；
焊接材料：采用昆山天泰的TWE-711药芯焊丝；
焊缝间隙：7-10cm；
焊接参数：焊接电流190～220A，电弧电压22～25V，焊接速度8 cm/min，电特性为直流反接。
进一步的，焊接方式为二氧化碳气体保护焊。
更进一步的，所述二氧化碳气体纯度大于99.95%，气体流速为20-25L/min。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
本发明通过改变工艺流程实现板厚为10-41mm的DH36板材的二氧化碳气体保护焊横对接焊焊接工艺，通过焊接性试验、焊接工艺评定等措施，制定出高强钢DH36 10-41mm的二氧化碳气体保护横对接焊焊接方案，可以提高生产效率，减小能耗，节省原材料等。
附图说明
图1为焊接破口的结构示意图；
图2为在焊接坡口上施焊顺序示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
如图1、图2所示，一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法：
一、焊前准备
1.焊接前，焊工应认真熟悉施工图纸及工艺，了解产品的技术要求及质量要求，严格遵守工艺纪律并严格按照本工艺的焊接要求进行施焊。
2.焊前认真检查坡口尺寸及装配质量是否符合质量标准要求。
3. 先除去坡口内及坡口边缘两侧各 30mm 内的正反面与端面上的水渍、油污、铁锈、挂渣及碳刨残留的粘碳等对焊接质量有影响的杂物，再贴陶质衬垫。
4.雨、雪天严禁露天施焊。当环境相对湿度大于90％时，应采取相应措施，否则禁止施焊 ；二氧化碳气体保护焊当风速大于 2m/s 时，焊接时应采取防风措施。
二、焊接材料及焊接方法
1.本材料可采用二氧化碳气体保护焊进行焊接。
2.焊接材料采用昆山天泰的TWE-711药芯焊丝。
三、焊接工艺
焊接坡口形式如图 1 所示：双枪自动横焊小车在打底焊结束后将焊道内的药渣清除干净，进行填充焊接时，刮下前面的焊枪的药渣。
四、焊后清理及检验
1.焊后焊工应认真清除焊缝焊渣及两侧的飞溅物。
2.施焊完后，对焊缝进行外观及无损检测。具体要求按有关要求执行。
3.焊缝缺陷的返修需要用碳弧气刨将缺陷彻底清除，清除部位应光滑过渡。
4.所有返修焊缝应全部进行外观检查和相应的无损检测。焊接质量应符合验收标准的要求。
实施例1
钢材等级：DH36；
焊接方法：FCAW双枪自动横焊；
接头形式：对接焊；
试块的准备与清洁方法：机械加工，打磨
试块厚度：20.5
焊接位置：横焊
焊接规范参数如下表所示：
焊材选用：TWE-711 (Flux cored) 3YS H10
背面要求：背刨/清洁
气体纯度：CO2≥99.95%
气体流速：20~25L/min；
背刨/衬垫：Ceramic, Type -TG-10Z (12/1.2)
通过实验对焊接工艺规程（WPS）进行验证：
拉力试验结果如下表所示：
弯曲试验结果如下表所示：
冲击试验结果如下表所示：
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，其特征在于：针对母材为DH36 10-41mm的高强度船体结构用钢横对接焊焊接，包括以下工艺参数及步骤：
焊接坡口：为V形坡口，坡口角度为45°±3°；
打底焊层数：1层；
焊接顺序：双枪自动横焊小车在打底焊结束后将焊道内的药渣清除干净，进行填充焊接时，刮下前面的焊枪的药渣；
焊接材料：采用昆山天泰的TWE-711药芯焊丝；
焊缝间隙：7-10cm；
焊接参数：焊接电流190～220A，电弧电压22～25V，焊接速度8 cm/min，电特性为直流反接。
2.根据权利要求1所述一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，其特征在于：焊接方式为二氧化碳气体保护焊。
3.根据权利要求1所述一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法，其特征在于：所述二氧化碳气体纯度大于99.95%，气体流速为20-25L/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310644928.9A CN103692061A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310644928.9A CN103692061A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103692061A true CN103692061A (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50353812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310644928.9A Pending CN103692061A (zh) | 2013-12-05 | 2013-12-05 | 一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103692061A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439615A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 柳州金茂机械有限公司 | 斗壁板单面焊双面成型工艺 |
| CN106914684A (zh) * | 2015-12-26 | 2017-07-04 | 中国石油天然气集团公司 | 一种坡地管道自动焊焊接工艺 |
| CN107838535A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-27 | 广船国际有限公司 | 一种金属型药芯焊丝应用于co2自动焊横对接焊接的方法 |
| CN106001859B (zh) * | 2016-06-03 | 2018-05-22 | 江苏科技大学 | 一种双相不锈钢的现场横焊方法 |
| CN108788507A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-13 | 福建省马尾造船股份有限公司 | 一种钢板焊接的坡口结构及焊接工艺 |
| CN112139631A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 中国核工业二四建设有限公司 | 横焊方法 |
| CN112775521A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-11 | 海洋石油工程（青岛）有限公司 | 一种双枪机械化气保横焊焊接方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005095953A (ja) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ｔｉｇ溶接方法および装置 |
| JP2007021571A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Jfe Koken Corp | 横向き溶接方法 |
| JP2009190042A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd | ２電極すみ肉ガスシールドアーク溶接方法 |
| CN101767245A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-07-07 | 广州中船龙穴造船有限公司 | 一种横焊焊接方法 |
| CN102009253A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-04-13 | 武昌船舶重工有限责任公司 | 一种高强度船体结构用钢横焊焊接工艺方法 |
| CN102380687A (zh) * | 2010-08-30 | 2012-03-21 | 深圳市瑞凌实业股份有限公司 | 双枪横向自动焊接装置及其焊接方法 |
-
2013
- 2013-12-05 CN CN201310644928.9A patent/CN103692061A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005095953A (ja) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ｔｉｇ溶接方法および装置 |
| JP2007021571A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Jfe Koken Corp | 横向き溶接方法 |
| JP2009190042A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd | ２電極すみ肉ガスシールドアーク溶接方法 |
| CN101767245A (zh) * | 2009-12-30 | 2010-07-07 | 广州中船龙穴造船有限公司 | 一种横焊焊接方法 |
| CN102380687A (zh) * | 2010-08-30 | 2012-03-21 | 深圳市瑞凌实业股份有限公司 | 双枪横向自动焊接装置及其焊接方法 |
| CN102009253A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-04-13 | 武昌船舶重工有限责任公司 | 一种高强度船体结构用钢横焊焊接工艺方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104439615A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 柳州金茂机械有限公司 | 斗壁板单面焊双面成型工艺 |
| CN106914684A (zh) * | 2015-12-26 | 2017-07-04 | 中国石油天然气集团公司 | 一种坡地管道自动焊焊接工艺 |
| CN106001859B (zh) * | 2016-06-03 | 2018-05-22 | 江苏科技大学 | 一种双相不锈钢的现场横焊方法 |
| CN107838535A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-27 | 广船国际有限公司 | 一种金属型药芯焊丝应用于co2自动焊横对接焊接的方法 |
| CN108788507A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-13 | 福建省马尾造船股份有限公司 | 一种钢板焊接的坡口结构及焊接工艺 |
| CN112139631A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-29 | 中国核工业二四建设有限公司 | 横焊方法 |
| CN112775521A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-11 | 海洋石油工程（青岛）有限公司 | 一种双枪机械化气保横焊焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103692061A (zh) | 一种使用双枪自动横焊小车进行对接焊的方法 | |
| CN102009255B (zh) | 一种高强度船体结构用钢平对接焊焊接工艺方法 | |
| CN102019481B (zh) | 一种高强度船体结构用钢平对接焊焊接工艺方法 | |
| CN102029457B (zh) | 一种高强度船体结构用钢立对接焊焊接工艺方法 | |
| CN102009252A (zh) | 一种高强度船体结构用钢立焊焊接工艺方法 | |
| CN110560849B (zh) | 一种eh36高强度钢厚板的软衬垫单面埋弧焊工艺 | |
| CN104646803B (zh) | 低合金钢板与船用钢板的焊接方法 | |
| CN104191072A (zh) | 不锈钢复合板的焊接方法 | |
| CN108788385B (zh) | 以q345r低合金钢为基层、904l不锈钢为复层的不锈钢复合板焊接方法 | |
| CN103464873B (zh) | 一种钛合金与镍基高温合金的电弧焊工艺 | |
| CN101817113A (zh) | 一种厚板的悬空焊接工艺 | |
| CN102009253A (zh) | 一种高强度船体结构用钢横焊焊接工艺方法 | |
| CN104259633A (zh) | 一种高效的单面埋弧焊接方法 | |
| CN110640271B (zh) | 低合金高强度钢t型全焊透接头横角焊位置的高效焊接工艺 | |
| CN102922103A (zh) | 焊后板形优良的80mm特厚钢板K型坡口埋弧焊接方法 | |
| CN106363281B (zh) | 一种建筑结构用钢q390gjc的焊接方法 | |
| CN103862183B (zh) | 一种不锈钢复合板高效焊接方法 | |
| CN203918200U (zh) | 一种紫铜衬垫 | |
| CN103567613A (zh) | 一种不锈钢复合板铁路罐车焊接工艺 | |
| CN105127564A (zh) | 一种80mm以上厚度的不锈钢钢板的埋弧焊焊接工艺 | |
| CN112171093A (zh) | 一种低合金高强度钢厚板横焊位置埋弧自动焊工艺 | |
| CN102009257B (zh) | 一种高强度船体结构用钢立角焊焊接工艺方法 | |
| CN107984054A (zh) | 钛钢复合板熔焊对接过渡层用焊接材料及其焊接方法 | |
| CN105983761A (zh) | 一种高强度钢焊接工艺 | |
| CN102029458B (zh) | 一种高强度船体结构用钢横对接焊焊接工艺方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140402 |