CN205088293U - 一种电渣重熔用氩气保护装置 - Google Patents

一种电渣重熔用氩气保护装置 Download PDF

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CN205088293U CN201520844557.3U CN201520844557U CN205088293U CN 205088293 U CN205088293 U CN 205088293U CN 201520844557 U CN201520844557 U CN 201520844557U CN 205088293 U CN205088293 U CN 205088293U
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韩非
胡永平
徐亚东
韩桐
李农
石宝凤
马杰
刘建军
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Abstract

本实用新型涉及一种电渣重熔用氩气保护装置,用于电渣重熔炉氩气保护密封。本实用新型包括环形管,所述环形管至少设置一层,环形管内壁水平方向上均布有出气孔,环形管上至少设有一个进气支路,进气支路与进气管路连接。本实用新型安装在电渣重熔炉炉口处,用于电渣重熔炉中对钢液还原气氛的保护,在电渣重熔过程中有效阻断空气进入熔池,防止金属液氧化和合金元素的烧损,减轻钢液的二次氧化,提高合金的收得率,电渣重熔的冶金质量明显提高。

Description

一种电渣重熔用氩气保护装置
技术领域
本实用新型涉及一种电渣重熔用氩气保护装置,用于电渣重熔炉氩气保护密封。
背景技术
大型锻件作为重要技术装备的关键部件,具有技术含量高、加工难度高、质量要求严等特点,生产高质量的大型锻件要求采用高质量的大型钢锭,传统的大气下电渣重熔生产方法容易在大型钢锭中产生超出标准要求的夹杂类缺陷。
电渣重熔是利用电流产生的焦耳热熔化金属,再冷却凝固成铸锭的方法,原理类似于电阻焊。电渣重熔技术工艺和设备简单,适用性较强,生产的金属比较纯净、夹杂物少、夹杂物颗粒细小、组织致密,电渣重熔成为生产高质量钢锭的重要手段。
在电渣钢锭生产过程中,由于没有保护密封装置,自耗电极及熔池与空气接触,通过渣池传导,导致合金元素烧损率高,钢液中氧含量偏高。
大型钢锭电渣重熔的时间更长,时间的延长就会增加空气中氧和水分的进入,研制稳定性高的熔渣成分变的困难,熔渣和渣池成分很难控制。大型钢锭重熔过程中与空气的接触面积增大,大气下长时间重熔,氢和氧的控制非常困难。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以有效阻隔空气进行熔池,防止金属液氧化和合金元素的烧损,明显减轻钢液的二次氧化,提高合金的收得率,电渣重熔的冶金质量明显提高的一种电渣重熔用氩气保护装置。
本实用新型包括:环形管,环形管至少设置一层,环形管内壁水平方向上均布有出气孔,环形管上至少设有一个进气支路,进气支路与进气管路连接。
所述环形管为上、中、下三层焊接在一起。
所述环形管为上、中、下三层焊接在一起,环形管内径由上至下逐步增加,内壁形成锥度。
本实用新型安装在电渣重熔炉炉口处,用于电渣重熔炉中对钢液还原气氛的保护,在电渣重熔过程中有效阻断空气进入熔池,防止金属液氧化和合金元素的烧损,减轻钢液的二次氧化,提高合金的收得率,电渣重熔的冶金质量明显提高。
附图说明
图1.氩气保护装置主视图;
图2.氩气保护装置俯视图。
具体实施方式
一种新型氩气保护装置包括上、中、下三层环形管2,环形管2选用φ42×3不锈无缝钢管,在上、中、下三层环形管2的内壁分别钻有71个、73个、75个φ1mm出气孔,出气孔1水平均布,每层环形管2相邻小孔等距离交错布置。三层环形管2之间采用断焊(焊缝长80mm)使其成为一体。环形管2厚度为δ=3mm,每个环形管2上对称设有进气支路,进气支路分别与进气管路连接形成两套供气管,供气管采用φ16×2mm不锈无缝钢管,并焊接在氩气保护环上。氩气进气嘴采用气割减压阀上的出气嘴,进气支路两端分别与进气管路、环形管2焊接。安装时,环形管2与底板焊接为一体,与结晶器法兰接合密封。
使用时,将本实用新型放置于电渣重熔炉上方,氩气通过左右进气口3输入到三层氩气环形管2保护环内,通过每层保护环内部的气孔均匀流出,充满整个熔池上方,形成隔绝空气的氩气保护气氛。
电渣锭采用6.5t结晶器,渣系:REO-MgO-CaO-CaF2-Al2O3五元渣,且REO:MgO:CaO:CaF2:Al2O3=20%:16%:10%:44%:10%,渣量200Kg,重熔过程每隔3min向渣面加入RE-Mg-Si-Ca复合脱氧剂60g。重熔过程全过程吹氩气0.15~0.2Mpa。
电渣锭采用6.5t结晶器。渣系:三七渣,渣量200kg,重熔过程每隔15min向渣面加入Al粉40g。重熔过程全过程吹氩气0.15~0.2Mpa。
试生产采用G20CrNi2MoA钢,其中主要元素含量分别为C:0.19%,Cr:0.49%,Ni:1.75%,Mo:0.23%,Al:0.071%。电渣重熔后检测发现使用新型氩气保护装置的钢锭Si和Mn的烧损率分别为3%~12%和4%~10%,明显低于常规电渣重熔钢锭Si和Mn的烧损率15%~18%和7%~10%。使用新型氩气保护装置的钢锭氧含量为15×10-6,低于常规电渣重熔后的氧含量10×10-6

Claims (3)

1.一种电渣重熔用氩气保护装置,包括环形管,其特征在于,环形管至少设置一层,环形管内壁水平方向上均布有出气孔,环形管上至少设有一个进气支路,进气支路与进气管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔用氩气保护装置,其特征在于,环形管为三层设置,所述环形管的进气支路分别与进气管路连接。
3.根据权利要求1所述的一种电渣重熔用氩气保护装置,其特征在于,所述环形管为上、中、下三层焊接在一起,环形管内径由上至下逐步增加,内壁形成锥度。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107312937A (zh) * 2017-06-26 2017-11-03 洛阳双瑞特种装备有限公司 一种耐高温浓硫酸用高硅不锈钢制造方法及其设备
CN113832353A (zh) * 2021-09-15 2021-12-24 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种低硅、低氮、高铝钢的电渣冶炼工艺

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