CN201892649U - 煤的恒转矩基氏流动度测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种煤的恒转矩基氏流动度测试系统，包括伺服电机、磁滞离合器、编码器、搅拌桨、甑坩埚，伺服电机与磁滞离合器相连接，磁滞离合器与传动轴相连接，编码器与搅拌桨固定于传动轴上；搅拌桨位于甑坩埚的煤样中，编码器连接可编程控制器。所述的伺服电机、磁滞离合器、编码器位于同一框架内，该框架还连接有转动轴、升降轴、搅拌外桨传动轴，升降轴连接升降电机，转动轴可实现框架的旋转；搅拌外桨传动轴与框架相连接通过电机驱动旋转，搅拌外桨位于浴锅内，浴锅外设有加热体。本实用新型的优点是：测试系统的体积小、维修方便、控温准确、节能、使用寿命长，可实现自动化测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤的基氏流动度的测定系统。
背景技术
目前许多国家使用最大流动度来指导配煤，煤的基氏流动度指标可以同时反映胶质体的数量和性质，我国2006年已经制订了行业标准MT/T 1015-2006《煤的塑性测定恒力矩基氏塑性仪法》。但是由于国内没有企业生产，使用的基氏流动度测试系统主要是引进意大利和日本，进口设备价格昂贵，并且售后没有保证。国内的煤的基氏流动度指标的测定需要人工测量，存在着操作误差大，测量数据不精确等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种煤的恒转矩基氏流动度测试系统，该系统可实现自动化测量，消除了人为记录数据不准确的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
煤的恒转矩基氏流动度测试系统，包括伺服电机、磁滞离合器、编码器、搅拌桨、甑坩埚，伺服电机与磁滞离合器相连接，磁滞离合器与传动轴相连接，编码器与搅拌桨固定于传动轴上；搅拌桨位于甑坩埚的煤样中，编码器连接可编程控制器。
所述的伺服电机、磁滞离合器、编码器位于同一框架内，该框架还连接有转动轴、升降轴、搅拌外桨传动轴，升降轴连接升降电机，转动轴可实现框架的旋转；搅拌外桨传动轴与框架相连接通过电机驱动旋转，搅拌外桨位于浴锅内，浴锅外设有加热体。
所述的浴锅位于炉体内，炉体内设有限位开关，限位开关实现升降轴的限位。
所述的炉体采用轻质保温材料保温。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
测试系统的体积小、维修方便、控温准确、节能、使用寿命长，可实现自动化测量。
附图说明
图1是煤的恒转矩基氏流动度测试系统的结构示意图。
图中：1-伺服电机 2-传动皮带A 3-磁滞离合器 4-传动皮带B 5-编码器 6-传动轴 7-排烟口 8-搅拌桨 9-甑坩埚 10-传动轴 11-搅拌外桨 12-框架 13-转动轴 14-升降轴 15-浴锅 16-加热体 17-炉体 18-轻质保温材料 19-热电偶 20-限位开关 21-升降电机
具体实施方式
见图1，煤的恒转矩基氏流动度测试系统，包括伺服电机1、磁滞离合器3、编码器5、搅拌桨8、甑坩埚9构成测量系统，伺服电机1通过传动皮带A2与磁滞离合器3相连接，磁滞离合器3通过传动皮带B4与传动轴6相连接，编码器5与搅拌桨8固定于传动轴6上；搅拌桨8位于甑坩埚9的煤样中，编码器5连接可编程控制器。
伺服电机1、磁滞离合器3、编码器5位于同一框架12内，该框架12还连接有转动轴13、升降轴14、搅拌外桨传动轴10，升降轴14连接升降电机21，转动轴13可实现框架12的旋转，以实现搅拌桨8及甑坩埚9位于设定的浴锅15内；搅拌外桨11的传动轴10与框架12相连接通过电机驱动旋转，搅拌外桨11位于浴锅15内，浴锅15外设有加热体16。浴锅15位于炉体17内，炉体17内设有限位开关20，限位开关20实现升降轴14的限位。炉体17采用轻质保温材料18保温。
本系统的使用方法是：将伺服电机1、磁滞离合器3、编码器5、搅拌桨8、甑坩埚9按所述的连接关系安装好，安装完毕后，加热体16开始升温，当浴锅15中的温度按15℃±1℃/5min的升温速率升高到300℃时，升降电机21带动升降轴14运转，测量系统下降，当升降轴14降至限位开关20时停止，甑坩埚9进入到浴锅15中。搅拌外桨11开始搅动，伺服电机1按预定转速运转，同时磁滞离合器3按预定的扭矩工作。此时甑坩埚9内的搅拌桨8开始运转，系统自动恢复温度。当浴锅15内的温度恢复到300℃时，加热炉进入第二段升温程序，即按3℃±1℃/min的速率升温。
系统通过编码器读取甑坩埚9内搅拌桨8的转速数值及变化过程，通过热电偶19读取加热炉炉体17的温度数值，将上述数值传输至可编程控制器。可编程控制器自动计算初始软化温度、最大流动度温度、最后流动温度、固化温度、塑性区间、最大流动度。实验结束后停止搅拌外桨11的旋转，测量系统上升，实验过程结束。
Claims (4)
1.煤的恒转矩基氏流动度测试系统，其特征在于，包括伺服电机、磁滞离合器、编码器、搅拌桨、甑坩埚，伺服电机与磁滞离合器相连接，磁滞离合器与传动轴相连接，编码器与搅拌桨固定于传动轴上；搅拌桨位于甑坩埚的煤样中，编码器连接可编程控制器。
2.根据权利要求1所述的煤的恒转矩基氏流动度测试系统，其特征在于，所述的伺服电机、磁滞离合器、编码器位于同一框架内，该框架还连接有转动轴、升降轴、搅拌外桨传动轴，升降轴连接升降电机，转动轴可实现框架的旋转；搅拌外桨传动轴与框架相连接通过电机驱动旋转，搅拌外桨位于浴锅内，浴锅外设有加热体。
3.根据权利要求2所述的煤的恒转矩基氏流动度测试系统，其特征在于，所述的浴锅位于炉体内，炉体内设有限位开关，限位开关实现升降轴的限位。
4.根据权利要求3所述的煤的恒转矩基氏流动度测试系统，其特征在于，所述的炉体采用轻质保温材料保温。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105372157A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-02 | 本钢板材股份有限公司 | 一种吉氏塑性仪甑结构 |
| CN110790188A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 北京理工大学 | 一种精确定位的旋转升降式悬臂坩埚移送机构 |
| CN111239001A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-05 | 鞍山星源达科技有限公司 | 一种基氏流动度测定仪用煤甑结合与分离器 |
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2010
- 2010-12-08 CN CN2010206470544U patent/CN201892649U/zh not_active Expired - Lifetime
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