CN201890671U - 高速空气捻接器捻接块结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速空气捻接器捻接块结构，包括捻接壳体，以及安装于该捻接壳体上的捻接组件和喂纱盖板组件，所述捻接组件的捻接块呈长方体结构，在该捻接块的正面倾斜地设置有捻接槽孔，在捻接槽孔内设有两个贯通的喷气孔；捻接槽孔中心线与竖直方向的倾斜角α＝17°～19°，捻接槽孔的孔径与喷气孔孔径之比β＝2～3。所述捻接槽孔与喷气孔相互垂直设置。所述捻接块的上、下两面分别固定安装有上导纱板和下导纱板。该高速空气捻接器捻接块具有结构合理、捻接性能优的特点，广泛适用于各种空气捻接器中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动络筒机空气捻接器，尤其涉及高速自动络筒机空气捻接器捻接块结构的改进。
背景技术
络纱是将管纱重新卷绕成各种形式筒子纱的工艺过程。目前自动络筒机已成为棉纺织企业普遍使用的络纱工艺设备，它在提高成纱质量、生产效率和节约用工上均较普通络筒机具有明显的优势。
空气捻接器是自动络筒机的关键技术器件，它是将两根纱线，呈双面交叉状态，放入捻接腔内并打开工作气路，纱线的两端分别在夹纱器夹持的同时剪断废纱、捻接腔闭合；这时退捻气路打开，将剪断后纱线的纱头吸入退捻振荡器内，在高压气流作用下纱线退捻，纱线尾端的浮游纤维被高速气流吹走；两根解捻纱头重叠在捻接腔内，捻接腔内喷入高压气流将两根纱头混合叠加加捻，捻接好的纱线从捻接腔内退出，完成一个捻接动作程序。
在空气捻接器中，捻接块又是空气捻接器的关键部件，纱线的退捻和加捻均是在捻接块中完成的；该捻接块上不仅包括有上、下导纱板，而且包括有捻接槽孔和喷气孔，其结构型式直接影响着纱线的退捻和加捻质量，继而影响到纱线接头处的外观质量和强力大小；如退捻过量，会造成捻接区纱线过细、强力较低，如退捻不良则造成捻接区过小、强力低，形成捻接两端毛羽大。只有好的退捻、加捻效果才能保证优质、外观好的捻接质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、捻接效果理想的高 速空气捻接器捻接块结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的高速空气捻接器捻接块结构，包括捻接壳体，以及安装于该捻接壳体上的捻接组件和喂纱盖板组件，所述捻接组件的捻接块呈长方体结构，在该捻接块的正面倾斜地设置有捻接槽孔，在捻接槽孔内设有两个贯通的喷气孔；捻接槽孔中心线与竖直方向的倾斜角α＝17°～19°，捻接槽孔的孔径与喷气孔孔径之比β＝2～3。
采用上述结构后，由于在捻接块上倾斜地设置有捻接槽孔，且在该捻接槽孔中设有两个贯通的喷气孔，高速气流经喷气孔进入捻接槽孔后，将沿捻接槽孔的圆周边界移动，形成沿孔内轴线的螺旋线形流动，这就产生了沿轴线运动和圆周运动两部分的叠加，这正好使纱线伸直，并且使纱线表面的纤维紧贴纱线，从而使纱线在捻接位置保持一定张力的状态下，实现两根纱线的捻接，具有极好的捻接效果。又由于捻接槽孔是倾斜设置的，使捻接纱线部分与纱线的卷绕纱路保持一定的倾角，而这一倾角的存在使捻接槽孔的两端自然形成握持点，十分有利于两根纱线在捻接槽孔内，由两股相反方向的回转气流作用而发生捻转，使退捻纤维产生包捻转动。还由于倾斜角α＝17°～19°，捻接块对捻接过程中的两根纱线产生合理的握持力，而孔径比β＝2～3则有利于捻接腔中气流扩散和气流喷射速度的增强。
本实用新型一种优选实施方式，所述捻接槽孔与喷气孔相互垂直设置。从而使高速气流产生沿纱线切向的流体有转运动。
本实用新型进一步的实施方式，所述捻接块的上、下两面分别固定安装有上导纱板和下导纱板。所述上导纱板和下导纱板均设有倾斜的导纱边，且上导纱板的导纱边和下导纱板上的导纱边相对设置。这种结构能够十分准确地将两根捻接纱线导入捻接槽孔内进行捻接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对实用新型高速空气捻接器捻接块结构作进一步详细的说明。
图1是本实用新型高速空气捻接器捻接块结构的装配结构示意图；
图2是本实用新型高速空气捻接器捻接块结构一种具体实施方式的立体结构示意图；
图3是图1所示结构的主视图。
具体实施方式
如1所示，空气捻接器包括捻接壳体1，在捻接壳体1上装有捻接组件4、喂纱盖板组件3、夹剪组件以及摆臂摆杆组件等。捻接组件4包括有捻接块2。
如图2、图3所示的捻接块2，该捻接块2呈长方体结构，其上设有螺栓孔23，用以连接固定捻接块2。在捻接块2的上、下两面分别固定地装有上导纱板21和下导纱板24；上导纱板21和下导纱板24均设有倾斜的导纱边，且上导纱板21的导纱边和下导纱板24的导纱边的倾斜边相对设置，其斜边根部正巧与捻接槽孔22的端部相对应。在捻接块2正面倾斜地设有捻接槽孔22，捻接槽孔22中心线与竖直方向倾斜角α＝18°，当然倾斜角α也可以在17°-19°中选择。在捻接槽孔22中贯通地设有两个喷气孔25，捻接槽孔22的槽径与喷气孔25孔径之比β＝2.5，该孔径比还可以在β＝2-3之间选择。
Claims (4)
1.一种高速空气捻接器捻接块结构，包括捻接壳体(1)，以及安装于该捻接壳体(1)上的捻接组件(4)和喂纱盖板组件(3)，其特征在于：所述捻接组件(4)的捻接块(2)呈长方体结构，在该捻接块(2)的正面倾斜地设置有捻接槽孔(22)，在捻接槽孔(22)内设有两个贯通的喷气孔(25)；捻接槽孔(22)中心线与竖直方向的倾斜角α＝17°～19°，捻接槽孔(22)的孔径与喷气孔(25)孔径之比β＝2～3。
2.根据权利要求1所述高速空气捻接器捻接块结构，其特征在于：所述捻接槽孔(22)与喷气孔(25)相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述高速空气捻接器捻接块结构，其特征在于：所述捻接块(2)的上、下两面分别固定安装有上导纱板(21)和下导纱板(24)。
4.根据权利要求3所述高速空气捻接器捻接块结构，其特征在于：所述上导纱板(21)和下导纱板(24)均设有倾斜的导纱边，且上导纱板(21)的导纱边和下导纱板(24)上的导纱边相对设置。
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| CN102514983A (zh) * | 2010-08-21 | 2012-06-27 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 操作自动交叉卷绕机工位的方法及纱线接头装置 |
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Granted publication date: 20110706 Termination date: 20150910 |
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