CN106757579A - 纱管锭子连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纱管锭子连接器，包括壳体、套筒、割纱刀和定位套；所述套筒上端设置有第一卡接部，所述套筒下端设置有第二卡接部，所述第二卡接部固定于所述壳体内部，所述第一卡接部卡接于所述壳体顶端，所述割纱刀设置于所述壳体顶端与所述第一卡接部之间且向外突出；所述定位套通过所述第二卡接部设置于所述套筒内部，所述定位套上端内孔为纱管连接孔，所述定位套下端内孔为锭子连接孔；应用本发明提供的纱管锭子连接器，将纱管和锭子进行连接，可以保留传统锭子结构，保证锭速，具有设备成本低，纱线断头率低的优点。

Description

纱管锭子连接器
技术领域
本发明涉及纺纱机配件技术领域，特别是涉及一种纱管锭子连接器。
背景技术
环锭细纱机是一种常用的纺纱设备，是将前工序粗纱机所纺制的粗纱条经过进一步的牵伸、加捻成细纱线，并将其卷绕在装在锭子上的纱管上，以备后工序(络筒)使用；纱管与锭子之间通过一定形式连接，以便在锭子高速转动时带着纱管一同转动，同时完成加捻、卷绕功能。
随着技术的进步，细纱机在制纱过程中多采用细纱机集体落纱系统，来减少制纱成本、降低劳动强度及满足细络联先进技术的应用；而传统的细纱机上纱管与锭子的连接方式中，纱管固定不能被拔掉，这种连接方式已不能适应集体落纱的集体拔管的要求；为适应集体落纱拔管的要求，目前，产生了铝套管锭子，利用弹簧张紧的方式将纱管与锭子进行定位、连接，并同步转动；应用铝套管的锭子的成本大幅度提高，且增加了铝套管，使得锭子的转动惯量增大，纱管摆动加大，增大主机震动，限制锭速的同时还增加了纱线的断头率；若对原有细纱机进行集体落纱改造时，需要将原(光杆)锭子换成铝套管锭子，使改造成本大大增加。
综上，现有技术中应用的铝套管锭子，具有设备成本高，锭速受限，纱线断头率高的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种纱管锭子连接器，以解决上述现有技术存在的问题，用发明提供的纱管锭子连接器，可以保留传统锭子结构，设备成本低，且能够保证锭速，降低纱线断头率。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种纱管锭子连接器，包括壳体、套筒、割纱刀和定位套；所述套筒上端设置有第一卡接部，所述套筒下端设置有第二卡接部，所述第二卡接部固定于所述壳体内部，所述第一卡接部卡设于所述壳体顶端，所述割纱刀设置于所述壳体顶端与所述第一卡接部之间且向外突出；所述定位套通过所述第二卡接部设置于所述套筒内部，所述定位套上端内孔为纱管连接孔，所述定位套下端内孔为锭子连接孔。
可选地，所述壳体内部上端孔径大于所述壳体内部下端孔径，所述套筒通过所述第二卡接部卡设于所述壳体内部上端孔底部。
可选地，所述纱管连接孔孔径大于所述锭子连接孔孔径。
可选地，所述锭子连接孔处的定位套侧壁内部设置有定位套骨架。
可选地，所述割纱刀与所述定位套骨架采用金属材料制成。
可选地，所述壳体与所述套筒采用改性塑料制成。
可选地，所述定位套采用弹性材料制成。
本发明相对于现有技术取得了以下技术有益效果：
1、本发明提供的纱管锭子连接器，可以将锭子和纱管通过连接器进行连接，不需要将锭子换成铝套管锭子，可以保留传统锭子的结构，设备成本低；利用定位套的弹性，锭子转动带动纱管同步转动，保证了锭速，并在落纱时卷尾、割纱、留头，以满足纺纱的加捻和卷绕要求；
2、本发明提供的纱管锭子连接器，壳体与套筒采用塑料改性材料制作，减小锭子整体转动惯量，满足高速纺纱，提高生产效率；
3、本发明提供的纱管锭子连接器，可以将锭子和纱管通过连接器连接，在落纱拔管时，将纱管从连接器的纱管连接孔中拔出即可，确保了拔管率，同时降低了纱线断头率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中纱管锭子连接器的结构示意图；
图中：1-壳体、2-套筒、3-割纱刀、4-定位套、5-定位套骨架、6-第一卡接部、7-第二卡接部、8-纱管连接孔、9-锭子连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种纱管锭子连接器，以解决现有技术存在的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种纱管锭子连接器，如图1所示，包括壳体1、套筒2、割纱刀3和定位套4；壳体1内部上端的孔径大于下端孔径，套筒2上下两端分别端设置有第一卡接部6和第二卡接部7，第二卡接部7卡设在壳体1内部上端孔底部，第一卡接部6卡设于壳体1顶端；割纱刀3设置于壳体1顶端与第一卡接部6之间且向外突出，用于落纱时进行割纱；定位套4通过第二卡接部7设置于套筒2内部，定位套4上端内孔为纱管连接孔8，用于插接纱管，定位套下端内孔为锭子连接孔9，用于插接锭子；纱管连接孔8的孔径大于锭子连接孔9的孔径，且锭子连接孔9处的定位套侧壁内部设置有定位套骨架5，用于增强定位套4的强度；本发明中割纱刀3与定位套骨架5采用金属材料制成；壳体1与套筒2采用改性塑料增强尼龙制成，增强尼龙使壳体1和套筒2具有良好的机械强度、刚性和耐老化性；定位套4采用弹性材料橡胶制成，弹性材料橡胶的应用能够实现锭子带动纱管同步转动。
本发明提供的纱管锭子连接器，在具体应用过程中，将锭子连接孔9与锭子连接，将纱管插入纱管连接孔8；纺纱时利用定位套4的弹性，锭子带动纱管同步转动，实现加捻和卷绕要求；在需要落纱时，将纱管从连接器的纱管连接孔8中拔出即可，同时实现落纱时卷尾、割纱和留头。
需要说明的是，本发明中纱管连接孔和锭子连接孔的孔径不仅限于纱管连接孔孔径大于锭子连接孔孔径，具体孔径大小可以根据纱管和锭子的尺寸灵活设置需要的纱管连接孔和锭子连接孔孔径的大小，只要能够起到连接纱管和锭子的作用即可；同样的，定位套骨架的选择也是本发明优选的技术特征，也可以选择其他方式保证定位套的强度；同样的，壳体和套筒的材质不以本发明中选择改性塑料增强尼龙为限，选择其他良好的机械强度，刚性和耐老化性质的材料皆可；定位套的材质不限于弹性材料橡胶，选择其他弹性材料，只要能够使锭子带动纱管同步转动即可。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种纱管锭子连接器，其特征在于：包括壳体、套筒、割纱刀和定位套；所述套筒上端设置有第一卡接部，所述套筒下端设置有第二卡接部，所述第二卡接部固定于所述壳体内部，所述第一卡接部卡设于所述壳体顶端，所述割纱刀设置于所述壳体顶端与所述第一卡接部之间且向外突出；所述定位套通过所述第二卡接部设置于所述套筒内部，所述定位套上端内孔为纱管连接孔，所述定位套下端内孔为锭子连接孔。
2.根据权利要求1所述的纱管锭子连接器，其特征在于：所述壳体内部上端孔径大于所述壳体内部下端孔径，所述套筒通过所述第二卡接部卡设于所述壳体内部上端孔底部。
3.根据权利要求1所述的纱管锭子连接器，其特征在于：所述纱管连接孔孔径大于所述锭子连接孔孔径。
4.根据权利要求3所述的纱管锭子连接器，其特征在于：所述锭子连接孔处的定位套侧壁内部设置有定位套骨架。
5.根据权利要求4所述的纱管锭子连接器，其特征在于：所述割纱刀与所述定位套骨架采用金属材料制成。
6.根据权利要求5所述的纱管锭子连接器，其特征在于：所述壳体与所述套筒采用改性塑料制成。
7.根据权利要求6所述的纱管锭子连接器，其特征在于：所述定位套采用弹性材料制成。
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