CN201884691U - 快开阀门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种快开阀门,属于工程元件技术领域。它解决了以往快开阀门结构复杂,生产成本高的问题。本快开阀门,包括具有过液通道的阀体,过液通道内设有静瓷片和与静瓷片相贴合的动瓷片,静瓷片固定在阀体上,阀体上开有阀杆孔,阀杆孔内设有一根阀杆,阀杆的一端与动瓷片相连,另一端穿出阀体;所述的阀杆孔的孔壁处开有环形定位槽,所述的阀杆上设有卡簧,卡簧的外缘嵌入环形定位槽内,使得阀杆被轴向固定在阀体上,保证了阀杆与动瓷片之间连接的稳定性及保证了动瓷片与静瓷片贴合的稳定性。本快开阀门只包括阀体、阀杆、动瓷片和静瓷片等部件,具有零件少且结构简单、设计合理且生产成本低的优点。

Description

快开阀门
技术领域
本实用新型属于工程元件技术领域,涉及一种阀,特别是一种快开阀门。
背景技术
阀是控制液体通过以降低其压力或改变其流量及流动方向的装置。快开阀门一般是指安装有陶瓷阀芯的阀,陶瓷阀芯具有所需转动力小且开启速度快、价格低,对水质污染较小的优点,而被市场认可并被广泛应用。关于快开阀门的相关文献如中国专利文献公开的一种快开阀芯【中国专利号ZL200820103239.1;授权公告号CN201250913Y】。为此人们设计出了各种不同用途的快开阀门,例如中国专利文献公开的一种角式快开阀门【中国专利号ZL200620158522.5;授权公告号CN200968432Y】,还例如一种陶瓷阀芯阀门【中国专利号ZL02254879.3;授权公告号2596127Y】。上述的两种快开阀门虽然能够实现快速开启或关闭阀门,但是还是存在着一定的缺陷。其原因在于,动阀片与静阀片及阀杆均通过阀芯壳固定在阀体上,阀杆的一端与动阀片相连,另一端与手柄相连;从而导致上述的快开阀门结构复杂化,进而提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、生产成本低的快开阀门。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种快开阀门,包括具有过液通道的阀体,所述的过液通道内设有静瓷片和与静瓷片相贴合的动瓷片,所述的静瓷片固定在阀体上,其特征在于,所述的阀体上开有阀杆孔,所述的阀杆孔内设有一根阀杆,阀杆的一端与动瓷片相连,另一端穿出阀体;所述的阀杆孔的孔壁处开有环形定位槽,所述的阀杆上设有卡簧,卡簧的外缘嵌入环形定位槽内。
本快开阀门中卡簧的外缘嵌入环形定位槽内使得阀杆被轴向固定在阀体上,进而保证了阀杆与动瓷片之间连接的稳定性及保证了动瓷片与静瓷片贴合的稳定性。人们手可直接把持在阀杆的外端进而转动阀杆,阀杆带动动瓷片转动从而实现本快开阀门的开启或关闭。本快开阀门只包括阀体、阀杆、动瓷片和静瓷片等部件,显然,本快开阀门具有零件少且结构简单、设计合理且生产成本低的优点。
在上述的快开阀门中,所述的阀杆包括位于阀杆孔处的连接部一、与动瓷片相连的连接部二和位于阀体外部的着力部,所述的卡簧设在连接部二上。连接部一的直径与阀杆孔的直径,从而保证阀杆周向转动的稳定性。连接部二的直径可根据实际情况可适当的小于连接部一,以避免连接部二直径过大而对本快开阀门整体流量的影响。着力部的直径可适当的增大以便于人们更好的把持,提高人们的施力效率。
在上述的快开阀门中,所述的着力部的外壁上固连防滑凸条。
在上述的快开阀门中,所述的连接部一上开有环形让位槽,所述的卡簧的内缘嵌设在环形让位槽内。卡簧的安装方案一般为:先对其受力使其直径变小,然后再与对应的位置相配合。显然,所述的环形让位槽即为卡簧变形提供了让位空间,又起到了固定卡簧的作用。
在上述的快开阀门中,所述的连接部一和阀体之间还设有两个密封圈,所述的两个密封圈沿着阀杆轴向排列,所述的卡簧位于密封圈的外侧。
在上述的快开阀门中,所述的阀杆孔的外端口内缘处设有呈锥形的导向面。快开阀门装配时卡簧先设在阀杆上,然后再使卡簧的外缘嵌入环形定位槽内。在实际装配时是通过推动阀杆轴向移动进而使卡簧变形的,于是所述的呈锥形的导向面能够有助于阀杆轴向移动时卡簧逐渐变形且同步轴向移动。
在上述的快开阀门中,所述的过液通道的内壁处开有限程槽,所述的阀杆上固连有嵌入限程槽内的限程凸条。
与现有技术相比,本快开阀门具有以下优点:
1、本快开阀门只包括阀体、阀杆、动瓷片和静瓷片等部件,显然,显然具有零件少且结构简单、设计合理的优点。
2、本快开阀门中的阀杆直接与阀体相连,人们手直接把持在阀杆的着力部处,于是本快开阀门和现有技术相比即少了阀芯壳和手柄,由此降低了生产所需材料量和降低了生产成本。
3、本快开阀门中的阀体和阀杆结构较为规整,于是也降低了生产难度,即可降低生产成本。
附图说明
图1是本快开阀门的爆炸结构示意图。
图2是本快开阀门阀体剖视的立体结构示意图。
图3是本快开阀门的剖视结构示意图。
图中,1、阀体;11、进液管部;12、出液管部;13、环形凸肩;14、过液通道;15、导向面;16、环形定位槽;17、限程槽;18、阀杆孔;2、阀杆;21、连接部一;22、连接部二;23、着力部;24、防滑凸条;25、空腔;26、环形让位槽;3、密封件;4、静瓷片;5、动瓷片;6、密封圈;7、卡簧;8、限程凸条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示,本快开阀门包括阀体1、静瓷片4、动瓷片5、阀杆2和卡簧7。
具体来说,阀体1包括呈管状的进液管部11和位于主体部侧部也呈管状的出液管部12,进液管部11与出液管部12相联通。由此进液管部11的内腔和出液管部12的内腔组成过液通道14,进液管部11的一端为进液端,另一端具有阀杆孔18。
进液管部11内壁上具有环形凸肩13,该环形凸肩13位于进液管部11的进液口和进液管部11与出液管部12联通处之间。静瓷片4和动瓷片5相贴合,静瓷片4和动瓷片5均位于环形凸肩13和进液管部11与出液管部12联通处之间,静瓷片4与进液管部11之间周向定位。为了保证静瓷片4与阀体1之间的密封性,于是在静瓷片4和环形凸肩13之间设有密封件3。
阀杆2穿设在阀杆孔18内,阀杆2的一端与动瓷片5相连,另一端穿出阀体1。阀杆2包括位于阀杆孔18处的连接部一21、与动瓷片5相连的连接部二22和位于阀体1外部的着力部23。着力部23是供人们手与阀杆2连接的部位,为了防止转动阀杆2时出现打滑现象,于是在着力部23的外壁上固连防滑凸条24。为了进一步降低原材料,其着力部23及连接部一21内具有一空腔25,如图3所示。
连接部一21的直径和阀杆孔18的直径相匹配,由此可保证阀杆2周向转动的稳定性。阀杆孔18的孔壁处开有环形定位槽16;在阀杆2的连接部上开有一条与上述的环形定位槽16位置相对应的环形让位槽26。卡簧7设置阀杆2上,卡簧7的内缘嵌设在环形让位槽26内,卡簧7的外缘嵌设在环形定位槽16内,于是阀杆2被轴向固定,同时在阀杆2的作用下动瓷片5、静瓷片4、密封件3及环形凸肩13之间相互抵靠,以保证对应两者之间的密封性。
过液通道14的内壁处开有两条限程槽17,阀杆2的连接部一21上固连有一一对应嵌入限程槽17内的限程凸条8。由此,通过控制限程凸条8和限程槽17的弧度进而控制阀杆2的旋转角度为90°并实现控制本阀门的开启及关闭。
为了避免介质从阀杆2的连接部一21与阀体1之间的间隙向外泄露,于是在连接部一21和阀体1之间还设有两个密封圈6,两个密封圈6沿着阀杆2轴向排列。
为了能够将卡簧7更方便安装到对应的位置处,于是上述的环形定位槽16靠近阀杆孔18的外端口处,卡簧7应位于密封圈6的外侧且阀杆孔18的外端口内缘处设有呈锥形的导向面¨,上述的环形让位槽26应具有供卡簧7形变足够的空间,即环形让位槽26的深度应大于卡簧7嵌入环形让位槽26内的深度。
通过上述的对本快开阀门的结构分析可知,阀体1和阀杆2的结构均较为规整,于是也降低了生产难度,即可降低生产成本。尤其是采用不锈钢等硬质材料制造,则生产成本的差距越大。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀体1;进液管部11;出液管部12;环形凸肩13;过液通道14;导向面15;环形定位槽16;限程槽17;阀杆孔18;阀杆2;连接部一21;连接部二22;着力部23;防滑凸条24;空腔25;环形让位槽26;密封件3;静瓷片4;动瓷片5;密封圈6;卡簧7;限程凸条8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种快开阀门,包括具有过液通道(14)的阀体(1),所述的过液通道(14)内设有静瓷片(4)和与静瓷片(4)相贴合的动瓷片(5),所述的静瓷片(4)固定在阀体(1)上,其特征在于,所述的阀体(1)上开有阀杆孔(18),所述的阀杆孔(18)内设有一根阀杆(2),阀杆(2)的一端与动瓷片(5)相连,另一端穿出阀体(1);所述的阀杆孔(18)的孔壁处开有环形定位槽(16),所述的阀杆(2)上设有卡簧(7),卡簧(7)的外缘嵌入环形定位槽(16)内。
2.根据权利要求1所述的快开阀门,其特征在于,所述的阀杆(2)包括位于阀杆孔(18)处的连接部一(21)、与动瓷片(5)相连的连接部二(22)和位于阀体(1)外部的着力部(23),所述的卡簧(7)设在连接部二(22)上。
3.根据权利要求2所述的快开阀门,其特征在于,所述的着力部(23)的外壁上固连防滑凸条(24)。
4.根据权利要求2或3所述的快开阀门,其特征在于,所述的连接部一(21)上开有环形让位槽(26),所述的卡簧(7)的内缘嵌设在环形让位槽(26)内。
5.根据权利要求2或3所述的快开阀门,其特征在于,所述的连接部一(21)和阀体(1)之间还设有两个密封圈(6),所述的两个密封圈(6)沿着阀杆(2)轴向排列,所述的卡簧(7)位于密封圈(6)的外侧。
6.根据权利要求1或2或3所述的快开阀门,其特征在于,所述的阀杆孔(18)的外端口内缘处设有呈锥形的导向面(15)。
7.根据权利要求1或2或3所述的快开阀门,其特征在于,所述的过液通道(14)的内壁处开有限程槽(17),所述的阀杆(2)上固连有嵌入限程槽(17)内的限程凸条(8)。
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