一种节水型水龙头
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,特别涉及一种节水型水龙头。
背景技术
目前,人们使用的水龙头均使用多圈旋转式开启。在使用时,从开启到清洗之间和清洗完毕到关闭之间均存在着一定的时间间隙,在这段时间间隙中水龙头仍然处于流水状态,流体介质会白白浪费掉。
为了提高水龙头开启速度,人们对水龙头提出了多种多样的改进方案。例如,中国专利文献所公开的水龙头阀芯,[中国专利号:ZL98249564.1,授权公告号:CN2372512Y],由阀杆、阀盖、密封圈和定位片组成,阀杆外圆有定位块,阀盖内设1/4圆的挡块,定位片内有两个椭圆偏心孔。这种结构的水龙头阀芯和阀杆能产生直角转动,阀盖外壁只设有一个密封圈,定位片和阀座之间不设有密封座,导致阀芯和密封座之间经常出现漏水等现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的水龙头存在的上述问题,而提供了一种密封性好、使用寿命长的节水型水龙头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种节水型水龙头,包括具有进水管和出水嘴的阀体和设置在阀体外的手柄,所述的阀体具有空腔,在空腔内设有阀芯座,在阀芯座内设有阀芯和阀杆,阀杆一端与阀芯连接,另一端穿出阀体与手柄连接,其特征在于,所述的空腔的底部开有与进水管相通的进水口,在空腔的侧部开有与出水嘴相通的出水口,阀芯座底部与上述进水口之间设有密封座,阀芯座的侧壁开有与出水口相通的出水缺口。
本节水型水龙头中,通过转动手柄,流体介质从进水管通过进水口流进阀体的空腔。由于阀芯座底部与进水口之间设有密封座,阀芯座将阀体的空腔分隔为内腔和外腔,两个腔通过阀芯座上的出水缺口相通。流体介质从内腔通过出水缺口流向外腔,再通过空腔侧壁的出水口流向出水嘴。阀芯座底部与进水口之间设有密封座,提高了水龙头的密封性和使用寿命。
在上述的一种节水型水龙头,所述的密封座呈圆筒状并插入阀芯座内一端顶靠在阀芯上。
在上述的一种节水型水龙头,所述的密封座呈圆筒状,其一端部插入阀芯座内并顶靠在阀芯上,另一端部具有环形凸缘,该凸缘被压在阀芯座底部和出水口之间。圆筒状的密封座中心有一个圆柱状通孔,流体介质可以从通孔中流过。阀芯座具有多面密封,从而使整体水龙头有更好的密封性。
在上述的一种节水型水龙头,所述的密封座由橡胶材料制成。所述的橡胶为软性、不易老化的新型橡胶,提高了密封座的密封性。
在上述的一种节水型水龙头,所述的密封座内设有环形凹槽,其凹槽内设有环形的衬套。在阀芯座内设有衬套,能使阀芯座不易变形,提高了阀芯座的使用寿命。
在上述的一种节水型水龙头,所述的衬套内壁具有沿圆周方向均匀的分布的若干个弧形凸块。设有弧形凸块提高了衬套的硬度,更好的支撑密封座。
在上述的一种节水型水龙头,所述的阀芯包括静片和叠合在静片上的动片,该动片与阀杆固连,静片固定在阀芯座内,在静片上设有上下贯通的通道,在动片上设有当动片转动后能与通道相通的凹口。动片叠合在静片上,水龙头处于开启状态时,静片上的凹口和动片上的通道贯通。水龙头处于关闭状态时,静片上的凹口和动片上的通道完全错开。
在上述的一种节水型水龙头,所述的通道有两个,所述的凹口与通道的个数相适应。增加了流水通道和通道的宽度从而避免了出水慢和压力变小等现象。
在上述的一种节水型水龙头,所述的阀芯座内壁设置两个挡块;在两个挡块之间的阀杆上设有定位片。定位片在两块挡块之间活动,对阀杆转动范围起到了限制作用。
与现有技术相比,本节水型水龙头由于在阀芯座底部与进水口之间设有密封座,阀杆和阀座之间设有两个套于阀杆上的O型密封圈,提高了水龙头的密封性和使用寿命;本节水型水龙头具有结构合理、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本节水型水龙头的剖视图。
图2是本节水型水龙头的阀芯座的仰视图。
图3是本节水型水龙头的阀杆的俯视图。
图4是本节水型水龙头的衬套的俯视图。
图5是本节水型水龙头的阀芯的静片的仰视图。
图6是本节水型水龙头的阀芯的动片的俯视图。
图7是本节水型水龙头的阀芯的关闭时的俯视图。
图8是本节水型水龙头的阀芯的开启时的俯视图。
图中,1、阀体;2、进水管;2a、进水口;3、出水嘴;3a、出水口;4、手柄; 5、空腔;6、阀芯座;6a、出水缺口;7、阀芯;7a、静片;7b、动片;7c、凹口;7d、通道;8、阀杆;9、密封座;10、O型密封圈;11、衬套;11a、弧形凸块;12、定位片;13、挡块;14、卡槽;15、凸棱;16、软管接头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本节水型水龙头包括具有进水管2和出水嘴3的阀体1,设置在阀体1外的手柄4连接在阀体1出水嘴3处的软管接头16。所述的阀体1具有空腔5,在空腔5内设有阀芯座6,阀芯座6的垂直中心方向设有通孔,在阀芯座6的通孔内设有阀芯7和阀杆8。阀杆8伸出阀芯座6与手柄4连接,阀杆8和阀芯座6之间设有两个套于阀杆8上的O型密封圈10。阀芯座6外壁与空腔5内壁具有一定的空隙。空腔5的底部开有与进水管2相连通的进水口2a,在空腔5的侧部开有与出水嘴3相通的出水口3a,阀芯座6底部与进水口2a之间设有密封座9。密封座9呈圆筒状,其一端部插入阀芯座6内并顶靠在阀芯7上,另一端部具有环形凸缘,该凸缘被压在阀芯座6底部和出水口3a之间,在密封座9内设有环形的衬套11。衬套11内壁具有沿圆周方向均匀的分布的若干个弧形凸块11a。圆筒状的密封座9中心有一个圆柱状通孔,流体介质可以从密封座9的通孔中流过。密封座9和阀芯座6将空腔5分为相对独立的两个腔室,阀芯座6的通孔为内腔;阀芯座6外壁与空腔5内壁具有一定的空隙为外腔;内腔和外腔通过阀芯座6上的出水缺口6a相连接。阀芯7包括静片7a和叠合在静片7a上的动片7b,动片7b与阀杆8固连,静片7a通过凸棱15卡接在阀芯座6的卡槽14上,下端面由密封座9顶靠,在静片7a上设有上下贯通的通道7d,在动片7b上设有当动片7b转动后能与通道7d相通的凹口7c。
如图2和图3所示,阀芯座6内壁沿圆周方向均匀的设置两个挡块13;在两个挡块13之间的阀杆8上设有定位片12。定位片12的角度的两倍和一个挡块13角度之和为90°,是阀杆8的转动角度被限制在为0~90°。
如图4所示,衬套11内壁具有沿圆周方向均匀的分布的若干个弧形凸块11a。衬套11安装在密封座6中心通孔环形凹槽内,弧形凸块11a增加衬套11的硬度,能使密封圈的不易变形。
如图5和图6和图7和所示,水龙头处于关闭状态,手柄4带动阀杆8转动,阀杆8与阀芯7的动片7b卡固,阀杆8带动动片7b转动。阀芯7的动片7b上的凹口7c和静片7a上的通道7d呈完全错开,流体介质从内腔流向外腔的通道7d被隔断,从而达到水龙头隔断水流实现关闭的目的。
如图5和图6和图8所示,水龙头处于开启状态,手柄4带动阀杆8转动,阀杆8与阀芯7的动片7b卡固,阀杆8带动动片7b转动。阀芯7的动片7b上的凹口7c和静片7a上的通道7d形成空隙或完全重合。完全重合时,动片7b上的凹口7c和阀芯座6上的出水缺口6a重合。流体介质从内腔通过通道7d再流过出水缺口6a,流体介质顺畅的流向出水嘴3,从而达到开启目的。
流体介质从进水管2通过进水口2a流进阀体1的空腔5。阀芯座6底部与进水口2a之间设有密封座9,阀芯座6将阀体1的空腔5分隔为两个相对独立的内腔和外腔。流体介质只能从密封座9的中心通孔流向阀芯座6的通孔。阀芯座6的通孔内设有阀芯7,阀芯7处于关闭时,流体介质流路被终断;阀芯7处于开启状态时,由于阀杆8和阀芯座6之间设有O型密封圈10,流体介质通过阀芯7再通过出水缺口6a流向外腔,再通过空腔5侧壁的出水口3a流向出水嘴3。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀体1;进水管2;进水口2a;出水嘴3;出水口3a;手柄4;空腔5;阀芯座6;出水缺口6a;阀芯7;静片7a;动片7b;凹口7c;通道7d;阀杆8;密封座9;O型密封圈10;衬套11;弧形凸块11a;定位片12;挡块13;卡槽14;凸棱15;软管接头16等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。