CN206802362U - 一种节能水嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自来水节水技术领域，具体地说是一种节能水嘴，包括阀芯、阀体和手柄，其特征在于阀芯包括外阀芯和内阀芯，所述内阀芯设置于外阀芯内，外阀芯设置于阀体内，阀体与手柄连接，通过阀体上的外阀芯连接螺纹与外阀芯上的阀体连接螺纹的动作使第一换向凹槽与第二换向凹槽内的阻隔橡皮圈实现贴合和分离，从而实现花洒模式的开启与关闭，花洒模式关闭时，节能水嘴流出扇形喷雾水流，使从水嘴流出的水流得到限制，防止了水资源的浪费，花洒模式开启时，扇形喷雾水流与花洒模式水流共同从节能水嘴流出，使出水面积增大且出水均匀，不仅实现了双模式出水的切换，还实现了水资源的节约，本实用新型具有省时省力、操作简单、节约资源等优点。

Description

一种节能水嘴

技术领域

本实用新型涉及自来水节水技术领域，具体地说是一种节能水嘴。

背景技术

现有的水龙头出水方式一般为普通冲洗出水，通常在水龙头的内部采用球阀结构，所述球阀包括阀体、设置在阀体内腔的阀芯球和用于驱动阀芯球的阀杆以及插装于阀杆的手柄，通过操作手柄和阀杆来带动阀芯球在阀体内转动，从而实现球阀内部水的导通与截止，但是由于球阀的结构特点，使用时若想调节水龙头的水流大小，需要用手调节球阀的手柄，由于仅靠手部力量来调节水龙头手柄，不易控制水流大小，达不到自如调控水龙头水流大小的目的，特别是需要小水流时，从水龙头流出的水流却很大，造成水资源的浪费，并且有时候现实生活中会需要普通冲洗出水和喷淋出水交替使用，普通的球阀结构无法达到这样的要求，此时需要用到喷淋式出水嘴，喷淋式出水嘴一般呈喇叭状，喷淋式出水嘴的下端面均匀的设有出水孔，使出水面积大且出水均匀，但是为了实现交替使用而反复更换成喷淋式出水嘴又过于麻烦，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种省时省力、节约资源的节能水嘴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能水嘴，包括阀芯、阀体和手柄，其特征在于所述阀芯由呈筒状的外阀芯和内阀芯组成，所述阀体与手柄连接，使阀体可在手柄的作用下进行转动，阀体呈上下两端开放且与外阀芯相配合的筒状，阀体内壁的中部设有与外阀芯相连接的外阀芯连接螺纹，外阀芯连接螺纹下端的阀体内壁设有用于开启和关闭花洒模式的第一换向凹槽，所述外阀芯设置于阀体内，外阀芯上设有外阀芯连接螺纹相配合的阀体连接螺纹,阀体连接螺纹上端的外阀芯上设有花洒模式出水口，花洒模式出水口下端的阀体连接螺纹上设有花洒模式出水通道，所述阀体连接螺纹下端的外阀芯上设有与第一换向凹槽相对应的第二换向凹槽，第二换向凹槽的轴向尺寸和径向尺寸小于第一换向凹槽的轴向尺寸和径向尺寸，第二换向凹槽内设有用于开启和关闭花洒模式的阻隔橡皮圈，第二换向凹槽下端的外阀芯上阵列有纵向出水通道，所述外阀芯内设有上端开放、下端封闭且与内阀芯相配合的阀芯腔，阀芯腔下端的外阀芯上设有阀芯腔出水孔，阀芯腔内壁的中部设有与内阀芯相连接的内阀芯连接螺纹，所述内阀芯设置于阀芯腔内，内阀芯上设有与内阀芯连接螺纹相配合的内阀芯螺纹，内阀芯的上端设有用于旋转内阀芯的固定卡槽，内阀芯内设有上端开放、下端封闭的内阀芯出水腔，内阀芯出水腔下端部内阀芯的一侧设有内阀芯出水孔，内阀芯出水孔处的内阀芯上设有环形储水槽，环形储水槽与阀芯腔内壁相配合形成用于储存内阀芯出水孔流出的水的环形储水腔，所述内阀芯的下端面设有导流槽，导流槽与阀芯腔底面相配合形成用于将环形储水腔内的水导入阀芯腔出水孔的导流腔，导流槽的槽壁上设有轴线与导流槽轴线呈倾斜状的进水开口，使环形储水腔内的水通过进水开口后在导流腔内形成螺旋状水流，从而使阀芯腔出水孔流出的水产生喷雾效果节约水量。

本实用新型所述花洒模式出水口上端的外阀芯上设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内设有防止花洒模式出水口流出的水发生向上倒流现象的第一橡皮圈。

本实用新型所述内阀芯螺纹下端的内阀芯上设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内设有防止内阀芯出水孔流出的水发生向上倒流现象的第二橡皮圈。

本实用新型所述内阀芯螺纹下端的内阀芯上设有第二环形凹槽和第三环形凹槽，第二环形凹槽和第三环形凹槽内设有防止内阀芯出水孔流出的水发生向上倒流现象的第二橡皮圈和第三橡皮圈。

本实用新型所述手柄内设有上下两端开放且与阀体相配合的旋转腔，所述阀体下端部设置于旋转腔内，阀体下端部的横截面呈多边形，所述旋转腔的内壁与阀体下端部的外表面相配合，通过手柄带动阀体进行转动。

本实用新型所述进水开口的轴线与导流槽槽壁呈切线状或渐开线状。

本实用新型在安装时，首先将内阀芯放入外阀芯的阀芯腔内，使用螺丝刀嵌入内阀芯上的固定卡槽进行转动带动内阀芯与外阀芯通过内阀芯连接螺纹和内阀芯螺纹连接，随后将装有内阀芯的外阀芯设置于阀体内，旋转外阀芯使其与阀体通过外阀芯连接螺纹和阀体连接螺纹连接，并将手柄设置于阀体上，之后将安装好的节能水嘴与总出水口连接，在使用的时候，通过扭动手柄带动阀体进行转动，使阀体在外阀芯连接螺纹和阀体连接螺纹的作用下向上移动，外阀芯第二换向凹槽内的阻隔橡皮圈逐渐与阀体第一换向凹槽的下端面相贴合，使花洒模式出水口流入第一换向凹槽内的水无法流入纵向出水通道内，花洒模式关闭，总出水口流出的水只能通过内阀芯的内阀芯出水腔和内阀芯出水孔流入环形储水腔内，环形储水腔内的水经过导流槽槽壁上的进水开口流入导流腔内并形成螺旋状水流，随后经阀芯腔出水口流出形成扇形喷雾水流，当反方向扭动手柄时,手柄带动阀体进行反方向转动，阀体在外阀芯连接螺纹和阀体连接螺纹的作用下向下移动，外阀芯第二换向凹槽内的阻隔橡皮圈逐渐与阀体第一换向凹槽的下端面分离并产生缝隙，使花洒模式出水口流入第一换向凹槽内的水通过阻隔橡皮圈与第一换向凹槽下端面分离产生的缝隙流入纵向出水通道内，随后经纵向出水通道流出形成花洒模式水流，花洒模式开启，花洒模式开启的时候，扇形喷雾水流与花洒模式水流共同从节能水嘴流出，完成本实用新型的使用，本实用新型具有省时省力、操作简单、节约资源等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1阀体的结构示意图。

图3是图1外阀芯的结构示意图。

图4是图1内阀芯的结构示意图。

图5是图1手柄的结构示意图。

图6是图2的剖视图。

图7是图3的剖视图。

图8是图4的剖视图。

图9是图4导流槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能水嘴，包括阀芯、阀体1和手柄2，其特征在于所述阀芯由呈筒状的外阀芯3和内阀芯4组成，所述阀体1与手柄2连接，使阀体1可在手柄2的作用下进行转动，阀体1呈上下两端开放且与外阀芯3相配合的筒状，阀体1内壁的中部设有与外阀芯3相连接的外阀芯连接螺纹5，外阀芯连接螺纹5下端的阀体1内壁设有用于开启和关闭花洒模式的第一换向凹槽6，所述外阀芯3设置于阀体1内，外阀芯3上设有外阀芯连接螺纹5相配合的阀体连接螺纹7,阀体连接螺纹7上端的外阀芯3上设有花洒模式出水口8，花洒模式出水口8下端的阀体连接螺纹7上设有花洒模式出水通道9，所述阀体连接螺纹7下端的外阀芯3上设有与第一换向凹槽6相对应的第二换向凹槽10，第二换向凹槽10的轴向尺寸和径向尺寸小于第一换向凹槽6的轴向尺寸和径向尺寸，第二换向凹槽10内设有用于开启和关闭花洒模式的阻隔橡皮圈11，第二换向凹槽10下端的外阀芯3上阵列有纵向出水通道12，所述外阀芯3内设有上端开放、下端封闭且与内阀芯4相配合的阀芯腔13，阀芯腔13下端的外阀芯3上设有阀芯腔出水孔14，阀芯腔13内壁的中部设有与内阀芯4相连接的内阀芯连接螺纹15，所述内阀芯4设置于阀芯腔13内，内阀芯4上设有与内阀芯连接螺纹15相配合的内阀芯螺纹16，内阀芯4的上端设有用于旋转内阀芯4的固定卡槽17，内阀芯4内设有上端开放、下端封闭的内阀芯出水腔18，内阀芯出水腔18下端部内阀芯4的一侧设有内阀芯出水孔19，内阀芯出水孔19处的内阀芯4上设有环形储水槽20，环形储水槽20与阀芯腔13内壁相配合形成用于储存内阀芯出水孔19流出的水的环形储水腔21，所述内阀芯4的下端面设有导流槽22，导流槽22与阀芯腔13底面相配合形成用于将环形储水腔21内的水导入阀芯腔出水孔14的导流腔23，导流槽22的槽壁上设有轴线与导流槽22轴线呈倾斜状的进水开口31，优先的导流槽22的槽壁上设有两个进水开口31，进水开口31的轴线与导流槽22呈切线状或渐开线状，使环形储水腔21内的水通过进水开口31后在导流腔23内形成螺旋状水流，从而使阀芯腔出水孔14流出的水产生喷雾效果节约水量，所述花洒模式出水口8上端的外阀芯3上设有第一环形凹槽24，第一环形凹槽24内设有防止花洒模式出水口8流出的水发生向上倒流现象的第一橡皮圈25，所述内阀芯螺纹16下端的内阀芯4上设有第二环形凹槽26，第二环形凹槽26内设有防止内阀芯出水孔19流出的水发生向上倒流现象的第二橡皮圈27，为了更进一步的提高防漏水的能力，可以在所述内阀芯螺纹16下端的内阀芯4上设有第二环形凹槽26和第三环形凹槽28，第二环形凹槽26和第三环形凹槽28内设有防止内阀芯出水孔19流出的水发生向上倒流现象的第二橡皮圈27和第三橡皮圈29，所述手柄2内设有上下两端开放且与阀体1相配合的旋转腔30，所述阀体1下端部设置于旋转腔30内，阀体1下端部的横截面呈多边形，所述旋转腔30的内壁与阀体1下端部的外表面相配合，通过手柄2带动阀体1进行转动，本实用新型在安装时，首先将内阀芯4放入外阀芯3的阀芯腔13内，使用螺丝刀嵌入内阀芯4上的固定卡槽17进行转动带动内阀芯4与外阀芯3通过内阀芯连接螺纹15和内阀芯螺纹16连接，随后将装有内阀芯4的外阀芯3设置于阀体1内，旋转外阀芯3使其与阀体1通过外阀芯连接螺纹5和阀体连接螺纹7连接，并将手柄2设置于阀体1上，之后将安装好的节能水嘴与总出水口连接，在使用的时候，通过扭动手柄2带动阀体1进行转动，使阀体1在外阀芯连接螺纹5和阀体连接螺纹7的作用下向上移动，外阀芯3第二换向凹槽10内的阻隔橡皮圈11逐渐与阀体1第一换向凹槽6的下端面相贴合，使花洒模式出水口8流入第一换向凹槽6内的水无法流入纵向出水通道12内，花洒模式关闭，总出水口流出的水只能通过内阀芯4的内阀芯出水腔18和内阀芯出水孔19流入环形储水腔21内，环形储水腔21内的水经过导流槽22槽壁上的进水开口31流入导流腔23内并形成螺旋状水流，随后经阀芯腔出水口14流出形成扇形喷雾水流，当反方向扭动手柄2时,手柄2带动阀体1进行反方向转动，阀体1在外阀芯连接螺纹5和阀体连接螺纹7的作用下向下移动，外阀芯3第二换向凹槽10内的阻隔橡皮圈11逐渐与阀体1第一换向凹槽6的下端面分离并产生缝隙，使花洒模式出水口8流入第一换向凹槽6内的水通过阻隔橡皮圈11与第一换向凹槽6下端面分离产生的缝隙流入纵向出水通道12内，随后经纵向出水通道12流出形成花洒模式水流，花洒模式开启，花洒模式开启的时候，扇形喷雾水流与花洒模式水流共同从节能水嘴流出，完成本实用新型的使用。

Claims (6)

1.一种节能水嘴，包括阀芯、阀体和手柄，其特征在于所述阀芯由呈筒状的外阀芯和内阀芯组成，所述阀体与手柄连接，阀体呈上下两端开放且与外阀芯相配合的筒状，阀体内壁的中部设有与外阀芯相连接的外阀芯连接螺纹，外阀芯连接螺纹下端的阀体内壁设有用于开启和关闭花洒模式的第一换向凹槽，所述外阀芯设置于阀体内，外阀芯上设有外阀芯连接螺纹相配合的阀体连接螺纹,阀体连接螺纹上端的外阀芯上设有花洒模式出水口，花洒模式出水口下端的阀体连接螺纹上设有花洒模式出水通道，所述阀体连接螺纹下端的外阀芯上设有与第一换向凹槽相对应的第二换向凹槽，第二换向凹槽的轴向尺寸和径向尺寸小于第一换向凹槽的轴向尺寸和径向尺寸，第二换向凹槽内设有用于开启和关闭花洒模式的阻隔橡皮圈，第二换向凹槽下端的外阀芯上阵列有纵向出水通道，所述外阀芯内设有上端开放、下端封闭且与内阀芯相配合的阀芯腔，阀芯腔下端的外阀芯上设有阀芯腔出水孔，阀芯腔内壁的中部设有与内阀芯相连接的内阀芯连接螺纹，所述内阀芯设置于阀芯腔内，内阀芯上设有与内阀芯连接螺纹相配合的内阀芯螺纹，内阀芯的上端设有用于旋转内阀芯的固定卡槽，内阀芯内设有上端开放、下端封闭的内阀芯出水腔，内阀芯出水腔下端部内阀芯的一侧设有内阀芯出水孔，内阀芯出水孔处的内阀芯上设有环形储水槽，环形储水槽与阀芯腔内壁相配合形成用于储存内阀芯出水孔流出的水的环形储水腔，所述内阀芯的下端面设有导流槽，导流槽与阀芯腔底面相配合形成用于将环形储水腔内的水导入阀芯腔出水孔的导流腔，导流槽的槽壁上设有轴线与导流槽轴线呈倾斜状的进水开口。

2.根据权利要求1所述的一种节能水嘴，其特征在于：所述花洒模式出水口上端的外阀芯上设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内设有防止花洒模式出水口流出的水发生向上倒流现象的第一橡皮圈。

3.根据权利要求1所述的一种节能水嘴，其特征在于：所述内阀芯螺纹下端的内阀芯上设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内设有防止内阀芯出水孔流出的水发生向上倒流现象的第二橡皮圈。

4.根据权利要求1或3所述的一种节能水嘴，其特征在于：所述内阀芯螺纹下端的内阀芯上设有第二环形凹槽和第三环形凹槽，第二环形凹槽和第三环形凹槽内设有防止内阀芯出水孔流出的水发生向上倒流现象的第二橡皮圈和第三橡皮圈。

5.根据权利要求1所述的一种节能水嘴，其特征在于：所述手柄内设有上下两端开放且与阀体相配合的旋转腔，所述阀体下端部设置于旋转腔内，阀体下端部的横截面呈多边形，所述旋转腔的内壁与阀体下端部的外表面相配合。

6.根据权利要求1所述的一种节能水嘴，其特征在于：所述进水开口的轴线与导流槽槽壁呈切线状或渐开线状。