CN201882919U - 一种三氯氢硅流化床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三氯氢硅流化床，包括壳体，所述壳体内穿设有若干套管束，所述壳体的下端内表面还设置有分布板，壳体的下端为截去头部的锥形，该锥形的端部临近分布板。本实用新型将壳体的下端部的纵截面设置成为圆台形，氯化氢的单程转化率高，锥形壳体可使氯化氢的单程转化率比筒床提高～5％(在产能相同的前提下)；反应的选择性提高了5％。且现有技术中的三氯氢硅流化床的分布板上极易“飞温”，而本实用新型可消除底部的“飞温”，使床温易控。

Description

一种三氯氢硅流化床

技术领域

本实用新型涉及一种三氯氢硅流化床。

背景技术

三氯氢硅是目前生产多晶硅的重要原料，是光伏产业的原料基础，也是开发和发展新能源—绿色环保能源的原料基础。就目前来说，开发发展环保型能源是全世界的发展方向，所以三氯氢硅具有广阔的市场前景。

三氯氢硅的生产工艺如下：

1)将干燥的氯化氢和硅粉；

2)在三氯氢硅流化床中300℃的情况下反应生成三氯氢硅和少量的四氯化硅以及氢气；

3)经除尘，冷凝，尾气吸收；

4)凝液精馏得产品三氯氢硅和副产品四氯化硅。

在三氯氢硅生产过程中，三氯氢硅流化床是主要的生产设备，当前的三氯氢硅流化床，包括壳体，所述壳体内穿设有若干套管束，所述壳体的下端内表面还设置有分布板，所述壳体相应于分布板的端部为圆柱体。该结构的三氯氢硅流化床氯化氢单程转化率低，而且氯化氢进分布时极易产生飞温。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单的三氯氢硅流化床，该三氯氢硅流化床氯化氢单程转化率高，而且氯化氢进分布板时不易产生飞温。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种三氯氢硅流化床，包括壳体，所述壳体内穿设有若干套管束，所述壳体的下端内表面还设置有分布板，壳体的下端为截去头部的锥形，该锥形的端部临近分布板。

上述技术方案中，所述锥形的锥角为7～20°。

上述技术方案中，所述锥形的锥角为9～15°。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型将壳体的下端部的纵截面设置成为圆台形，氯化氢的单程转化率高，锥形壳体可使氯化氢的单程转化率比筒床提高～5％(在产能相同的前提下)；反应的选择性提高了5％。且现有技术中的三氯氢硅流化床的分布板上极易“飞温”，而本实用新型可消除底部的“飞温”，使床温易控。

附图说明

图1为三氯氢硅流化床换热装置的结构示意图。

图2为图1中I处放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1～2，一种三氯氢硅流化床，包括壳体1，所述壳体1穿设有若干套管束5，所述壳体1的下端端内表面还设置有分布板3，壳体1的下端的纵截面为圆台形，该锥形的端部临近分布板3。当然其也可以是其它为截去头部的锥形。

该锥形的锥角a一般在7～20°内，优选的是9～15°，作为本实用新型的一个实施例，本实用新型将其设置有成11°

本实用新型将壳体1的下端部的纵截面设置成为圆台形，氯化氢的单程转化率高，锥形壳体1可使氯化氢的单程转化率比筒床提高～5％(在产能相同的前提下)；反应的选择性提高了5％。且现有技术中的三氯氢硅流化床的分布板3上极易“飞温”，而本实用新型可消除底部的“飞温”，使床温易控。

Claims (3)

1.一种三氯氢硅流化床，包括壳体(1)，所述壳体(1)内穿设有若干套管束(5)，所述壳体(1)的下端内表面还设置有分布板(3)，其特征在于，壳体(1)的下端为截去头部的锥形，该锥形的端部临近分布板(3)。

2.如权利要求1所述的三氯氢硅流化床，其特征在于，所述锥形的锥角a为7～20°。

3.如权利要求2所述的三氯氢硅流化床，其特征在于，所述锥形的锥角a为9～15°。

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