CN201882678U

CN201882678U - 一种板材辊式张力站

Info

Publication number: CN201882678U
Application number: CN2010206467880U
Authority: CN
Inventors: 李兰娇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-06
Filing date: 2010-12-06
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2020-12-06

Abstract

本实用新型公开了一种板材辊式张力站，该辊式张力站它包括三辊式张力装置、传动装置、以及阻尼冷却装置，三辊式张力装置由左右牌坊、压力缸、可上下滑动及旋转的滑动旋转器、横轴、两根上辊、一根下辊构成，其中，左右牌坊固定在安装座上，横轴、上辊、下辊的一端与上部与压力缸相连的滑动旋转器配合，上辊和下辊的辊面外包覆有PU材料，并经由传动装置带动而同步同线速工作；阻尼冷却装置则经由传动装置与三辊式传动装置相连。本实用新型具有简单实用、占用空间小、维护简易、运行控制稳定、工作效率高、且不划伤物料表面等优点。

Description

一种板材辊式张力站

技术领域：

本实用新型涉及金属板材加工设备技术领域，尤其是涉及到对特薄，或有涂层，且对表面质量要求很高的不锈钢板、镀锌板、及覆膜板等板材产生张力，以利于板材收取的辊式张力站。

背景技术：

现在金属板材加工设备分条机领域往往需要高速运行卷取板料，且外围收取设备前需要装张力产生装置方能达到物料收取紧实的效果。但张力站在运行过程中会因摩擦阻力产生板面划伤现象，对物料表面质量要求高的产品而言是一种极大的损失，因此，如何解决此类问题成为摆在金属加工设备产生厂家面前的迫切问题。

国外相关的高档张力产生装置的工作原理不尽相同，但价格昂贵，后续维护使用成本高，令国内使用厂家难以承受。以某皮带式张力站为例，这种类型的张力站利用皮带摩擦损耗来达到设备正常工作的目的。但其皮带的使用周期短，易损坏，且更换烦琐，导致使用成本高昂；另一种常见的张力站，是利用压板式毛毡受压力后因摩擦而产生张力，由于毛毡质面粗糙，且与被加工件有相对摩擦位移，致使产品表面容易产生损伤，严重影响产品质量。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种简单实用、占用空间小、维护简易、运行控制稳定、工作效率高、且不划伤物料表面的板材辊式张力站。

为实现上述目的，本实用新型的辊式张力站包括三辊式张力装置、传动装置、以及阻尼冷却装置，三辊式张力装置由左右牌坊、压力缸、可上下滑动及旋转的滑动旋转器、横轴、两根上辊、一根下辊构成，其中，左右牌坊固定在安装座上，横轴、上辊、下辊的一端与上部与压力缸相连的滑动旋转器配合，上辊和下辊的辊面外包覆有PU材料，并经由传动装置带动而同步同线速工作；阻尼冷却装置则经由传动装置与三辊式传动装置相连。

所述的传动装置由分别位于横轴、上辊、下辊一端的外挂齿轮，以及与阻尼冷却装置相连的中间齿轮构成，外挂齿轮以及中间齿轮依次啮合。

所述的阻尼冷却装置由主刹车器、副刹车器、旋转冷却筒、以及循环PT座构成，其中，主刹车器和副刹车器分别安装于旋转冷却筒的左右两侧，旋转冷却筒的后端与循环PT座相连，前端则经由万向联轴器与中间齿轮相连。

所述的主刹车器为恒定摩擦力阻尼摩擦，副刹车器的摩擦力则可随机变化。

本实用新型的有益效果在于：该张力站结构简单实用、占用空间小、维护简易、运行控制稳定、工作效率高，当物料进入三辊式张力装置后，在外围收取设备及压力缸的共同作用下，因摩擦而产生张力而产生旋转动能。而上辊和下辊的辊面因包PU胶而表面坚韧且光滑，可极限减小板面损伤；另外，三辊式张力装置中的上下辊同步同线速运行，则可消除上下辊与物料板面间因可能产生的打滑而使物料上下接触面线速变化不均的问题，在提高产品质量的同时降低了使用成本。

此外，本实用新型在使用过程中，产品的所有旋转动能经阻尼冷却装置后受主、副刹车器作用而转化为热能，热能在阻尼冷却装置的旋转冷却筒内与外界进入的冷却液热交换后减弱，以至使热能不影响设备使用性能，冷却液变为温性液体，能量转换过程环保且简单和实用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为附图1的侧视图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见附图1和附图2所示：它包括三辊式张力装置、传动装置、以及阻尼冷却装置，其中：

三辊式张力装置由左右牌坊11、压力缸12、可上下滑动及旋转的滑动旋转器13、横轴14、两根上辊15、一根下辊16构成，左右牌坊11固定在安装座17上，横轴14、上辊15、下辊16的一端与上部与压力缸12相连的滑动旋转器13配合，上辊15和下辊16的辊面外包覆有PU材料。

传动装置由分别位于横轴14、上辊15、下辊16一端的外挂齿轮21、22、23，以及与阻尼冷却装置相连的中间齿轮24、25构成，外挂齿轮21、22、23以及中间齿轮24、25依次啮合。

传动装置使得三辊式张力装置以及阻尼冷却装置构成一个完整的机械系统，另外，传动装置又使得三辊式张力装置内的上辊15和下辊16同步同线速工作，从而解决与物料板面因可能产生的打滑而使物料上下接触面线速变化不均的问题。

阻尼冷却装置是将三辊式张力装置动作时产生的动能经摩擦阻力后转变为热能，又将热能经冷却液热交换后减弱以达到防护设备目的环保装置。它由主刹车器31、副刹车器32、旋转冷却筒33、以及循环PT座34构成，其中，主刹车器31和副刹车器32分别安装于旋转冷却筒33的左右两侧，主刹车器31为恒定摩擦力阻尼摩擦，副刹车器32的摩擦力则可随机变化；旋转冷却筒33的后端与循环PT座34相连，前端则经由万向联轴器35与中间齿轮25相连。

由三辊式张力装置动作时产生的动能经阻尼冷却装置后，旋转冷却筒33因受两侧的主刹车器31和副刹车器32的作用转化为热能，主刹车器31和副刹车器32构成本发明机的伺服刹车系统，它们产生的摩擦阻力大小又制约着三辊式张力装置动作线速度，同时也决定了转化热能的大小。

下面简述一下本实用新型的工作原理：板材料物料入三辊式张力装置后，在外围收取设备及压力缸12的共同作用下，因摩擦而产生张力，进而产生旋转动能。三辊式张力装置因传动装置为整体联动传动结构，使得上辊15和下辊16同步同线速运行，且不打滑。所有旋转动能经阻尼冷却装置后受主刹车器31和副刹车器32作用转化为热能，热能在阻尼冷却装置的旋转冷却筒33内与外界进入的冷却液热交换后减弱，使热能不影响设备使用性能，冷却液变为温性液体。循环利用冷却液使得本实用新型的使用成本大大降低，对环境不造成污染，对设备不造成损坏，能量转换过程环保且简单和实用。

Claims

1.板材辊式张力站，其特征在于：它包括三辊式张力装置、传动装置、以及阻尼冷却装置，三辊式张力装置由左右牌坊、压力缸、可上下滑动及旋转的滑动旋转器、横轴、两根上辊、一根下辊构成，其中，左右牌坊固定在安装座上，横轴、上辊、下辊的一端与上部与压力缸相连的滑动旋转器配合，上辊和下辊的辊面外包覆有PU材料，并经由传动装置带动而同步同线速工作；阻尼冷却装置则经由传动装置与三辊式传动装置相连。

2.根据权利要求1所述的板材辊式张力站，其特征在于：所述的传动装置由分别位于横轴、上辊、下辊一端的外挂齿轮，以及与阻尼冷却装置相连的中间齿轮构成，外挂齿轮以及中间齿轮依次啮合。

3.根据权利要求2所述的板材辊式张力站，其特征在于：所述的阻尼冷却装置由主刹车器、副刹车器、旋转冷却筒、以及循环PT座构成，其中，主刹车器和副刹车器分别安装于旋转冷却筒的左右两侧，旋转冷却筒的后端与循环PT座相连，前端则经由万向联轴器与中间齿轮相连。

4.根据权利要求3所述的板材辊式张力站，其特征在于：所述的主刹车器为恒定摩擦力阻尼摩擦，副刹车器的摩擦力则可随机变化。