CN201882440U - 料盘回收架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料盘回收架，包括：底座；垂直设置在所述底座上的支架，所述支架的直径小于所述料盘的中心孔的直径。由于料盘是一种具有中心孔的圆柱体结构，所以针对料盘的结构，将支架的直径设计成小于料盘的中心孔的直径，这样即可将多个料盘套在支架上，以节省存放料盘的空间；而且，在大批量回收废弃料盘的时候，可以通过料盘回收架将废弃料盘集体回收，避免将料盘逐个搬运而造成的效率低下的问题，从而提高了回收废弃料盘的工作效率。

Description

料盘回收架

技术领域

本实用新型涉及回收架领域，更具体的说，涉及料盘回收架。

背景技术

SMT(Surface Mounted Technology)就是表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。料盘是一种中心有孔的圆柱体结构，在SMT生产领域中，成为不可缺少的材料之一。

在SMT生产领域中，对于生产后剩余的废弃料盘还需要送回生产商手中进行再加工，以使废弃料盘能够重新使用，所以会将剩余的废弃料盘进行回收。由于在本领域中尚没有针对废弃料盘的回收装置，所以通常会将大量的废弃料盘堆积在一起，等到凑够一定的数量后，将其一起进行回收。

但是，大量被堆积的废弃料盘会占用很大的空间，所以浪费厂房现有的空间；而且，也不方便工作人员进行回收，降低了回收废弃料盘的工作效率。

所以本实用新型的发明人发现：如何制作一种能够节省废弃料盘的存放空间，并且能够提升回收废弃料盘的工作效率的报废料盘回收架，成为目前最需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的设计目的在于，提供一种料盘回收架，以节省废弃料盘的存放空间，并且提升回收废弃料盘的工作效率。

本实用新型实施例是这样实现的：

料盘回收架，包括：

底座；

垂直设置在所述底座上的支架，所述支架的直径小于所述料盘的中心孔的直径。

优选地，在上述的料盘回收架中，所述支架固定在所述底座的中心点上。

优选地，在上述的料盘回收架中，所述底座的中心点到边缘的最小距离不小于所述料盘的半径。

优选地，在上述的料盘回收架中，所述底座的横向截面为三角形结构。

优选地，在上述的料盘回收架中，所述底座的横向截面为长方形结构。

优选地，在上述的料盘回收架中，所述底座的横向截面为圆形结构。

优选地，在上述的料盘回收架中，所述支架的一端设置有螺纹，所述底座上设置有与所述螺纹相适配的螺纹孔。

优选地，在上述的料盘回收架中，所述支架焊接在所述底座上。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的技术方案具有以下优点和特点：

料盘是一种中心有孔的圆柱体结构，针对料盘的结构，将支架的直径设计成小于料盘的中心孔的直径，这样即可将多个料盘套在支架上，以节省存放料盘的空间；而且，在大批量回收废弃料盘的时候，可以通过料盘回收架将废弃料盘集体回收，避免将料盘逐个搬运而造成的效率低下的问题，从而提高了回收废弃料盘的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的料盘回收架的示意图；

图2为本实用新型所提供的料盘的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种料盘回收架，包括：底座；垂直设置在所述底座上的支架，所述支架的直径小于所述料盘的中心孔的直径。上述料盘回收架具有节省废弃料盘的存放空间，并且能够提升回收废弃料盘的工作效率等优点。由于上述料盘回收架的具体实现存在多种方式，下面通过具体实施例进行详细说明：

请参见图1所示，一种料盘回收架，包括：底座3；垂直设置在所述底座3上的支架1，所述支架1的直径小于所述料盘2的中心孔21的直径。在本实施例中，本申请的发明人通过充分的了解料盘2的结构，从而制作一种结构简单、功能强大的料盘回收架。对于料盘2的结构，请参见图2所示，由于料盘2是一种具有中心孔21的圆柱体结构，所以针对料盘2的结构，将支架1的直径设计成小于料盘2的中心孔21的直径，这样即可将多个料盘2套在支架1上，以节省存放料盘2的空间；而且，在大批量回收废弃料盘2的时候，可以通过料盘回收架将废弃料盘2集体回收，避免将料盘2逐个搬运而造成的效率低下的问题，从而提高了回收废弃料盘2的工作效率。

在本实施例中，为了保证料盘2套在支架1后，能够稳定的安放在底座3上，需要使支架1固定在所述底座3的中心点上，并且使所述底座3的中心点到边缘的最小距离不小于所述料盘2的半径。由于料盘2的整个底面完全与底座3相接触，所以可以保证料盘2的重心不会偏移，即使多个料盘2同时套在支架1上，本实用新型提供的料盘回收架也能保证料盘2的稳定性。

在本实施例中，可以将所述底座3的横向截面设计成为三角形结构、长方形结构和圆形结构等等，当然，也可以设计成其他形状，但为了便于料盘回收架的生产，降低料盘回收架的成本，可以将料盘回收架的底座3设计成本实用新型已提供的形状。另外，关于支架1和底座3的连接关系存在多种形式，例如，可以将支架1焊接在底座3上，或者将支架1的一端设置螺纹，在底座3上设置有与上述螺纹相适配的螺纹孔，但本实用新型并不局限于已提供的方案，只要符合本实用新型的发明原理的方案，均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，图1至图2所示的实施例只是本实用新型所介绍的优选实施例，本领域技术人员在此基础上，完全可以设计出更多的实施例，因此不在此处赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.料盘回收架，其特征在于，包括：

底座；

垂直设置在所述底座上的支架，所述支架的直径小于所述料盘的中心孔的直径。

2.根据权利要求1所述的料盘回收架，其特征在于，所述支架固定在所述底座的中心点上。

3.根据权利要求2所述的料盘回收架，其特征在于，所述底座的中心点到边缘的最小距离不小于所述料盘的半径。

4.根据权利要求3所述的料盘回收架，其特征在于，所述底座的横向截面为三角形结构。

5.根据权利要求3所述的料盘回收架，其特征在于，所述底座的横向截面为长方形结构。

6.根据权利要求3所述的料盘回收架，其特征在于，所述底座的横向截面为圆形结构。

7.根据权利要求1所述的料盘回收架，其特征在于，所述支架的一端设置有螺纹，所述底座上设置有与所述螺纹相适配的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的料盘回收架，其特征在于，所述支架焊接在所述底座上。

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