CN201881451U - 楔塞自动封孔式t型梁砼密实度控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构，包括模板、挡板和自动封孔装置，模板与T型梁马蹄段对应的位置水平均布多个平板振动器，与T型梁变形段下筋区对应的位置水平均布多个溢流孔，挡板靠进溢流孔并设置在模板上，挡板与模板之间形成一插槽，在插槽的上方设有由固定板、拉杆和弹簧组成的自动封孔装置。砼注入模板组成的型腔内T型梁变形段下筋区后，开启平板振动器，并用振捣器振捣，根据溢流孔是否有砼浆流出来判断砼的振捣密实度，若没有砼浆流出则需继续振捣；若砼浆流出则说明砼密实，通过自动封孔装置封孔；这种结构更为科学，且控制更准确；完全杜绝了在T型梁变形段下筋区产生空洞，大大提高了T型梁的浇注质量。

Description

楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构

技术领域

本实用新型涉及一种砼密实度控制装置，尤其涉及一种楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构。

背景技术

从事道路桥梁专业施工的行业人士都知道，预制钢筋砼预应力T型梁的难点之一就是如何控制砼浇注后的砼密实度，以一榀梁整体浇注砼为例，而产生砼不密实的重点区域主要发生在T型梁的马蹄与筋板交界线段上。

现有技术中，在浇注T型梁之前，先安装模板，使模板组成的模腔为T型梁结构，T型梁的横截面如图1所示，T型梁的横截面从下向上由T型梁马蹄段1a、T型梁变形段下筋区2a、T型梁筋板3a、T型梁变形段上筋区4a和梁顶部5a组成。模板上与T型梁马蹄段1a对应的部位水平均布一排平板振动器，砼浇入模板组成的型腔内时，首先是从T型梁马蹄段1a开始从一个方向下料，开启模板上的平板振动器进行密实度无棒振捣，因砼截面厚实，易于砼的振动密实，这道工序结束后即开始T型梁变形段下筋区2a砼浇注下料，T型梁变形段下筋区2a由于处于T型梁筋板3a与T型梁马蹄段1a交界区，厚度逐渐变薄，钢筋密集，且波纹管大量交汇，这样就造成砼下料困难，附着在模板上的平板振动器振动的力被砼密实的T型梁马蹄段吸收了大部分振动力，这时全靠振动棒操作人员凭经验打棒来控制T型梁变形段下筋区2a砼的振捣密实度，若发生人为疏忽就极易造成T型梁变形段下筋区2a砼不密实，易形成空洞，甚至造成T型梁报废。因此，这种模板结构不易控制砼的振捣密实度。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种控制T型梁变形段下筋区砼浇注密实度，且控制方便，大大提高T型梁变形段下筋区的砼浇注密实度，并防止产生空洞的楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构。

本实用新型提供的一种楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构，包括模板、挡板、固定板、楔塞板、拉杆和弹簧；模板与T型梁马蹄段对应的位置水平均布多个平板振动器，模板与T型梁变形段下筋区对应的位置水平均布多个溢流孔，且在相邻两个平板振动器之间也设有溢流孔；所述挡板设置在模板上、且靠进溢流孔，挡板与模板之间形成一插槽，在插槽的上方设有一固定板，在固定板上竖直设有一通孔，拉杆穿过通孔，拉杆的底部与楔塞板固定连接，在拉杆的顶部横向设有锁销孔，锁销孔内插有锁销，弹簧套在拉杆，弹簧一端压在固定板上，另一端压在楔塞板上，楔塞板的底部与插槽对应。

进一步，所述模板上与T型梁变形段下筋区对应的溢流孔和与T型梁马蹄段对应的溢流孔呈错位设置。

本实用新型采用在模板与T型梁变形段下筋区对应的位置水平均布多个溢流孔，且在相邻两个平板振动器之间也设有溢流孔，与现有技术相比，本实用新型楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构具有如下优点：

1、砼注入模板组成的型腔内T型梁变形段下筋区后，开启平板振动器，并用振捣器振捣，根据溢流孔是否有砼浆流出来判断砼的振捣密实度，若没有砼浆流出则说明砼不密实，需继续振捣；若砼浆流出，则说明砼密实，再将锁销从锁销孔中拔出，楔塞板在弹簧的作用下向插槽内移动并插在插槽内，实现自动封孔。这种结构更为科学，且控制更准确；完全杜绝了在T型梁变形段下筋区产生空洞，大大提高了T型梁的浇注质量。

2、本实用新型的模板不但控制了T型梁变形段下筋区砼密实度外，还消除了砼表面的气泡，提高T型梁的表面光洁度。

附图说明

图1为T型梁横截面的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为模板上的挡板和楔塞板配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

图2为本实用新型的结构示意图，图3为模板上的挡板和楔塞板配合的结构示意图，如图所示。楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构，包括模板1、挡板6和楔塞板7。模板1与T型梁马蹄段2对应的位置水平均布多个平板振动器3（图2中仅画出十一个平板振动器），模板1与T型梁变形段下筋区4对应的位置水平均布多个溢流孔5，模板1上、且在相邻两个平板振动器3之间也设有溢流孔5，图2中共画出二十一个溢流孔5，所述模板1与T型梁变形段下筋区4对应的溢流孔5和模板1与T型梁马蹄段2对应的溢流孔5呈错位设置。所述挡板6设置在模板1上、且靠进溢流孔5，挡板6与模板1之间形成一插槽8，在插槽8的上方设有一固定板9，在固定板9上竖直设有一通孔，拉杆10穿过通孔，拉杆10的底部与楔塞板7固定连接，在拉杆10的顶部横向设有锁销孔，锁销孔内插有锁销12，弹簧11套在拉杆10，弹簧一端压在固定板9上，另一端压在楔塞板7上，楔塞板7的底部与插槽8对应。

砼注入模板1组成的型腔内T型梁变形段下筋区4后，开启平板振动器3，并用振捣器振捣，根据溢流孔5是否有砼浆流出来判断砼的振捣密实度，若没有砼浆流出则说明砼不密实，需继续振捣；若砼浆流出，则说明砼密实，再将锁销12从锁销孔中拔出，楔塞板7在弹簧11的作用下向插槽8内移动并插在插槽8内，实现自动封孔，溢流孔5被关闭。通过观测溢流孔5是否有砼浆流出判断砼的振捣密实度更为科学，且更准确；完全杜绝了在T型梁变形段下筋区产生空洞，大大提高了T型梁的浇注质量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构，其特征在于：包括模板（1）、挡板（6）、固定板（9）、楔塞板（7）、拉杆（10）和弹簧（11）；模板（1）与T型梁马蹄段（2）对应的位置水平均布多个平板振动器（3），模板（1）与T型梁变形段下筋区（4）对应的位置水平均布多个溢流孔（5），且在相邻两个平板振动器（3）之间也设有溢流孔（5）；所述挡板（6）设置在模板（1）上、且靠进溢流孔（5），挡板（6）与模板（2）之间形成一插槽（8），在插槽（8）的上方设有一固定板（9），在固定板（9）上竖直设有一通孔，拉杆（10）穿过通孔，拉杆（10）的底部与楔塞板（7）固定连接，在拉杆（10）的顶部横向设有锁销孔，锁销孔内插有锁销（12），弹簧（11）套在拉杆（10），弹簧一端压在固定板（9）上，另一端压在楔塞板（7）上，楔塞板（7）的底部与插槽（8）对应。

2.根据权利要求1所述的一种楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构，其特征在于：所述模板（1）上与T型梁变形段下筋区（4）对应的溢流孔和与T型梁马蹄段（2）对应的溢流孔呈错位设置。

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