CN201875518U - 一种灌胶式灯串的灯头结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种灌胶式灯串的灯头结构，包括透光泡壳，所述泡壳内设置一空腔，放置在所述空腔内的LED，LED包括灯头和灯脚；塞入空腔内的尾塞，所述尾塞将泡壳空腔分隔为上下两隔离腔体，LED灯头位于上腔体内，LED灯脚穿过尾塞位于下腔体内与导电线电连接；还包括注入下腔体内密封泡壳的密封胶。由于本实用新型透光泡壳顶部的空腔已经被尾塞密封，因此不会有胶水注入，避免了现有技术中灌胶时在泡壳的出光端出现气泡影响出光效果的技术缺陷，并且LED的光线可以直接透过透光泡壳透射出来，可明显提高灯串的出光效率。

Description

一种灌胶式灯串的灯头结构
技术领域
本实用新型涉及一种装饰灯，特指一种灌胶式灯串的灯头结构。
背景技术
随着社会的发展，人们为了在节庆日营造节日气氛，都会采用各种各样的灯饰对周围的环境进行装饰，目前于装饰各种节日环境中最常使用的为灯串的布置及装饰，透过灯串环绕、固定于环境中，使得灯串于使用时得以发光、闪烁，以达到使用者营造气氛的目的。如中国专利公开号为CN2674266Y的中国专利，该专利公开了一种LED泡壳式灯串，该专利中的LED容置于泡壳内，然后在泡壳内填满胶水将LED密封在泡壳内。这种结构在制作时LED的位置无法做到统一定位，仅靠人工徒手固定，产品的一致性差且生产效率很低；另外在泡壳内注入胶水时很容易在泡壳内出现气泡，气泡的产生会降低LED最终的出光效果；即使在没有气泡产生的情况下，由于LED与泡壳之间填充有胶水，LED的光线必须穿过胶水层与泡壳才能透射出来，在这个过程中LED光线由于折射和全反射会大幅度降低其最终的出光效果。因此人们一直渴望得到一种出光效率高，又可以避免在灌胶过程中出现影响出光效果的气泡、制作方便、产品一致性好的灯串。
实用新型内容
针对现有技术中的灯串存在的泡壳内的LED位置固定不统一、产品一致性差、胶水在泡壳内容易产生气泡、出光效率低等技术问题，本实用新型的目的在于提供一种出光效率高、LED定位统一、产品一致性好、制作简单方便且可彻底消除在泡壳的出光端出现气泡的灯串的灯头结构。
为了达到上述技术目的，本实用新型所采取的技术手段是一种灌胶式灯串的灯头结构，所述泡壳内设置一空腔，放置在所述空腔内的LED，LED包括灯头和灯脚；塞入空腔内的尾塞，所述尾塞将泡壳空腔分隔为上下两隔离腔体，LED灯头位于上腔体内，LED灯脚穿过尾塞位于下腔体内与导电线电连接；还包括注入下腔体内密封泡壳的密封胶。
优选地，所述密封胶包覆LED灯脚以及部分导电线。
优选地，所述透光泡壳包括顶部的锥状体以及与顶部锥状体一体的空心柱状体。
优选地，所述LED的灯脚之间还设置有一隔离件，所述隔离件位于尾塞的下方，所述隔离件将LED灯脚以及部分导电线隔离。
优选地，所述尾塞与隔离件为一体加工成型。
优选地，所述尾塞为绝缘且具有弹性的柱状体。
优选地，所述透光泡壳的尾部还套置有一热缩套管，所述热缩套管包覆透光泡壳的尾部及部分导电线。
本实用新型透光泡壳的空腔被尾塞隔离成上下两部分隔离腔体，所以在上腔体注入密封胶时不会溢入上腔体内，彻底避免了现有技术中灌胶时在泡壳的出光端出现气泡影响出光效果的技术缺陷，减少了LED光线的损耗，增加了灯头的出光亮度；同时由于LED通过尾塞定位于透光泡壳的空腔内，使得本实用新型的LED在空腔内的位置相对统一，可以方便作业人员作业，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构分解示意图；
图2所示为本实用新型的透光泡壳的纵截面结构示意图；
图3所示为本实用新型的尾塞安装结构示意图；
图4是本实用新型的纵截面结构示意图；
图5所示为本实用新型的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型结构，下面结合附图进行详细描述。
如图1、图2、图3、图4所示：本实用新型公开了一种灌胶式灯串的灯头结构，包括透光泡壳2，所述透光泡壳2内设置一空腔21，放置在所述空腔21内的LED1，LED1包括灯头11和灯脚1a、1b；塞入空腔21内的尾塞3，所述尾塞3将透光泡壳2的空腔21分隔为上下两隔离腔体21a、21b，LED灯头11位于上腔体内21a内，LED灯脚1a、1b穿过尾塞3位于下腔体21b内；还包括注入下腔体内密封透光泡壳2的密封胶5。
本实用新型的密封胶体5包覆LED1的灯脚1a、1b以及部分导电线6a、6b；透光泡壳2包括顶部的锥状体201以及与顶部锥状体201一体的空心柱状体202；所述尾塞3为绝缘且具有弹性的柱状体，优选带有锥度的柱状体，以便于生产人员安装；本实用新型的尾塞3内设置有与LED灯脚1a、1b相匹配的插孔3a、3b，所述LED灯脚1a、1b插入插孔3a、3b内；尾塞3将空腔21隔离成上下两部分，可以防止密封胶体溢入上腔体21a内，另外尾塞3还起到定位LED1的作用，使LED1的位置在透光泡壳2中的位置相对一致；如图4所示，为了避免LED灯脚以及焊点接触短路，本实用新型还在灯脚之间设置有一隔离件7，所述隔离件7位于尾塞3的下方，该隔离件7将LED的灯脚1a、1b以及部分导电线6a、6b隔离；如图5所示，为了便于组装加工，本实用新型的尾塞3与隔离件7可以为一整体，即尾塞3与隔离件7一体加工成型，以此来优化生产工艺、简化产品结构、降低生产成本。
本实用新型的空腔21包括向内凸起的顶部22、圆柱形的侧壁23和开口25，向内凸起的顶部22可以起到聚光的作用，从而可以在透光泡壳2的顶端形成另一个亮点，以此达到单个灯头实现两个亮点的效果，相比传统灯串的灯头更具装饰性。
本实用新型还可在透光泡壳2的尾部套置一热缩套管4，所述热缩套管4经烘烤后包覆透光泡壳2的尾部及部分导电线6a、6b。
本实用新型的LED1优选出光端面设置有锥状凹陷11的LED。
本实用新型透光泡壳2内的空腔被尾塞3隔离成上下两部分隔离腔体，所以在下腔体21b内注入胶体5时，胶体5不会溢入上腔体21a内，彻底避免了现有技术中灌胶时在泡壳的出光端出现气泡影响出光效果的技术缺陷，减少了LED光线的损耗，增加了灯头的出光亮度；同时由于LED1通过尾塞3定位于透光泡壳2的空腔21内，使得本实用新型的LED1在透光泡壳2内的位置相对统一，可以方便作业人员作业，提高生产效率。
以上所述仅以方便说明本实用新型，再不脱离本实用新型的创作精神范畴内，熟知此技术的本领域的技术人员所做的任何简单的修饰与变形仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种灌胶式灯串的灯头结构，其特征在于：包括透光泡壳，所述泡壳内设置一空腔，放置在所述空腔内的LED，LED包括灯头和灯脚；塞入空腔内的尾塞，所述尾塞将泡壳空腔分隔为上下两隔离腔体，LED灯头位于上腔体内，LED灯脚穿过尾塞位于下腔体内与导电线电连接；还包括注入下腔体内密封泡壳的密封胶。
2.根据权利要求1所述的灌胶式灯串的灯头结构，其特征在于：所述密封胶包覆LED灯脚以及部分导电线。
3.根据权利要求1所述的灌胶式灯串的灯头结构，其特征在于：所述透光泡壳包括顶部的锥状体以及与顶部锥状体一体的空心柱状体。
4.根据权利要求1所述的灌胶式灯串的灯头结构，其特征在于：所述空腔包括向内凸起的顶部、圆柱形的侧壁和开口。
5.根据权利要求1所述的灌胶式灯串的灯头结构，其特征在于：所述尾塞为绝缘且具有弹性的柱状体。
6.根据权利要求1所述的灌胶式灯串的灯头结构，其特征在于：所述LED的灯脚之间还设置有一隔离件，所述隔离件位于尾塞的下方，所述隔离件将LED灯脚以及部分导电线隔离。
7.根据权利要求6所述的灌胶式灯串的灯头结构，其特征在于：所述尾塞与隔离件为一体加工成型。
8.根据权利要求1至7任一项所述的灌胶式灯串的灯头结构，其特征在于：所述透光泡壳的尾部还套置有一热缩套管，所述热缩套管包覆透光泡壳的尾部及部分导电线。
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