CN201875501U - 一种大功率led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大功率LED灯,包括铝基板,铝基板上表面的中部设有一圈围墙胶,围墙胶的内部分布有若干LED芯片,LED芯片与铝基板连接,LED芯片上设有荧光粉层;围墙胶的外部设有若干与LED芯片连接的电极。LED芯片的个数为7个;围墙胶的高度为0.5mm。本实用新型的有益效果为:结构简单,电极和LED芯片之间不需要焊接金丝,成本低,节能环保,性价比高,可耐250摄氏度以下温度、使用寿命长,节约了芯片的使用空间,使其在芯片上有更多技术开发的潜力;整个电路采用串联技术,围墙胶外的电极可进行单个LED芯片测试;如果某一个或几个LED芯片出现问题,短路相应的电极,其余整个LED芯片还可以正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大功率LED灯。
背景技术
发光二极管(LED),是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。经过封装的LED其心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,并使整个晶片被环氧树脂封装起来。
现有LED封装技术大都是在分立器件封装技术基础上发展与演变而来的。封装的作用主要是保护管芯(即LED芯片)和完成电气互连,保护管芯正常工作。随着LED的亮度越来越高,LED已被广泛地用来照明,在许多照明系统中都已采用大功率LED作为光源,如大功率LED路灯等。因此,大功率LED的封装技术逐渐发展起来。
目前,在市场上绝大部分灯的灯炮仍然采用灯丝发热发光的原理制作,其电源转换效率低,能量大部分以热量的形式损失掉,而且使用寿命短,维护麻烦。由于LED(发光二极管)的出现,它具有节能、环保、寿命长、驱动电压低、光效高、无辐射、抗冲击等优点,因此在灯泡灯具应用上有广阔的前景。但是现有大功率LED芯片上的电极和支架之间用金丝焊接,结构复杂,成本高,耗能大,性价比低,散热差,容易出现故障,而且出现故障以后很难进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大功率LED灯,结构简单,性价比高,可耐250度以下温度,使用寿命长,以克服现有大功率LED灯存在的上述问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种大功率LED灯,包括铝基板,所述铝基板上表面的中部设有一圈围墙胶,围墙胶的内部分布有若干LED芯片,LED芯片与铝基板连接,LED芯片上设有荧光粉层;所述围墙胶的外部设有若干与LED芯片连接的电极。所述LED芯片的个数为3-30个;所述围墙胶的高度为0.5mm。
本实用新型的有益效果为:结构简单,电极和LED芯片之间不需要焊接金丝,成本低,节能环保,性价比高,使用方便、可耐250度以下温度、使用寿命长,节约了芯片的使用空间,使其在芯片上有更多技术开发的潜力;整个电路采用串联技术,围墙胶外的电极可进行单个LED芯片测试;如果某一个或几个LED芯片出现问题,短路相应的电极,其余整个LED芯片还可以正常工作。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的大功率LED灯去除荧光粉层的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的大功率LED灯的结构示意图。
图中:
1、铝基板;2、围墙胶;3、LED芯片;4、荧光粉层;5、电极。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种大功率LED灯,包括铝基板1,所述铝基板1上表面的中部设有一圈围墙胶2,围墙胶2的内部分布有若干LED芯片3,LED芯片3与铝基板1连接,LED芯片3上设有荧光粉层4;所述围墙胶2的外部设有若干与LED芯片3连接的电极5。所述LED芯片3的个数为3-30个,LED芯片3的个数根据LED灯的不同结构和不同尺寸来决定,只需配上相应的散热器就可以正常工作;所述围墙胶2的高度为0.5mm。
在具体使用时,将铝基板1上位于左下角和右上角上的电极5接入不同驱动电源,再加上相应的散热器,就成为了具有不同亮度和不同色温的LED灯。结构简单,电极5和LED芯片3之间不需要焊接金丝,成本低,节能环保,性价比高,使用方便、可耐250度以下温度、使用寿命长,节约了芯片的使用空间,使其在芯片上有更多技术开发的潜力;整个电路采用串联技术,围墙胶2外的电极可进行单个LED芯片测试;如果某一个或几个LED芯片出现问题,短路相应的电极,其余整个LED芯片还可以正常工作。
Claims (2)
1.一种大功率LED灯,包括铝基板(1),其特征在于:所述铝基板(1)上表面的中部设有一圈围墙胶(2),围墙胶(2)的内部分布有若干LED芯片(3),LED芯片(3)与铝基板(1)连接,LED芯片(3)上设有荧光粉层(4);所述围墙胶(2)的外部设有若干与LED芯片(3)连接的电极(5)。
2.根据权利要求1所述的大功率LED灯,其特征在于:所述LED芯片(3)的个数为3-30个;所述围墙胶(2)的高度为0.5mm。
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- 2010-11-29 CN CN2010206315407U patent/CN201875501U/zh not_active Expired - Fee Related
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