CN103174959A

CN103174959A - 360度发光球泡

Info

Publication number: CN103174959A
Application number: CN2011104331993A
Authority: CN
Inventors: 华敏
Original assignee: Sichuan Bonshine Optical Electron Technology Co Ltd
Current assignee: Sichuan Bonshine Optical Electron Technology Co Ltd
Priority date: 2011-12-21
Filing date: 2011-12-21
Publication date: 2013-06-26

Abstract

本发明公开了一种360度发光球泡，涉及照明技术领域；它包括透明玻璃罩以及设置于透明玻璃罩一端的陶瓷主体组件，陶瓷主体组件末端位置连接有一灯头，所述透明玻璃罩内部设置有一圆形铝基板、若干条状铝基板以及多个LED灯珠，所述LED灯珠阵列的粘贴在条状铝基板上，所述条状铝基板与圆形铝基板呈一定倾斜角度焊接，该倾斜角度的度数为68-72度；所述圆形铝基板通过一紧固件固定于陶瓷主体组件顶端；其有益效果是：通过特殊的结构设计，使得本发明的发光角度与传统的白炽灯、荧光灯相同，提供了一种发光角度大，无照明死角的360度发光球泡，并且散热性良好，提高灯具使用寿命。

Description

360度发光球泡

【技术领域】

本发明涉及一种灯具，尤其涉及一种360度发光球泡。

【背景技术】

在全球能源短缺、环保要求不断提高的情况下，发展具有节能、环保、长寿命、无辐射等优点的半导体照明光源对节能、环保和建设节约型社会具有重要战略意义，LED球泡灯具有光效好、寿命长、无汞污染、节能约50％以上等优点，且灯头一般可直接替换现有的白炽灯、节能灯，在酒店、宾馆、家居等照明领域得到广泛的应用，现有技术的LED球泡灯，虽然在亮度、使用寿命等方面都不比传统的照明灯具差，但其发光角度一般比传统的白炽灯、荧光灯要小，在一些需要大范围照明的场合，这种LED球泡灯并不能满足要求，另外，现有技术的LED球泡灯其驱动电源均内置于铝散热器内，同时为了与铝散热器进行绝缘，采用绝缘胶布或热缩套管对电源驱动进行包裹，导致驱动电源处于全封闭状态，而LED球泡灯的功率有很大一部分转换成热能，因此，LED灯具的散热问题也成为LED灯具在使用中的一个难题。

【发明内容】

本发明的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种发光角度大、散热性良好的360度发光球泡。

本发明的技术方案是这样实现的：它包括透明玻璃罩以及设置于透明玻璃罩一端的陶瓷主体组件，陶瓷主体组件末端位置连接有一灯头，其改进之处在于：所述透明玻璃罩内部设置有一圆形铝基板、若干条状铝基板以及多个LED灯珠，所述LED灯珠阵列的粘贴在条状铝基板上，所述条状铝基板与圆形铝基板呈一定倾斜角度焊接，该倾斜角度的度数为68-72度；所述圆形铝基板通过一紧固件固定于陶瓷主体组件顶端；

上述结构中，所述陶瓷主体组件由陶瓷主体与陶瓷连接头组成，陶瓷连接头与灯头固定连接，陶瓷主体与陶瓷连接头通过胶水固定，所述圆形铝基板固定于陶瓷主体的顶端；所述透明玻璃罩固定在陶瓷主体侧边上；

上述结构中，所述陶瓷主体内部还设置有一驱动电源，该驱动电源的输出端正极与LED灯珠正极连接，驱动电源输出端负极与LED灯珠负极连接；

上述结构中，所述条状铝基板与圆形铝基板所呈的角度为70度；

上述结构中，所述灯头具有锥状的顶端与螺纹状的侧边，锥状的顶端与驱动电源输入端正极连接，螺纹装侧边与驱动电源输入端负极连接；

上述结构中，所述条状铝基板设置有三条，三条条状铝基板以正三角形的方式焊接在圆形铝基板上；

上述结构中，所述紧固件由螺母与螺丝组成，所述圆形铝基板中间位置有一孔洞，陶瓷主体的中间位置设置有一通孔，螺母固定于通孔下方，所述螺丝穿过圆形铝基板的孔洞与陶瓷主体的通孔，通过与螺母配合连接，将圆形铝基板固定与陶瓷主体的顶端。

本发明的有益效果在于：本发明采用特殊的结构设计，将多个条状铝基板与圆形铝基板进行合理的设置，使得本发明的发光角度与传统的白炽灯、荧光灯相同，提供了一种发光角度大，无照明死角的360度发光球泡，并且，通过圆形铝基板与条状铝基板相连，将LED灯珠发出的热量进行转移，增大散热面积，从而能很好的提高该灯具的散热效果，增加灯具的使用寿命。

【附图说明】

图1为本发明剖面视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明的发光原理图；

图中：透明玻璃罩1；陶瓷主体组件2；陶瓷主体21；连接头22；灯头3；圆形铝基板4；条状铝基板5；LED灯珠6；螺丝7；螺母8；第一LED灯珠61；第二LED灯珠62；第三LED灯珠63；第四LED灯珠64；第五LED灯珠65；第六LED灯珠66；第七LED灯珠67。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

参照图1所示，为本发明的一个具体实施例，它包括透明玻璃罩以及设置于透明玻璃罩一端的陶瓷主体组件，陶瓷主体组件由陶瓷主体与陶瓷连接头组成，陶瓷连接头上连接有一灯头，陶瓷主体与陶瓷连接头通过胶水固定连接；透明玻璃罩固定在陶瓷主体侧边上，透明玻璃罩内部设置有一圆形铝基板、三条条状铝基板以及多个LED灯珠，LED灯珠阵列的粘贴在条状铝基板上，三条条状铝基板呈一定倾斜角度焊接在圆形铝基板上，该倾斜角度的度数为68-72度，在本发明中，为70度，并且，三条条状铝基板呈正三角形的方式焊接在圆形铝基板上。圆形铝基板中间部位设置有一孔洞，陶瓷主体的中间位置设置有一通孔，螺母固定于通孔下方，所述螺丝穿过圆形铝基板的孔洞与陶瓷主体的通孔，通过与螺母配合连接，将圆形铝基板固定与陶瓷主体的顶端。

另外，陶瓷主体内部设置有一驱动电源，驱动电源输出端的正极通过金线与LED灯珠正极连接，驱动电源输出端的负极通过金线与LED灯珠的负极连接，所述灯头具有锥状的顶端与螺纹状的侧边，锥状的顶端与驱动电源输入端正极连接，螺纹装侧边与驱动电源输入端负极连接，通过此种连接方式，提供LED灯珠发光的电能，并且，LED灯珠发光时所产生的热量，可通过条状铝基板传递到圆形铝基板上，由于圆形铝基板的面积较大，因此，其散热效果也较好；由于驱动电源设置于陶瓷主体内部，与圆形铝基板隔开，故而圆形铝基板散发的热量并不会影响到驱动电源的使用，可增加本发明的使用寿命。

结合图2、图3，我们对本发明实现360度发光的原理作进一步的描述，第一LED灯珠61通过粘贴于条状铝基板5上，条状铝基板5与圆形铝基板6所成的角度为68-72度，70度为最佳，而第一LED灯珠61的发光角度为180度，这种角度特殊的设计，使得条状铝基板5上的LDE灯珠6发出的光，可照射到图1中透明玻璃罩与陶瓷主体侧边的连接部位，在图1中的截面内，除了灯头部位无光照以外，其他部位均有光照，而灯头安装在灯座内部，因此，灯头部位无光照的设计，更为合理；图3中，第三LED灯珠63、第四LED灯珠64及第六LED灯珠66的发光角度均为180度，其发出的光有重合部位，第二LED灯珠62、第五LED灯珠65以及第七LED灯珠67的发光角度也为180度，其发出的光在图1的透明玻璃罩外部也存在着重合部位，利用光的互补原理，从而可形成正三角形的内外发光；条状铝基板5上设置的多个LED灯珠都呈半球形发光，通过上述光的交差与互补，实现360度发光效果，其照射角度不存在死角，发光范围大。

以上所描述的仅为本发明的较佳实施例，上述具体实施例不是对本发明的限制；在本发明的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本发明所保护的范围。

Claims

1.一种360度发光球泡，它包括透明玻璃罩以及设置于透明玻璃罩一端的陶瓷主体组件，陶瓷主体组件末端位置连接有一灯头，其特征在于：所述透明玻璃罩内部设置有一圆形铝基板、若干条状铝基板以及多个LED灯珠，所述LED灯珠阵列的粘贴在条状铝基板上，所述条状铝基板与圆形铝基板呈一定倾斜角度焊接，该倾斜角度的度数为68-72度；所述圆形铝基板通过一紧固件固定于陶瓷主体组件顶端。

2.根据权利要求1所述的360度发光球泡，其特征在于：所述陶瓷主体组件由陶瓷主体与陶瓷连接头组成，陶瓷连接头与灯头固定连接，陶瓷主体与陶瓷连接头通过胶水固定，所述圆形铝基板固定于陶瓷主体的顶端；所述透明玻璃罩固定在陶瓷主体侧边上。

3.根据权利要求2所述的360度发光球泡，其特征在于：所述陶瓷主体内部还设置有一驱动电源，该驱动电源的输出端正极与LED灯珠正极连接，驱动电源输出端负极与LED灯珠负极连接。

4.根据权利要求1所述的360度发光球泡，其特征在于：所述条状铝基板与圆形铝基板所呈的角度为70度。

5.根据权利要求1所述的360度发光球泡，其特征在于：所述灯头具有锥状的顶端与螺纹状的侧边，锥状的顶端与驱动电源输入端正极连接，螺纹装侧边与驱动电源输入端负极连接。

6.根据权利要求1所述的360度发光球泡，其特征在于：所述条状铝基板设置有三条，三条条状铝基板以正三角形的方式焊接在圆形铝基板上。

7.根据权利要求1所述的360度发光球泡，其特征在于：所述紧固件由螺母与螺丝组成，所述圆形铝基板中间位置有一孔洞，陶瓷主体的中间位置设置有一通孔，螺母固定于通孔下方，所述螺丝穿过圆形铝基板的孔洞与陶瓷主体的通孔，通过与螺母配合连接，将圆形铝基板固定与陶瓷主体的顶端。