CN202580877U - 陶瓷散热柱形发光的led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种陶瓷散热柱形发光的LED灯,包括灯头、恒流电源、LED灯珠和玻璃泡壳,其特征在于:所述的LED灯珠经过导热铝基板贴在大面积的陶瓷柱形体周围,所述的陶瓷柱形体置于玻璃泡壳腔内,陶瓷柱形体又与LED灯下部的陶瓷基座连接成一体。所述LED灯的恒流电源设置在陶瓷基座腔体内,陶瓷基座底下连接灯头。所述LED灯的玻璃泡壳为明泡、涂白泡、磨砂泡或彩泡,其形状在球状、圆柱状、蜡烛状、火焰状和玉兰花状中选择一种。本实用新型对发光体组成结构进行改进,采用陶瓷基座多个发光面的设计,使LED的发光体散热面积得到了扩展,并提高了光效,延长了LED灯寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采用LED发光的照明光源,特别是公开一种陶瓷散热柱形发光的LED灯。
背景技术
第四代的照明光源LED具有能耗低、光效高、寿命长、体积小,现越来越广泛地应用到各种照明领域,替代白炽灯、荧光灯等前几代光源。但是,由于LED灯珠的发光强度条件的限制,大面积空间往往因为照明度不够而必须采用大量LED灯,随之又带来散热问题,使LED灯的使用和推广受到一定影响。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,公开一种陶瓷散热柱形发光的LED灯,对发光体组成结构进行改进,采用陶瓷基座多个发光面的设计,使LED的发光体散热面积得到了扩展,并提高了光效,延长了LED灯寿命。
本实用新型是这样实现的:一种陶瓷散热柱形发光的LED灯,包括灯头、恒流电源、LED灯珠和玻璃泡壳,其特征在于:所述的LED灯珠经过导热铝基板贴在大面积的陶瓷柱形体周围,所述的陶瓷柱形体置于玻璃泡壳腔内,陶瓷柱形体又与LED灯下部的陶瓷基座连接成一体。所述LED灯的恒流电源设置在陶瓷基座腔体内,陶瓷基座底下连接灯头。所述LED灯的玻璃泡壳为明泡、涂白泡、磨砂泡或彩泡,其形状在球状、圆柱状、蜡烛状、火焰状和玉兰花状中选择一种。
本实用新型的有益效果是:本实用新型对发光体组成结构的改进克服了LED定向的单面发光的缺点,大大提高了光效,延长了LED灯寿命。由于陶瓷基座由多个面组成,增加了散热面积,保证了良好的散热效果。LED的驱动电源安装在陶瓷基座的腔体内,既绝缘又有了良好的抗震性能,确保了使用过程中安全可靠。本实用新型通过各种形状的设计,其灯头可以扩展到E11、E12、E14、E17、E26、E27、E39、E40以及G9灯型号。
附图说明
图1 是采用球形玻璃泡壳的本实用新型结构示意图。
图2 是采用柱形玻璃泡壳的本实用新型结构示意图。
图中:1、玻璃泡壳; 2、陶瓷柱形体; 3、恒流电源; 4、灯头; 5、LED灯珠; 6、导热铝基板; 7、陶瓷基座。
具体实施方式
根据附图1和2,本实用新型一种陶瓷散热柱形发光的LED灯,包括灯头4、恒流电源3、LED灯珠5和玻璃泡壳1。LED灯珠5经过导热铝基板6贴在大面积的陶瓷柱形体2周围,陶瓷柱形体2置于玻璃泡壳腔内,陶瓷柱形体2又与LED灯下部的陶瓷基座7连接成一体。LED灯的恒流电源3设置在陶瓷基座腔体内,陶瓷基座7底下连接灯头4。LED灯的玻璃泡壳为明泡、涂白泡、磨砂泡或彩泡,其形状在球状、圆柱状、蜡烛状、火焰状和玉兰花状中选择一种。附图1为采用球形的玻璃泡壳,附图2为采用柱形的玻璃泡壳。
本实用新型具体制作过程如下:
1)将多个LED灯珠5贴片聚合焊接在导热铝基板上;
2)将贴好LED灯珠5的导热铝基板6背面涂上优良品质的导热胶,安装在多角陶瓷柱形体2的散热基座的柱面上,形成多角柱形多面发光体,顶面的灯板用2mm螺丝固定;
3)将贴好的导热铝基板6之间的线路连接用恒温电烙铁正确的焊接好,把每个发光面连接形成一个整体的柱形多面发光体;
4)把驱动LED的恒流电源3安装在陶瓷基座7的腔体内,将恒流电源3的输入导线分别焊接在灯头上,恒流电源3输出正极和负极导线分别焊接在LED灯板上,使整个电路接通正确无误;
5)然后用优质导热胶和胶泥将陶瓷的灯头(灯脚)部分和陶瓷散热LED灯的灯体部分粘接完成,形成良好的一体式散热整体;
6)把灯头4旋紧并压头固定,完成整个灯的装配。
Claims (3)
1.一种陶瓷散热柱形发光的LED灯,包括灯头、恒流电源、LED灯珠和玻璃泡壳,其特征在于:所述的LED灯珠经过导热铝基板贴在大面积的陶瓷柱形体周围,所述的陶瓷柱形体置于玻璃泡壳腔内,陶瓷柱形体又与LED灯下部的陶瓷基座连接成一体。
2.根据权利要求 1 所述的陶瓷散热柱形发光的LED灯,其特征在于:所述LED灯的恒流电源设置在陶瓷基座腔体内,陶瓷基座底下连接灯头。
3.根据权利要求 1 所述的陶瓷散热柱形发光的LED灯,其特征在于:所述LED灯的玻璃泡壳为明泡、涂白泡、磨砂泡或彩泡,其形状在球状和圆柱状中选择一种。
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