CN201875414U - 改进的高压水泵站润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高压水泵站润滑系统的改进，特别是改进的高压水泵站润滑系统，包括增速机通过齿轮联轴器连接着主油泵，主油泵的出油口和吸油口分别连接着润滑油出油管路和润滑油吸油管路，在主油泵的出油口和吸油口上分别通过出油橡胶软管和吸油橡胶软管连接着相对应的润滑油出油管路和润滑油吸油管路，在主油泵的润滑油出、吸油管路上分别安装着单向阀，在主油泵的润滑油出油管路上连接的一条润滑油出油支路直接通入主油泵的齿轮联轴器罩内。本实用新型可以消除系统产生的高频震动对主油泵的影响，防止润滑系统压力波动，确保高压水泵、增速机和高压电机的充分润滑，而且使齿轮联轴器得到充分润滑，保证高压水泵的正常工作，满足轧制生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于高压水泵站润滑系统的改进，特别是改进的高压水泵站润滑系统。
背景技术
轧钢热轧分厂对带钢表面采用高压水除鳞的方式。高压泵站的运行方式主要有以下步骤：1、辅助油泵首先开启，使润滑系统的润滑油的压力达到设定压力，使系统充分得到润滑；2.、自动开启高压电机，带动增速机和高压水泵运转，输出高压水满足除鳞设备的需求；3、由于增速机的运转（1490转/分钟），带动与之相连的主油泵进行工作，与此同时，辅助油泵停止运转；4、在泵站稳定运行过程中，由主油泵来负责系统的润滑。
在实际使用过程中，因润滑系统的油压过低，造成高压水泵的故障跳停。经检查发现是由于主油泵的润滑油压过低造成的。通过分析，主要有以下原因：1、主油泵与增速机之间的传动采用齿式联轴器，由于转速高且联轴器本体无密封，造成润滑不充分，最终联轴器失效，导致主油泵无法达到额定转速从而造成润滑系统油压过低；2、主油泵与油箱之间采用硬管连接，而整个泵站的设备都处于高转速，从而产生高频率的振动，对主油泵与增速机之间的传动产生影响，会导致齿式联轴器失效；3、在高压水泵启动前期，辅助油泵和主油泵会有一段时间处于同时工作状态，因此两个油泵产生的压力油会相互干扰 ，造成润滑系统的压力波动；在辅助油泵停止运转后，会对主油泵的油压和流量产生干扰，也造成润滑系统的压力波动。这些波动会造成高压水泵的非正常停机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的高压水泵站润滑系统，可以消除系统产生的高频震动对主油泵的影响，防止润滑系统压力波动，确保高压水泵、增速机和高压电机的充分润滑，而且使齿轮联轴器得到充分润滑，保证高压水泵的正常工作，满足轧制生产的要求。
本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的高压水泵站润滑系统，包括增速机通过齿轮联轴器连接着主油泵，主油泵的出油口和吸油口分别连接着润滑油出油管路和润滑油吸油管路，在主油泵的出油口和吸油口上分别通过出油橡胶软管和吸油橡胶软管连接着相对应的润滑油出油管路和润滑油吸油管路，在主油泵的润滑油出、吸油管路上分别安装着单向阀，在主油泵的润滑油出油管路上连接的一条润滑油出油支路直接通入主油泵的齿轮联轴器罩内。
由于本实用新型在主油泵与润滑管路的硬管之间加装橡胶软管，消除系统的高频振动对主油泵的影响；在主油泵的润滑管路上加装单向阀，消除辅助油泵对主油泵的干扰现象；对主油泵与增速机之间的齿式联轴器，采取了两种方法加强对它的润滑：1、采用定期对齿轮联轴器加注干油，保证润滑效果；2、从主油泵的出油管新引出一条出油管直接通入齿式联轴器罩内，利用稀油强制对齿式联轴器润滑。
经过改造后，极大降低了高压水泵因润滑油压过低而造成的故障跳停，确保了高压水泵、增速机和高压电机的润滑状况，满足了轧制生产的要求。
本实用新型消除了系统产生的高频震动对主油泵的影响，防止了润滑系统压力波动，确保了高压水泵、增速机和高压电机的充分润滑，而且使齿轮联轴器得到充分润滑，保证了高压水泵的正常工作，满足轧制生产的要求。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，
图1为高压水泵站的设备润滑系统示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，高压水泵站的设备为：高压电机1连接着增速机2，增速机2的第一输出轴通过齿轮联轴器连接着主油泵3，增速机2的第二输出轴通过联轴器连接着高压水泵4，主油泵3的出油口连接的润滑油出油管5通向各润滑点，主油泵3的吸油管6连接着润滑油箱7，润滑油箱7的出油管连接着辅助油泵8的吸油口，辅助油泵8的出油管通向各润滑点。如图2所示，一种改进的高压水泵站润滑系统，包括增速机2通过齿轮联轴器连接着主油泵3，主油泵3的出油口和吸油口分别连接着润滑油出油管路5和润滑油吸油管路6，在主油泵3的出油口和吸油口上分别通过出油橡胶软管9和吸油橡胶软管10连接着相对应的润滑油出油管路5和润滑油吸油管路6，在主油泵3的润滑油出、吸油管路5、6上分别安装着单向阀13，在主油泵3的润滑油出油管路5上连接的一条润滑油出油支路11直接通入主油泵3的齿轮联轴器罩内。
Claims (1)
1.一种改进的高压水泵站润滑系统，包括增速机（2）通过齿轮联轴器连接着主油泵（3），主油泵（3）的出油口和吸油口分别连接着润滑油出油管路（5）和润滑油吸油管路（6），其特征是：在主油泵（3）的出油口和吸油口上分别通过出油橡胶软管（9）和吸油橡胶软管（10）连接着相对应的润滑油出油管路（5）和润滑油吸油管路（6），在主油泵（3）的润滑油出、吸油管路（5、6）上分别安装着单向阀（13），在主油泵（3）的润滑油出油管路（5）上连接的一条润滑油出油支路（11）直接通入主油泵（3）的齿轮联轴器罩内。
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| CN2010206480832U CN201875414U (zh) | 2010-12-08 | 2010-12-08 | 改进的高压水泵站润滑系统 |
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| CN (1) | CN201875414U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110821877A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-21 | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 | 一种用于齿式压缩机的机械式油泵的连接结构 |
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2010
- 2010-12-08 CN CN2010206480832U patent/CN201875414U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110622 Termination date: 20111208 |