CN201872997U - 一种称重容器调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种称重式灌装机称重容器间距调节装置,是称重式灌装设备的关键部件。它包括机架,机架上固定连接有导向柱,导向柱通过滑块与调节架连接,所述的调节架上设有手轮,手轮通过转轴与调节架旋转连接,并与齿轮固定连接,齿轮与固定在机架上的齿条相啮合,调节架上设有注液阀,在调节架上还设有称重传感器,称重传感器上连接有称重容器,称重容器在注液阀的下部。本实用新型的优点是,它设置了调节架,将称重容器和注液装置都安装在调节架上,使得调节上称重式灌装机灌装阀口位置时,可转动手轮,通过齿轮齿条传动,移动调节架,从而同时调节灌装阀口和注液阀的位置,更加便于操作,简化了调节过程。
Description
技术领域
本实用新型属于一种适用于医药、食品、化工等领域的液体灌装设备,具体涉及一种称重式灌装机称重容器间距调节装置,是称重式灌装设备的关键部件。
背景技术
目前国内称重式灌装机主要分为两种形式:下称重式灌装机和上称重式灌装机。
下称重式灌装机通常采用在灌装容器下面安装电子称重装置,通过称重传感器将信号传送给PLC可编程控制器,经计算分析后控制灌装阀的开关及大小流量,从而控制灌装精度。
上称重式灌装机的特点是设置了一个称重容器与注液阀,称重容器下方设有灌装阀,灌装时,先通过注液阀向称重容器内注入物料,称量其重量,再通过PLC控制灌装阀的开关及大小流量,到设定灌装量时,灌装阀关闭。起始灌装重量与剩余物料重量的差值即为灌装的重量。
为了提高灌装速度,一般都会设置多个称重容器与注液阀(即多个灌装系统),以同时灌装多个容器。在实际使用中,往往一台灌装机需要适应不同形状灌装容器的灌装,所以称重容器的间距必须进行调整。目前称重式灌装机基本都采用图1的结构方式。
如图1所示,导向柱1固定于机架3上,称重传感器5安装在称座2上,称座2以导向柱1为导向滑动,称重容器6固定称重传感器5上,注液阀7固定在机架3上,注液阀7可靠锁紧螺栓9固定其位置,通过螺栓4可固定称座2的位置。
该调整结构的缺陷:
(1)称重容器位置和注液阀位置要分别调节,由于注液阀口在称重容器内,所以调节时极为不便。
(2)由于调节装置结构的不合理,调节时称座靠人手推力移动,导致推动时作用力不好掌握,定位不准确。
(3)由于调节装置并排多个分布,操作人员手作用力的位置离导向柱较远,作用力臂较大,使得导向柱受到弯矩较大,有时会造成移动困难的现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够解决称重容器和注液阀要分别调整、调整装置靠人手推力移动不便,作用力不好掌握等问题的称重容器调节装置。
本实用新型是这样实现的,一种称重容器调节装置,它包括机架,机架上固定连接有导向柱,导向柱通过滑块与调节架连接,所述的调节架上设有手轮,手轮通过转轴与调节架旋转连接,并与齿轮固定连接,齿轮与固定在机架上的齿条相啮合,调节架上设有注液阀,在调节架上还设有称重传感器,称重传感器上连接有称重容器,称重容器在注液阀的下部。
所述的调节架上还设有锁紧螺栓,锁紧螺栓通过转动可将调节架与机架固定。
所述的调节架上安装手轮的一侧还安装有一连接块,连接块上有一锁紧螺栓,锁紧螺栓通过转动可将调节架与机架固定。
锁紧螺栓安装在调节架的底部,锁紧螺栓通过旋转将调节架与机架固定。
本实用新型的优点是,它设置了调节架,将称重容器和注液装置都安装在调节架上,使得调节上称重式灌装机灌装阀口位置时,可转动手轮,通过齿轮齿条传动,移动调节架,从而同时调节灌装阀口和注液阀的位置,更加便于操作,简化了调节过程。在调节架上设置手轮及齿轮,齿轮与齿条啮合,调节称重容器时作用力更易掌握,提高了称重容器移动的精度。调节过程中,注液阀与称重容器位置始终保持相对静止,降低了调整难度。
附图说明
图1为现有的称重容器调节装置示意图;
图2为本实用新型所提供的称重容器调节装置一种实施例;
图3为本实用新型所提供的称重容器调节装置第二种实施例。
图中,1导向柱,2称座,3固定于机架上,5称重传感器,6称重容器,7注液阀,9锁紧螺栓,11机架,12锁紧螺栓,13导向柱,14手轮,15齿条,16齿轮,17调节架,18称重传感器,19称重容器,20注液阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述:
如图2所示,一种称重容器调节装置它包括机架11,机架11上固定连接有导向柱13,导向柱13通过滑块与调节架17连接,调节架17可利用滑块在导向柱3上滑动,调节架17的下部的一侧装有可转动的手轮14,手轮14通过转轴穿过调节架17并与齿轮16固定连接,齿轮16与固定在机架11上的齿条15相啮合,调节架17的顶部固定连接有注液阀20,注液阀20的下部,与手轮14相对的另一侧的调节架17上固定连接有称重传感器18,称重传感器18上连接有称重容器19。调节架17上安装手轮14的一侧还安装有一连接片,连接片上穿有一锁紧螺栓12,锁紧螺栓12通过转动可将调节架17与机架11固定。
调节时,只需转动手轮14,即可通过齿轮16与齿条15的啮合达到移动调节架17的目的。通过调节调节架17的位置,可同时调节注液阀20和称重容器19的位置,调节方便可靠。当调节好位置后,可利用锁紧螺栓12将调节架17与机架11相对固定。下次调节时,松开锁紧螺栓12后即可进行位置调节。
该调节装置的结构也可变通为图3的结构。如图3所示,手轮14安装在调节架17的顶部,调节架17的侧面与机架11之间通过导向柱13的滑块连接,锁紧螺母12安装在调节架17的底部具有凹槽结构的部件上,机架11的以突出部位深入到调节架底部的凹槽中,锁紧螺母12通过旋转将调节架17与机架11固定。
该结构中,手轮14与称重容器在同一方向,调节时,操作人员可一边观察灌装阀口的位置,一边转动手轮14调节调节架17的位置。并且该结构可实现灌装阀口分两排布置的结构要求。手轮14都在外侧,便于操作。
Claims (2)
1.一种称重容器调节装置,它包括机架(11),机架(11)上固定连接有导向柱(13),导向柱(13)通过滑块与调节架(17)连接,其特征在于:所述的调节架(17)上设有手轮(14),手轮(14)通过转轴与调节架(17)旋转连接,并与齿轮(16)固定连接,齿轮(16)与固定在机架(11)上的齿条(15)相啮合,调节架(17)上还设有注液阀(20),在调节架(17)上还设有称重传感器(18),称重传感器(18)上连接有称重容器(19),称重容器(19)在注液阀(20)的下部。
2.如权利要求1所述的一种称重容器调节装置,其中特征在于:所述的调节架(17)上还设有锁紧螺栓(12),锁紧螺栓(12)通过转动可将调节架(17)与机架(11)固定。
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