CN201868367U - 一种tcp硅脂涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TCP硅脂涂覆装置，包括：硅脂供料装置(3)；与所述硅脂供料装置(3)相连的输送管道(4)，该输送管道(4)有多个出口。本实用新型实施例提供的TCP硅脂涂覆装置通过硅脂供料装置将硅脂通过与其相连的管道推入TCP上，由于管路有多个出口，所以一次推入可完成多个TCP的硅脂涂覆工作。本实用新型提供的TCP硅脂涂覆装置和现有的涂覆枪相比，不但提高了生产效率，而且降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种TCP硅脂涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及等离子显示器加工技术领域，更具体地说，涉及一种TCP硅脂涂覆装置。 

背景技术

PDP(Plasma Display Panel，等离子显示板)以出众的图像效果、独特的数字信号直接驱动方式而成为优秀的视频显示设备和高清晰的电脑显示器，它将是高清晰度数字电视的最佳显示屏幕。 

等离子模组在组装过程中需要对与Add电极(寻址电极)相连的TCP(Tape Carrier Package，薄膜封装)上涂一层散热硅脂，这样可以使覆盖它上面的铝散热条与TCP充分接触，起到良好的散热效果。目前组装线是作业员用涂覆枪手动对每一个TCP都进行涂覆硅脂。这种涂覆枪和操作方法会出现以下问题： 

1)每一片等离子模组都会有很多TCP端子，如50英寸等离子模组有的就有16个TCP，逐个涂覆需要一定的时间才可以完成，效率低下； 

2)每次手动拉涂覆枪移动位置从左涂覆到右，操作不是很方便。 

另外，由于作业员手动拉动涂覆枪进行涂覆，每一个TCP都需要迅速手动对位，导致实际涂覆的位置和要求涂覆的位置容易出现偏移。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种TCP硅脂涂覆装置，以提高生产效率，降低操作人员的劳动强度。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种TCP硅脂涂覆装置，包括： 

硅脂供料装置； 

与所述硅脂供料装置相连的输送管道，该输送管道有多个出口。 

优选的，上述TCP硅脂涂覆装置中，所述硅脂供料装置包括与所述输送管道相连的气压推动装置和与该气压推动装置相连的气泵。 

优选的，上述TCP硅脂涂覆装置中，还包括设置在所述输送管道的出口处的喷嘴。 

优选的，上述TCP硅脂涂覆装置中，固定所述喷嘴的支架，各喷嘴之间的距离和等离子屏的各个TCP之间的距离相等。 

优选的，上述TCP硅脂涂覆装置中，还包括控制所述硅脂供料装置启动和停止的控制装置。 

优选的，上述TCP硅脂涂覆装置中，所述控制装置具体包括相互连接的控制开关和计时器，所述计时器在所述硅脂供料装置启动时开始计时，当达到预设时间时，所述控制开关关闭所述硅脂供料装置。 

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的TCP硅脂涂覆装置通过硅脂供料装置将硅脂通过与其相连的管道推入TCP上，由于管路有多个出口，所以一次推入可完成多个TCP的硅脂涂覆工作。本实用新型提供的TCP硅脂涂覆装置和现有的涂覆枪相比，不但提高了生产效率，而且降低了操作人员的劳动强度。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例提供的TCP硅脂涂覆装置的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型公开了一种TCP硅脂涂覆装置，以提高生产效率，降低操作人员的劳动强度。 

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的TCP硅脂涂覆装置的结构示意图。 

其中，1为托盘，2为等离子屏，3为硅脂供料装置，4为输送管道，5为TCP，6为控制装置，7为支架。 

本实用新型提供的TCP硅脂涂覆装置，包括：硅脂供料装置3和输送管道4。输送管道4的一端与硅脂供料装置3相连，另一端有多个出口，在使用时，将输送管道4的各出口分别对准等离子屏2的各个TCP5。 

综上所述，本实用新型实施例提供的TCP硅脂涂覆装置通过硅脂供料装置3将硅脂通过与其相连的输送管道4推入TCP5上，由于管路有多个出口，所以一次推入可完成多个TCP5的硅脂涂覆工作。本实用新型提供的TCP硅脂涂覆装置和现有的涂覆枪相比，不但提高了生产效率，而且降低了操作人员的劳动强度。 

本实用新型提供的硅脂供料装置3包括与所述输送管道4相连的气压推动装置和与该气压推动装置相连的气泵。气压推动装置内放入硅脂，通过气泵驱动气压推动装置做活塞运动，将气压推动装置内的硅脂推入TCP5上。 

为了便于涂覆的均匀性，本实用新型在输送管道4的各个出口处均设置有喷嘴。各个喷嘴大小规格相同，以便于在硅脂供料装置3在推入硅脂时，硅脂能够均匀地涂覆在TCP5上。 

为了保证涂覆的稳定性，本实用新型还设有支架7，支架7用于固定所述喷嘴，并保证固定在支架7上的各喷嘴之间的距离和等离子屏2的各个TCP5之间的距离相等。由于不同尺寸的等离子屏2的TCP5之间的距离不同，为了保证本实用新型能够适应各个尺寸的等离子屏2，喷嘴的位置可沿支架7调节。由于输送管道的各个喷嘴之间的距离和等离子屏2的各个TCP5之间的距离相等，即在保证一个喷嘴与其对应的TCP相对时，其它喷嘴也与其各自的TCP相对，从而保证了输送管道的各个喷嘴分别对准各TCP，所以在涂覆时无需每次手动对位，实际涂覆的位置和要求涂覆的位置不会出现偏移。 

本实用新型还包括控制所述硅脂供料装置3启动和停止的控制装置6。控制装置6可以为普通开关按钮，待物流线上等离子模组到达硅脂涂覆工序时，作业员检查喷嘴和TCP5的对位情况，若对位正确，则按控制装置6；若对位不正确，调整到正确位置再按控制装置6。当硅脂供料装置3收到涂覆控制信号后，硅脂供料装置3会通过气压推动硅脂流入输送管道4，最后从喷嘴流出定量的硅脂涂在TCP的需要的中心位置上。 

控制装置6还可以包括相互连接的控制开关和计时器。其中，计时器在硅脂供料装置3启动时开始计时，当达到预设时间时，控制开关关闭所述硅脂供料装置。其中，预设时间为自行设定的时间，该时间能够保证硅脂供料装置3推出的硅脂满足TCP5的硅脂涂覆要求。待物流线上等离子模组到达硅脂涂覆工序时，作业员检查喷嘴和TCP5的对位情况，若对位正确，则按控制开关；若对位不正确，调整到正确位置再按控制开关。当硅脂供料装置3收到涂覆控制信号后，硅脂供料装置3会通过气压推动硅脂流入输送管道4，最后从喷嘴流出的硅脂涂在TCP5的需要的中心位置上。当计时器达到预设时间时，控制开关关闭所述硅脂供料装置。从而保证定量的硅脂涂覆到TCP5上。避免了手动关闭时硅脂涂覆过多或不能完全涂覆的缺陷。 

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (6)

1.一种TCP硅脂涂覆装置，其特征在于，包括：

硅脂供料装置(3)；

与所述硅脂供料装置(3)相连的输送管道(4)，该输送管道(4)有多个出口。

2.如权利要求1所述的TCP硅脂涂覆装置，其特征在于，所述硅脂供料装置(3)包括与所述输送管道(4)相连的气压推动装置和与该气压推动装置相连的气泵。

3.如权利要求1所述的TCP硅脂涂覆装置，其特征在于，还包括设置在所述输送管道(4)的出口处的喷嘴。

4.如权利要求3所述的TCP硅脂涂覆装置，其特征在于，还包括固定所述喷嘴的支架(7)，且各喷嘴之间的距离和等离子屏(2)的各个TCP(5)之间的距离相等。

5.如权利要求1-4任一项所述的TCP硅脂涂覆装置，其特征在于，还包括控制所述硅脂供料装置(3)启动和停止的控制装置(6)。

6.如权利要求5所述的TCP硅脂涂覆装置，其特征在于，所述控制装置(6)具体包括在所述硅脂供料装置(3)启动时开始计时的计时器，和达到预设时间时关闭所述硅脂供料装置(3)的控制开关，所述计时器和所述控制开关相互连接。 

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