CN201868339U - 一种动簧与衔铁自动旋铆装置 - Google Patents
一种动簧与衔铁自动旋铆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201868339U CN201868339U CN2010206151568U CN201020615156U CN201868339U CN 201868339 U CN201868339 U CN 201868339U CN 2010206151568 U CN2010206151568 U CN 2010206151568U CN 201020615156 U CN201020615156 U CN 201020615156U CN 201868339 U CN201868339 U CN 201868339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- cylinder
- locating piece
- slide rail
- positioning block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种动簧与衔铁自动旋铆装置，涉及一种旋铆设备，包括继电器定位块和脚踏开关，还包括前后滑轨，所述前后滑轨包括底座、定位板、滑轨和前后气缸，定位板设置于底座上，气缸通过滑轨和定位板连接，继电器定位块设置于定位板上，所述继电器定位块包括夹紧气缸，夹紧气缸上设置有放置板，放置板中部开有放料槽，放置板上相对设置有左定位块和右定位块，左定位块通过左连接板固定连接于放置板上，右定位块通过右连接板与夹紧气缸的活塞杆连接，前后气缸和夹紧气缸上均设置有磁性开关和电磁阀；还包括控制各部件运动的PLC。本实用新型可实现自动定位及自动前后推入，提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋铆设备，尤其涉及一种动簧与衔铁自动旋铆装置。
背景技术
现有的旋铆工装都是手工作业，靠作业员用手扶住工装夹具，用食指与大拇指扶住继电器，然后启动脚踏开关，前后摆动实现动簧与轭铁旋铆，其生产效率低，日产量在2000件左右，而且劳动强度大，需要8-9人旋铆。另外手工作业导致产品报废率高，为1.5%左右。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种动簧与衔铁自动旋铆装置，可实现自动定位及自动前后推入，提高生产效率，降低劳动强度，提高产品质量，非常具有实用性。
本实用新型的技术方案是：一种动簧与衔铁自动旋铆装置，包括继电器定位块和脚踏开关，还包括前后滑轨，所述前后滑轨包括底座、定位板、滑轨和前后气缸，定位板设置于底座上，气缸通过滑轨和定位板连接，继电器定位块设置于定位板上，所述继电器定位块包括夹紧气缸，夹紧气缸上设置有放置板，放置板中部开有放料槽，放置板上相对设置有左定位块和右定位块，左定位块通过左连接板固定连接于放置板上，右定位块通过右连接板与夹紧气缸的活塞杆连接，前后气缸和夹紧气缸上均设置有磁性开关和电磁阀；还包括控制各部件运动的PLC。
作为优选，左定位块和右定位块彼此靠近的两端分别设置有定位夹，定位夹的位置与放料槽对应。
本实用新型的有益效果是：本实用新型继电器定位块及前后滑轨，通过夹紧气缸和前后气缸以及PLC可以实现旋铆的自动化，作业员只需放入工装夹具上，启动脚踏开关，即可实现自动旋铆，替代了传统的手工作业方式，大大的提高了生产效率及产品实物质量。具体效果如下：1.质量方面：由于实现了由于实现了自动旋铆，报废率由原来的1.5%下降至0.1%以内，产品实物质量得到保证。2.效率方面：作业人员动作减少，由原每天每人完成产量2000只提高到每天每人可以做到6000只左右，大大的提高了工作效率，作业员的劳动强度也大大减少。3.作来人员减小，原手工旋铆需要8-9人，现通过自动旋铆后只需要3-4左右人，提高了企业的人均效率。
附图说明
图1是本实用新型前后滑轨的结构示意图。
图2是本实用新型继电器定位块的结构示意图。
图3是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图1、图2和图3所示，一种动簧与衔铁自动旋铆装置，包括继电器定位块15和脚踏开关，还包括前后滑轨，所述前后滑轨包括底座1、定位板2、滑轨3和前后气缸4，定位板2设置于底座1上，气缸4通过滑轨3和定位板2连接，继电器定位块15设置于定位板2上，所述继电器定位块15包括夹紧气缸10，夹紧气缸10上设置有放置板9，放置板9中部开有放料槽8，放置板9上相对设置有左定位块7和右定位块6，左定位块7通过左连接板12固定连接于放置板9上，右定位块6通过右连接板11与夹紧气缸10的活塞杆5连接，在本实施例中，作为优选，左定位块7和右定位块6彼此靠近的两端分别设置有定位夹，定位夹的位置与放料槽8对应。前后气缸4和夹紧气缸10上均设置有磁性开关和电磁阀14；本实施例中，前后气缸4和夹紧气缸10通过三通管接头13与外部管道连接，三通管接头13上设置有电磁阀14。还包括控制各部件运动的PLC。磁性开关作为控制信号，前后气缸4和夹紧气缸10的一端为原始位置，另一端为动点位置，走到动点位置时，磁性开关输出一个信号X传入PLC，PLC得到信号后输出一个信号Y到电磁阀14，电磁阀14得到指令后停止工作，前后气缸4和夹紧气缸10停止动作。
本实用新型的工作过程如下：由作业员将已装好的动簧组放入放置板9中部的上料槽8中，启动脚踏开关，PLC得到信号X输出Y，夹紧气缸10上的磁性开关得到信号，夹紧气缸10闭合，左定位块7和右定位块6顶住继电器轭铁边。前后气缸4上的磁性开关得到信号，前后气缸通过滑轨3前、后拉动实现动簧与轭铁旋铆。
Claims (2)
1.一种动簧与衔铁自动旋铆装置，包括继电器定位块和脚踏开关，其特征在于：还包括前后滑轨，所述前后滑轨包括底座、定位板、滑轨和前后气缸，定位板设置于底座上，气缸通过滑轨和定位板连接，继电器定位块设置于定位板上，所述继电器定位块包括夹紧气缸，夹紧气缸上设置有放置板，放置板中部开有放料槽，放置板上相对设置有左定位块和右定位块，左定位块通过左连接板固定连接于放置板上，右定位块通过右连接板与夹紧气缸的活塞杆连接，前后气缸和夹紧气缸上均设置有磁性开关和电磁阀；还包括控制各部件运动的PLC。
2.根据权利要求1所述的动簧与衔铁自动旋铆装置，其特征在于：左定位块和右定位块彼此靠近的两端分别设置有定位夹，定位夹的位置与放料槽对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206151568U CN201868339U (zh) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 一种动簧与衔铁自动旋铆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206151568U CN201868339U (zh) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 一种动簧与衔铁自动旋铆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201868339U true CN201868339U (zh) | 2011-06-15 |
Family
ID=44139487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206151568U Expired - Lifetime CN201868339U (zh) | 2010-11-19 | 2010-11-19 | 一种动簧与衔铁自动旋铆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201868339U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103418733A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-04 | 成都华川电装有限责任公司 | 雨刷电机输出轴组件双头旋铆工装 |
| CN108364832A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-03 | 温州鼎捷自动化科技有限公司 | 一种继电器衔铁的自动化生产装置 |
| CN109841455A (zh) * | 2017-11-24 | 2019-06-04 | 江苏华仑电子有限公司 | 一种继电器动簧扣牢夹具 |
-
2010
- 2010-11-19 CN CN2010206151568U patent/CN201868339U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103418733A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-04 | 成都华川电装有限责任公司 | 雨刷电机输出轴组件双头旋铆工装 |
| CN103418733B (zh) * | 2013-08-27 | 2015-09-23 | 成都华川电装有限责任公司 | 雨刷电机输出轴组件双头旋铆工装 |
| CN109841455A (zh) * | 2017-11-24 | 2019-06-04 | 江苏华仑电子有限公司 | 一种继电器动簧扣牢夹具 |
| CN108364832A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-08-03 | 温州鼎捷自动化科技有限公司 | 一种继电器衔铁的自动化生产装置 |
| CN108364832B (zh) * | 2018-02-09 | 2019-05-21 | 温州鼎捷自动化科技有限公司 | 一种继电器衔铁的自动化生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203738339U (zh) | 阀芯自动装配机的阀杆过渡上料工位 | |
| CN201868339U (zh) | 一种动簧与衔铁自动旋铆装置 | |
| CN203764846U (zh) | 一种热锻机械手及采用此热锻机械手的热锻螺母自动成型装置 | |
| CN103986286B (zh) | 一种永磁式爪极型步进电机定子组合机 | |
| CN204975085U (zh) | 冲压设备联动机械手自动上料卸料机构 | |
| CN203197506U (zh) | 一种多功能电子pcb板夹具 | |
| CN102641036B (zh) | 一种全自动眉笔注芯机 | |
| CN207695978U (zh) | 一种汽车起动机密封块的装配装置 | |
| CN209580408U (zh) | 一种自动开合模控制系统 | |
| CN106438592B (zh) | 一种液压紧固装置和液压紧固装置的控制系统 | |
| CN202410280U (zh) | 压滤机清洗滤布装置 | |
| CN201889969U (zh) | 金属打标机的送料控制电路 | |
| CN202387793U (zh) | 一种太阳能热水器内胆卷圆机 | |
| CN205009229U (zh) | 基于单片机的智能搬运机器人 | |
| CN204608354U (zh) | 一种双针机的气动针杆分离装置 | |
| CN203142023U (zh) | 制动盘罩壳打标夹紧装置 | |
| CN204640419U (zh) | 自动化藤制品编织机 | |
| CN203696829U (zh) | 一种双工位高效绿色气动夹具 | |
| CN202182073U (zh) | 一种快速气液驱动的自动减速装置 | |
| CN204593416U (zh) | 锅炉机械振打装置 | |
| CN202685158U (zh) | 平板硫化机自动机械手机构 | |
| CN203505752U (zh) | 拉链头装配机的拉片进料机构 | |
| CN204099364U (zh) | 一种扁带粘接机 | |
| CN203206786U (zh) | 嫁接机盘式穗木苗配送装置 | |
| CN102632571A (zh) | 平板硫化机自动机械手机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110615 |