CN201868157U - 复合式分流环 - Google Patents

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Abstract

一种复合式分流环,包括主环与副环,在主环外圆方向以及端面方向等分横向开三条槽,副环端面与主环吻合,从而形成三条独立的流道,副色条通过这三条通道流入到主色条上。由于采用分离式设计,分流环的制造以及清洗也非常容易。它将传统的一体式分流环改为复合式分流环,改变了副色条的流动方向,使胶料在环内的分流更均匀,既满足了三色条宽度的均匀性和等分均布要求,又降低了分流环的加工难度,并且使得分流环安装、调整方便。

Description

复合式分流环
技术领域
本实用新型涉及一种电线电缆双色多色条挤出模具,尤其涉及一种双色三色条复合式分流环。 
背景技术
目前,国内电线电缆绝缘线分色一般采用主色和一条副色条同时挤出来实现,国内QVR汽车线要求三色条,但它是聚氯乙烯绝缘料的挤出工艺。当生产出口的一种交联聚乙烯电缆时,国外标准要求分色采用主色与一条或三条副色条同时挤出来实现,且要求三条副色条等分均布。副色条的宽度不作规定,深度越薄越好。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种复合式分流环,满足电线电缆三色条宽度的均匀性和等分均布要求,同时降低分流环的加工难度。 
一种复合式分流环,其特征在于:包括主环与副环,在主环外圆方向以及端面方向等分横向开三条槽,副环端面与主环吻合,从而形成三条独立的流道,副色条通过这三条通道流入到主色条上。由于采用分离式设计,分流环的制造以及清洗也非常容易。 
一种复合式分流环,其特征在于:主环与副环端面采用球面密封,既方便安装,又不易产生副色条泄漏。通过改变主环上的流出槽的深度与宽度尺寸,可以轻松实现各种要求的双色挤出。 
本实用新型的技术效果是:它将传统的一体式分流环改为复合式分流环,改变了副色条的流动方向,使胶料在环内的分流更均匀,既满足了三色条宽度 的均匀性和等分均布要求,又降低了分流环的加工难度,并且使得分流环安装、调整方便。主环与副环安装在主色内模和主色外模之间,依靠定位销以及配合尺寸并通过主色外模固定在主色机头内。本实用新型还可通过更换副环,利用不同形状的副环来密封主环的端面流道,简单、方便地实现一条副色条挤出,实现单色条与多色条线缆生产,真正实现一环多用。使得一套分流环可同时满足国内和国外不同标准电线电缆绝缘线分色生产。 
附图说明
图1为本实用新型复合式分流环的主环主视图; 
图2为本实用新型复合式分流环的主环侧视图; 
图3是本实用新型复合式分流环的副环结构示意图; 
图4是安装本实用新型复合式分流环的挤出模具结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式: 
利用一种可以挤包聚氯乙烯和交联聚乙烯的色条挤出机,复合式分流环与挤出模具配合使用,实现电线电缆绝缘线分色,以满足国内、国外标准的要求。选用一台Φ30挤出机,长径比为25∶1以上,压缩比为3.0∶1;如图4所示,由主色机头41,主色分流器20接内模21,外套主色外模31,本实用新型复合式分流环的主环10与副环11安装在主色内模21和主色外模31之间,依靠定位销以及配合尺寸并通过主色外模31固定在主色机头41内。 
主色通过一台挤出机挤出,主色条通过主色分流器20流出,经过内模21,主色外模31之间的流道流出。副色挤出通过另一台挤出机挤出,副色条通过主色机头41上方开孔经过本实用新型复合式分流环的主环10与副环11之间的流道挤入到主色条上,形成双色挤出。 
如图1、图2、图3所示,副色条由流道上方流入到分流环内,从两边回转流下,在主环10外圆方向以及端面方向等分横向开三条槽,副环11端面与主环10吻合,从而形成三条独立的流道,副色条通过这三条通道流入到主色条上。由于采用分离式设计,分流环的制造以及清洗也非常容易。主环10与副环11端面采用球面密封,即方便安装,又不易产生副色条泄漏。通过改变主环10上的流出槽的深度与宽度尺寸,可以轻松实现各种要求的双色挤出。 
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。 

Claims (2)

1.一种复合式分流环,其特征在于:包括主环与副环,在主环外圆方向以及端面方向等分横向开三条槽,副环端面与主环吻合。
2.根据权利要求1所述的复合式分流环,其特征在于:主环与副环端面采用球面密封。
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