CN201867395U

CN201867395U - 超声波探伤系统

Info

Publication number: CN201867395U
Application number: CN2010206233144U
Authority: CN
Inventors: 徐西刚; 李瑞青
Original assignee: Beijing Mitech Division Cytometry Instrument Co Ltd
Current assignee: Beijing Mitech Division Cytometry Instrument Co Ltd
Priority date: 2010-11-24
Filing date: 2010-11-24
Publication date: 2011-06-15
Anticipated expiration: 2020-11-24

Abstract

本实用新型涉及一种超声波探伤系统，包括支架，支架底部的两端分别连接探头调整装置，探头调整装置包括第一探头调整装置和第二探头调整装置；支架的两侧分别通过螺母垂直连接第一探头调整装置和第二探头调整装置，第一探头调整装置的右侧和第二探头调整装置的左侧的上端均通过螺钉连接自动供水系统；所述第二探头调整装置上的探头自动起落装置与自动供水系统之间设有红外传感装置。本实用新型的有益效果为：可保证各组探头与钢管可靠的柔性接触，不划伤钢管、探头耐用，检测效果良好；探头与气缸连接为一体，有效地解决了由于直缝钢管超声检测中，探头调整费时、费力的问题；减轻了探头磨损快的问题。

Description

超声波探伤系统

技术领域

本实用新型涉及一种超声波探伤系统。

背景技术

目前，工业自动化探伤系统中大量使用非相控探伤系统，例如具有单晶／双晶探头的非相控探伤系统，但在某些特殊场合也需要使用相控阵探头来完成复杂的探伤任务。但是，目前的探伤系统往往是专用于非相控探伤的或者专用于相控探伤的，并不存在可兼容两种探伤模式的探伤系统。

而且，目前的相控阵探伤系统在工业应用领域尚处于发展阶段，其构成相对复杂，需要设计出专用相控阵收发处理单元，并在上位机设定下完成特定的探伤任务。由于现有相控阵探伤系统的结构复杂，数据处理量庞大，无法满足高速采集和实时处理的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超声波探伤系统，克服现有产品中上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种超声波探伤系统，包括支架，支架底部的两端分别连接探头调整装置，所述探头调整装置包括第一探头调整装置和第二探头调整装置；所述支架的两侧分别通过螺母垂直连接第一探头调整装置和第二探头调整装置，所述第一探头调整装置的右侧和所述第二探头调整装置的左侧的上端均通过螺钉连接自动供水系统，第一探头调整装置右侧与第二探头调整装置左侧的下端均连接探头自动起落装置；所述第二探头调整装置上的探头自动起落装置与自动供水系统之间设有红外传感装置；所述支架的两侧分别连接安装支板和吹风管支架，安装支板上设有实时监测装置，吹风管支架上设有吹风装置和喷标装置。

所述探头调整装置由丝杠、导向块和端板构成，所述导向块的两端分别通过螺钉连接端板，端板内设有轴套，导向块内部设有丝杠，丝杠的一端伸出导向块与手轮连接，导向块中部设有螺母。

所述自动供水系统包括通过塑料管连接的流体控制阀和水管接头。

所述探头自动起落装置包括气管、气缸和探头安装支架，气管的一端连接第一电磁阀，气管的另一端通过螺钉连接探头安装支架的一端，探头安装支架的另一端通过螺钉安装探头。

所述红外传感装置包括红外传感器和安装支架，红外传感器通过螺钉固定在安装支架上，红外传感器的一端设有电源线。

所述实时监测装置由固定在安装支板上的监视器构成，监视器的一端设有信号线。

所述吹风装置包括通过气管连接的第二电磁阀和吹风管支架，吹风管支架底部连接吹风管。

所述喷标装置包括自动喷枪、涂料罐和第三电磁阀，涂料罐固定在吹风管支架上，涂料罐通过管路连接自动喷枪，自动喷枪通过两根气管连接第三电磁阀，第三电磁阀与气管的连接处设有气管接头。

本实用新型的有益效果为：可保证各组探头与钢管可靠的柔性接触，不划伤钢管、探头耐用，检测效果良好；探头与气缸连接为一体，有效地解决了由于直缝钢管超声检测中，探头调整费时、费力的问题；减轻了探头磨损快的问题。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的超声波探伤系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的超声波探伤系统的侧视图；

图3是本实用新型实施例所述的超声波探伤系统中探头调整装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的超声波探伤系统中自动供水系统的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述的超声波探伤系统中探头自动起落装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所述的超声波探伤系统中红外传感装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例所述的超声波探伤系统中实时监测装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例所述的超声波探伤系统中吹风装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例所述的超声波探伤系统中喷标装置的结构示意图。

图中：

1、支架；2、探头调整装置；21、第一探头调整装置；22、第二探头调整装置；201、丝杠；202、导向块；203、端板；204、轴套；205、手轮；206、螺母；3、自动供水系统；301、塑料管；302、流体控制阀；303、水管接头；4、探头自动起落装置；401、第一气管；402、气缸；403、探头安装支架；404、第一电磁阀；405、探头；5、红外传感装置；501、红外传感器；502、安装支架；503、电源线；6、实时监测装置；601、监视器；602、信号线；7、吹风装置；701、第二气管；702、第二电磁阀；703、吹风管；8、喷标装置；801、自动喷枪；802、涂料罐；803、第三电磁阀；804、第三气管；805、气管接头；9、安装支板；10、吹风管支架。

具体实施方式

如图1-9所示，本实用新型实施例所述的一种超声波探伤系统，包括支架1，支架1底部的两端分别连接探头调整装置2，探头调整装置2包括第一探头调整装置21和第二探头调整装置22；支架1的两侧分别通过螺母垂直连接第一探头调整装置21和第二探头调整装置22，第一探头调整装置21的右侧和第二探头调整装置22的左侧的上端均通过螺钉连接自动供水系统3，第一探头调整装置21右侧与第二探头调整装置22左侧的下端均连接探头自动起落装置4；所述第二探头调整装置22上的探头自动起落装置4与自动供水系统3之间设有红外传感装置5；所述支架1的两侧分别连接安装支板9和吹风管支架10，安装支板9上设有实时监测装置6，吹风管支架10上设有吹风装置7和喷标装置8。

所述探头调整装置2由丝杠201、导向块202和端板203构成，导向块202的两端分别通过螺钉连接端板203，端板203内设有轴套204，导向块202内部设有丝杠201，丝杠201的一端伸出导向块202与手轮205连接，导向块202中部设有螺母206。

所述自动供水系统3包括通过塑料管301连接的流体控制阀302和水管接头303。

所述探头自动起落装置4包括第一气管401、气缸402和探头安装支架403，气管401的一端连接第一电磁阀404，第一气管401的另一端通过螺钉连接探头安装支架403的一端，探头安装支架403的另一端通过螺钉安装探头405。

所述红外传感装置5包括红外传感器501和安装支架502，红外传感器501通过螺钉固定在安装支架502上，红外传感器501的一端设有电源线503。

所述实时监测装置6由固定在安装支板9上的监视器601构成，监视器601的一端设有信号线602。

所述吹风装置7包括通过第二气管701连接的第二电磁阀702和吹风管支架10，吹风管支架10底部连接吹风管703。

所述喷标装置8包括自动喷枪801、涂料罐802和第三电磁阀803，涂料罐802固定在吹风管支架10上，涂料罐802通过管路连接自动喷枪801，自动喷枪801通过两根第三气管804连接第三电磁阀803，第三电磁阀803与第三气管804的连接处设有气管接头805。

当钢管运动到检测位置后，探伤系统启动运行，同时流体控制阀302接收到“开始检测”信号，供水自动打开。当探伤系统运动到钢管前端部时，红外传感器501检测到“钢管已就位”信号，随即发出信号给电磁阀，通过电磁阀的吸合将气阀打开，探头405由气缸的下降自动下落，与钢管外表面可靠的接触；继续运行，其他探头依次落下，探伤系统开始检测；在检测工程中，发现焊缝有缺陷，随即发出信号给电磁阀，通过电磁阀的吸合将气阀打开，吹风管703开始吹风，将有缺陷的焊缝部位的水吹走，同时电磁阀也接收到信号，延时吸合将气阀打开，自动喷枪801喷涂油漆到缺陷部位。当探伤系统离开钢管末端，红外传感器501发出“已离开钢管”信号给电磁阀，控制电磁线圈断开，气阀阀芯滑向另一端，探头405依次升起，一次工作过程完成。

Claims

1.一种超声波探伤系统，包括支架（1），其特征在于：支架（1）底部的两端分别连接探头调整装置（2），探头调整装置（2）包括第一探头调整装置（21）和第二探头调整装置（22）；支架（1）的两侧分别通过螺母垂直连接第一探头调整装置（21）和第二探头调整装置（22），第一探头调整装置（21）的右侧和第二探头调整装置（22）的左侧的上端均通过螺钉连接自动供水系统（3），第一探头调整装置（21）右侧与第二探头调整装置（22）左侧的下端均连接探头自动起落装置（4）；所述第二探头调整装置（22）上的探头自动起落装置（4）与自动供水系统（3）之间设有红外传感装置（5）；所述支架（1）的两侧分别连接安装支板（9）和吹风管支架（10），安装支板（9）上设有实时监测装置（6），吹风管支架（10）上设有吹风装置（7）和喷标装置（8）。

2.根据权利要求1所述的超声波探伤系统，其特征在于：所述探头调整装置（2）由丝杠（201）、导向块（202）和端板（203）构成，导向块（202）的两端分别通过螺钉连接端板（203），端板（203）内设有轴套（204），导向块（202）内部设有丝杠（201），丝杠（201）的一端伸出导向块（202）与手轮（205）连接，导向块（202）中部设有螺母（206）。

3.根据权利要求1所述的超声波探伤系统，其特征在于：所述自动供水系统（3）包括通过塑料管（301）连接的流体控制阀（302）和水管接头（303）。

4.根据权利要求1所述的超声波探伤系统，其特征在于：所述探头自动起落装置（4）包括第一气管（401）、气缸（402）和探头安装支架（403），气管（401）的一端连接第一电磁阀（404），第一气管（401）的另一端通过螺钉连接探头安装支架（403）的一端，探头安装支架（403）的另一端通过螺钉安装探头（405）。

5.根据权利要求1所述的超声波探伤系统，其特征在于：所述红外传感装置（5）包括红外传感器（501）和安装支架（502），红外传感器（501）通过螺钉固定在安装支架（502）上，红外传感器（501）的一端设有电源线（503）。

6.根据权利要求1所述的超声波探伤系统，其特征在于：所述实时监测装置（6）由固定在安装支板（9）上的监视器（601）构成，监视器（601）的一端设有信号线（602）。

7.根据权利要求1所述的超声波探伤系统，其特征在于：所述吹风装置（7）包括通过第二气管（701）连接的第二电磁阀（702）和吹风管支架（10），吹风管支架（10）底部连接吹风管（703）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的超声波探伤系统，其特征在于：所述喷标装置（8）包括自动喷枪（801）、涂料罐（802）和第三电磁阀（803），涂料罐（802）固定在吹风管支架（10）上，涂料罐（802）通过管路连接自动喷枪（801），自动喷枪（801）通过两根第三气管（804）连接第三电磁阀（803），第三电磁阀（803）与第三气管（804）的连接处设有气管接头（805）。