CN201866759U - 循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置。包括炉膛和设置在炉膛内的水冷壁管,其特征是在炉膛四周间隔设置组合式防磨裙带;组合式防磨裙带设置为由涂刷耐磨涂料或电弧喷涂在水冷壁管基材上的耐磨涂料层与防磨裙带层边界重叠覆盖而构成;耐磨涂料层与防磨裙带层边界重叠覆盖,是指耐磨涂料层或电弧喷涂的一侧被防磨裙带层一侧重叠覆盖5~10cm。多层布置的组合式防磨裙带能改变快速降落的燃烧颗粒的运行轨迹,减少了水冷壁管磨损,延长了运行防磨周期。耐磨涂料层极薄,既起到防磨作用,又不影响传热;可塑性防磨裙带层耐磨性能好,施工时现场可塑,无需支架模板;与耐磨涂料层结合互补,防磨性能优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置。
背景技术
循环流化床锅炉(Circulating Fluidized Bed Boilers,简称CFB)可以采用劣质煤和油页岩等作为燃料,表现出比其他锅炉更强的竞争力。迅速在全世界的电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等各领域都取得了广泛的应用。
但是,循环流化床锅炉运行中,高速烟气冲过锅炉水冷壁受热面,在烟气中又含有形状不规则的硬质固体煤颗粒,这些颗粒流经过热面时,就会对管壁产生撞击摩擦,管壁因高温、磨损而变薄直至造成爆管。
现有技术中的防磨措施,或在浇注料与水冷壁管交接处采用“让管”来消除在此部位因涡流而造成的磨损,延长锅炉的运行周期;或在易磨损处单独整体喷镀(涂)金属耐磨层;或敷设塑性耐火材料耐磨层;或敷设耐火浇注料耐磨层;或采用金属耐磨层加可塑性耐火材料耐磨层。
现有技术的同不足是,不管采用何种防磨措施,均不可避免地造成磨损区域上移。又无法对从燃烧室密相区卫燃带到炉膛燃烧室稀相区的之间,整体喷镀(喷涂)金属耐磨层或敷设塑性耐火材料耐磨层。如果整体喷镀或敷设耐磨层,将产生传热面积减少、锅炉出力受损的不良后果。
发明内容
本实用新型的发明目的,是研究能克服现有技术上述缺陷的一种循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置。
本实用新型是通过以下技术方案实施的:
研制一种循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置,包括炉膛和设置在炉膛内的水冷壁 管,其特征是在炉膛四周间隔设置组合式防磨裙带;
所述的组合式防磨裙带设置为由涂刷或喷涂在水冷壁管基材上的耐磨涂料层与可塑性防磨裙带层相邻边界重叠覆盖而构成;
所述的耐磨涂料层与可塑性防磨裙带层相邻边界重叠覆盖,是指耐磨涂料层的一侧被可塑性防磨裙带层一侧重叠覆盖5~10cm。
上述的循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置,其特征是在炉膛内从燃烧室密相区卫燃带到炉膛燃烧室稀相区之间,全面间隔设置组合式防磨裙带。
上述的种循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置,其特征是组合式防磨裙带的相邻间隔设置为10~200cm。
上述的循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置,其特征是耐磨涂料层的厚度设置为0.2~2cm;耐磨涂料层的宽度设置为20~40cm。
上述的循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置,其特征是可塑性防磨裙带的厚度设置为0.5~5cm;可塑性防磨裙带的宽度设置为10~40cm。
本实用新型的优点是:
1.多层布置的组合式防磨裙带能改变快速降落的燃烧颗粒的运行轨迹,减少了水冷壁管磨损,延长了运行防磨周期。
2.耐磨涂料层极薄,既起到防磨作用,又不影响传热;可塑性防磨裙带层耐磨性能好,施工时现场可塑,无需支架模板;与耐磨涂料层结合互补,防磨性能优异。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图1的A向结构示意图;
图3是图2的B部结构放大示意图。
具体实施方式
图中,标号1是是水冷壁管,2是涂刷或喷涂在水冷壁管基材上的耐磨涂料层,3是可塑 性防磨裙带层,4是组合式防磨裙带间隔区。
采用的耐磨涂料和可塑性防磨胶状防磨陶瓷泥,市场均有商品出售,易于推广应用。
施工步骤:
1.对水冷壁管的基材面清灰、除油、除锈、和氧化皮。
2.按照设计的间隙,在水冷壁管基材上多次喷涂或涂刷耐磨涂料,直到达到规定厚度;待涂层晾干后升温固化至形成致密、光滑的陶瓷样表面。
3.在水冷壁管的抓钉上,用可塑性防磨胶状防磨陶瓷泥做防磨裙带,注意使耐磨涂料层的一侧被可塑性防磨裙带层一侧重叠覆盖5~10cm,即耐磨涂料层与可塑性防磨裙带层相邻边界重叠覆盖,两者结合部平滑过渡。
4.升温固化、定型。
根据施工实践,耐磨涂料层的厚度设置为0.2~2cm;耐磨涂料层的宽度设置为20~40cm为宜。组合式防磨裙带可以按需设置,相邻组合式防磨裙带的间隔设置为10~200cm为宜。防磨裙带施工厚度设置为0.5~5cm;每一防磨裙带的宽度设置为10~40cm为宜。
多层布置的组合式防磨裙带能改变快速降落的燃烧颗粒的运行轨迹,使燃烧颗粒卷入炉膛中央燃烧区,减少了管壁磨损,延长水冷壁管的使用寿命。
可以将组合式防磨裙带从燃烧室密相区卫燃带到炉膛燃烧室稀相区的之间,全面间隔设置组合式防磨裙带;既具有(炉膛)整体设置防磨层的效果,又最大限度地保留了炉膛的受热面。
施工和.维护成本低,停炉检修时,对脱落磨损部位进行简捷修补;特别适用于循环流化床锅炉防磨层有缺陷部位的修补,以及水冷壁和卫燃带交界处的防磨处理。
Claims (5)
1.一种循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置,包括炉膛和设置在炉膛内的水冷壁管,其特征是在炉膛四周间隔设置组合式防磨裙带;
所述的组合式防磨裙带设置为由涂刷或喷涂在水冷壁管基材上的耐磨涂料层与可塑性防磨裙带层相邻边界重叠覆盖而构成;
所述的耐磨涂料层与可塑性防磨裙带层相邻边界重叠覆盖,是指耐磨涂料层的一侧被可塑性防磨裙带层一侧重叠覆盖5~10cm。
2.按照权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置,其特征是在炉膛内从燃烧室密相区卫燃带到炉膛燃烧室稀相区之间,全面间隔设置组合式防磨裙带,相邻组合式防磨裙带的间隔设置为10~200cm。
3.按照权利要求1所述的种循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置,其特征是组合式防磨裙带的相邻间隔设置为10~200cm。
4.按照权利要求1或2所述的循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置,其特征是耐磨涂料层的厚度设置为0.2~2cm;耐磨涂料层的宽度设置为20~40cm。
5.按照权利要求1或2所述的循环流化床锅炉水冷壁管组合式防磨装置,其特征是可塑性防磨裙带的厚度设置为0.5~5cm;可塑性防磨裙带的宽度设置为10~40cm。
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CN106224946B (zh) * | 2016-09-18 | 2018-10-30 | 广西秀美壮乡能源环保有限公司 | 一种防磨循环流化床锅炉 |
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