CN204693399U - 循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置，属于流化床锅炉技术领域，包括炉膛和设置在炉膛内的水冷壁管，水冷壁管上设有防磨裙带，防磨裙带上方的水冷壁管上涂刷有若干条耐磨涂料带，耐磨涂料带平行间隔分布，耐磨涂料带位于防磨裙带上方10-30cm处，该装置减少了水冷壁管的磨损，进一步延长防磨周期，保证锅炉正常运行工作。

Description

循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置，属于流化床锅炉技术领域。

背景技术

循环流化床锅炉具有高效、节能、环保等特点，已被广泛应用，但在实际应用运行时，由于此锅炉受煤质燃料、燃烧方式等原因的影响，运行时锅炉炉膛内部煤颗粒物以贴近水冷壁面急速下滑，且灰浓度越来越大，造成水冷壁管磨损减薄，严重可能造成爆管。

专利号CN201396753Y、CN201866759U、CN202915350U这三个专利中，提出在水冷壁管上设置防磨裙带，减少管壁的磨损，但实际运行时，煤颗粒物会对防磨裙带最上部一道水冷壁管的根部造成涡流磨损，长期运行会影响锅炉的安全运行。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，可延长运行防磨周期的循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置。

本实用新型所述的循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置，包括炉膛和设置在炉膛内的水冷壁管，水冷壁管上设有防磨裙带，防磨裙带上方的水冷壁管上涂刷有若干条耐磨涂料带，耐磨涂料带平行间隔分布，耐磨涂料带位于防磨裙带上方10-30cm处。

防磨裙带上方涂刷耐磨涂料带，进一步改变燃烧颗粒物的运行轨迹，减少了最上部一道防磨裙带根部的磨损。

所述的耐磨涂料带为蓝涂料带，蓝涂料导热性能优异，不影响传热，有超强的耐磨和粘接性能。

所述的耐磨涂料带的间隔设置为10-200cm，相邻耐磨涂料带之间的间距自上而下依次减小。

所述的耐磨涂料带的厚度设置为0.2-0.6cm，宽度设置为10-20cm。

所述的耐磨涂料带设置有3-6条。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置设计合理，在原有的防磨裙带上增加耐磨涂料带，两者组合使用，减少了最上部一道水冷壁管根部的涡流磨损，进一步延长防磨周期，保证锅炉正常运行工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构侧视图。

图中：1、耐磨涂料带；2、水冷壁管；3、防磨裙带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置，包括炉膛和设置在炉膛内的水冷壁管2，水冷壁管2上设有防磨裙带3，防磨裙带3上方的水冷壁管2上涂刷有若干条耐磨涂料带1，耐磨涂料带1平行间隔分布，耐磨涂料带1位于防磨裙带3上方10-30cm处。

耐磨涂料带1为蓝涂料带。

耐磨涂料带1的间隔设置为10-200cm，相邻耐磨涂料带1之间的间距自上而下依次减小。

耐磨涂料带1的厚度设置为0.2-0.6cm，宽度设置为10-20cm。

耐磨涂料带1设置有3-6条。

防磨裙带可选用专利号CN201396753Y、CN201866759U、CN202915350U这三个专利中提出的结构形式，在此基础上增加蓝涂料带，以保护最上部一道防磨裙带根部，减少磨损。

耐磨涂料带和防磨裙带的多重组合，减少水冷壁管磨损，延长使用寿命，施工和维护成本低，特别适用于循环流化床锅炉的防磨处理。

Claims (5)

1.一种循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置，包括炉膛和设置在炉膛内的水冷壁管(2)，水冷壁管(2)上设有防磨裙带(3)，其特征在于：防磨裙带(3)上方的水冷壁管(2)上涂刷有若干条耐磨涂料带(1)，耐磨涂料带(1)平行间隔分布，耐磨涂料带(1)位于防磨裙带(3)上方10-30cm处。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置，其特征在于：所述的耐磨涂料带(1)为蓝涂料带。

3.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置，其特征在于：所述的耐磨涂料带(1)的间隔设置为10-200cm，相邻耐磨涂料带(1)之间的间距自上而下依次减小。

4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置，其特征在于：所述的耐磨涂料带(1)的厚度设置为0.2-0.6cm，宽度设置为10-20cm。

5.根据权利要求1或4所述的循环流化床锅炉水冷壁管多重组合式防磨装置，其特征在于：所述的耐磨涂料带(1)设置有3-6条。